CN206429635U - 一种装卸、维修方便的打沟机箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种装卸、维修方便的打沟机箱体,包括上面板(1)、下面板(2)、侧面板(3),本实用新型可以配置专门的夹具,采用机械组装,装配效率高,装配精度高,角齿、盆齿设置在箱体内,不容易损坏,采用可拆卸的轴承座,可以很方便的拆装中心轴,便于设备的维修,而且设置有合理的散热孔,可以合理的降低各部件的工作温度,可以延长设备使用寿命,还设有添油孔可以很方便的添加齿轮油,设置的观察孔可以很方便的观察箱内各部件的运动状态,采用合理的“8”字形孔设计可以使双轴配合的更合理,且会使安装维护更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱体,具体涉及一种装卸、维修方便的打沟机箱体。
背景技术
现有的打沟机箱体大都采用手工组装,装配效率低,装配精确度低,而且角齿、盆齿裸露在工作环境下,容易损坏,而且现有的箱体无可拆卸的轴承座,轴承座和箱体是一体的,在轴承和油封损坏后不易拆卸、难以维修。
发明内容
针对以上问题本实用新型提供一种装卸、维修方便的打沟机箱体,可以配置专门的夹具,采用机械组装,装配效率高,装配精度高,角齿、盆齿设置在箱体内,不容易损坏,采用可拆卸的轴承座,可以很方便的拆装中心轴,便于设备的维修,而且设置有合理的散热孔,可以合理的降低各部件的工作温度,可以延长设备使用寿命,还设有添油孔可以很方便的添加齿轮油,设置的观察孔可以很方便的观察箱内各部件的运动状态。
为实现以上目的,本实用新型提供一种装卸、维修方便的打沟机箱体,包括上面板、下面板、侧面板,所述上面板上设置有2个呈“8”字形的上轴承座孔,所述上轴承座孔周围设置有上轴承座安装孔,所述下面板上设置有与上轴承座孔相对应的2个呈“8”字形的下轴承座孔,所述下轴承座孔周围设置有下轴承座安装孔,所述侧面板包括前面板、后面板、右面板以及左面板,所述前面板上设置有皮带轮轴孔,所述皮带轮轴孔周围设置有皮带轮轴座安装螺栓孔,所述前面板的右上角设置有第一散热孔,所述皮带轮轴座安装螺栓孔间隙中间设置有一个油孔,所述后面板中间设置有一个观察孔,所述观察孔周围设置有观察孔密封盖安装孔,所述后面板左上角设置有第二散热孔,所述右面板中间设置有一个添油孔,所述添油孔周围设置有添油孔密封盖安装孔,所述后面板的左上角设置有第三散热孔,所述上轴承座孔包括第一上轴承座孔、第二上轴承座孔,所述第一上轴承座孔、第二上轴承座孔中间部分连通,所述下轴承座孔包括第一下轴承座孔、第二下轴承座孔,所述第一上轴承座孔连接一个顶部轴承座,所述顶部轴承座包括顶部轴承座本体,顶部轴承座轴孔以及与上轴承安装孔相对应的顶部轴承座安装孔,所述第一下轴承座孔连接一个下部轴承座,所述下部轴承座包括下部轴承座本体、与下轴承座孔相对应的下部轴承座安装孔,所述第二上轴承座孔连接一个下部轴承座,所述第二下轴承座孔连接一个顶部轴承座,所述皮带轮轴孔配合设置一个皮带轮轴,所述皮带轮轴一端设置有皮带轮,另一端伸入前面板内侧,且前端设置有角齿,所述第一上轴承座孔、第一下轴承座孔之间设置有第一中心轴,所述第一中心轴通过顶部轴承座与第一上轴承座孔连接,所述第一中心轴通过下部轴承座与第一下轴承座孔连接,所述第一中心轴上设置有与角齿相配和的盆齿,所述第一中心轴上还设置有位于盆齿上部的第一齿轮,所述第二上轴承座孔、第二下轴承座孔之间设置有第二中心轴,所述第二中心轴通过下部轴承座与第二上轴承座孔连接,所述第二中心轴通过顶部轴承座与第二下轴承座孔连接,所述第二中心轴上设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮,角齿、盆齿、第一齿轮、第二齿轮位于上面板、下面板、侧面板构成的箱体内部,所述第一上轴承座孔的内径尺寸大于第一中心轴上最大齿轮的外径,所述第二下轴承座孔的内径尺寸大于第二中心轴上最大齿轮的外径。
