CN103465622A - 一种印刷机上分区控制传墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机上分区控制传墨装置，出墨辊固定在机架上与墨斗体形成三角形形状，在三角形的内区域里用以盛放油墨称为墨斗，所述的墨斗体和出墨辊之间留有间隙a，在出墨辊轴向宽度范围内设置有宽度相同的多个刮墨刀片，刮墨刀片的头部分设置在墨斗体和出墨辊的相邻处，支承方杠固定在墨斗体的支承件上，在支承方杠上设置有贯穿轴向的进气孔和泄气孔，所述的进气孔至少一端上连接有高压气体，每一个刮墨刀片对应的位置设置有气孔，气缸固定在支撑方杠上，气缸的后部装有电磁阀，气缸的活塞和刮墨刀片固定连接，每一个刮墨刀片上装置有永磁体，在和每一个刮墨刀片相对运动的墨斗体上的支撑体上设置有传感器。

Description

一种印刷机上分区控制传墨装置

 

技术领域：

    本发明涉及一种供墨装置，特别适用于定量控制出墨量印刷机领域上使用。

背景技术：

目前，多机组印刷机的出墨机构普遍采用分区控制方式，将出墨部分分为宽度相同的若干区域，通过控制每个区域出墨刀片与出墨辊之间的间隙来控制各个区域的出墨量，出墨刀片与出墨辊的间隙需要分为100甚至200等份，最大间隙不超过0.3mm，100等份每份为0.003mm，由于制造精度和材料的弹性变形等原因，要精确控制到0.003mm是非常困难的，就会引起同一区域两次设定定量相同而出墨量不同，或者不同区域设定定量相同而出墨量不同，从而影响印刷质量，用微型伺服电机驱动一定的机构可实现定量控制，电气技术可实现预设定和遥控指挥，有利于提高印刷品的质量和生产效率，每一个区域墨量的控制由控制台设定并指令电机旋转一定角度，同时检测电机转动角度并与设定值对比，进而补偿数据，出现的故障自动报警。其实质是通过对电机转动角度的控制与检测来作为墨刀和出墨辊的间隙的控制与检测，当与电机相连的机构出现故障而电机正常转动时不能报警，从而产生印刷次品。

发明内容：

本发明的任务是提出一种定量控制出墨量，避免次品的发生的一种印刷机上分区控制供墨装置。

本发明任务是这样完成的，一种印刷机上分区控制传墨装置，它包括出墨辊、传墨辊、窜墨辊，其特征在于：出墨辊固定在机架上与墨斗体形成三角形形状，在三角形的内区域里用以盛放油墨称为墨斗，所述的墨斗体和出墨辊之间留有间隙a，在出墨辊轴向宽度范围内设置有宽度相同的多个刮墨刀片，刮墨刀片的头部分设置在墨斗体和出墨辊的相邻处，支承方杠固定在墨斗体的支承件上，在支承方杠上设置有贯穿轴向的进气孔和泄气孔，所述的进气孔至少一端上连接有高压气体，每一个刮墨刀片对应的位置设置有气孔，气缸固定在支撑方杠上，气缸的后部装有电磁阀，气缸的活塞和刮墨刀片固定连接，每一个刮墨刀片上装置有永磁体，在和每一个刮墨刀片相对运动的墨斗体上的支撑体上设置有传感器。墨刀片加装在支承件上，调整块被安放在支承件上紧挨着刮墨刀片。

本发明具有以下效果：每一个刮墨刀片的前后位置和运动时间与电气系统预设值对比，出现故障可报警，由于刮墨刀片是分区定量供墨系统最终执行元件，对刮墨刀片运动位置和时间的检测是对电气系统出墨量预设值最准确的检测，避免了中间器件损坏造成的误检引起的次品。

附图说明：

图1是本发明的侧示图；图2是图1的俯视图；图3为出墨辊上形成的墨带示意图。

具体实施方式：

本发明的技术方案是采用调整墨斗体与出墨辊整体之间的间隙，调整刮墨刀片与出墨辊的接触时间，控制出墨辊的长度来实现出墨量的定量控制，刮墨刀片只有和出墨辊接触和不接触两个位置，刮墨刀片和出墨辊接触时，在一定压力下将油墨完全刮出，出墨量为零，刮墨刀片和出墨辊不接触时，出墨辊旋转时，油墨按照墨斗体和出墨辊的间隙形成的厚度附着于出墨辊出墨，控制刮墨刀片与出墨辊的接触时间，即可控制出墨带的长度，从而定量控制出墨量。同时在刮墨刀片和墨斗体之间设置位置转换检测传感器，可检测墨刀片处在什么状态，可检测出关墨刀片位置转换的异常，对由此引起的故障予以处理，避免次品的发生，由于刮墨刀片是整个机构的最终执行单元，对刮墨刀片位置的检测即是最终结果的检测，避免了误检引起的次品。

