CN103465629B - 喷头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷头清洗装置，包括喷墨机构、吸墨机构、清洗机构、架体，所述喷墨机构、吸墨机构、清洗机构活动连接与架体，所述喷墨机构包括喷头、喷头压板、密封圈、喷头安装板，所述喷头的喷孔凸台穿过喷头压板，并与其紧配合，所述密封圈套于喷孔凸台的外表面，喷头安装板设有安装孔，安装孔上口孔径大于下口孔径，安装孔内壁紧贴密封圈外侧，上述结构的本发明喷头清洗装置，将喷头安装板与喷头密封，使清洗机构只需要与喷头安装板密封即可进行清洗，降低了清洗机构的加工精度需求，并且结构简单、成本较低、使用方便。

Description

喷头清洗装置

技术领域

本发明涉及数字喷印设备，特别是一种数字喷印头用的喷头清洗装置。

背景技术

现有的数字喷印设备中，其喷头清洗装置通常都用吸嘴直接接触喷头喷孔表面，形成密封，再用真空泵在吸嘴内产生真空，将墨水吸出，然后用柔性橡胶或硅胶片将喷头表面墨水刮去，完成一个清洗过程;由于喷头与吸嘴接触面非常小，喷头与吸嘴位置发生微小偏移后或吸嘴加工精度不够时，会密封不好，造成不能吸墨或吸墨效果较差，另外，由于柔性橡胶或硅胶片的材质无法紧贴喷头表面，采用柔性橡胶或硅胶片刮墨时也存在不能将喷头表面墨水完全刮去，从而降低清洗效果或不能清洗。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种喷头清洗装置，其能够方便地吸墨，并紧贴喷头表面进行清洗。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷头清洗装置，包括喷墨机构、吸墨机构、清洗机构、架体，所述喷墨机构、吸墨机构、清洗机构活动连接于架体，所述喷墨机构包括喷头、喷头压板、密封圈、喷头安装板，所述喷头的喷孔凸台穿过喷头压板，并与其过盈配合，所述密封圈套于喷孔凸台的外表面，喷头安装板设有安装孔，安装孔上口孔径大于下口孔径，安装孔内壁紧贴密封圈外侧。

上述的喷头清洗装置，所述安装孔内壁垂直延伸，下口设有挡板。

上述的喷头清洗装置，所述安装孔侧壁与挡板连接处设有倒角。

上述的喷头清洗装置，所述倒角下面与水平面的夹角为20-50°，较佳为30-45°。

上述的喷头清洗装置，所述清洗机构包括清洗气缸，所述清洗气缸在水平方向上延伸，与架体形成滑动配合，清洗气缸端部设有清洗头，位于喷头安装板底部，清洗头上设有无尘布。

上述的喷头清洗装置，所述清洗头在无尘布底部设有海绵座。

上述的喷头清洗装置，所述吸墨机构包括吸嘴、吸嘴固定板、固定板支架、吸墨气缸、吸墨管、吸墨泵，所述吸嘴连接于吸嘴固定板上端，吸嘴固定板通过调节螺杆固定于固定板支架，固定板支架与吸墨气缸相连接，吸墨气缸与架体滑动配合，所述吸嘴通过外接的吸墨管与吸墨泵连通。

上述的喷头清洗装置，所述吸嘴固定板设有定位孔，定位孔周缘设有向上延伸的中空的定位杆，吸嘴底部的活动杆插入定位杆，定位杆外套设有弹簧，所述弹簧分别连接吸嘴与吸嘴固定板，所述定位杆上端与吸嘴底部有间隙。

由于具有上述结构，本发明相比现有技术有以下优点：

1、本发明应喷头清洗装置，用喷头压板及密封圈将喷头与喷头安装板密封，降低了清洗机构的精度要求，使清洗机构的成本降低。

2、本发明喷头清洗装置，结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

图3为本发明的喷墨机构的组件分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本发明提供应一种喷头清洗装置，包括喷墨机构1、清洗机构2、吸墨机构3，喷墨机构1连接于固定架4前侧，固定架4后侧连接有移动滑块5，移动滑块5设于打印横梁导轨6中，打印横梁导轨6设于打印横梁7上，所述喷墨机构1包括喷头11、喷头压板12、密封圈13、喷头安装板14，所述喷头11上设有喷孔凸台15，喷孔凸台15上设有八排喷孔，喷头11通过喷头螺柱16固定于喷头压板12，喷孔凸台15穿过喷头压板12，并与喷孔压板12过盈配合，所述密封圈13套于喷孔凸台15伸出喷孔压板12的部分的外表面，喷头安装板14设有安装孔17，安装孔17上口孔径大于下口孔径，安装孔17内壁紧贴密封圈13外侧。安装孔13的内壁可以为斜面，这样当喷头螺柱16旋紧后，喷头压板12向下压紧，密封圈13受到喷头压板12的压力以及安装孔17内壁的斜向压力，密封圈13受力变形，将喷孔凸台15的外壁与安装孔17内壁之间的缝隙填满，使得喷头安装板14与喷头11形成密封。喷头11在清洗时，吸嘴只需要与喷头安装板14密封即可，而不再需要与喷孔凸台15的表面密封，大大增加了吸嘴的密封范围的误差空间，降低了对于吸嘴的精度的需求，降低了加工难度及操作难度，同时降低了吸嘴的加工成本。

