CN103450723B - 一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层 - Google Patents
一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层，涂层由以下成分按照重量比组成：对苯二甲酯环氧树脂31～34份、丙烯酸异辛酯13～16份、氟硅酸钾为7～12份、碳酸二辛酯为9～12份、三硫代碳酸酯4～7份、硼镁石粉13～14份、环氧硬脂酸辛酯6～11份。制备得到的超净工作台涂层可应用于超净工作台中，具有耐老化耐腐蚀的优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种超净工作台涂层，特别是涉及一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层。
背景技术
净化车间中经常需要用到超净工作台，超净工作台也被称作生物安全柜，可以保证空间内的洁净度。超净工作台在应用过程中，为了保证空间的洁净度，需要对超净工作台进行紫外灭菌，同时在超净工作台上进行操作时，如果涉及到有机试剂或酸碱试剂时，又对超净工作台的抗腐蚀性提出了要求，因此需要开发一种可应用在超净工作台表面的涂层，保证超净工作台的正常运转。
发明内容
要解决的技术问题：净化车间中超净工作台耐腐蚀和耐老化性能差的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层，其特征在于涂层由以下成分按照重量比组成：对苯二甲酯环氧树脂31～34份、丙烯酸异辛酯13～16份、氟硅酸钾为7～12份、碳酸二辛酯为9～12份、三硫代碳酸酯4～7份、硼镁石粉13～14份、环氧硬脂酸辛酯6～11份。制备上述涂层方法：取对苯二甲酯环氧树脂31～34kg、丙烯酸异辛酯13～16kg、氟硅酸钾为7～12kg、碳酸二辛酯为9～12kg、三硫代碳酸酯4～7kg、硼镁石粉13～14kg、环氧硬脂酸辛酯6～11kg。将搅拌罐温度调至90℃，压力为常压，将上述各成分按重量倒入搅拌罐中，使用搅拌桨搅拌2h，转速为160rpm。搅拌结束后，待冷却至常温得涂层液。
有益效果：通过本发明配方和方法制备得到的涂层液在应用到超净工作台上后，具有非常良好的耐紫外线老化和耐腐蚀的效果。在紫外照射500h后依然保持了原有状态和性能，未有老化现象产生。另外可耐30wt%氢氧化钠溶液30天不发生变化，可耐50wt%醋酸溶液20天不发生变化。
具体实施方式
实施例1
取对苯二甲酯环氧树脂34kg、丙烯酸异辛酯16kg、氟硅酸钾为7kg、碳酸二辛酯为9kg、三硫代碳酸酯4kg、硼镁石粉14kg、环氧硬脂酸辛酯6kg。将搅拌罐温度调至90℃，压力为常压，将上述各成分按重量倒入搅拌罐中，使用搅拌桨搅拌2h，转速为160rpm。搅拌结束后，待冷却至常温得涂层液。
实施例2
取对苯二甲酯环氧树脂31kg、丙烯酸异辛酯13kg、氟硅酸钾为9kg、碳酸二辛酯为10kg、三硫代碳酸酯7kg、硼镁石粉13kg、环氧硬脂酸辛酯9kg。将搅拌罐温度调至90℃，压力为常压，将上述各成分按重量倒入搅拌罐中，使用搅拌桨搅拌2h，转速为160rpm。搅拌结束后，待冷却至常温得涂层液。
实施例3
取对苯二甲酯环氧树脂32kg、丙烯酸异辛酯15kg、氟硅酸钾为12kg、碳酸二辛酯为12kg、三硫代碳酸酯6kg、硼镁石粉14kg、环氧硬脂酸辛酯11kg。将搅拌罐温度调至90℃，压力为常压，将上述各成分按重量倒入搅拌罐中，使用搅拌桨搅拌2h，转速为160rpm。搅拌结束后，待冷却至常温得涂层液。
耐老化耐腐蚀测试及结果
取制备得到的实施例1、实施例2、实施例3的涂层液喷涂在不锈钢表面，喷涂厚度为1mm，喷涂后将喷有涂层的不锈钢在温度为70℃下烘干，烘干后进行耐老化和耐腐蚀测试。耐老化选用紫外灯进行照射，紫外灯距涂层距离为1m，照射波长为320nm，照射时间为500h。将喷有涂层的不锈钢放入至30%氢氧化钠溶液中放置30天，再另外放入50%醋酸溶液中放置20天。
实验结果表明，三个实施例产品在紫外照射500h后喷有涂层的不锈钢未有发生变化，没有老化现象产生。另外在30wt%氢氧化钠溶液中30天未发生变化，在50wt%醋酸溶液中20天未发生变化。
Claims (1)
1.一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层，其特征在于涂层由以下成分按照重量比组成：对苯二甲酯环氧树脂31份、丙烯酸异辛酯13份、氟硅酸钾为7份、碳酸二辛酯为12份、三硫代碳酸酯4～7份、硼镁石粉13～14份、环氧硬脂酸辛酯6～11份。
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