本发明包括传墨系统、驱动机构和检测机构构成，传墨系统包括1、出墨辊，2、传墨辊，3、匀墨辊，3-1、匀墨辊，31、窜墨辊，4、墨刀片，42、支承件，43、支承轴，44、调整块，5、刮墨刀片，8、墨斗构成，驱动机构是采用气动机构它包括：1、61、气缸，62、进气孔，63、气孔，65、支承方杠，66、电磁阀，67、泄气孔，612、活塞，613、弹簧，检测机构包括：71、永磁铁、72、传感器构成，73、墨带。

具体实施方式如下：如图1所示，墨斗体是由墨刀片4支承件42和调整块组成，墨刀片4支承件42加装调整块44被安放在支承件上紧挨着刮墨刀片5，墨斗体安装在支承轴43上并能转动，支承轴43固定在机架的墙板之间，出墨辊1固定在机架上后与墨斗体形成三角形形状，在三角形的区域里用以盛放油墨，称为墨斗8，所述的墨斗体和出墨辊之间留有间隙a，在出墨辊旋转时，出墨辊1将油墨通过间隙a带出来，间隙a即为油墨层的厚度，如要调整油墨层的厚度，只需调整墨斗体在支撑轴43的回转角度即可。窜墨辊31和出墨辊1的中间安放有传墨辊2，窜墨辊31的边缘处装有匀墨辊3和3-1，共同构成印刷机匀墨系统，匀墨系统随印刷机的速度高速旋转，传墨辊2在出墨辊1和窜墨辊31之间来回摆动，当与出墨辊接触时，随出墨辊一起转动一定角度b，接以出墨辊角度b范围内的油墨，然后出墨辊停止运动，传墨辊摆向匀墨系统窜墨辊，当与窜墨辊接触时，随匀墨系统高速旋转，特油墨传给印刷机匀墨系统，然后再摆向出墨辊，周而复始完成油墨的传移递。在出墨辊1轴向宽度范围内设置有宽度相同的多个刮墨刀片5，刮墨刀片5的头部分设置在墨斗体和出墨辊1的相邻处，刮墨刀片在驱动机构控制下可做前后运动，当刮墨刀片向前运动并以一定压力压向出墨辊时，刮墨刀片将油墨刮到回墨斗内，出墨辊在该刮墨刀片区域内不带墨，当刮墨刀片向后运动躲开间隙a时，出墨辊将油墨通过间隙a带出来，形成墨层厚度a的墨带，精确控制每个刮墨刀片的前后运动时间，便精确控制出墨辊在每一个区域形成墨带73的长度，（如图3所示）从而实现分区供墨系统的精确控制，通过电气系统和驱动机构可实现每一个区域预设定量和遥控指挥，驱动机构本技术方案是采用气动机构，支承方杠65固定在墨斗体的支承件42上，在支承方杠上设置有贯穿轴向的进气孔62和泄气孔67，所述的进气孔至少一端上连接有高压气体，（另一端堵塞），在和每一个刮墨刀片对应的位置设置有气孔63、，气缸61固定支撑方杠65上，气缸的后部装有电磁阀66，气缸的活塞612和刮墨刀片固定连接，当电气系统控制电磁阀工作时，使得气孔63、开启，高压气体推动活塞612工作驱动刮墨刀片向前运动，并以气缸压力将刮墨刀片压向出墨辊1上，确保刮墨干净，当电气系统控制电磁阀66使得气孔64和泄气孔67连通时，气缸内的弹簧推动气缸活塞驱动刮墨刀片向后运动，闪开间隙a，在出墨辊1上形成墨带。

检测单元是在每一个刮墨刀片5上装置有永磁体71，在和每一个刮墨刀片5相对运动的墨斗体上的支撑体42上设置有传感器72，刮墨刀片的位置可通过传感器检测，每一个刮墨刀片的前后位置和运动时间与电气系统预设值对比，出现故障可报警，由于刮墨刀片是分区定量供墨系统最终执行元件，对刮墨刀片运动位置和时间的检测是对电气系统出墨量预设值最准确的检测，避免了中间器件损坏造成的误检引起的次品。

Claims (2)

1.一种印刷机上分区控制传墨装置，它包括出墨辊、传墨辊、窜墨辊，其特征在于：出墨辊固定在机架上与墨斗体形成三角形形状，在三角形的内区域里用以盛放油墨称为墨斗，所述的墨斗体和出墨辊之间留有间隙a，在出墨辊轴向宽度范围内设置有宽度相同的多个刮墨刀片，刮墨刀片的头部分设置在墨斗体和出墨辊的相邻处，支承方杠固定在墨斗体的支承件上，在支承方杠上设置有贯穿轴向的进气孔和泄气孔，所述的进气孔至少一端上连接有高压气体，每一个刮墨刀片对应的位置设置有气孔，气缸固定在支撑方杠上，气缸的后部装有电磁阀，气缸的活塞和刮墨刀片固定连接，每一个刮墨刀片上装置有永磁体，在和每一个刮墨刀片相对运动的墨斗体上的支撑体上设置有传感器。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机上分区控制传墨装置，其特征在于：墨刀片加装在支承件上，调整块被安放在支承件上紧挨着刮墨刀片。

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