CN103469626A - 纺织品防伪方法及其识别装置 - Google Patents

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Abstract

一种纺织品防伪方法及其识别装置，它适用于各类纺织品，尤其是高档刺绣和织锦等工艺类纺织品。本发明采用多波长激发荧光显色材料混合物配制成专用染色溶液或印花色浆直接应用于纱线或织物表面，在纺织品表面形成在可见光下呈本白色，而在特定波长光激发下可呈现3种不同色的防伪标识。本发明专用识别装置采用特定波长光源发生器，其波长分别为980nm，249nm，365nm，其波长变换由程序按钮以设定顺序控制。

Description

纺织品防伪方法及其识别装置
技术领域
本发明涉及一种防伪标识及其识别装置，它适用于各类纺织品，尤其是高档刺绣和织锦等工艺类纺织品。 
背景技术
目前纺织品防伪较多采用含少量光敏变色(如紫外线变色)或热敏变色纱线的提花织标，但这种变色纱线的制造技术含量较低，容易仿冒。为克服这一缺点，有关科技人员研制开发了多种有较强防仿冒功能的纺织品防伪标识及相应识别方法。例如，CN101140716A提供了一种稀土发光纤维防伪标识，其特征是稀土发光纤维可发出特定光谱，通过专门的光谱扫描仪识别真伪，这种光谱因纤维组成成分和生产工艺不同而有差异，具有很强的唯一性。但是，这种揭启型防伪标识如直接用于纺织品上，则会影响其表面整体视觉效果，尤其不适用于刺绣等高档工艺品。CN101058707A提供了一种红外多彩防伪材料及其制备方法，它包括纤维和印墨等，可在960nm红外光激发下形成3-6个不同荧光色，并且可调控，比一般紫外光变色纤维有较好防仿冒性，但它仅采用一种红外多彩荧光材料，其防伪方法较单一。CN1412355A提供了一种双波长荧光复合纤维及其应用，这种纤维是由长波长荧光混合物和短波长荧光混合物复合而成的皮芯型或并列型结构纤维，其长波长荧光物的激发波长为365nm，短波长荧光物的激发波长为254nm，这种复合纤维比单波长紫外光荧光纤维的安全性好，但这种双波长荧光复合纤维仅限于化学纤维，它不包括天然纤维，例如高档工艺类纺织品常用的真丝纤维。CN201024269Y提供了一种激光防伪刺绣线，它采用涤纶单纱线芯和缠绕芯线外的圆包线组成，其圆包线由含镀铝层的PET膜及表面保护层和信息层组成，镀铝层上含有激光蚀刻的防伪图文，这种防伪刺绣线不适用于手绣真丝刺绣品，一是其纤细度达不到手绣花线的要求，二是其表面光泽明显不同于真丝花线，用于高档真丝刺绣品会破坏其整体艺术效果。CN201210371Y提供了一种柔性布类防伪标识，它直接在布面形成凹凸压痕，这种防伪标识不适用于极薄型纺织品，如刺绣用真丝底版绸等。因此，目前尚无一种适用于高档真丝类纺织品的具有较高防仿冒性的防伪方法。 
发明内容
本发明目的是提供一种适用于真丝等高档纺织品的防伪方法，它既有较高防仿冒功能，又不影响真丝等高档纺织品的整体表面效果。 
本发明采用多波长激发荧光材料混合物配制成专用染色溶液或印花色浆直接应用于纱线或织物表面，在纺织品表面形成在可见光下呈本白色，而在特定波长光激发下可呈现3种不同色的防伪标识。本发明所选用的多波长激发荧光材料由3种不同荧光材料由不同比例混备而成，其组成为： 
a.激发波长为254nm的短波长紫外光荧光材料，其主要成分为含Eu3+稀土离子的纳米YBO3荧光显色材料； 
b.激发波长为365nm的长波长紫外光荧光材料，其主要成分为稀土离子Ce3+、Tb3+共同掺杂Sr2MgSi3O9的荧光显色材料； 
c.激发波长为940-1060nm的红外光荧光材料，其主要成分为含Er3+稀土离子的纳米ZrO2荧光显色材料。 
上述3种不同荧光材料的以重量计混配比例基本为2∶1.2∶1.5，可根据不同客户，调整其配比，以使3种荧光色的强度有所差异，从而为每个用户配制具有唯一性的防伪材料。本发明直接应用于纱线例如真丝刺绣花线的染色溶液配方如下(百分比为重量比)： 
水性丙烯酸乳液：         16％-18％ 
助剂                     1％-2％ 
荧光显色材料(含上述3种荧光材料按比例混配)：14％-18％ 
去离子水：               62％-69％ 
本发明直接用于织物表面丝网印花的印花色浆配方如下(g/l)： 
低含固率O/W型乳化糊：      30-33 
交联剂：                   2-5 
表面活性剂：               1-2 
荧光显色材料(含上述3种荧光材料按比例混配)：16-20 