进一步的,所述下面板还连接有中心轴下盘。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可以配置专门的夹具,采用机械组装,装配效率高,装配精度高,角齿、盆齿设置在箱体内,不容易损坏,采用可拆卸的轴承座,可以很方便的拆装中心轴,便于设备的维修,而且设置有合理的散热孔,可以合理的降低各部件的工作温度,可以延长设备使用寿命,还设有添油孔可以很方便的添加齿轮油,设置的观察孔可以很方便的观察箱内各部件的运动状态,采用合理的“8”字形孔设计可以使双轴配合的更合理,且会使安装维护更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的上面板的结构示意图;
图3为本实用新型的下面板的结构示意图;
图4为本实用新型的前面板的结构示意图;
图5为本实用新型的后面板的结构示意图;
图6为本实用新型的右面板的结构示意图;
图7为本实用新型的下部轴承座的剖面结构示意图;
图8为本实用新型的顶部轴承座的剖面结构示意图
图中:1、上面板,1-1、上轴承座孔,1-11、第一上轴承座孔,1-12、第二上轴承座孔,1-2、上轴承座安装孔,2、下面板,2-1、下轴承座孔,2-11、第一下轴承座孔,2-12、第二下轴承座孔,2-2、下轴承座安装孔,3、侧面板,3-1、前面板,3-11、皮带轮轴孔,3-12、皮带轮轴座安装螺栓孔,3-13、第一散热孔,3-14、油孔,3-2、后面板,3-21、观察孔,3-22、观察孔密封盖安装孔,3-23、第二散热孔,3-3、右面板,3-31、添油孔,3-32、添油孔密封盖安装孔,3-33、第三散热孔,4、下部轴承座,4-1、下部轴承座本体,4-2、下部轴承座安装孔,5、顶部轴承座,5-1、顶部轴承座本体,5-2、顶部轴承座轴孔,5-3、顶部轴承座安装孔。
具体实施方式
实施例1:如图1-8所示,本实施例提供一种装卸、维修方便的打沟机箱体,包括上面板1、下面板2、侧面板3,所述上面板1上设置有2个呈“8”字形的上轴承座孔1-1,所述上轴承座孔1-1周围设置有上轴承座安装孔1-2,所述下面板2上设置有与上轴承座孔1-1相对应的2个呈“8”字形的下轴承座孔2-1,所述下轴承座孔2-1周围设置有下轴承座安装孔2-2,所述侧面板3包括前面板3-1、后面板3-2、右面板3-3以及左面板,所述前面板3-1上设置有皮带轮轴孔3-11,所述皮带轮轴孔3-11周围设置有皮带轮轴座安装螺栓孔3-12,所述前面板3-1的右上角设置有第一散热孔3-13,所述皮带轮轴座安装螺栓孔3-12间隙中间设置有一个油孔3-14,所述后面板3-2中间设置有一个观察孔3-21,所述观察孔3-21周围设置有观察孔密封盖安装孔3-22,所述后面板3-2左上角设置有第二散热孔3-23,所述右面板3-3中间设置有一个添油孔3-31,所述添油孔3-31周围设置有添油孔密封盖安装孔3-32,所述后面板3-3的左上角设置有第三散热孔3-33,所述上轴承座孔1-1包括第一上轴承座孔1-11、第二上轴承座孔1-12,所述第一上轴承座孔1-11、第二上轴承座孔1-12中间部分连通,所述下轴承座孔2-1包括第一下轴承座孔2-11、第二下轴承座孔2-12,所述第一上轴承座孔1-11连接一个顶部轴承座5,所述顶部轴承座5包括顶部轴承座本体5-1,顶部轴承座轴孔5-2以及与上轴承安装孔1-2相对应的顶部轴承座安装孔5-3,所述第一下轴承座孔2-11连接一个下部轴承座4,所述下部轴承座4包括下部轴承座本体4-1、与下轴承座孔2-1相对应的下部轴承座安装孔4-2,所述第二上轴承座孔1-12连接一个下部轴承座4,所述第二下轴承座孔2-12连接一个顶部轴承座(5),所述皮带轮轴孔(3-11)配合设置一个皮带轮轴,所述皮带轮轴一端设置有皮带轮,另一端伸入前面板3-1内侧,且前端设置有角齿,所述第一上轴承座孔1-11、第一下轴承座孔2-11之间设置有第一中心轴,所述第一中心轴通过顶部轴承座5与第一上轴承座孔1-11连接,所述第一中心轴通过下部轴承座4与第一下轴承座孔2-11连接,所述第一中心轴上设置有与角齿相配和的盆齿,所述第一中心轴上还设置有位于盆齿上部的第一齿轮,所述第二上轴承座孔1-12、第二下轴承座孔2-12之间设置有第二中心轴,所述第二中心轴通过下部轴承座4与第二上轴承座孔1-12连接,所述第二中心轴通过顶部轴承座5与第二下轴承座孔2-12连接,所述第二中心轴上设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮,角齿、盆齿、第一齿轮、第二齿轮位于上面板1、下面板2、侧面板3构成的箱体内部,所述第一上轴承座孔1-11的内径尺寸大于第一中心轴上最大齿轮的外径,所述第二下轴承座孔2-12的内径尺寸大于第二中心轴上最大齿轮的外径。
