CN103464669B - 一种热模锻压力机自动吸尘装置 - Google Patents

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本发明涉及热模压力机技术领域，尤其涉及一种热模锻压力机自动吸尘装置，包括带齿的活动带，活动带绕设置于上模座上端面与侧面交接处的定滑轮和下模座上端面的定滑轮运动，活动带的一端连接上模座，另一端连接连杆一端，连杆的另一端设置吸尘装置，活动带带动连杆做同步运动，连杆带动吸尘装置做同步运动。上模座向上运动，通过活动带和连杆带动吸尘装置移至上模具下方和下模具上方之间，给下模具吸尘，吸走氧化皮碎片，上模座向下运动，通过活动带和连杆带动吸尘装置移出上模具下方和下模具上方之间，不影响锻件工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。

Description

一种热模锻压力机自动吸尘装置
技术领域
本发明涉及热模压力机技术领域，尤其涉及一种热模锻压力机自动吸尘装置。
背景技术
热模压力机是现代锻造生产中不可缺少的高精锻设备，用于进行金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度大，材料的生产利用率高，易于实现自动化。目前的热模锻压力机主要由上模座、下模座和安装在上、下模座上的上模具和下模具构成，上、下模座通过导向柱相连，上模座通过导向柱上下移动，实现锻压和开模，通常，导向柱位于上、下模具和上、下模座的后侧之间，以便于操作工人进行锻件的移动和取出。但是，现有的热模锻压力机在预锻工序，随着材料的变形，表面几乎无塑性的氧化壳就会随之破碎成为氧化皮碎片，这些氧化皮碎片有可能粘附在锻件胚料表面，影响下一道工序—终锻的成形质量，也会影响锻件最终的表面精度和模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提出一种热模锻压力机自动吸尘装置，能够在上模座上下运动的同时带动吸尘装置给下模具吸尘，吸走氧化皮碎片，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种热模锻压力机自动吸尘装置，包括上模座、下模座、上模具和下模具，所述上模具安装在上模座的下端面，所述下模具安装在下模座的上端面，上模具和下模具上下正对设置，还包括带齿的活动带，活动带绕设置于上模座上端面与侧面交接处的定滑轮和下模座上端面的定滑轮运动，活动带的一端连接上模座，另一端连接连杆一端，连杆的另一端设置吸尘装置，所述连杆设置于支架上，支架固定于下模座的上端面，所述连杆横向穿过支架，可沿支架横向移动，活动带带动连杆做同步运动，连杆带动吸尘装置做同步运动，当上模座运动到最高位置时，吸尘装置位于上模具下方和下模具上方之间，当上模座运动到最低位置时，吸尘装置移出上模具下方和下模具上方之间。
其中，所述活动带的一端通过不锈钢环连接上模座。
其中，所述活动带和上模座可拆卸连接。
其中，所述活动带为不锈钢活动带。
其中，所述吸尘装置设置有吸嘴，吸嘴和电动机连接。
其中，所述吸尘装置和连杆可拆卸连接。
本发明的有益效果在于：一种热模锻压力机自动吸尘装置，包括上模座、下模座、上模具和下模具，所述上模具安装在上模座的下端面，所述下模具安装在下模座的上端面，上模具和下模具上下正对设置，还包括带齿的活动带，活动带绕设置于上模座上端面与侧面交接处的定滑轮和下模座上端面的定滑轮运动，活动带的一端连接上模座，另一端连接连杆一端，连杆的另一端设置吸尘装置，所述连杆设置于支架上，支架固定于下模座的上端面，所述连杆横向穿过支架，可沿支架横向移动，活动带带动连杆做同步运动，连杆带动吸尘装置做同步运动，当上模座运动到最高位置时，吸尘装置位于上模具下方和下模具上方之间，当上模座运动到最低位置时，吸尘装置移出上模具下方和下模具上方之间。上模座向上运动，通过活动带和连杆带动吸尘装置移至上模具下方和下模具上方之间，给下模具吸尘，吸走氧化皮碎片，上模座向下运动，通过活动带和连杆带动吸尘装置移出上模具下方和下模具上方之间，不影响锻件工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的热模锻压力机自动吸尘装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-上模座；2-下模座；3-上模具；4-下模具；5-活动带；6-定滑轮；7-连杆；8-吸尘装置；9-支架。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，其是本发明实施例提供的热模锻压力机自动吸尘装置的结构示意图图。本发明实施例的热模锻压力机自动吸尘装置，可应用于各类热模锻压力机。
