CN103450473A - N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法。本发明采用微波加热方式反应能够显著的加快反应速率、缩短反应时间及降低反应温度。通过加入催化剂Zn与ZnCl2的混合物或Al与AlCl3的混合物,可以有效避免N,N’-二甲氨基丙胺的氧化从而导致产品颜色加深;同时可以有效的加快反应进行。通入氮气可以进一步防止产品被氧化而导致产品颜色加深,同时排除反应产生的氨气,加快反应的进行。在聚合反应的时候采用滴加方式,一方面可以防止反应飞温现象,同时通过控制滴加速度来调节聚合物特征粘数,可以有效的控制产品分子量分布。

Description

N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法
技术领域
本发明涉及用于锌酸盐镀锌的阳离子季铵盐聚合物的制备方法,具体地指一种N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法。 
背景技术
多年来,已发现N,N’-双(二甲氨基丙基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物作为电镀添加剂的广泛应用。目前,它主要作为光亮剂、整平剂和细化剂运用于碱性镀锌、锌合金中,能显著改善金属沉积的性能,能在较宽的电流密度范围内获得均匀分布的镀层,且能够避免通常在锌沉积过程中气泡的形成。 
EP2099268提到该聚合物也是镀铜液中的重要整平剂;在一些集成电路板的预处理过程中,用该共聚物可以不进行预处理,直接进行光刻。US0214768也提到在钨的表面处理过程中,能防止钨过度被腐蚀,用作钨蚀刻抑制剂。 
现有的N,N’-双(二甲氨基丙基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物合成方法为:将二甲氨基丙胺与尿素在120℃~180℃的条件下反应,得到N,N`-双二甲氨基丙基脲,与二氯乙醚和不同溶剂(如醇类,水等)在35℃-120℃下共聚而成。 
文献CN1199745A采用了在氮气保护下,阶段升温的方式(反应控制在120℃下1.5小时,然后温度升高到140℃,160℃,最后到达180℃)来合成N,N`-双(二甲氨基丙基)脲。US4157388则采用了逐步升温的方式(反应在8h内逐步从114℃缓慢的升高到165℃)来合成N,N`-双(二甲氨基丙基)脲。虽然通过上述文献均能得到N,N’-双(二甲氨基丙基)脲,含量大于95%,但产品色泽较深, 且产品中均含有少量3-二甲基氨基丙基脲。 
CN101508781则加入氢氧化铌和植酸作为催化剂,在较低的温度(100℃)来合成并通过精馏得到颜色较好的N,N`-双二甲氨基丙基脲;在重复该实验时发现,此方法会生成含量很高的3-二甲基氨基丙基脲(含量为85%以上);同时N,N`-双二甲氨基丙基脲的沸点高达380℃以上,通常意义上的减压蒸馏不仅难以得到颜色较浅的产品,且在技术的实行有一定的难度。 
根据US4157388,可以通过N,N’-双(二甲氨基烷基)脲、与α,ω-二卤代烷按照1:1反应产生上述共聚物;通过加入合适的烷化剂,诸如一卤代烷或者酸,可以终止聚合反应并且得到期望的分子量分布。专利CN101508781则进一步的给出了烟酸作为该聚合反应的分子量调节剂。虽然上面提到了终止反应的可能性,但就聚合物而言,对反应的控制是极其困难的,而且诸如一元卤代烷烃或者酸的加入会造成工艺波动较大。通过实验发现,该聚合物分子量分布实际与反应温度及反应时间关系更大。 
发明内容
本发明的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法。 
为实现上述目的,本发明N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,它包括以下步骤: 
①先将尿素和N,N’-二甲氨基丙胺混合,再加入与尿素质量相同的水,同时加入占尿素重量百分比为0.2~1%的催化剂,所述催化剂为Zn与ZnCl2的混合物或Al与AlCl3的混合物,在通入氮气的情况下,采用微波反应器升温至100~110℃回流反应,保温4~6小时;并在此温度下减压馏出过量的N,N’-二甲氨基丙基胺,加入占N,N’-二甲氨基丙胺总重量百分比为0.1~0.5%活性炭搅拌30min,过滤得到淡黄色到无色的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲,反应过程中的尾气采用稀硫酸装置吸收; 
②将N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与水按照等质量混合,升温至80℃,开始滴加α,ω-二氯乙基醚,控制滴加时间在40~60min,滴加完毕后在60~90℃保温反应6~10h,得到特征粘数在12L/kg以上的如结构式(Ⅰ)所示的共聚物 
Figure BDA0000379440910000031
其中,n为5~15的整数。 
上述制备方法的反应式如下: 
Figure BDA0000379440910000032
本发明步骤①中,所述尿素和N,N’-二甲氨基丙胺按摩尔比为1:2.0~2.2。 
本发明步骤①中,所述微波反应器的微波频率在200~300Hz。 
本发明步骤①中,所述氮气的流量控制在1~5L/min。 
本发明步骤②中,所述N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与α,ω-二氯乙基醚为摩尔比1:0.9~1.05。 
本发明的有益效果在于:本发明采用微波加热方式反应能够显著的加快反应速率、缩短反应时间及降低反应温度。通过加入催化剂Zn与ZnCl2的混合物或Al与AlCl3的混合物,可以有效避免N,N’-二甲氨基丙胺的氧化从而导致产品颜色加深;同时可以有效的加快反应进行。通入氮气可以进一步防止产品被氧化而导致产品颜色加深,同时排除反应产生的氨气,加快反应的进行。在聚合反应的时候采用滴加方式,一方面可以防止反应飞温现象,同时通过控制滴加速度来调节聚合物特征粘数,可以有效的控制产品 分子量分布。本发明工艺简单,易于实现。本发明所得到的聚合物用于锌酸盐镀锌及锌合金,能显著改善金属沉积的性能,在较宽的电流密度范围内获得均匀分布的镀层,且能够避免锌沉积过程中气泡的形成。 
具体实施方式
为了更好地解释本发明,以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但它们不对本发明构成限定。 
实施例1 
分别将尿素600g、水180g、N,N’-二甲氨基丙胺2080g投入烧瓶中,并加入3g的Zn和ZnCl2的混合物,采用微波反应器升温至100℃回流反应,微波频率在200Hz,同时鼓氮气反应6h,氮气流量为1L/min,在此温度下减压馏出过量未反应的N,N’-二甲氨基丙胺及使未反应的尿素分解,加入占N,N’-二甲氨基丙胺总重量百分比为0.3%的活性炭搅拌30min,过滤,得到2278g的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲,反应过程中的尾气采用稀硫酸装置吸收;其产品颜色为浅黄色透明液体,产品含量为99.3%。 
将N,N’-双(二甲氨基烷基)脲和水按照等质量混合,升温至70℃,开始滴加α,ω-二氯乙基醚,N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与α,ω-二氯乙基醚为摩尔比1:0.9,控制滴加时间在40~60min,滴加完毕后保温80℃反应6h,得到特征粘数在15L/kg、聚合度n=8的聚合物,其氯离子含量为11.5%。 
实施例2 
分别将尿素600g、水180g、N,N’-二甲氨基丙胺2040g投入烧瓶中,并加入2g的Al与AlCl3的混合物,采用微波反应器升温至100℃回流反应,微波频率在300Hz,同时鼓氮气反应5h,氮气流量为3L/min,在此温度下减压馏出过量未反应的N,N’-二甲氨基丙胺及使未反应的尿素分解,加入占N,N’-二甲氨基丙胺总重量百分 比为0.5%的活性炭搅拌30min,过滤,得到N,N’-双(二甲氨基烷基)脲,反应过程中的尾气采用稀硫酸装置吸收;其产品颜色为浅黄色透明液体,产品含量为99.5%。 
将N,N’-双(二甲氨基烷基)脲和水按照等质量混合,升温至80℃,开始滴加α,ω-二氯乙基醚,N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与α,ω-二氯乙基醚为摩尔比1:1,控制滴加时间在40~60min,滴加完毕后保温80℃反应10h,得到特征粘数在25L/kg、聚合度n=15的聚合物,其氯离子含量为11.8%。 
实施例3 
分别将尿素600g、水180g、N,N’-二甲氨基丙胺2100g投入烧瓶中,并加入5g的Al与AlCl3的混合物,采用微波反应器升温至100℃回流反应,微波频率在250Hz,同时鼓氮气反应4h,氮气流量为5L/min,在此温度下减压馏出过量未反应的N,N’-二甲氨基丙胺及使未反应的尿素分解,加入占N,N’-二甲氨基丙胺总重量百分比为0.2%的活性炭搅拌30min,过滤,得到N,N’-双(二甲氨基烷基)脲,反应过程中的尾气采用稀硫酸装置吸收;其产品颜色为浅黄色透明液体,产品含量为99.5%。 
将N,N’-双(二甲氨基烷基)脲和水按照等质量混合,升温至90℃,开始滴加α,ω-二氯乙基醚,N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与α,ω-二氯乙基醚为摩尔比1:1.05,控制滴加时间在40~60min,滴加完毕后保温90℃反应5h,得到特征粘数在20L/kg以上、聚合度n=12的聚合物,其氯离子含量为11.7%。 

