CN113832525A - 一种用于5g通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线 - Google Patents

一种用于5g通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线 Download PDF

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CN113832525A CN202110901536.0A CN202110901536A CN113832525A CN 113832525 A CN113832525 A CN 113832525A CN 202110901536 A CN202110901536 A CN 202110901536A CN 113832525 A CN113832525 A CN 113832525A
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Abstract

本发明公开了一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,包括箱体,箱体内侧设有承托板,承托板边角处设有板孔,且承托板表面均匀的设有若干透水孔,还包括:搅拌机构、供气机构和过滤机构,所述搅拌机构包括电机和搅拌杆,所述供气机构包括气泵和空气过滤箱,所述过滤机构包括盖板、滤芯和水泵,本发明解决现有的电镀箱内部的曝气装置并不能够有效的辅助化学药水在电镀箱内部均匀散开,从而影响对电路板表面进行电镀的效果,且现有的电镀箱不具备对药水进行过滤的结构的问题,通过对电镀箱的结构进行改良和优化,使得电镀箱内部设置有混合结构,使得混合结构能够有效的辅助化学药水均匀的溶解在电镀箱内部。

Description

一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线
技术领域
本发明涉及电路板生产技术领域,具体为一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线。
背景技术
5G通讯基站内部一般都安装有大电流软性电路板,在软性电路板生产加工的过程中需要对电路板进行镀铜加工,电路板镀铜加工的生产线流程如下:钻孔-进板-除油-水洗-微蚀-水洗-硫酸浸-电镀铜-水洗-出板-退镀-水洗-进板,所谓电镀铜是指利用电解的原理在电路板表面镀铜,在对电路板表面进行电镀铜时是需要在将电路板浸在电解池内部,且电解池内部存放有对应电镀的化学药水,现有的电镀箱内部一般都设置有曝气装置,曝气装置可以起到有效的混合作用,使得化学药水充分的溶解在电镀箱内部的液体中,从而方便对电路板进行有效的电镀处理,但是现有的电镀箱在实际使用过程中仍然存在以下问题:现有的电镀箱内部的曝气装置并不能够有效的辅助化学药水在电镀箱内部均匀散开,从而影响对电路板表面进行电镀的效果,且现有的电镀箱不具备对药水进行过滤的结构,导致药水内部不断的积累杂质,进而影响电镀效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,旨在改善背景技术中所提出问题中的一个或者多个。
本发明是这样实现的:
一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,包括箱体,箱体内侧设有承托板,承托板边角处设有板孔,且承托板表面均匀的设有若干透水孔,还包括
搅拌机构,搅拌机构包括电机和搅拌杆,搅拌杆置于箱体内侧靠近底端的位置,且搅拌杆和箱体转动连接在一起,电机输出端和搅拌杆的一端插接在一起,且电机通过螺栓固定在箱体的侧面;
供气机构,供气机构包括气泵和空气过滤箱,气泵安装在箱体未设有电机的一侧面,且气泵的排气端和搅拌杆未与电机连接的一端连接在一起,箱体安装有气泵的一侧面也设有空气过滤箱,气泵的吸气端和空气过滤箱连接在一起;
