CN103469288A - 一种带循环过滤装置的电镀槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带循环过滤装置的电镀槽,属于机械产品的技术领域。该电镀槽,包括震动机构、摆动管、回水管、过滤装置、抽水管、电镀槽、主进气管和飞靶,所述电镀槽为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,所述电镀槽的内底部上设有抽水盒。本发明设计了一种带循环过滤装置的电镀槽,该电镀槽内增加了过滤系统,该过滤系统即能去除药水中的杂质,又能将药水混合均匀,并保证电镀槽底部杂质不会受到电镀槽内空气搅拌时向上水流的影响,避免了电镀槽内所产生的杂质对电镀时线路板的影响,确保长时间电镀过程中,线路板品质的稳定,提高了电镀的质量和效率。

Description

一种带循环过滤装置的电镀槽
技术领域
本发明涉及一种带循环过滤装置的电镀槽,属于机械产品的技术领域。
背景技术
在现代工业生产中,电镀设备及药水被广泛地使用,在电镀设备及药水的使用过程中,根据电镀的生产,需要向电镀设备的钛篮中不断地添加铜球并在槽内添加药水,透过药水电解铜球以分解出铜离子,附着在线路板上。
上述药水电镀过程中,由于所添加的铜球在分解出铜离子时也会产生铜渣、 铜丝等杂质,当这些杂质在线路板电镀时若附着在线路板上,则会影响线路板 质量,造成质量不良以至报废等问题。  
为了解决以上技术问题,本发明设计了一种带循环过滤装置的电镀槽,该 电镀槽内增加了循环过滤装置,该电镀槽内底部两侧设置有斜板一、斜板二、斜板三和斜板四,能遮蔽住电镀槽底带有杂质的水流向上流动,由于抽水吸水管的吸水,电镀槽内的杂质也会跟着循环水流动,电镀槽内带杂质的水流会从斜板一、斜板二、斜板三和斜板四的下面流过,带杂质的水流再依次通过进水槽和吸水孔,最终由抽水管送入过滤装置将杂质过滤掉,过滤装置将经过过滤的水流通过回水管送回电镀槽内,从而完成循环过程。电镀槽内的进气管一和进气管二通入空气时能够产气泡,这样能更有效的避免杂质与电路板的接触,确保长时间电镀过程中,线路板品质的稳定,由于电镀槽内的药水时刻保持循环状态,这样就能保持电路板周围具有较高的铜离子浓度,提高了电镀的质量和效率。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带循环过滤装置的电镀槽,包括震动机构、摆动管、回水管、过滤装置、抽水管、电镀槽、主进气管和飞靶,所述电镀槽为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,所述电镀槽的内底部上设有抽水盒,所述抽水盒的立板一和立板二之间设有抽水吸水管,所述立板一和立板二的底部设有进水槽,所述抽水吸水管两侧的水平方向设有吸水孔,所述抽水盒的上方设置至少两个管卡,所述管卡的中部卡有回水喷水管,所述回水喷水管上开有竖直向上的喷水孔,所述管卡的左侧卡有进气管一,所述管卡的右侧卡有进气管二,所述进气管一和进气管二上开有竖直向上的出气孔,所述抽水盒的左侧设有斜板一和斜板二,所述斜板一和斜板二放置在至少两个斜板导块上,所述抽水盒的右侧设有斜板三和斜板四,所述斜板三和斜板四放置在至少两个斜板导块上,所述斜板导块设置在电镀槽的内底部上,所述斜板二和斜板三紧贴着抽水盒,所述斜板一和斜板四分别放置在斜板导块的斜板导槽一内,所述斜板二和斜板三分别放置在斜板导块的斜板导槽二内,所述斜板导槽一与斜板导槽二相互平行,所述斜板导槽一与水平面的夹角为20-35度,所述抽水管的一端穿过电镀槽与抽水吸水管相连接,所述抽水管的另一端与过滤装置相连接,所述回水管的一端绕过电镀槽与回水喷水管相连接,所述回水管的另一端与过滤装置相连接,所述主进气管的一端为进气口,所述主进气管的另一端与进气管一和进气管二相连接,所述回水喷水管位于飞靶的正下方。
本发明设计了一种带循环过滤装置的电镀槽,该电镀槽内增加了过滤系统,该过滤系统即能去除药水中的杂质,又能将药水混合均匀,保持电路板周围具有较高的铜离子浓度,提高了电镀的质量和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构分解图;
图3是本发明中循环过滤装置的结构示意图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是图3中B处的局部放大图;
图6是图5的局部剖视图;
图7是本发明中抽水盒的结构示意图;
图8是图7中C处的局部放大图;
图9是本发明中斜板导块的结构示意图;
图10是本发明电镀槽工作时内部液体流向示意图;