进一步的,所述下面板2还连接有中心轴下盘,可以有利于本实用新型和其他设备配合。
综上所述,本实用新型可以配置专门的夹具,采用机械组装,装配效率高,装配精度高,角齿、盆齿设置在箱体内,不容易损坏,采用可拆卸的轴承座,可以很方便的拆装中心轴,便于设备的维修,而且设置有合理的散热孔,可以合理的降低各部件的工作温度,可以延长设备使用寿命,还设有添油孔可以很方便的添加齿轮油,设置的观察孔可以很方便的观察箱内各部件的运动状态,采用合理的“8”字形孔设计可以使双轴配合的更合理,且会使安装维护更方便。
Claims (2)
1.一种装卸、维修方便的打沟机箱体,其特征在于,包括上面板(1)、下面板(2)、侧面板(3),所述上面板(1)上设置有2个呈“8”字形的上轴承座孔(1-1),所述上轴承座孔(1-1)周围设置有上轴承座安装孔(1-2),所述下面板(2)上设置有与上轴承座孔(1-1)相对应的2个呈“8”字形的下轴承座孔(2-1),所述下轴承座孔(2-1)周围设置有下轴承座安装孔(2-2),所述侧面板(3)包括前面板(3-1)、后面板(3-2)、右面板(3-3)以及左面板,所述前面板(3-1)上设置有皮带轮轴孔(3-11),所述皮带轮轴孔(3-11)周围设置有皮带轮轴座安装螺栓孔(3-12),所述前面板(3-1)的右上角设置有第一散热孔(3-13),所述皮带轮轴座安装螺栓孔(3-12)间隙中间设置有一个油孔(3-14),所述后面板(3-2)中间设置有一个观察孔(3-21),所述观察孔(3-21)周围设置有观察孔密封盖安装孔(3-22),所述后面板(3-2)左上角设置有第二散热孔(3-23),所述右面板(3-3)中间设置有一个添油孔(3-31),所述添油孔(3-31)周围设置有添油孔密封盖安装孔(3-32),所述后面板(3-3)的左上角设置有第三散热孔(3-33),所述上轴承座孔(1-1)包括第一上轴承座孔(1-11)、第二上轴承座孔(1-12),所述第一上轴承座孔(1-11)、第二上轴承座孔(1-12)中间部分连通,所述下轴承座孔(2-1)包括第一下轴承座孔(2-11)、第二下轴承座孔(2-12),所述第一上轴承座孔(1-11)连接一个顶部轴承座(5),所述顶部轴承座(5)包括顶部轴承座本体(5-1),顶部轴承座轴孔(5-2)以及与上轴承安装孔(1-2)相对应的顶部轴承座安装孔(5-3),所述第一下轴承座孔(2-11)连接一个下部轴承座(4),所述下部轴承座(4)包括下部轴承座本体(4-1)、与下轴承座孔(2-1)相对应的下部轴承座安装孔(4-2),所述第二上轴承座孔(1-12)连接一个下部轴承座(4),所述第二下轴承座孔(2-12)连接一个顶部轴承座(5),所述皮带轮轴孔(3-11)配合设置一个皮带轮轴,所述皮带轮轴一端设置有皮带轮,另一端伸入前面板(3-1)内侧,且前端设置有角齿,所述第一上轴承座孔(1-11)、第一下轴承座孔(2-11)之间设置有第一中心轴,所述第一中心轴通过顶部轴承座(5)与第一上轴承座孔(1-11)连接,所述第一中心轴通过下部轴承座(4)与第一下轴承座孔(2-11)连接,所述第一中心轴上设置有与角齿相配和的盆齿,所述第一中心轴上还设置有位于盆齿上部的第一齿轮,所述第二上轴承座孔(1-12)、第二下轴承座孔(2-12)之间设置有第二中心轴,所述第二中心轴通过下部轴承座(4)与第二上轴承座孔(1-12)连接,所述第二中心轴通过顶部轴承座(5)与第二下轴承座孔(2-12)连接,所述第二中心轴上设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮,角齿、盆齿、第一齿轮、第二齿轮位于上面板(1)、下面板(2)、侧面板(3)构成的箱体内部,所述第一上轴承座孔(1-11)的内径尺寸大于第一中心轴上最大齿轮的外径,所述第二下轴承座孔(2-12)的内径尺寸大于第二中心轴上最大齿轮的外径。
2.根据权利要求1所述的一种装卸、维修方便的打沟机箱体,其特征在于,所述下面板(2)还连接有中心轴下盘。
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