过滤机构,过滤机构包括盖板、滤芯和水泵,滤芯设置在箱体一侧设有内腔中,盖板设置于箱体安装滤芯的腔体对应的位置,水泵设置于箱体侧面,且水泵的吸水端和箱体存放药水的腔体连接在一起,且水泵的排水端和安装滤芯的腔体连接在一起。
箱体便于存放电镀的化学药水,从而方便箱体的运作和使用,承托板便于对电路板进行承托,板孔便于通过螺栓将承托板固定在箱体内部,透水孔便于药水能够穿过承托板,便于电路板稳定在箱体内部,便于对电路板进行电镀铜处理,搅拌杆便于对药水进行混合搅拌,使得药水能够充分均匀的混合,电机便于带动搅拌杆的旋转,便于搅拌杆对药水进行搅拌处理,气泵便于带动气流吹入搅拌杆内部,进而方便对药水进行供气处理,空气过滤箱便于对进入药水内部空气进行过滤,避免空气过脏而污染药水,盖板便于对箱体内部负责过滤的腔体进行封口,滤芯便于对药水进行过滤处理,从而方便将药水内部的杂质过滤处理,从而避免药水过脏而影响对电路板进行电镀的问题,水泵便于将药水抽入过滤腔体内部,从而方便对药水进行过滤处理。
进一步的,箱体底面四个边角处均设有支脚,且箱体一侧面设有第一安装板,且箱体另一侧面设有第二安装板,箱体两侧面靠近底部的位置对称设有转动轴承,箱体内部设有承托圈,承托圈四个边角处均设有固定孔;支脚便于对箱体进行支撑,便于整个箱体的运动,第一安装板便于安装气泵,第二安装板便于安装水泵,转动轴承便于配合搅拌杆,便于搅拌杆的旋转和使用,承托圈便于对承托板进行承托,便于承托板的稳定安装和固定,固定孔便于配合螺栓,从而方便通过螺栓将承托板固定在箱体上。
进一步的,箱体一侧面设有药水过滤箱,药水过滤箱内部靠近顶端的位置设有定位板,定位板上均匀的设有若干安装孔,药水过滤箱侧面靠近顶端的位置均匀的设有若干沉孔,药水过滤箱底端设有导水管,且箱体侧面对齐导水管的位置设有吸水管,导水管和吸水管端部均设有第一法兰,第一法兰靠近边缘均匀的设有若干第一螺栓孔,箱体侧面对齐定位板上部的位置设有溢流孔;药水过滤箱便于对药水进行过滤处理,从而方便去除药水内部的杂质,定位板便于对滤芯进行固定,便于滤芯稳定的安装在定位板上,安装孔便于配合配合滤芯,便于滤芯稳定在定位板上,沉孔便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓将盖板和药水过滤箱连接在一起,导水管便于水泵将抽出的药水导入过滤箱内部,吸水管便于配合水泵,方便水泵将箱体内部的药水抽出,第一法兰和第一螺栓孔便于配合水泵,便于水泵配合整个箱体使用,溢流孔便于经过过滤的药水从溢流孔流入箱体内部,从而方便药水的循环和运作。
进一步的,搅拌杆圆弧面均匀的设有若干搅拌叶,且搅拌杆内部中空,搅拌杆圆弧面沿搅拌叶之间设有若干单向阀,搅拌杆一端设有插槽,且搅拌杆另一端设有密封轴承,密封轴承中部转动连接有连接管,连接管端部设有连接帽;搅拌叶便于带动药水滚动,从而方便药水的混合使用,搅拌杆内部中空是便于往搅拌杆内部充气,从而方便搅拌杆能够对药水进行曝气处理,单向阀便于空气从单向阀吹到药水内部,同时单向阀也避免水流流入搅拌杆内部,插槽便于配合电机,便于电机输出端和搅拌杆插接在一起,密封轴承便于使得搅拌杆端部能够得到密封处理,连接管便于间接的将搅拌跟和气泵连接在一起,便于搅拌杆旋转的同时连接管不旋转,连接帽便于连接管和气泵的排气端连接在一起,便于气泵配合连接管使用。
进一步的,气泵圆弧面底部设有连接脚,且气泵的吸气端设有吸气管,吸气管端部设有插管,气泵的排气端设有排气管,排气管端部设有连接圈;连接脚便于气泵的安装和固定,便于气泵的稳定,吸气管便于和空气过滤箱连接在一起,便于气泵吸收被过滤的空气,插管便于气泵的吸气端和空气过滤箱插接在一起,排气管便于气泵和连接管连接,便于气泵将气体排入搅拌杆内部,连接圈便于排气管和连接买连接在一起,便于气泵和连接管连接在一起。