其中: 10、震动机构;11、摆动管;12、回水管;121、回水喷水管;122、喷水孔;13、过滤装置;14、抽水管;141、抽水吸水管;142、吸水孔;15、电镀槽;16、主进气管;161、进气管一;162、进气管二;163、出气孔;164、进气口;17、飞靶;18、管卡;19、斜板导块;191、斜板导槽一;192、斜板导槽二;20、抽水盒;201、立板一;202、立板二;203、进水槽;21、斜板一;22、斜板二;23、斜板三;24、斜板四。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一:请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,一种带循环过滤装置的电镀槽,包括震动机构10、摆动管11、回水管12过滤装置13、抽水管14、电镀槽15、主进气管16和飞靶17,所述电镀槽15为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,其特征在于:所述电镀槽15的内底部上设有抽水盒20,所述抽水盒20的立板一201和立板二202之间设有抽水吸水管141,所述立板一201和立板二202的底部设有进水槽203,所述抽水吸水管141两侧的水平方向设有吸水孔142,所述抽水盒20的上方设置至少两个管卡18,所述管卡18的中部卡有回水喷水管121,所述回水喷水管121上开有竖直向上的喷水孔163,所述管卡18的左侧卡有进气管一161,所述管卡18的右侧卡有进气管二162,所述进气管一161和进气管二162上开有竖直向上的出气孔163,所述抽水盒20的左侧设有斜板一21和斜板二22,所述斜板一21和斜板二22放置在至少两个斜板导块19上,所述抽水盒20的右侧设有斜板三23和斜板四24,所述斜板三23和斜板四24放置在至少两个斜板导块19上,所述斜板导块19设置在电镀槽15的内底部上,所述斜板二22和斜板三23紧贴着抽水盒20,所述斜板一21和斜板四24分别放置在斜板导块19的斜板导槽一191内,所述斜板二22和斜板三23分别放置在斜板导块19的斜板导槽二192内,所述斜板导槽一191与斜板导槽二192相互平行,所述斜板导槽一191与水平面的夹角为20度,所述抽水管14的一端穿过电镀槽15与抽水吸水管141相连接,所述抽水管14的另一端与过滤装置13相连接,所述回水管12的一端绕过电镀槽15与回水喷水管121相连接,所述回水管12的另一端与过滤装置13相连接,所述主进气管16的一端为进气口164,所述主进气管16的另一端与进气管一161和进气管二162相连接,所述回水喷水管121位于飞靶17的正下方。
实施例二:请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,一种带循环过滤装置的电镀槽,包括震动机构10、摆动管11、回水管12过滤装置13、抽水管14、电镀槽15、主进气管16和飞靶17,所述电镀槽15为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,其特征在于:所述电镀槽15的内底部上设有抽水盒20,所述抽水盒20的立板一201和立板二202之间设有抽水吸水管141,所述立板一201和立板二202的底部设有进水槽203,所述抽水吸水管141两侧的水平方向设有吸水孔142,所述抽水盒20的上方设置至少两个管卡18,所述管卡18的中部卡有回水喷水管121,所述回水喷水管121上开有竖直向上的喷水孔163,所述管卡18的左侧卡有进气管一161,所述管卡18的右侧卡有进气管二162,所述进气管一161和进气管二162上开有竖直向上的出气孔163,所述抽水盒20的左侧设有斜板一21和斜板二22,所述斜板一21和斜板二22放置在至少两个斜板导块19上,所述抽水盒20的右侧设有斜板三23和斜板四24,所述斜板三23和斜板四24放置在至少两个斜板导块19上,所述斜板导块19设置在电镀槽15的内底部上,所述斜板二22和斜板三23紧贴着抽水盒20,所述斜板一21和斜板四24分别放置在斜板导块19的斜板导槽一191内,所述斜板二22和斜板三23分别放置在斜板导块19的斜板导槽二192内,所述斜板导槽一191与斜板导槽二192相互平行,所述斜板导槽一191与水平面的夹角为25度,所述抽水管14的一端穿过电镀槽15与抽水吸水管141相连接,所述抽水管14的另一端与过滤装置13相连接,所述回水管12的一端绕过电镀槽15与回水喷水管121相连接,所述回水管12的另一端与过滤装置13相连接,所述主进气管16的一端为进气口164,所述主进气管16的另一端与进气管一161和进气管二162相连接,所述回水喷水管121位于飞靶17的正下方。
