CN103450809B - 用于颜料行业的松香衍生物的制备方法 - Google Patents

用于颜料行业的松香衍生物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于颜料行业的松香衍生物的制备方法,涉及松香深加工技术领域,包括在松香中加入占松香总质量的0.1%~1.0%的烷基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为260℃~280℃,反应时间为2~6小时;反应结束后降温,在160℃~200℃下加入占松香总质量的0.3%~1.0%的单宁酸,搅拌反应1~3小时,出料,得到本松香衍生物。与现有技术相比,本发明能够提高颜料着色力,有更高的透明度,还具有天然、绿色、环保的特点,本发明主要用于颜料的合成等行业,特别适合制造高添加量的联苯胺黄颜料。

Description

用于颜料行业的松香衍生物的制备方法
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域,尤其是一种用于颜料行业的松香衍生物的制备方法。 
背景技术
常规的胶印墨联苯胺黄颜料需要大量添加歧化松香或氢化松香以获得高透明、高着色力、成本低廉的颜料。市面上的歧化松香和氢化松香基本都是用贵金属钯碳催化反应制造的。在产品中不可避免会存在一定量的催化剂残留,这种贵金属催化得到的松香衍生物存在极大的安全隐患,极易在生产和运输过程中起火燃烧。国内外颜料行业已经发生很多因使用这类松香而引发的严重火灾,损失惨重。一些改进的方法中有人采用大量地添加抗氧化剂来解决以上安全性问题,但遗憾的是此方法也不能彻底解决问题,并且牺牲了颜料的展色性能,影响了油墨的干燥性能。 
发明内容
本发明提供一种能够提高颜料着色力,有更高的透明度,还具有天然、绿色、环保的用于颜料行业的松香衍生物的制备方法。 
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于颜料行业的松香衍生物的制备方法,其特征在于其制备步骤是:在松香中加入占松香总质量的0.1%~1.0%的烷基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为260℃~280℃,反应时间为2~6小时;反应结束后降温,在160℃~200℃下加入占松香总质量的0.3%~1.0%的单宁酸,搅拌反应1~3小时,出料,得到本松香衍生物。
上述技术方案中,更具体的方案还可以是:所述的烷基苯酚二硫化物可以是对叔戊基苯酚二硫化物、对叔丁基苯酚二硫化物中的一种。
由于采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用加入单宁酸复配的方式,利用单宁酸的大分子量和所含多酚的抗氧化作用,增强产品的热稳定性;同时单宁酸是从多种树木的树皮及果实中提取,与产于松树的松香树脂酸复配,使得本发明能够提高颜料着色力,有更高的透明度,还具有天然、绿色、环保的特点;
2、本发明主要用于颜料的合成等行业,特别适合制造高添加量的联苯胺黄颜料,其质量指标符合颜料行业的使用要求;
3、本发明采用非金属催化剂代替贵金属钯碳催化剂,解决了贵金属钯碳催化剂带来的安全问题,获得了高热稳定的松香衍生物,并且与常规歧化、氢化相比,可以提高颜料着色力,有更高的透明度。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述:
实施例1 
在松香中加入占松香总质量的0.1%的对叔戊基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为260℃,反应时间为2小时;反应结束后降温,在160℃下加入占松香总质量的0.3%的单宁酸,搅拌反应1小时,出料,得到本松香衍生物。
实施例2
在松香中加入占松香总质量的0.5%的对叔丁基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为270℃,反应时间为4小时;反应结束后降温,在180℃下加入占松香总质量的0.7%的单宁酸,搅拌反应2小时,出料,得到本松香衍生物。
实施例3
在松香中加入占松香总质量的1.0%的对叔丁基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为280℃,反应时间为6小时;反应结束后降温,在200℃下加入占松香总质量的1.0%的单宁酸,搅拌反应3小时,出料,得到本松香衍生物。
本发明的技术指标如表1:
表1
 

Claims (2)

1.一种用于颜料行业的松香衍生物的制备方法,其特征在于其制备步骤是:在松香中加入占松香总质量的0.1%~1.0%的烷基苯酚二硫化物进行歧化反应,反应温度为260℃~280℃,反应时间为2~6小时;反应结束后降温,在160℃~200℃下加入占松香总质量的0.3%~1.0%的单宁酸,搅拌反应1~3小时,出料,得到本松香衍生物。
2.根据权利要求1所述的用于颜料行业的松香衍生物的制备方法,其特征在于所述的烷基苯酚二硫化物为对叔戊基苯酚二硫化物、对叔丁基苯酚二硫化物中的一种。
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