粘合剂(丙烯酸酯)          25-30 
色浆最后用水或乳化糊调制到适当粘稠度。 
本发明应用于纱线染色的工艺采用低温氧等离子体预处理和超声波浴染法。其工艺流程为：经脱胶或精练、漂白处理的纱线以绞纱卷装方式进行低温氧等离子体预处理→络绕在特型棚丝架上→超声波浴染→湿法络绕成筒并且在络筒过程中烘干。 
本发明应用于布面印花的工艺采用丝网印花法，其工艺流程为：调浆→印花→烘干固色。。 
本发明适用于各种不同规格桑蚕丝或其它天然纤维纱线和绸缎， 应用本发明染色配方和工艺染色的真丝花线的耐光和耐磨色牢度分别达到4级，而且辟丝到半绒(绒为刺绣花线辟丝的专用名，一绒表示一根花线辟成1/2根)仍有较好荧光特性。应用本发明印花配方和相应工艺的丝网印花，其耐光和耐磨色牢度分别达到4级。 
本发明专用识别装置采用特定波长光源发生器，其波长变换由程序按钮以设定顺序控制。本发明识别装置由电源，含3个不同光源的光源发生器，物镜(透镜)，光电检测器，检测信号放大器及语音发生器，控制按钮面板组成，面板上设置4个控制按钮：开关、程序、语音、检测，其外观与控制面板设计如说明书附图中图1所示，本发明识别装置工作原理示意图如图2所示。当检测开始，识别装置以设定顺序控制3个光源按序发出3个不同波长的激发光，其波长分别为980nm、249nm、365nm，光电检测器在检测到被检测物发出荧光后，产生电信号，该电信号经放大后控制语音发生器发出提示语音。应用本发明识别装置的检测全过程如下： 
〖放入被检测物〗→〖开启电源开关〗→〖按程序按钮〗→〖调节语音音量开关〗→〖语音提示：检测开始〗→〖显示荧光显色结果〗→〖语音提示：按检测键〗→〖显示荧光显色结果〗→〖语音提示：按检测键〗→〖显示荧光显色结果〗→〖语音提示：检测结束！需要继续检测按检测键〗 
本发明采用识别装置语音提示引导目检鉴别方法，其显色为橙、绿、红三色，其显色顺序可按不同用户进行设定，并且可与特定染色溶液配方或特定印花色浆配方匹配的标准显色或显色图案进行对比，从而完成各种特定防伪标识的鉴别。 
附图说明
图1为本发明识别装置外观与控制按钮面板设计图，图中A为外观图，B为控制按钮面板图。 
图2为本发明识别装置各主要部件配置及工作原理图，图中1为含3个不同光源的光源发生器，2为电源，3为被检测物，4为物镜，5为光电检测器，6为检测信号放大器及语音发生器。 
具体实施方式
本发明实施例如下： 
实施例1(真丝刺绣花线染色)： 
取0.5kg经脱胶及漂白处理的真丝绣花线(绞装)采用低温氧 等离子体处理5分钟左右，然后将绣花线络绕在特型棚丝架上，装入盛满染色液的超声波浴染缸中的中轴上，染液要浸没棚丝架，启动超声波器发生器进行超声波浴染3小时左右。然后排放掉一半染液，使特型棚丝架处半浴状态进行湿法络绕，丝线经过有外置电热丝的加热管道或者用红外辐照烘干后卷绕成筒。染色溶液配方为(百分比为重量比)： 
水性丙烯酸乳液：                    17.3％ 
表面活性剂：                        1.5％ 
平滑剂：                            0.2％ 
荧光显色材料(含上述3种荧光材料按比例混配)：16％ 
去离子水：                          65％ 
实施例2(丝网印花)： 
选取一块真丝绸缎，并预制丝网印花网版，丝网目为200目。印花工艺流程如下： 
1.调浆操作： 
a：荧光显色材料(含上述3种荧光材料按比例混配)投入O/W型乳化糊中，进行高速搅拌均匀； 
b：将交联剂、表面活性剂投入粘合剂中，并搅拌均匀； 
c：在搅拌的情况下，将含荧光显色材料的乳化糊加入到含交联剂、表面活性剂的粘合剂中； 
d：最后用乳化糊或水调节印花浆的粘稠度。 
2.进行丝网印花。 
3.固化：焙烘法，温度110℃。 
印花色浆调制配方如下(g/l)： 
低含固率O/W型乳化糊：    32 
交联剂：                 3 
表面活性剂：             1.5 
荧光显色材料(含上述3种荧光材料按比例混配)：18 
粘合剂(丙烯酸酯)         28 
实施例1染色后花线在真丝绸底版上绣制特定防伪标识在可见光下呈本白色，在真丝绸底版上不易觉察，专用识别装置3个光源的具体变换顺序为：980nm→249nm→365nm，用该专用识别装置扫描则按预定顺序显示橙、绿、红3种不同色防伪标识。实施例2印花图案在可见光下不显现，用本发明专用识别装置扫描则按预定顺序显示橙、绿、红3种不同色图案的防伪标识。 

