CN103449319B - 起重臂及起重机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种起重臂及起重机。根据本发明的起重臂，包括：臂根接头，用于与起重臂连接座通过销轴连接；臂架体，与臂根接头通过定位接头定位连接。根据本发明的起重臂及起重机，通过将起重臂分体设计为臂架体和臂根接头，在立塔安装时，先在地面将臂根接头通过销轴连接在起重臂连接座上，在高空只需要吊装臂架体与臂根接头连接，有效地降低了高空对接难度和连接难度，从而提高连接效率。在地面将臂根接头连接在起重臂连接座上，定位方便简单，解决了现有技术中，高空吊装起重臂与起重臂连接座对接定位困难，销轴连接效率较低的问题。

Description

起重臂及起重机

技术领域

本发明涉及起重机领域，具体而言，涉及一种起重臂及起重机。

背景技术

在动臂塔式起重机中，如图1和图2所示，起重臂1与平衡臂2通过公母接头配合，并在公母接头的销轴孔中穿入销轴连接。在实际立塔安装中，先安装平衡臂2，然后通过汽车起重机吊装起重臂1与位于高空的平衡臂2对接连接，在高空对接连接过程中，一方面，由于汽车起重机吊装晃动等因素，导致起重臂1与平衡臂2的公母接头对准比较困难；另一方面，在公母接头对准后，还需要将公母接头上的销轴孔对准，才能穿设销轴连接，再一方面，在连接过程中，平衡臂2与起重臂1始终都是在动态的晃动过程中，进一步地增加了连接难度；穿设销轴时，需要用锤子砸，进一步导致了晃动而增加连接难度，安装困难，安装效率较低。

发明内容

本发明旨在提供一种降低安装难度的起重臂及起重机。

本发明提供了一种起重臂，包括：臂根接头，用于与起重臂连接座通过销轴连接；臂架体，与臂根接头通过定位接头定位连接。

进一步地，定位接头包括：第一连接法兰，固定连接在臂根接头上；第二连接法兰，固定连接在臂架体上；第一连接法兰与第二连接法兰可拆卸连接。

进一步地，第一连接法兰与第二连接法兰设置有相互对应的螺栓孔和相互配合的定位结构。

进一步地，定位结构包括：定位销，固定设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之一上；定位销孔，设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之另一上，并与定位销配合。

进一步地，定位结构还包括：定位凸起，设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之一，并朝向第一连接法兰和第二连接法兰两者之另一；定位凹槽，设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之另一上，并与定位凸起配合定位。

进一步地，定位结构包括：定位凸起，设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之一，并朝向第一连接法兰和第二连接法兰两者之另一；定位凹槽，设置在第一连接法兰和第二连接法兰两者之另一上，并与定位凸起配合定位；定位销固定设置在定位凸起上；定位销孔设置在定位凹槽上，并与定位销配合。

进一步地，臂根接头包括：两个连接柱，两个连接柱的第一端分别设置有与起重臂连接座连接的销轴孔，两个连接柱的第二端分别固定设置有第一连接法兰；固定杆，固定连接在两个连接柱之间。

进一步地，第一连接法兰和第二连接法兰垂直于臂架体的延伸方向。

本发明还提供了一种起重机，包括前述的起重臂。

进一步地，起重机为动臂塔式起重机。

根据本发明的起重臂及起重机，通过将起重臂分体设计为臂架体和臂根接头，在立塔安装时，先在地面将臂根接头通过销轴连接在起重臂连接座上，在高空只需要吊装臂架体与臂根接头连接，有效地降低了高空对接难度和连接难度，从而提高连接效率。在地面将臂根接头连接在起重臂连接座上，定位方便简单，解决了现有技术中，高空吊装起重臂与起重臂连接座对接定位困难，销轴连接效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的起重臂与平衡臂的连接结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是根据本发明的起重臂与平衡臂的连接结构示意图；

