CN103101334B - 一种带有压片的喷墨设备字车结构总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，其包括与皮带连接的字车和与字车固定连接的喷头支架，字车与喷头支架之间设置有字车电路板，所述喷头支架上设置有墨盒，喷头支架的下部设置有喷头本体，喷头本体的底端为喷嘴，所述字车的底端面上设置有压片，压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面，压片的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。本发明使得当喷头跟随字车往复运动时，在喷头实施打印动作之前，压片已经将位于打印位置的打印介质压平，使得喷头通过打印介质时，喷头的底端面不会与打印介质抵接，避免了喷头底端面的油墨沾到打印介质上，有效的防止了污纸现象的发生。本发明结构简单合理，防污纸效果好。

Description

一种带有压片的喷墨设备字车结构总成

技术领域

本发明涉及一种字车结构总成，特别是一种带有压片的喷墨设备字车结构总成。

背景技术

对于喷墨设备，具体可以为喷墨打印机，主板将打印信息传送至字车电路板，字车电路板控制喷头底端的喷嘴开闭，以将墨水按照打印要求喷印于打印介质上完成打印动作。因此，在喷墨设备工作一定时间后，喷头的底端面上位于喷嘴位置会布满油墨。当使用一般质量的打印介质时，打印介质在出纸时（喷墨打印机为边出纸边实施喷墨打印动作）可能会发生拱起，当喷头跟随字车往复运动时，拱起的打印介质可能会与喷头的底端面接触，使得喷嘴位置的油墨沾污在打印介质上，导致出现污纸现象，影响打印质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，当喷头本体跟随字车往复运动时，压片将拱起的打印介质压平，避免喷头本体底端面上的油墨沾污在打印介质上而产生污纸现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，其包括与皮带连接的字车和与字车固定连接的喷头支架，字车与喷头支架之间设置有字车电路板，所述喷头支架上设置有墨盒，喷头支架的下部设置有喷头本体，喷头本体的底端为喷嘴，所述字车的底端面上设置有压片，压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面，压片的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。

作为上述技术方案的改进，所述字车电路板通过螺钉与喷头支架连接安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头支架上设有用于安放墨盒的腔体，腔体两侧壁的顶端设置有固定卡位，所述墨盒两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位的活动卡位，墨盒通过活动卡位和固定卡位扣合固定在喷头支架上。

优选地，所述喷头本体的两侧壁上设置有导轨，导轨的一端同喷头本体固定连接，另一端设置有倒扣且不与喷头本体抵接而可被弯压，所述喷头支架的底端设置有一用于安放喷头本体的容置槽，容置槽的两侧壁上设置用于通过导轨的导槽，导槽邻近墨盒的一端设有缺口，喷头本体上的导轨穿过导槽后倒扣扣接在缺口上。

本发明的有益效果是：本发明通过字车的底端面上设置压片，压片沿字车往复运动方向越过喷嘴的两端面，使得当喷头跟随字车往复运动时，在喷头实施打印动作之前，压片已经将位于打印位置的打印介质压平，使得喷头通过打印介质时，喷头的底端面不会与打印介质抵接，避免了喷头底端面的油墨沾到打印介质上，有效的防止了污纸现象的发生。本发明结构简单合理，防污纸效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中字车的结构示意图；

图3是本发明的分解示意图；

图4是本发明中喷头支架的结构示意图；

图5是图4的另一角度示意图；

图6是本发明中喷头本体的结构示意图；

图7是图6的另一角度示意图；

图8是本发明中喷头本体装配在喷头支架后的结构示意图；

图9是本发明中墨盒与喷头支架的分解示意图；

图10是本发明中橡胶垫片的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图10，本发明的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，其包括与皮带连接的字车1和与字车1固定连接的喷头支架2，字车1与喷头支架2之间设置有字车电路板3，字车电路板3将打印信息传递给喷头本体5，字车电路板3与喷头本体5之间的电连接可以采用柔性电路板7来替代簧片连通器和触点带，柔性电路板7的一端插接在字车电路板3上的线槽31中，另一端贴合在喷嘴51所在位置。作为优选，所述字车电路板3通过螺钉与喷头支架2连接安装，使得字车电路板3与喷头支架2分体设置，避免字车电路板3固定在喷头支架2上不可拆卸时，导致当字车电路板3或喷头支架2出现损坏时，必须同时更换字车电路板3和喷头支架2，降低了用户的更换成本。