Claims (5)

1.一种纺织品防伪方法，它采用多波长光激发多色彩荧光显色材料形成的防伪标识，其特征是：采用3种在不同波长光激发下显示不同荧光色的荧光显色材料以设定混合比例混配制成专用染色溶液或印花色浆直接应用于纱线染色或织物表面印花，在3个不同的特定波长光激发下显现橙、绿、红3种荧光色的防伪标识。
2.如权利要求1所述的防伪方法，其特征在于：采用3种荧光显色材料分别为a.含Eu3+稀土离子的纳米YBO3，b.稀土离子Ce3+和Tb3+共同掺杂Sr2MgSi3O9，c.含稀土离子Er3+的纳米ZrO2，上述a、b、c3种荧光显色材料以重量计的基本混合比例为：2∶1.2∶1.5。
3.如权利要求1所述的防伪方法，其特征在于：应用于纱线染色的专用染色溶液配方为：
水性丙烯酸乳液：                        16％-18％
助剂                                    1％-2％
含3种荧光材料按比例混配的荧光显色材料： 14％-18％
去离子水：                              62％-69％
以上百分比均为重量百分比；
应用于织物印花的专用印花色浆配方为：
低含固率O/W型乳化糊：                   30-33g/l
交联剂：2-5g/l
表面活性剂：                            1-2g/l 
含3种荧光材料按比例混配的荧光显色材料：            16-20g/l
丙烯酸酯粘合剂                                     25-30g/l。
4.如权利要求1所述的防伪方法，其特征在于：纱线染色工艺采用低温氧等离子体预处理和超声波浴染法，其工艺流程为：经脱胶或精练、漂白处理的纱线以绞纱卷装方式进行低温氧等离子体预处理→络绕在特型棚丝架上→超声波浴染→湿法络绕成筒并且在络筒过程中烘干。
5.一种纺织品防伪标识识别装置，它专用于如权利要求1所述的防伪方法，其特征是：它由电源，含3个不同光源的光源发生器，物镜，光电检测器，检测信号放大器及语音发生器和控制面板组成，3个光源的发光波长分别为980nm、249nm、365nm，其波长变换由程序按钮以设定顺序控制，光电检测器在检测到被检测物发出荧光后，产生电信号，该电信号经放大后控制语音发生器发出提示语音。 
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