图4是根据本发明的起重臂与平衡臂的分解结构示意图；

图5是根据本发明的起重臂的臂根接头的主视结构示意图；

图6是根据本发明的起重臂的臂根接头的侧视结构示意图；

图7是根据本发明的起重臂的臂根接头的俯视结构示意图；

图8是根据本发明的起重臂的臂架体的主视结构示意图；以及

图9是根据本发明的起重臂的臂架体的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图3和图4所示，以塔式起重机来具体说明本发明起重臂。根据本发明的起重臂包括臂根接头10和臂架体20，臂根接头10用于与起重臂连接座40通过销轴连接，臂架体20与臂根接头10通过定位接头30定位连接。在本发明中，通过将起重臂分体设计为臂架体20和臂根接头10，在立塔安装时，先在地面将臂根接头10连接在起重臂连接座40上，在高空只需要吊装臂架体20与臂根接头10连接，有效地降低了高空对接难度和连接难度，从而提高连接效率。在地面将臂根接头10连接到起重臂连接座40，定位方便简单，解决了现有技术中，高空吊装起重臂与起重臂连接座40对接定位困难，销轴连接效率较低的问题。

优选地，结合图3和图4所示，定位接头30包括第一连接法兰31和第二连接法兰32，第一连接法兰31固定连接在臂根接头10上，第二连接法兰32固定连接在臂架体20上。第一连接法兰31与第二连接法兰32对接并通过相应的紧固件连接。具体地，第一连接法兰31与第二连接法兰32上设置相应的螺栓孔，并在螺栓孔中穿设螺栓连接，从而将分体设计的臂架体20和臂根接头10连接呈整体。

更优选地，第一连接法兰31与第二连接法兰32设置有相互配合的定位结构33，从而方便对接定位，便于穿设螺栓连接，从而提高连接效率。

具体地，在本发明的第一实施例中，定位结构33包括定位销33a和定位销孔33b，如图5至7所示，定位销33a固定设置在第一连接法兰31上，如图8和9所示，定位销孔33b设置在第二连接法兰32上，并与定位销33a配合。在臂架体20与臂根接头10连接过程中，吊装臂架体20与臂根接头10对接，使定位销33a穿设在定位销孔33b中，使得第一连接法兰31与第二连接法兰32上的螺栓孔相互对应，方便穿设螺栓连接。优选地，定位销33a的端部呈球头状，从而方便定位销33a穿入定位销孔33b中，从而降低对接难度，提高对接效率。

优选地，在本实施例中，第一连接法兰31和第二连接法兰32垂直于臂架体20的延伸方向，即定位销33a沿臂架体20的延伸方向延伸。即臂架体20与臂根接头10对接过程中，第一连接法兰31与第二连接法兰32为端面对接，有效地降低对接难度，提高对接效率。

需要说明的是，在图中未示出的第二实施例中，定位销33a与定位销孔33b可以与第一实施例反向设置，即定位销33a可以设置在第二连接法兰32上，定位销孔33b固定设置在第一连接法兰31上，并与定位销33a配合，其他设置与第一实施例类似，不再赘述。

结合图5至9所示，在本发明的第三实施例中，定位结构33包括定位凸起33c和定位凹槽33d，定位凸起33c设置在第一连接法兰31，并朝向第二连接法兰32，定位凹槽33d设置在第二连接法兰32上，并与定位凸起33c配合定位。定位凸起33c和定位凹槽33d配合定位，也能够实现方便安装螺栓的效果。类似地，在图中未示出的第四实施例中，定位凸起33c和定位凹槽33d可以反向设置，即定位凸起33c设置在第二连接法兰32，并朝向第一连接法兰31，定位凹槽33d设置在第一连接法兰31上，并与定位凸起33c配合定位。其他设置类似于第四实施例，不再赘述。

优选地，在本发明的第五实施例中，定位结构33包括定位销33a与定位销孔33b和定位凸起33c和定位凹槽33d，定位结构33通过定位销33a与定位销孔33b，以及定位凸起33c和定位凹槽33d同时定位，定位销33a与定位销孔33b的设置与第一或者第二实施例类似，定位凸起33c和定位凹槽33d的设置类似于第三或者第四实施例，不再赘述。

更优选地，定位销33a固定设置在定位凸起33c上，定位销孔33b设置在定位凹槽33d上，能够使定位结构更紧凑，在对接过程中，定位销孔33b与定位销33a还起到导向的作用，使得定位凸起33c与定位凹槽33d配合定位，进一步降低对接难度，提高对接效率。

