CN103469388A - 一种新型罗拉皮圈 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型罗拉皮圈，该罗拉皮圈采用多层复合结构设计，包括外层、中间层和里层，所述的外层和里层均为橡胶材质层，所述的中间层为高强度织物纤维层，所述的外层和里层采用粘胶粘合于中间层的上下两侧，所述的里层由左、右耐磨条和粘性条组成，所述的左、右耐磨条位于粘性条的左右两侧。本发明揭示了一种新型罗拉皮圈，该罗拉皮圈结构设计合理，层间结合强度高，性能突出，其外层具有良好弹性和光洁度，中间层具有足够的抗拉强度，而里层具有良好的耐磨性以及一定的粘结性，确保了里层与罗拉之间的传动平稳性，使得罗拉皮圈的使用寿命更为持久，导纱质量和精度更为优良。

Description

一种新型罗拉皮圈

技术领域

本发明涉及一种罗拉皮圈，尤其涉及一种性能稳定、使用寿命持久的新型罗拉皮圈，属于针纺技术领域。

 背景技术

皮圈是纺纱机器中用以控制纤维运动的皮革或合成橡胶圈状零件，是纺纱机的重要机件之一，一般用于粗纱机和细纱机的牵伸机构中。在精梳毛纺精梳机、无拈粗纱机、罗拉梳理机的分条机构和梳棉机的剥棉装置中，也装有各式皮圈，用以拔取或剥取纤维、输送纤维以及搓拈纤维条，因皮圈大而厚，又称皮板。

在牵伸机构中，罗拉皮圈套在牵伸罗拉和皮圈销上由罗拉带动。罗拉皮圈的规格很多，可以适应各种牵伸机构的需要，其损坏主要有两个原因，其一是皮圈在臭氧、光、热的作用下橡胶分子链发生断裂；其二是皮圈在运转过程中受到反复的机械应力作用引起橡胶的疲劳。为此，人们还必须在罗拉皮圈的内层摩擦系数、组织结构、橡胶种类以及强化层材质等方面进行研发，以得到性能更加稳定，使用寿命更为持久的高性能罗拉皮圈，从而使纺纱生产过程更加的高效、有序。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型罗拉皮圈，该罗拉皮圈采用多层结构设计，层间结合强度高，功能突出，其外层具有良好弹性和光洁度，中间层为皮圈提供了足够的抗拉强度，而里层具有良好的耐磨性以及一定的粘结性，确保了里层与罗拉之间的传动性能稳定，使得罗拉皮圈的使用寿命更为持久，导纱精度更为优良。

本发明是一种新型罗拉皮圈，该罗拉皮圈采用多层复合结构设计，包括外层、中间层和里层，所述的外层和里层均为橡胶材质层，所述的中间层为高强度织物纤维层，所述的外层和里层采用粘胶粘合于中间层的上下两侧，所述的里层由左、右耐磨条和粘性条组成，所述的左、右耐磨条位于粘性条的左右两侧。

在本发明一较佳实施例中，所述的外层材质选用氯丁橡胶，其成型厚度约为0.4-0.5mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的中间层为涤纶纤维和腈纶纤维的混纺织物层，两者的混纺比例约为80%-85%：15%-20%，机织所得的中间层厚度约为0.3-0.35mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的里层中的左、右耐磨条材质选用顺丁橡胶，粘性条材质选用氯醚橡胶或硅橡胶，里层的成型厚度约为0.5-0.6mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的左、右耐磨条与粘性条在宽度方向的尺寸比约为2:1:2。

在本发明一较佳实施例中，所述的胶粘为间苯二酚-甲醛树脂与合成橡胶的混合物，合成橡胶的主要成分为苯乙烯、丁二烯和2-乙烯基吡啶。

本发明揭示了一种新型罗拉皮圈，该罗拉皮圈结构设计合理，层间结合强度高，性能突出，其外层具有良好弹性和光洁度，中间层具有足够的抗拉强度，而里层具有良好的耐磨性以及一定的粘结性，确保了里层与罗拉之间的传动平稳性，使得罗拉皮圈的使用寿命更为持久，导纱质量和精度更为优良。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型罗拉皮圈的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外层，2、中间层，3、里层，4、左、右耐磨条，5、粘性条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型罗拉皮圈的结构示意图；该罗拉皮圈采用多层复合结构设计，包括外层1、中间层2和里层3，所述的外层1和里层3均为橡胶材质层，所述的中间层2为高强度织物纤维层，所述的外层1和里层3采用粘胶粘合于中间层2的上下两侧，所述的里层3由左、右耐磨条4和粘性条5组成，所述的左、右耐磨条4位于粘性条5的左右两侧。