所述喷头支架2上设置有墨盒4，作为优选，所述喷头支架2上设有用于安放墨盒4的腔体21，腔体21两侧壁的顶端设置有固定卡位22，所述墨盒4两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位22的活动卡位41，墨盒4通过活动卡位41和固定卡位22扣合固定在喷头支架2上，安装墨盒4时，只需将墨盒4搁置于腔体21中，因为活动卡位41为塑胶制品而具有弹性，将活动卡位41压入固定卡位22中，即可实现活动卡位41同固定卡位22的扣合，此时墨盒4底端面上的出墨管口42同喷头本体5顶端的进墨管口54对准；当墨水用尽需更换时，只需扳动活动卡位41，将活动卡位41同固定卡位22松脱，即可将墨盒4取出更换。这种结构实现了墨盒4与喷头支架2之间的分体设置，墨盒作为喷墨设备的耗材，当墨水用尽后需更换墨盒4时，只需松开活动卡位41，将墨盒4取出后更换即可，避免了传统技术中将墨盒4与喷头支架2设置为一体的结构，相对于同时更换墨盒4与喷头支架2，将墨盒4与喷头支架2分体设置同样降低了用户的更换使用成本。

所述喷头支架2的下部设置有喷头本体5，喷头本体5的底端为喷嘴51，作为优选，所述喷头本体5的两侧壁上设置有导轨52，导轨52的一端同喷头本体5固定连接，另一端设置有倒扣53且不与喷头本体5抵接而可被弯压，喷头本体5为塑料制件，导轨52一体成型于喷头本体5上，所述喷头支架2的底端设置有一用于安放喷头本体5的容置槽23，容置槽23的两侧壁上设置用于通过导轨52的导槽24，导槽24邻近墨盒4的一端设有缺口25，喷头本体5上的导轨52穿过导槽24后倒扣53扣接在缺口25上。这实现了喷头本体5与喷头支架2之间的分体连接，相对于传统技术中喷头本体5与喷头支架2一体成型的结构，拆装方便，当喷头本体5出现损坏时，只需将喷头本体5取下更换即可，而无需将将喷头支架2连同喷头本体5一并更换，同样降低了用户的更换使用成本。装配时，将导轨52对准导槽24后将喷头本体5推入至倒扣53扣接在缺口23上即可，在导轨52穿过导槽24的过程中，倒扣53与导槽24的槽壁抵接而使得导轨52受力弯压，当倒扣53到达缺口25位置时，导轨52复位而使得倒扣53钩扣在缺口25的口沿，导槽24对导轨52起导向定位作用，便于装配喷头本体5，同时，也使得导轨52穿过导槽24后倒扣53扣接在缺口25上时，喷头本体5处于预设位置，使得喷头本体5顶端的进墨管口54对准墨盒4底端面上的出墨管口42。装配好喷头本体5后，进墨管口54上套接有橡胶垫圈8，橡胶垫圈8的上端面上设置有环槽81，墨盒4的出墨管口42的下端面上设置有与环槽81相适配的环槽，使得墨盒4的出墨管口42对准喷头本体5顶端的进墨管口54，以确保墨水能准确无误的流入到喷头本体5中，且避免出现漏墨。

所述字车1的底端面上设置有压片6，压片6与字车1一体成型，压片6沿字车往复运动方向越过喷嘴51的两端面，字车1的往复运动方向如图1中的箭头所指，压片6的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡。在字车1运动的过程中，压片6已经将沿字车运动方向位于喷嘴51前方的打印介质压平，使得喷头5通过打印介质时，喷头本体5的底端面不会与打印介质抵接，故喷头本体5底端面上的油墨不会沾污在打印介质上，避免出现污纸现象。压片6的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡，是为了防止压片6划破刮伤打印介质。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，包括与皮带连接的字车(1)和与字车(1)固定连接的喷头支架(2)，字车(1)与喷头支架(2)之间设置有字车电路板(3)，所述喷头支架(2)上设置有墨盒(4)，喷头支架(2)的下部设置有喷头本体(5)，喷头本体(5)的底端为喷嘴(51)，其特征在于：所述字车(1)的底端面上设置有压片(6)，压片(6)沿字车往复运动方向越过喷嘴(51)的两端面，压片(6)的底面与其沿字车往复运动方向的两侧面通过弧面过渡；所述喷头支架(2)上设有用于安放墨盒(4)的腔体(21)，腔体(21)两侧壁的顶端设置有固定卡位(22)，所述墨盒(4)两侧壁的上端口处制有对应于固定卡位(22)的活动卡位(41)，墨盒(4)通过活动卡位(41)和固定卡位(22)扣合固定在喷头支架(2)上；所述字车电路板(3)通过螺钉与喷头支架(2)连接安装。

2.根据权利要求1所述的一种带有压片的喷墨设备字车结构总成，其特征在于：所述喷头本体(5)的两侧壁上设置有导轨(52)，导轨(52)的一端同喷头本体(5)固定连接，另一端设置有倒扣(53)且不与喷头本体(5)抵接而可被弯压，所述喷头支架(2)的底端设置有一用于安放喷头本体(5)的容置槽(23)，容置槽(23)的两侧壁上设置用于通过导轨(52)的导槽(24)，导槽(24)邻近墨盒(4)的一端设有缺口(25)，喷头本体(5)上的导轨(52)穿过导槽(24)后倒扣(53)扣接在缺口(25)上。