进一步的,空气过滤箱上表面设有透气孔,空气过滤箱顶端和底端贴合箱体的位置设有连接边,连接边上均匀的设有若干定位孔,且空气过滤箱正面设有插口,插口内部两侧底部设有承托杆,插口处安装有过滤盒,过滤盒内部设有过滤棉,过滤棉正面设有拉槽,空气过滤箱底端设有连接口;空气过滤箱上表面的透气孔便于空气进入空气过滤箱,便于空气过滤箱的运作,连接边和定位孔便于配合螺栓,从而方便通过螺栓将空气过滤箱和箱体固定连接在一起,插口便于安装过滤盒,方便过滤盒的使用,承托杆便于过滤盒的稳定,便于过滤盒稳定在插口内侧,方便过滤盒的使用,过滤棉便于对空气进行过滤处理,避免空气过脏而污染药水,拉槽便于过滤盒的拉出和推入,便于过滤盒的安装和拆卸,连接口便于配合吸气管,从而方便插管插入空气过滤箱内部。
进一步的,盖板底面设有插圈,插圈和药水过滤箱内圈尺寸相匹配,且插圈不与溢流口发生干涉,插圈上设有若干封装孔,封装孔对齐沉孔;插圈便于盖板底端插入药水过滤箱内部,便于药水过滤箱内部的安装和固定,便于药水过滤箱的使用,封装孔便于配合沉孔,从而方便通过螺栓穿过沉孔和封装孔连接,进而方便盖板稳定在药水过滤箱顶端开口处,且盖板也方便拆卸对药水过滤箱内部进行清理。
进一步的,滤芯圆弧面设有一圈滤清棉,且滤芯顶端设有安装圈,安装圈的直径大于安装孔的直径,安装圈靠近边缘的位置均匀的设有若干穿孔;滤清棉便于对药水进行过滤,方便对药水内部的杂质过滤出,避免药水过脏,安装圈和穿孔便于相互配合,从而方便通过螺栓将滤芯固定在定位板上,滤芯的安装和固定。
进一步的,水泵圆弧面底部设有底脚,且水泵输出端设有泵头,泵头的吸水端和排水端均设有外接管,外接管端部均设有第二法兰,第二法兰靠近边缘的位置均匀的设有第二螺栓孔;底脚便于水泵的安装和固定,泵头便于水泵的运作和使用,方便水泵吸水和排水,外接管便于水泵和吸水端和排水端分别和吸水管和导水管连接在一起,第二法兰和第二螺栓孔便于配合第一法兰和第一螺栓孔配合,从而方便水泵稳定的配合箱体使用。
进一步的,电机输出端设有插块,且电机贴合箱体表面的位置设有固定板,固定板靠近边缘的位置均匀设有若干压孔;插块便于电机输出端和搅拌杆插接在一起,便于电机带动搅拌杆旋转,便于搅拌杆对药水进行混料,压孔便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓将电机固定在箱体上,便于电机稳定的驱动搅拌杆旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对电镀箱的结构进行改良和优化,使得电镀箱内部设置有混合结构,使得混合结构能够有效的辅助化学药水均匀的溶解在电镀箱内部,避免化学药水不够均匀而影响电路板电镀的问题,同时这种结构的电镀箱设有过滤结构,能够不断的对电镀箱内部的化学药水进行过滤净化处理,且方便对过滤出来的杂质进行处理,避免化学药水过脏而影响电镀效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明软性电路板镀铜生产线流程图;
图2是本发明电镀箱在第一视角下的结构示意图;
图3是本发明电镀箱在第二视角下的结构示意图;
图4是本发明箱体在第一视角下的结构示意图;
图5是本发明箱体在第二视角下的结构示意图;
图6是本发明搅拌杆在第一视角的结构示意图;
图7是本发明搅拌杆在第二视角下的结构示意图;
图8是本发明气泵的结构示意图;
图9是本发明空气过滤箱在第一视角下的结构示意图;
图10是本发明空气过滤箱在第二视角下的结构示意图;
图11是本发明盖板的结构示意图;
图12是本发明滤芯的结构示意图;
图13是本发明水泵的结构示意图;
图14是本发明电机的结构示意图;
图15是本发明承托板的结构示意图;
