CN113733755B - 一种打印喷头吸墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打印喷头吸墨装置，包括吸墨头、自适应调节装置和驱动装置；吸墨头的左右两侧设有挡边，两个挡边之间的间距与打印喷头的宽度相匹配，吸墨头上分别设有位于两个挡边之间的清洗通道、第一吸墨通道和第二吸墨通道，所述第二吸墨通道的上端面高于所述第一吸墨通道的上端面；自适应调节装置位于吸墨头的下方并与吸墨头固定连接；驱动装置位于自适应调节装置的下方并与自适应调节装置固定连接。本发明采用非接触式的喷头清理方式，既可以单独调节每个吸墨头的高度，也可以根据打印喷头的位置自适应微调节吸墨头的高度、左右位置、倾斜角度，清理效果更好，灵活度更高、实用性更强。

Description

一种打印喷头吸墨装置

技术领域

本发明涉及喷墨打印设备技术领域，具体涉及一种打印喷头吸墨装置。

背景技术

喷墨打印机的打印喷头在进行打印工作时，由于图案的形状和颜色各异，各喷孔的使用频次也不同，这样会导致部分喷孔干结引起喷孔堵塞，或者，在打印过程中由于喷孔比较湿润，常会沾染空气中的灰尘而导致喷墨喷孔堵塞。当在打印过程中出现喷孔的阻塞时，需在打印过程中对喷头进行压墨以疏通喷孔，压墨之后喷头表面会存留墨水或干结的颗粒物，为避免残留墨水影响打印质量，需将喷头表面的墨水清理干净后才可重新打印。

现有技术中的喷头清理装置一般为接触式清理装置，如中国专利CN203543368U公开的一种喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮墨装置、维护装置和控制系统，其特征在于，刮墨装置设置于打印区域一侧，采用电机直连驱动刮墨片转动，在刮拭喷头后刮墨片旋转浸入清洗液中进行清洗。上述现有技术中的喷头清理装置虽可以实现刮墨以及保湿的作用，但其还存在如下问题：采用刮墨片刮试喷头这种接触式清理方式，容易将其他部位的颗粒物刮到其他的喷孔中，引起正常喷孔的堵塞，影响喷头的寿命；打印多种颜色的图案时，相邻两纵排的喷头通常打印不同颜色的墨水，采用刮片刮试喷头时，容易产生两纵排的喷头喷孔处的串色，虽然刮墨片刮试喷头后旋转浸入清洗液中进行清洗，但随着清洗次数过多，清洗液会被墨水污染，再进行刮墨时同样也会导致喷孔处墨水的串色，影响下次的打印任务；刮墨片刮试喷头后旋转进入清洗液中清洗，然后旋转出来进行下次刮墨，相邻两次刮墨间隔时间较长，影响打印效率。

为解决上述问题，现有技术公开了非接触式的喷头清理装置，如中国专利CN205705760公开的一种喷水真空吸附装置，包括主体，主体上设置真空吸附槽和残余墨水通道，所述的主体上还设置有喷水水道和回收水道，喷水水道为一个平行于真空吸附草的长方形槽，喷水水道的中部设置有喷水孔道，回收水道里设置有回收水孔道，回收水孔道的位置设置于喷水水道的端部延长线上，残余墨水通道与水孔道相连通，通过此装置一边给喷头喷水清洗，一边同时对喷头下端的墨水进行真空吸附，增强清洗效果；再如中国专利CN213649136U公开的一种喷头维护装置，包括除墨机构；所述除墨机构包括支架、吸墨组件和刮墨片，所述吸墨组件安装于所述支架，所述除墨机构设有导墨通道，所述导墨通道的一端贯通所述吸墨组件的顶部并形成吸墨口，所述导墨通道的另一端依次贯通所述吸墨组件及支架并形成出墨口；所述刮墨片靠近所述吸墨口设置，所述刮墨片至少部分凸出于所述吸墨组件的顶部，在喷头清理的过程中，喷头依次经过吸墨口和刮墨片；在此过程中，吸墨口在除墨机构外部的吸风装置的作用下呈负压状态，进而将喷头表面的墨水吸附集合呈墨滴状并将大部分墨滴状态的墨水吸除，然后通过刮墨片凸出于吸墨组件的部分将剩下少量的墨水刮除。