Claims (5)

1.一种N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
①先将尿素和N,N’-二甲氨基丙胺混合,再加入与尿素质量相同的水,同时加入占尿素重量百分比为0.2~1%的催化剂,所述催化剂为Zn与ZnCl2的混合物或Al与AlCl3的混合物,在通入氮气的情况下,采用微波反应器升温至100~110℃回流反应,保温4~6小时;并在此温度下减压馏出过量的N,N’-二甲氨基丙基胺,加入占N,N’-二甲氨基丙胺总重量百分比为0.1~0.5%活性炭搅拌30min,过滤得到淡黄色到无色的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲,反应过程中的尾气采用稀硫酸装置吸收;
②将N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与水按照等质量混合,升温至80℃,开始滴加α,ω-二氯乙基醚,控制滴加时间在40~60min,滴加完毕后在60~90℃保温反应6~10h,得到特征粘数在12L/kg以上的如结构式(Ⅰ)所示的共聚物
Figure FDA0000379440900000011
其中,n为5~15的整数。
2.根据权利要求1所述的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述尿素和N,N’-二甲氨基丙胺按摩尔比为1:2.0~2.2。
3.根据权利要求1所述的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述微波反应器的微波频率在200~300Hz。
4.根据权利要求1所述的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,其特征在于:步骤①中,所述氮气的流量控制在1~5L/min。
5.根据权利要求1所述的N,N’-双(二甲氨基烷基)脲-α,ω-二卤代烷基共聚物的制备方法,其特征在于:步骤②中,所述N,N’-双(二甲氨基烷基)脲与α,ω-二氯乙基醚为摩尔比1:0.9~1.05。
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