图中:1-箱体;10-溢流孔;11-支脚;12-第一安装板;13-第二安装板;14-转动轴承;15-承托圈;151-固定孔;16-药水过滤箱;161-定位板;162-安装孔;163-沉孔;164-导水管;17-吸水管;171-第一法兰;172-第一螺栓孔;2-搅拌杆;21-搅拌叶;22-单向阀;23-密封轴承;24-连接管;25-连接帽;26-插槽;3-气泵;31-连接脚;32-吸气管;321-插管;33-排气管;331-连接圈;4-空气过滤箱;41-透气孔;42-连接边;43-定位孔;44-插口;45-承托杆;46-过滤盒;461-过滤棉;462-拉槽;47-连接口;5-盖板;51-插圈;52-封装孔;6-滤芯;61-滤清棉;62-安装圈;63-穿孔;7-水泵;71-底脚;72-泵头;73-外接管;74-第二法兰;75-第二螺栓孔;8-承托板;81-透水孔;82-板孔;9-电机;91-固定板;92-插块;93-压孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例:参照图1、图2、图3和图15所示:一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,包括箱体1,箱体1内侧设有承托板8,承托板8边角处设有板孔82,且承托板8表面均匀的设有若干透水孔81,还包括:搅拌机构、供气机构和过滤机构,搅拌机构包括电机9和搅拌杆2,搅拌杆2置于箱体1内侧靠近底端的位置,且搅拌杆2和箱体1转动连接在一起,电机9输出端和搅拌杆2的一端插接在一起,且电机9通过螺栓固定在箱体1的侧面;供气机构包括气泵3和空气过滤箱4,气泵3安装在箱体1未设有电机9的一侧面,且气泵3的排气端和搅拌杆2未与电机9连接的一端连接在一起,箱体1安装有气泵3的一侧面也设有空气过滤箱4,气泵3的吸气端和空气过滤箱4连接在一起;过滤机构包括盖板5、滤芯6和水泵7,滤芯6设置在箱体1一侧设有内腔中,盖板5设置于箱体1安装滤芯6的腔体对应的位置,水泵7设置于箱体1侧面,且水泵7的吸水端和箱体1存放药水的腔体连接在一起,且水泵7的排水端和安装滤芯6的腔体连接在一起。
箱体1便于存放电镀的化学药水,从而方便箱体1的运作和使用,承托板8便于对电路板进行承托,板孔82便于通过螺栓将承托板8固定在箱体1内部,透水孔81便于药水能够穿过承托板8,便于电路板稳定在箱体1内部,便于对电路板进行电镀铜处理,搅拌杆2便于对药水进行混合搅拌,使得药水能够充分均匀的混合,电机9便于带动搅拌杆2的旋转,便于搅拌杆2对药水进行搅拌处理,气泵3便于带动气流吹入搅拌杆2内部,进而方便对药水进行供气处理,空气过滤箱4便于对进入药水内部空气进行过滤,避免空气过脏而污染药水,盖板5便于对箱体1内部负责过滤的腔体进行封口,滤芯6便于对药水进行过滤处理,从而方便将药水内部的杂质过滤处理,从而避免药水过脏而影响对电路板进行电镀的问题,水泵7便于将药水抽入过滤腔体内部,从而方便对药水进行过滤处理;这种结构使得电镀箱内部设置有混合结构,使得混合结构能够有效的辅助化学药水均匀的溶解在电镀箱内部,避免化学药水不够均匀而影响电路板电镀的问题,同时这种结构的电镀箱设有过滤结构,能够不断的对电镀箱内部的化学药水进行过滤净化处理,且方便对过滤出来的杂质进行处理,避免化学药水过脏而影响电镀效果。
参照图4和图5所示:箱体1底面四个边角处均设有支脚11,且箱体1一侧面设有第一安装板12,且箱体1另一侧面设有第二安装板13,箱体1两侧面靠近底部的位置对称设有转动轴承14,箱体1内部设有承托圈15,承托圈15四个边角处均设有固定孔151;支脚11便于对箱体1进行支撑,便于整个箱体1的运动,第一安装板12便于安装气泵3,第二安装板13便于安装水泵7,转动轴承14便于配合搅拌杆2,便于搅拌杆2的旋转和使用,承托圈15便于对承托板8进行承托,便于承托板8的稳定安装和固定,固定孔151便于配合螺栓,从而方便通过螺栓将承托板8固定在箱体1上;箱体1一侧面设有药水过滤箱16,药水过滤箱16内部靠近顶端的位置设有定位板161,定位板161上均匀的设有若干安装孔162,药水过滤箱16侧面靠近顶端的位置均匀的设有若干沉孔163,药水过滤箱16底端设有导水管164,且箱体1侧面对齐导水管164的位置设有吸水管17,导水管164和吸水管17端部均设有第一法兰171,第一法兰171靠近边缘均匀的设有若干第一螺栓孔172,