上述现有技术虽然避免了接触式清理中的堵塞正常喷孔或者串色的问题，但真空吸附方式需要吸附装置与喷头之间间距非常微小才可产生一定的真空度，以使的吸附效果好。实际打印机的喷头高度会随着打印介质厚度的不同而进行微调整，而中国专利CN205705760公开的现有技术中，主体的高度不可调，中国专利CN213649136U公开的现有技术中，吸墨组件的整体高度通过驱动组件进行调整，当喷头高度因诸如纸张类的打印介质的厚度不同而进行微量调整时，驱动装置无法进行如此微小数量级的高度调整，因此导致吸附装置于喷头之间无法形成较好的真空度，影响喷头清理效果；由于加工误差和装配误差导致同一块底板上的不同的喷头高度具有微小的差距，各喷头的相对于打印介质面也会具有微小的倾斜角度，并且同一纵排的喷头的横向位置也会具有微小的偏差，上述现有技术无法自适应各个喷头的高度、倾斜角度和横向位置，导致清理效果差。

综上，现有技术存在如下问题：

1)接触式清理方式容易将其他部位的颗粒物刮到正常的喷孔中，引起正常喷孔的堵塞，影响喷头的寿命；打印多种颜色墨水时会发生串色的情况；相邻两次刮墨间隔时间长，影响打印效率；

2)非接触式清理方式的无法自适应喷头的高度、倾斜角度和横向位置，导致清理效果差，影响后续的打印质量。

发明内容

本发明意在提供一种打印喷头吸墨装置，以解决现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种打印喷头吸墨装置，包括吸墨头、自适应调节装置和驱动装置；所述吸墨头的左右两侧设有挡边，两个所述挡边之间的间距与打印喷头的宽度相匹配，所述吸墨头上分别设有位于两个挡边之间的清洗通道、第一吸墨通道和第二吸墨通道，所述清洗通道中通入清洗液，用于对打印喷头的底部进行冲洗，所述第一吸墨通道和所述第二吸墨通道分别与负压气源相连，分别用于对打印喷头底部的液体进行一次吸附和二次吸附，所述第二吸墨通道的上端面高于所述第一吸墨通道的上端面；所述自适应调节装置位于所述吸墨头的下方并与所述吸墨头固定连接，用于根据打印喷头的位置自适应调节吸墨头的位置；所述驱动装置位于所述自适应调节装置的下方并与所述自适应调节装置固定连接，用于调节所述自适应调节装置和所述吸墨头的高度。

优选的，所述自适应调节装置包括位于上方的调节块和位于下方的调节底座，所述吸墨头固定安装于所述调节块的上方，所述调节底座的下端与所述驱动装置固定连接，所述调节块和所述调节底座活动连接。

优选的，所述调节块上设有与所述清洗通道相匹配的清洗液槽，所述清洗液槽的一端连接有清洗接头。

优选的，所述调节块上设有负压槽，所述负压槽与所述第一吸墨通道和所述第二吸墨通道相匹配，所述负压槽的一端连接有负压接头。

优选的，所述调节块的下端面与所述调节底座的上端面的四个角部之间分别连接有弹簧I，所述调节块的底面的左右两侧各设有与底面垂直的通孔，所述通孔内设有销钉，所述销钉与所述调节底座固定连接并置于所述通孔内，所述销钉位于所述通孔上方的部位设有环槽，所述环槽内卡接有轴用挡圈。

优选的，所述通孔为长圆孔，所述调节块的左右两侧面上分别设有与所述通孔相互垂直的横孔，所述横孔的底部设有与所述销钉相抵接的弹簧II。

优选的，所述吸墨头上设有刷孔，所述刷孔位于所述清洗通道和所述第一吸墨通道之间，所述刷孔内设有毛刷，所述毛刷安装于毛刷座上，所述调节块上设有与所述刷孔相匹配的刷槽，所述刷槽与所述负压槽相连通，所述毛刷座与所述刷槽之间连接有弹簧III。

优选的，所述调节块上位于所述吸墨头外围的位置设有导液槽。

优选的，所述吸墨头与所述调节块之间设有密封垫。

优选的，所述驱动装置为滑台气缸。

本发明相比于现有技术具有如下有益效果：

1)本发明采用非接触式清理方式，避免了现有技术中通过接触式清理方式对打印喷头进行清理而导致的清理效果差、堵塞正常喷孔、串色、清理效率低的问题；

2)本发明通过驱动装置单独粗调节每个吸墨头的高度，以适应一纵排的打印喷头的位置，并且通过自适应调节装置根据同一排的每个喷头的位置对吸墨头的位置进行自适应调整，相比于现有技术中的非接触式清理方式无法自适应打印喷头的高度、倾斜角度和横向位置来说，本发明提供的打印喷头吸墨装置，可以单独调节每个吸墨头的高度，也可以根据打印喷头的位置自适应微调节吸墨头的高度、左右位置、倾斜角度，以使吸墨头与打印喷头之间始终具有良好的配合度和真空度，使得清理效果更好，灵活度更高、实用性更强。