进一步地，为了加工及安装方便，所述安装孔17的内壁为垂直方向延伸，下口设有挡板，这样形成的上口孔径大于下口孔径，其内壁不是斜面，加工方便，并且对于密封圈的压力更均匀。挡板较佳一体成型于喷头安装板14上。

更进一步地，为了加工及安装方便，所述安装孔17的侧壁与下口挡板的连接处设有倒角，所述倒角下面与水平面的夹角为20-50°，较佳为30-45°。这样使密封圈13安装更加方便，并且安装孔17内壁能够更紧密地贴合密封圈13。

所述清洗机构2包括清洗气缸21，所述清洗气缸21在水平方向上延伸，与清洗固定架26上的清洗气缸座22在水平方向上形成滑动配合，清洗气缸21端部设有清洗头23，清洗头23位于喷头安装板14的底部，清洗头23上表面设有无尘布24。上述结构的清洗机构2，通过清洗气缸21的横向运动使清洗头23接触喷头安装板14，清洗头23上的无尘布24擦拭喷头安装板14及喷孔凸台15上的墨水，无尘布24的软性及弹性使其能够完全贴合需要擦拭的表面，擦拭效果更佳。

进一步地，为了使无尘布24吸附墨水后更快干燥，所述清洗头23在无尘布24底部设有海绵座25，使无尘布24吸附的墨水更快扩散。

所述吸墨机构3包括吸嘴31、吸嘴固定板32、固定板支架33、吸墨气缸（图中未示出）、吸墨管35、吸墨泵36，所述吸嘴31连接于吸嘴固定板32上端，吸嘴固定板32通过调节螺杆37固定于固定板支架33，固定板支架33与上下滑块38相连接，上下滑块38设于清洗固定架26上的滑轨上，上下滑块38底部连接有吸墨气缸，所述吸嘴31通过外接的吸墨管35与吸墨泵36连通。上述结构的吸墨机构3采用吸墨气缸及上下滑块38带动吸嘴31上下移动，接触喷头安装板14，与喷头安装板14密封后，吸墨泵36启动，通过吸墨管35吸墨，并且可以通过调节螺杆37来调节吸嘴31的高度。

进一步地，为了避免吸嘴31接触喷头安装板14时产生机械损坏，所述吸嘴固定板32设有定位孔，定位孔周缘设有向上延伸的中空的定位杆34，吸嘴底部的活动杆39插入定位杆34中，定位杆34外套设有弹簧，所述弹簧分别连接吸嘴31与吸嘴固定板32，所述定位杆34上端与吸嘴31底部有间隙。在吸嘴31与喷头安装板14接触后，弹簧会被压紧，进而起到缓冲作用，定位杆34与吸嘴31底部的间隙大小根据实际需求设定，这样能够有效防止吸嘴31由于吸墨气缸的动力过大而与喷头安装板14碰撞产生机械损坏。

Claims (7)

1.一种喷头清洗装置，包括喷墨机构、吸墨机构、清洗机构、架体，所述喷墨机构、吸墨机构、清洗机构活动连接于架体，其特征在于：所述喷墨机构包括喷头、喷头压板、密封圈、喷头安装板，所述喷头的喷孔凸台穿过喷头压板，并与其过盈配合，所述密封圈套于喷孔凸台的外表面，喷头安装板设有安装孔，安装孔上口孔径大于下口孔径，安装孔内壁紧贴密封圈外侧，所述清洗机构包括清洗气缸，所述清洗气缸在水平方向上延伸，与架体形成滑动配合，清洗气缸端部设有清洗头，位于喷头安装板底部，清洗头上设有无尘布。

2.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述安装孔内壁垂直延伸，下口设有挡板。

3.根据权利要求2所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述挡板与安装孔侧壁连接处设有倒角。

4.根据权利要求3所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述倒角下面与水平面的夹角为20-50°。

5.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述清洗头在无尘布底部设有海绵座。

6.根据权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述吸墨机构包括吸嘴、吸嘴固定板、固定板支架、吸墨气缸，所述吸嘴连接于吸嘴固定板上端，吸嘴固定板通过调节螺杆固定于固定板支架，固定板支架与吸墨气缸相连接，吸墨气缸与架体滑动配合，所示吸嘴通过外接的吸墨管与吸墨泵连通。

7.根据权利要求6所述的喷头清洗装置，其特征在于：所述吸嘴固定板设有定位孔，定位孔周缘设有向上延伸的中空的定位杆，吸嘴底部的活动杆插入定位杆，定位杆外套设有弹簧，所述弹簧分别连接吸嘴与吸嘴固定板，所述定位杆上端与吸嘴底部有间隙。