箱体1侧面对齐定位板161上部的位置设有溢流孔10;药水过滤箱16便于对药水进行过滤处理,从而方便去除药水内部的杂质,定位板161便于对滤芯6进行固定,便于滤芯6稳定的安装在定位板161上,安装孔162便于配合配合滤芯6,便于滤芯6稳定在定位板161上,沉孔163便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓将盖板5和药水过滤箱16连接在一起,导水管164便于水泵7将抽出的药水导入过滤箱内部,吸水管17便于配合水泵7,方便水泵7将箱体1内部的药水抽出,第一法兰171和第一螺栓孔172便于配合水泵7,便于水泵7配合整个箱体1使用,溢流孔10便于经过过滤的药水从溢流孔10流入箱体1内部,从而方便药水的循环和运作。
参照图6和图7所示:搅拌杆2圆弧面均匀的设有若干搅拌叶21,且搅拌杆2内部中空,搅拌杆2圆弧面沿搅拌叶21之间设有若干单向阀22,搅拌杆2一端设有插槽26,且搅拌杆2另一端设有密封轴承23,密封轴承23中部转动连接有连接管24,连接管24端部设有连接帽25;搅拌叶21便于带动药水滚动,从而方便药水的混合使用,搅拌杆2内部中空是便于往搅拌杆2内部充气,从而方便搅拌杆2能够对药水进行曝气处理,单向阀22便于空气从单向阀22吹到药水内部,同时单向阀22也避免水流流入搅拌杆2内部,插槽26便于配合电机9,便于电机9输出端和搅拌杆2插接在一起,密封轴承23便于使得搅拌杆2端部能够得到密封处理,连接管24便于间接的将搅拌跟和气泵3连接在一起,便于搅拌杆2旋转的同时连接管24不旋转,连接帽25便于连接管24和气泵3的排气端连接在一起,便于气泵3配合连接管24使用。
参照图8所示:气泵3圆弧面底部设有连接脚31,且气泵3的吸气端设有吸气管32,吸气管32端部设有插管321,气泵3的排气端设有排气管33,排气管33端部设有连接圈331;连接脚31便于气泵3的安装和固定,便于气泵3的稳定,吸气管32便于和空气过滤箱4连接在一起,便于气泵3吸收被过滤的空气,插管321便于气泵3的吸气端和空气过滤箱4插接在一起,排气管33便于气泵3和连接管24连接,便于气泵3将气体排入搅拌杆2内部,连接圈331便于排气管33和连接买连接在一起,便于气泵3和连接管24连接在一起。
参照图9和图10所示:空气过滤箱4上表面设有透气孔41,空气过滤箱4顶端和底端贴合箱体1的位置设有连接边42,连接边42上均匀的设有若干定位孔43,且空气过滤箱4正面设有插口44,插口44内部两侧底部设有承托杆45,插口44处安装有过滤盒46,过滤盒46内部设有过滤棉461,过滤棉461正面设有拉槽462,空气过滤箱4底端设有连接口47;空气过滤箱4上表面的透气孔41便于空气进入空气过滤箱4,便于空气过滤箱4的运作,连接边42和定位孔43便于配合螺栓,从而方便通过螺栓将空气过滤箱4和箱体1固定连接在一起,插口44便于安装过滤盒46,方便过滤盒46的使用,承托杆45便于过滤盒46的稳定,便于过滤盒46稳定在插口44内侧,方便过滤盒46的使用,过滤棉461便于对空气进行过滤处理,避免空气过脏而污染药水,拉槽462便于过滤盒46的拉出和推入,便于过滤盒46的安装和拆卸,连接口47便于配合吸气管32,从而方便插管321插入空气过滤箱4内部。
参照图11所示:盖板5底面设有插圈51,插圈51和药水过滤箱16内圈尺寸相匹配,且插圈51不与溢流口发生干涉,插圈51上设有若干封装孔52,封装孔52对齐沉孔163;插圈51便于盖板5底端插入药水过滤箱16内部,便于药水过滤箱16内部的安装和固定,便于药水过滤箱16的使用,封装孔52便于配合沉孔163,从而方便通过螺栓穿过沉孔163和封装孔52连接,进而方便盖板5稳定在药水过滤箱16顶端开口处,且盖板5也方便拆卸对药水过滤箱16内部进行清理。