综上，本发明采用非接触式的喷头清理方式，既可以单独调节每个吸墨头的高度，也可以根据打印喷头的位置自适应微调节吸墨头的高度、左右位置、倾斜角度，清理效果更好，灵活度更高、实用性更强。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明中吸墨头的立体结构示意图；

图3为本发明中调节块的立体结构示意图；

图4为本发明中调节块的剖面结构示意图；

图5为本发明中调节底座的立体结构示意图；

图6为本发明中调节底座的另一立体结构示意图；

图7为本发明的立体结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、吸墨头，11、挡边，111、倾斜部，12、清洗通道，13、第一吸墨通道，14、第二吸墨通道，15、刷孔，16、毛刷，17、安装孔，21、调节块，211、清洗液槽，212、负压槽，213、通孔，214、横孔，215、导液槽，216、刷槽，22、调节底座，221、盲孔I，222、安装槽，23、销钉，24、轴用挡圈，25、弹簧I，26、弹簧II，27、弹簧III，3、驱动装置，31、台板，4、密封垫，5、负压接头，6、清洗接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1：

参照图1、图2和图7所示，一种打印喷头吸墨装置，其改进之处在于：包括吸墨头1、自适应调节装置和驱动装置3；所述吸墨头1的左右两侧设有挡边11，两个所述挡边11之间的间距与打印喷头的宽度相匹配，所述吸墨头1上分别设有位于两个挡边11之间的清洗通道12、第一吸墨通道13和第二吸墨通道14，所述清洗通道12中通入清洗液，用于对打印喷头的底部进行冲洗，所述第一吸墨通道13和所述第二吸墨通道14分别与负压气源相连，分别用于对打印喷头底部的液体进行一次吸附和二次吸附，所述第二吸墨通道的上端面高于所述第一吸墨通道的上端面；所述自适应调节装置位于所述吸墨头1的下方并与所述吸墨头1固定连接，用于根据打印喷头的位置自适应调节吸墨头1的位置；所述驱动装置3位于所述自适应调节装置的下方并与所述自适应调节装置固定连接，用于调节所述自适应调节装置和所述吸墨头1的高度。

本实施例中，在吸墨头1上从后至前分别设置有清洗通道12、第一吸墨通道13和第二吸墨通道14，对打印喷头进行清理时，打印小车在接墨槽处对堵塞的打印喷头进行压墨疏通后，从后向前移动，首先经过清洗通道12，清洗通道12向上喷出清洗液，一方面对打印喷头表面进行清洗，另一方面可以将打印喷头表面浸湿，以便于后续的吸墨，然后依次经过第一吸墨通道13和第二吸墨通道14，第二吸墨通道14高于第一吸墨通道13，则第二吸墨通道14距离打印喷头底面更近，使得第二吸墨通道14的吸附力更强，从而使得吸墨头1分别对打印喷头下方的清洗液、墨水以及颗粒物的混合物进行一次粗吸附和一次精细吸附，保证了打印喷头的喷孔周围干净整洁，以便进行后续的打印工作；吸墨头1的左右两侧设有挡边11，挡边11一方面可以配合自适应调节装置进行左右方向位置的定位和导向，使得吸墨头1始终自适应喷头的左右位置，另一方面也使得吸墨头11和打印喷头之间的形成相对封闭的空间而具有一定的真空度，使得吸附效果更好，同时自适应调节装置还可以根据打印喷头的高度以及倾斜度自适应调节吸墨头1的高度和倾斜角度，以使吸墨头1与打印喷头之间始终具有良好的配合度和真空度，吸附效果更好。使用时，驱动装置3对吸墨头1的高度进行粗调节，当打印喷头经过吸墨头1的上方时，自适应调节装置根据打印喷头的位置对吸墨头1的位置进行自适应的精细位置调节，一个纵排的打印喷头可以一遍式通过一个吸墨头1进行清洗和吸附，相比于现有技术中刮墨片刮墨后旋转至清洗液中进行清洗后再转出进行刮墨的方式来说，清理效率更高。

本实施例提供的打印喷头吸墨装置采用非接触式清理方式，避免了现有技术中通过接触式清理方式对打印喷头进行清理而导致的清理效果差、堵塞正常喷孔、串色、清理效率低的问题；通过驱动装置单独粗调节每个吸墨头的高度，以适应一纵排的打印喷头的位置，并且通过自适应调节装置根据同一排的每个喷头的位置进行吸墨头1的位置的自适应调整，相比于现有技术中的非接触式清理方式无法自适应打印喷头的高度、倾斜角度和横向位置来说，本实施例提供的打印喷头吸墨装置可以根据打印喷头的位置自适应调节吸墨头1的位置，使得清理效果更好。