实施例三:请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,一种带循环过滤装置的电镀槽,包括震动机构10、摆动管11、回水管12过滤装置13、抽水管14、电镀槽15、主进气管16和飞靶17,所述电镀槽15为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,其特征在于:所述电镀槽15的内底部上设有抽水盒20,所述抽水盒20的立板一201和立板二202之间设有抽水吸水管141,所述立板一201和立板二202的底部设有进水槽203,所述抽水吸水管141两侧的水平方向设有吸水孔142,所述抽水盒20的上方设置至少两个管卡18,所述管卡18的中部卡有回水喷水管121,所述回水喷水管121上开有竖直向上的喷水孔163,所述管卡18的左侧卡有进气管一161,所述管卡18的右侧卡有进气管二162,所述进气管一161和进气管二162上开有竖直向上的出气孔163,所述抽水盒20的左侧设有斜板一21和斜板二22,所述斜板一21和斜板二22放置在至少两个斜板导块19上,所述抽水盒20的右侧设有斜板三23和斜板四24,所述斜板三23和斜板四24放置在至少两个斜板导块19上,所述斜板导块19设置在电镀槽15的内底部上,所述斜板二22和斜板三23紧贴着抽水盒20,所述斜板一21和斜板四24分别放置在斜板导块19的斜板导槽一191内,所述斜板二22和斜板三23分别放置在斜板导块19的斜板导槽二192内,所述斜板导槽一191与斜板导槽二192相互平行,所述斜板导槽一191与水平面的夹角为35度,所述抽水管14的一端穿过电镀槽15与抽水吸水管141相连接,所述抽水管14的另一端与过滤装置13相连接,所述回水管12的一端绕过电镀槽15与回水喷水管121相连接,所述回水管12的另一端与过滤装置13相连接,所述主进气管16的一端为进气口164,所述主进气管16的另一端与进气管一161和进气管二162相连接,所述回水喷水管121位于飞靶17的正下方。
本发明所涉及的本发明设计了一种带循环过滤装置的电镀槽,该电镀槽内增加了循环过滤装置,该电镀槽内底部两侧设置有斜板一、斜板二、斜板三和斜板四,能遮蔽住电镀槽底带有杂质的水流向上流动,由于抽水吸水管的吸水,电镀槽内的杂质也会跟着循环水流动,电镀槽内带杂质的水流会从斜板一、斜板二、斜板三和斜板四的下面流过,带杂质的水流再依次通过进水槽和吸水孔,最终由抽水管送入过滤装置将杂质过滤掉,过滤装置将经过过滤的水流通过回水管送回电镀槽内,从而完成循环过程。电镀槽内的进气管一和进气管二通入空气时能够产气泡,这样能更有效的避免杂质与电路板的接触,确保长时间电镀过程中,线路板品质的稳定,由于电镀槽内的药水时刻保持循环状态,这样就能保持电路板周围具有较高的铜离子浓度,提高了电镀的质量和效率。

Claims (2)

1.一种带循环过滤装置的电镀槽,包括震动机构(10)、摆动管(11)、回水管(12)、过滤装置(13)、抽水管(14)、电镀槽(15)、主进气管(16)和飞靶(17),所述电镀槽(15)为矩形体槽结构,该电镀槽的上面开口,其余侧面密封,其特征在于:所述电镀槽(15)的内底部上设有抽水盒(20),所述抽水盒(20)的立板一(201)和立板二(202)之间设有抽水吸水管(141),所述立板一(201)和立板二(202)的底部设有进水槽(203),所述抽水吸水管(141)两侧的水平方向设有吸水孔(142),所述抽水盒(20)的上方设置至少两个管卡(18),所述管卡(18)的中部卡有回水喷水管(121),所述回水喷水管(121)上开有竖直向上的喷水孔(163),所述管卡(18)的左侧卡有进气管一(161),所述管卡(18)的右侧卡有进气管二(162),所述进气管一(161)和进气管二(162)上开有竖直向上的出气孔(163),所述抽水盒(20)的左侧设有斜板一(21)和斜板二(22),所述斜板一(21)和斜板二(22)放置在至少两个斜板导块(19)上,所述抽水盒(20)的右侧设有斜板三(23)和斜板四(24),所述斜板三(23)和斜板四(24)放置在至少两个斜板导块(19)上,所述斜板导块(19)设置在电镀槽(15)的内底部上,所述斜板二(22)和斜板三(23)紧贴着抽水盒(20),所述斜板一(21)和斜板四(24)分别放置在斜板导块(19)的斜板导槽一(191)内,所述斜板二(22)和斜板三(23)分别放置在斜板导块(19)的斜板导槽二(192)内,所述斜板导槽一(191)与斜板导槽二(192)相互平行,所述斜板导槽一(191)与水平面的夹角为20-35度,所述抽水管(14)的一端穿过电镀槽(15)与抽水吸水管(141)相连接,所述抽水管(14)的另一端与过滤装置(13)相连接,所述回水管(12)的一端绕过电镀槽(15)与回水喷水管(121)相连接,所述回水管(12)的另一端与过滤装置(13)相连接,所述主进气管(16)的一端为进气口(164),所述主进气管(16)的另一端与进气管一(161)和进气管二(162)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带循环过滤装置的电镀槽,其特征在于:所述回水喷水管(121)位于飞靶(17)的正下方。
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