参照图12所示:滤芯6圆弧面设有一圈滤清棉61,且滤芯6顶端设有安装圈62,安装圈62的直径大于安装孔162的直径,安装圈62靠近边缘的位置均匀的设有若干穿孔63;滤清棉61便于对药水进行过滤,方便对药水内部的杂质过滤出,避免药水过脏,安装圈62和穿孔63便于相互配合,从而方便通过螺栓将滤芯6固定在定位板161上,滤芯6的安装和固定。
参照图13所示:水泵7圆弧面底部设有底脚71,且水泵7输出端设有泵头72,泵头72的吸水端和排水端均设有外接管73,外接管73端部均设有第二法兰74,第二法兰74靠近边缘的位置均匀的设有第二螺栓孔75;底脚71便于水泵7的安装和固定,泵头72便于水泵7的运作和使用,方便水泵7吸水和排水,外接管73便于水泵7和吸水端和排水端分别和吸水管17和导水管164连接在一起,第二法兰74和第二螺栓孔75便于配合第一法兰171和第一螺栓孔172配合,从而方便水泵7稳定的配合箱体1使用。
参照图14所示:电机9输出端设有插块92,且电机9贴合箱体1表面的位置设有固定板91,固定板91靠近边缘的位置均匀设有若干压孔93;插块92便于电机9输出端和搅拌杆2插接在一起,便于电机9带动搅拌杆2旋转,便于搅拌杆2对药水进行混料,压孔93便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓将电机9固定在箱体1上,便于电机9稳定的驱动搅拌杆2旋转。
使用方法:使用时将整个电镀箱的各个部件组装在一起,并使得电镀箱的各个零部件和整个电路板镀铜生产线的控制系统连接在一起,然后将电镀用的化学药水倒入箱体1内部,之后通过控制系统控制电机9、水泵7和气泵3运作,电机9带动搅拌杆2的旋转对药水进行混合处理,同时气泵3将经过空气过滤箱4过滤后的空气排入搅拌杆2内部,使得空气从单向阀22喷出,从而方便达到对药水进行曝气处理,且这种结构的配合可以对药水进行边曝气边搅拌,从而使得药水能够得到充分的混合,同时水泵7会从箱体1内侧底端将药水抽入药水过滤箱16内部,药水过滤箱16经过滤芯6过滤后干净的药水会从滤芯6内侧冒出,当药水达到溢流孔10后过滤的药水会重新进入箱体1内部,从而达到药水的循环过滤使用,进而节省药水的同时也保证了药水足够的洁净。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,包括箱体(1),所述箱体(1)内侧设有承托板(8),所述承托板(8)边角处设有板孔(82),所述承托板(8)表面均匀的设有若干透水孔(81),其特征在于:还包括
搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(9)和搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)置于箱体(1)内侧靠近底端的位置,所述搅拌杆(2)和箱体(1)转动连接在一起,所述电机(9)输出端和搅拌杆(2)的一端插接在一起,所述电机(9)通过螺栓固定在箱体(1)的侧面;
供气机构,所述供气机构包括气泵(3)和空气过滤箱(4),所述气泵(3)安装在箱体(1)未设有电机(9)的一侧面,所述气泵(3)的排气端和搅拌杆(2)未与电机(9)连接的一端连接在一起,所述箱体(1)安装有气泵(3)的一侧面也设有空气过滤箱(4),所述气泵(3)的吸气端和空气过滤箱(4)连接在一起;
过滤机构,所述过滤机构包括盖板(5)、滤芯(6)和水泵(7),滤芯(6)设置在箱体(1)一侧设有内腔中,所述盖板(5)设置于箱体(1)安装滤芯(6)的腔体对应的位置,所述水泵(7)设置于箱体(1)侧面,所述水泵(7)的吸水端和箱体(1)存放药水的腔体连接在一起,所述水泵(7)的排水端和安装滤芯(6)的腔体连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述箱体(1)底面四个边角处均设有支脚(11),所述箱体(1)一侧面设有第一安装板(12),所述箱体(1)另一侧面设有第二安装板(13),所述箱体(1)两侧面靠近底部的位置对称设有转动轴承(14),所述箱体(1)内部设有承托圈(15),所述承托圈(15)四个边角处均设有固定孔(151)。