进一步的，所述挡边11的两个端部设有倾斜部111，倾斜部111的设置对吸墨头1与打印喷头的卡接配合起到导向作用，更有利于吸墨头1自适应调整自身的位置，避免挡边11的端部与打印喷头的表面发生轻微碰撞，导向效果更好。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述自适应调节装置包括位于上方的调节块21和位于下方的调节底座22，所述吸墨头1固定安装于所述调节块21的上方，所述调节底座22的下端与所述驱动装置3固定连接，所述调节块21和所述调节底座22活动连接。

进一步的，所述吸墨头1上设有安装孔17，螺钉穿过所述安装孔17将所述吸墨头1与所述调节块21固定连接。

进一步的，参照图3所示，所述调节块21上设有与所述清洗通道12相匹配的清洗液槽211，所述清洗液槽211的一端连接有清洗接头6。

进一步的，所述清洗接头6通过泵与清洗液储存装置连接，泵持续不断的将清洗液储存装置中的清洗液泵向清洗通道12。

进一步的，所述调节块21上设有负压槽212，所述负压槽212与所述第一吸墨通道13和所述第二吸墨通道14相匹配，所述负压槽212的一端连接有负压接头5。

进一步的，所述负压接头5连接有集气块，所述集气块连接有气液分离装置，所述气液分离装置连接有风机，通过风机的抽气作用使得集气块里形成负压气流，吸墨通道在负压作用下将喷头表面的墨水、清洗液和颗粒物吸附走，而吸附完的杂物会经过集气块落入气液分离装置中，气体通过风机抽出，液体和颗粒物留在气液分离装置中。

进一步的，所述调节块21的下端面与所述调节底座22的上端面的四个角部之间分别连接有弹簧I25，参照图4所示，所述调节块21的底面的左右两侧各设有与底面垂直的通孔213，所述通孔213内设有销钉23，所述销钉23与所述调节底座22固定连接并置于所述通孔213内，所述销钉23位于所述通孔213上方的部位设有环槽，所述环槽内卡接有轴用挡圈24。

本实施例中，调节块21与调节底座22之间通过弹簧I25活动连接，通孔213和销钉23的设置，使得调节块21与调节底座22之间可以自适应调节相对高度，销钉23对调节块21的上下运动起到了导向作用，当同一纵排的打印喷头之间的高度具有微小差距时，吸墨头1可以更加灵活的自适应调整高度位置以和打印喷头的高度进行匹配，轴用挡圈24对调节块21的向上运动起到了限位作用，本实施例提供的打印喷头吸墨装置，使得吸墨头1具有自适应调节高度的功能，灵活度更高。

进一步的，所述调节块21上位于所述吸墨头1外围的位置设有导液槽215。

进一步的，所述调节块21的上端边部设有开口，所述开口外部对接有废液导出装置，导液槽215朝所述开口位置倾斜，清理过程中产生的废液洒到吸墨头1周围的导液槽215中，废液沿倾斜面流至开口处并落入废液导出装置中排出，可以避免废液污染打印喷头吸墨装置周围的元器件。

进一步的，所述吸墨头1与所述调节块21之间设有密封垫4。密封垫4的设置使得吸墨头1与调节块21之间紧密贴合不产生缝隙，从而使得负压槽与吸墨通道之间密封，以使得吸附效果更好。更进一步的，所述密封垫4为橡胶垫。

进一步的，所述驱动装置3为滑台气缸。

进一步的，所述滑台气缸的上端部设有台板31，参照图6所示，所述调节底座22的下端设有安装槽222，所述台板31卡接入安装槽222内，并通过螺钉从侧面对所述台板31和所述调节底座22进行连接固定。

进一步的，参照图5所示，所述调节底座22的上端面四个角部分别设有与所述弹簧I25相匹配的盲孔I221，所述调节块的下端面的四个角部分别设有盲孔II，所述弹簧I25的两端分别设于所述盲孔I221和所述盲孔II内。

实施例3：

在实施例2的基础上，所述通孔213为长圆孔，所述调节块21的左右两侧面上分别设有与所述通孔213相互垂直的横孔214，所述横孔214的底部设有与所述销钉23相抵接的弹簧II26。