如图5至7所示，臂根接头10包括两个连接柱11和固定杆12，重量相对较轻，尺寸也相对较小，连接在起重臂连接座40上后，不会影响平衡臂的立塔安装。两个连接柱11的第一端分别设置有与起重臂连接座40连接的销轴孔11a，两个连接柱11的第二端分别固定设置有第一连接法兰31。即两个连接柱11类似于现有技术中的公接头，与起重臂连接座40上的母接头41配合，在销轴孔11a中穿设销轴42连接，并通过销轴卡板43固定，防止销轴42脱落。固定杆12固定连接在两个连接柱11之间，从而使得两个连接柱11连接呈整体，即臂根接头10连接呈整体结构，从而方便与起重臂连接座40连接，以及与臂架体20对接。

需要说明的是，在本发明的起重臂中，可以为单节臂，也可以为多节臂，当起重臂为多节臂时，其根节臂为分体设计，即根节臂采用分体设置为臂架体20和臂根接头10的结构，从而达到方便对接的效果。

本发明还提供了一种起重机，包括起重臂连接座40，起重臂连接座40上通过销轴连接有前述的起重臂，将起重臂分体设计，在地面组装平衡臂的过程中，即可将臂根接头10通过销轴连接在起重臂连接座40上，在高空只需要连接臂架体20和臂根接头10，相比现有技术，有效地降低了定位难度，从而提高连接效率。由于臂根接头10体积和质量均较小，和起重臂连接座40连接后，不会对立塔产生不利影响。

优选地，本实施例所述的起重机为动臂塔式起重机，在动臂塔式起重机立塔过程中，平衡臂在地面组装完成后，将臂根接头10安装到平衡臂的起重臂连接座40上，然后吊装平衡臂与臂根接头10，臂根接头10重量较轻，尺寸也相对较小，不会影响平衡臂的安装。待安装顺序排在起重臂之前的部件安装完成后，吊装臂架体20，并通过第一连接法兰31和第二连接法兰32上的定位销33a与定位销孔33b定位导向，从而使得定位凸起33c与定位凹槽33d对准，第一连接法兰31和第二连接法兰32上的螺栓孔对准，在螺栓孔中穿设螺钉34并拧紧，完成起重臂连接。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明的起重臂及起重机，通过将起重臂分体设计为臂架体和臂根接头，在立塔安装时，先在地面将臂根接头与平衡臂上的起重臂连接座组装连接，在高空只需要吊装臂架体与臂根接头连接，有效地降低了高空对接难度和连接难度，从而提高连接效率。在地面将臂根接头连接到起重臂连接座上，定位方便简单，解决了现有技术中，高空吊装起重臂与平衡臂对接定位困难，销轴连接效率较低的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起重臂，其特征在于，包括：

臂根接头(10)，用于与起重臂连接座(40)通过销轴连接；

臂架体(20)，与所述臂根接头(10)通过定位接头(30)定位连接；

所述定位接头(30)包括：

第一连接法兰(31)，固定连接在所述臂根接头(10)上；

第二连接法兰(32)，固定连接在所述臂架体(20)上；

所述第一连接法兰(31)与所述第二连接法兰(32)设置有相互对应的螺栓孔和相互配合的定位结构(33)；

所述定位结构(33)包括：

定位销(33a)，固定设置在所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)两者之一上；

定位销孔(33b)，设置在所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)两者之另一上，并与所述定位销(33a)配合；

定位凸起(33c)，设置在所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)所述两者之一，并朝向所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)所述两者之另一；

定位凹槽(33d)，设置在所述第一连接法兰(31)和所述第二连接法兰(32)所述两者之另一上，并与所述定位凸起(33c)配合定位；

所述定位销(33a)固定设置在所述定位凸起(33c)上；

所述定位销孔(33b)设置在所述定位凹槽(33d)上，并与所述定位销(33a)配合。

2.根据权利要求1所述的起重臂，其特征在于，所述臂根接头(10)包括：

两个连接柱(11)，所述两个连接柱(11)的第一端分别设置有与所述起重臂连接座(40)连接的销轴孔(11a)，所述两个连接柱(11)的第二端分别固定设置有第一连接法兰(31)；

固定杆(12)，固定连接在所述两个连接柱(11)之间。

3.根据权利要求1或2所述的起重臂，其特征在于，

第一连接法兰(31)和第二连接法兰(32)垂直于所述臂架体(20)的延伸方向。

4.一种起重机，包括起重臂，其特征在于，所述起重臂为权利要求1至3中任一项所述的起重臂。

5.根据权利要求4所述的起重机，其特征在于，所述起重机为动臂塔式起重机。