本发明中提及的新型罗拉皮圈中，外层1材质选用氯丁橡胶，其成型厚度约为0.4-0.5mm；中间层2为涤纶纤维和腈纶纤维的混纺织物层，两者的混纺比例约为80%-85%：15%-20%，机织所得的中间层厚度约为0.3-0.35mm；里层3中的左、右耐磨条4材质选用顺丁橡胶，粘性条5材质选用氯醚橡胶或硅橡胶，里层3的成型厚度约为0.5-0.6mm；胶粘为间苯二酚-甲醛树脂与合成橡胶的混合物，合成橡胶的主要成分为苯乙烯、丁二烯和2-乙烯基吡啶。

本发明的具体制备过程如下：

a）制备外层，外层材质选用氯丁橡胶，其制备过程包括原料塑炼、混炼、挤出、硫化处理、喷淋冷却、强风吹干、剪裁等，混炼过程中的添加剂包括：2%-3%的硫化剂、3%-4%的活性填料、25%-27%的炭黑以及3%-4%的软化剂等；通过上述工艺制得的外层的厚度约为0.45mm，宽度可根据实际需要进行剪裁；

b）制备里层，里层由左、右耐磨条和粘性条组成，其中，左、右耐磨条材质选用顺丁橡胶，粘性条材质选用氯醚橡胶；里层的制备过程与外层的制备过程相似，左、右耐磨条在混炼过程中的添加剂包括：3%-4%的硫化剂、3%-4%的固化剂以及35%-40%的炭黑，而粘性条在混炼过程中的添加剂包括：3%-4%的硫化剂、4%-5%的活性填料、15%-18%的炭黑、4%-5%的软化剂和1%-2%的吸湿剂；制得的左、右耐磨条与粘性条在宽度方向的尺寸比约为2:1:2，里层的成型厚度约为0.55mm；

c）制备中间层，中间层为涤纶纤维和腈纶纤维的混纺织物层，两者的混纺比例约为80%-83%：15%-17%，通过并条、粗纱、细纱、络筒等工艺制得的混纺纱线条的丝径约为0.07mm；机织设备选用喷气织机，经纬股数比为3:2，机织密度为196*168，机织所得的中间层厚度约为0.3mm；

d）外层及里层的氯化处理，氯化处理的药剂选用苯丙氯烯酸处理剂，外层在药剂中的浸泡时间控制在20分钟，浸泡次数为1次，里层在药剂中的浸泡时间控制在15分钟，浸泡次数为2次；氯化处理后的外层和里层分别用清水冲净，并用低温风机吹干；

e）配制粘胶，胶粘为间苯二酚-甲醛树脂与合成橡胶的混合物，其合成橡胶的主要成分及其百分含量配比为：丁二烯65%、苯乙烯15%、2-乙烯基吡啶20%，采用低温乳液聚合方法进行制备；配制粘胶时，间苯二酚-甲醛树脂、合成橡胶与水的混合比例为4:3:1，搅拌均匀10分钟；

f）外层和里层的粘结，首先，将配制的粘胶均匀的涂覆在外层和里层的内侧，涂布量控制在2g/㎡；然后，将涂覆粘胶的外层和里层晾置2分钟；接着，将外层和里层贴附到中间层两侧并施压，压力控制在0.3MPa，时间约为20分钟；最后，将粘合后的半成品送入烘箱，进行固化处理，时间为40分钟，温度维持在45℃；

g）后处理，后处理包括皮圈的修剪、清洗、烘干以及成卷等。

本发明揭示了一种新型罗拉皮圈,其特点是：该罗拉皮圈结构设计合理，层间结合强度高，性能突出，其外层具有良好弹性和光洁度，中间层具有足够的抗拉强度，而里层具有良好的耐磨性以及一定的粘结性，确保了里层与罗拉之间的传动平稳性，使得罗拉皮圈的使用寿命更为持久，导纱质量和精度更为优良。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型罗拉皮圈，其特征在于，该罗拉皮圈采用多层复合结构设计，包括外层、中间层和里层，所述的外层和里层均为橡胶材质层，所述的中间层为高强度织物纤维层，所述的外层和里层采用粘胶粘合于中间层的上下两侧，所述的里层由左、右耐磨条和粘性条组成，所述的左、右耐磨条位于粘性条的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的新型罗拉皮圈，其特征在于，所述的外层材质选用氯丁橡胶，其成型厚度约为0.4-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的新型罗拉皮圈，其特征在于，所述的中间层为涤纶纤维和腈纶纤维的混纺织物层，两者的混纺比例约为80%-85%：15%-20%，机织所得的中间层厚度约为0.3-0.35mm。

4.根据权利要求1所述的新型罗拉皮圈，其特征在于，所述的里层中的左、右耐磨条材质选用顺丁橡胶，粘性条材质选用氯醚橡胶或硅橡胶，里层的成型厚度约为0.5-0.6mm。

5.根据权利要求3所述的新型罗拉皮圈，其特征在于，所述的左、右耐磨条与粘性条在宽度方向的尺寸比约为2:1:2。

6.根据权利要求1所述的新型罗拉皮圈，其特征在于，所述的胶粘为间苯二酚-甲醛树脂与合成橡胶的混合物，合成橡胶的主要成分为苯乙烯、丁二烯和2-乙烯基吡啶。

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