3.根据权利要求2所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述箱体(1)一侧面设有药水过滤箱(16),所述药水过滤箱(16)内部靠近顶端的位置设有定位板(161),所述定位板(161)上均匀的设有若干安装孔(162),所述药水过滤箱(16)侧面靠近顶端的位置均匀的设有若干沉孔(163),所述药水过滤箱(16)底端设有导水管(164),所述箱体(1)侧面对齐导水管(164)的位置设有吸水管(17),所述导水管(164)和吸水管(17)端部均设有第一法兰(171),所述第一法兰(171)靠近边缘均匀的设有若干第一螺栓孔(172),所述箱体(1)侧面对齐定位板(161)上部的位置设有溢流孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述搅拌杆(2)圆弧面均匀的设有若干搅拌叶(21),所述搅拌杆(2)内部中空,所述搅拌杆(2)圆弧面沿搅拌叶(21)之间设有若干单向阀(22),所述搅拌杆(2)一端设有插槽(26),所述搅拌杆(2)另一端设有密封轴承(23),所述密封轴承(23)中部转动连接有连接管(24),所述连接管(24)端部设有连接帽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述气泵(3)圆弧面底部设有连接脚(31),所述气泵(3)的吸气端设有吸气管(32),所述吸气管(32)端部设有插管(321),所述气泵(3)的排气端设有排气管(33),所述排气管(33)端部设有连接圈(331)。
6.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述空气过滤箱(4)上表面设有透气孔(41),所述空气过滤箱(4)顶端和底端贴合箱体(1)的位置设有连接边(42),所述连接边(42)上均匀的设有若干定位孔(43),所述空气过滤箱(4)正面设有插口(44),所述插口(44)内部两侧底部设有承托杆(45),所述插口(44)处安装有过滤盒(46),所述过滤盒(46)内部设有过滤棉(461),所述过滤棉(461)正面设有拉槽(462),所述空气过滤箱(4)底端设有连接口(47)。
7.根据权利要求3所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述盖板(5)底面设有插圈(51),所述插圈(51)和药水过滤箱(16)内圈尺寸相匹配,所述插圈(51)不与溢流口发生干涉,所述插圈(51)上设有若干封装孔(52),所述封装孔(52)对齐沉孔(163)。
8.根据权利要求3所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述滤芯(6)圆弧面设有一圈滤清棉(61),所述滤芯(6)顶端设有安装圈(62),所述安装圈(62)的直径大于安装孔(162)的直径,所述安装圈(62)靠近边缘的位置均匀的设有若干穿孔(63)。
9.根据权利要求1所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述水泵(7)圆弧面底部设有底脚(71),所述水泵(7)输出端设有泵头(72),所述泵头(72)的吸水端和排水端均设有外接管(73),所述外接管(73)端部均设有第二法兰(74),所述第二法兰(74)靠近边缘的位置均匀的设有第二螺栓孔(75)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于5G通讯基站的大电流软性电路板镀铜生产线,其特征在于,所述电机(9)输出端设有插块(92),所述电机(9)贴合箱体(1)表面的位置设有固定板(91),所述固定板(91)靠近边缘的位置均匀设有若干压孔(93)。
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