本实施例中，通孔213为长圆孔，且左右两侧的横孔214内设有弹簧II26，使得调节块21可以相对于调节底座22进行左右方向以及倾斜角度的调整，以使安装于调节块21上的吸墨头1可以根据打印喷头的左右位置和倾斜角度去自适应调节自身的位置和角度，灵活度更高，实用性更强。

实施例4：

在实施例2或3的基础上，所述吸墨头1上设有刷孔15，所述刷孔15位于所述清洗通道12和所述第一吸墨通道13之间，所述刷孔15内设有毛刷16，所述毛刷16安装于毛刷座上，所述调节块21上设有与所述刷孔15相匹配的刷槽216，所述刷槽216与所述负压槽212相连通，所述毛刷座与所述刷槽216之间连接有弹簧III27。

本实施例中，在清洗通道12和第一吸墨通道13之间设置了毛刷16，毛刷16为软质细毛刷，打印喷头经过清洗液清洗后，再经过毛刷16的刷理，可以将如纸张碎片或其他容易贴附在打印喷头底面的杂物刷掉，使得清理效果更好，毛刷座与刷槽216之间连接有弹簧III27，使得毛刷可以根据喷头的高度自适应调节高度，灵活性更高，刷槽216本身对毛刷的上下移动可以起到导向作用，刷槽216内的废液流入负压槽212，并随负压槽212内的废液一起流出。

应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：包括吸墨头(1)、自适应调节装置和驱动装置(3)；所述吸墨头(1)的左右两侧设有挡边(11)，两个所述挡边(11)之间的间距与打印喷头的宽度相匹配，所述吸墨头(1)上分别设有位于两个挡边(11)之间的清洗通道(12)、第一吸墨通道(13)和第二吸墨通道(14)，所述清洗通道(12)中通入清洗液，用于对打印喷头的底部进行冲洗，所述第一吸墨通道(13)和所述第二吸墨通道(14)分别与负压气源相连，分别用于对打印喷头底部的液体进行一次吸附和二次吸附，所述第二吸墨通道(14)的上端面高于所述第一吸墨通道(13)的上端面；所述自适应调节装置位于所述吸墨头(1)的下方并与所述吸墨头(1)固定连接，用于根据打印喷头的位置自适应调节吸墨头(1)的位置，所述自适应调节装置包括位于上方的调节块(21)和位于下方的调节底座(22)，所述吸墨头(1)固定安装于所述调节块(21)的上方，所述调节底座(22)的下端与所述驱动装置(3)固定连接，所述调节块(21)和所述调节底座(22)活动连接，所述调节块(21)下端面与所述调节底座(22)上端面的四个角部之间分别连接有弹簧I(25)，所述调节块(21)的底面的左右两侧各设有与底面垂直的通孔(213)，所述通孔(213)内设有销钉(23)，所述销钉(23)与所述调节底座(22)固定连接并置于所述通孔(213)内，所述销钉(23)位于所述通孔(213)上方的部位设有环槽，所述环槽内卡接有轴用挡圈(24)，所述通孔(213)为长圆孔，所述调节块(21)的左右两侧面上分别设有与所述通孔(213)相互垂直的横孔(214)，所述横孔(214)的底部设有与所述销钉(23)相抵接的弹簧II(26)；所述驱动装置(3)位于所述自适应调节装置的下方并与所述自适应调节装置固定连接，用于调节所述自适应调节装置和所述吸墨头(1)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述调节块(21)上设有与所述清洗通道(12)相匹配的清洗液槽(211)，所述清洗液槽(211)的一端连接有清洗接头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述调节块(21)上设有负压槽(212)，所述负压槽(212)与所述第一吸墨通道(13)和所述第二吸墨通道(14)相匹配，所述负压槽(212)的一端连接有负压接头(5)。

4.根据权利要求3所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述吸墨头(1)上设有刷孔(15)，所述刷孔(15)位于所述清洗通道(12)和所述第一吸墨通道(13)之间，所述刷孔(15)内设有毛刷(16)，所述毛刷(16)安装于毛刷座上，所述调节块(21)上设有与所述刷孔(15)相匹配的刷槽(216)，所述刷槽(216)与所述负压槽(212)相连通，所述毛刷座与所述刷槽(216)之间连接有弹簧III(27)。

5.根据权利要求1所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述调节块(21)上位于所述吸墨头(1)外围的位置设有导液槽(215)。

6.根据权利要求1所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述吸墨头(1)与所述调节块(21)之间设有密封垫(4)。

7.根据权利要求1所述的一种打印喷头吸墨装置，其特征在于：所述驱动装置(3)为滑台气缸。

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