一种热模锻压力机自动吸尘装置，包括上模座1、下模座2、上模具3和下模具4，所述上模具3安装在上模座1的下端面，所述下模具4安装在下模座2的上端面，上模具3和下模具4上下正对设置，还包括带齿的活动带5，活动带5绕设置于上模座1上端面与侧面交接处的定滑轮6和下模座2上端面的定滑轮6运动，活动带5的一端连接上模座1，另一端连接连杆7一端，连杆7的另一端设置吸尘装置8，所述连杆7设置于支架9上，支架9固定于下模座2的上端面，所述连杆7横向穿过支架9，可沿支架9横向移动，活动带5带动连杆7做同步运动，连杆7带动吸尘装置8做同步运动，当上模座1运动到最高位置时，吸尘装置8位于上模具3下方和下模具4上方之间，当上模座1运动到最低位置时，吸尘装置8移出上模具3下方和下模具4上方之间。
上模座1向上运动，通过活动带5和连杆7带动吸尘装置8移至上模具3下方和下模具4上方之间，给下模具4吸尘，吸走氧化皮碎片，上模座1向下运动，通过活动带5和连杆7带动吸尘装置8移出上模具3下方和下模具4上方之间，不影响锻件工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。
其中，所述活动带5的一端通过不锈钢环连接上模座1。不锈钢承重好且耐用，用不锈钢环可长期牢固的连接活动带5和上模座1。
其中，所述活动带5和上模座1可拆卸连接。活动带5和上模座1可拆卸连接方便更换损坏或不同规格的活动带5。
其中，所述活动带5为不锈钢活动带。不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，化学性质稳定且耐高温。不锈钢活动带能够长期承受热模锻压力机内部锻件环境，保持运动轨迹稳定，使用寿命长。
其中，所述吸尘装置8设置有吸嘴，吸嘴和电动机连接。
吸尘装置8利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，通过吸嘴吸取尘屑。吸嘴可根据下模具4的形状设计成匹配的大小，通过吸嘴把下模具4内的氧化皮碎片全部吸走。吸力大小可以通过调速器进行调节。
用吸尘装置8吸走氧化皮碎片相较于使用吹风装置清洁氧化皮碎片的清洁效果更好，不会因为吸尘装置8的移走而让氧化皮碎片重新回落至下模具4内。
其中，所述吸尘装置8和连杆7可拆卸连接。吸尘装置8和连杆7可拆卸连接方便更换损坏或不同规格的吸尘装置8。
一种热模锻压力机自动吸尘装置，能够在上模座1上下运动的同时带动吸尘装置8给下模具4吸尘，吸走氧化皮碎片，降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高锻件的整体成型质量，结构简单且安全有效。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种热模锻压力机自动吸尘装置，包括上模座(1)、下模座(2)、上模具(3)和下模具(4)，所述上模具(3)安装在上模座(1)的下端面，所述下模具(4)安装在下模座(2)的上端面，上模具(3)和下模具(4)上下正对设置，其特征在于：还包括带齿的活动带(5)，活动带(5)绕设置于上模座(1)上端面与侧面交接处的定滑轮(6)和下模座(2)上端面的定滑轮(6)运动，活动带(5)的一端连接上模座(1)，另一端连接连杆(7)一端，连杆(7)的另一端设置吸尘装置(8)，所述连杆(7)设置于支架(9)上，支架(9)固定于下模座(2)的上端面，所述连杆(7)横向穿过支架(9)，可沿支架(9)横向移动，活动带(5)带动连杆(7)做同步运动，连杆(7)带动吸尘装置(8)做同步运动，当上模座(1)运动到最高位置时，吸尘装置(8)位于上模具(3)下方和下模具(4)上方之间，当上模座(1)运动到最低位置时，吸尘装置(8)移出上模具(3)下方和下模具(4)上方之间。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吸尘装置，其特征在于，所述活动带(5)的一端通过不锈钢环连接上模座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吸尘装置，其特征在于，所述活动带(5)和上模座(1)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吸尘装置，其特征在于，所述活动带(5)为不锈钢活动带。
5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置(8)设置有吸嘴，吸嘴和电动机连接。
6.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机自动吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置(8)和连杆(7)可拆卸连接。
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