CN103448242A - 一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，包括底座、伸缩支架、控制箱、焊头和底模，控制箱内设置有换能器和调幅器，焊头侧面设置有非接触式高度传感器，支架上设置有霍尔传感器，控制箱底部设置有红外人体感应器。采用上述结构后，上述非接触式高度传感器可自动检测待焊接产品的高度，并将高度数据传递给控制箱，控制箱经过信息处理后，指令支架将焊头上升或下降至合适的高度，后将支架锁紧固定，霍尔传感器可检测支架是否固定，防止焊头因未紧固而下落。整个过程均为自动操作，不需人工参与，操作简单、方便；另因该非接触式高度传感器可对每个待焊接产品进行检测，焊接高度自动调整，使焊接产品的一致性得到保证。

Description

一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机
技术领域
本发明涉及一种超声波塑料焊接机，特别是一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机。
背景技术
现有技术中，超声波塑焊机焊接时，一般在更换产品或更换模具时，根据待焊接产品的高度手工调节焊头的高度，即松开紧固把手，将焊头摇至一定高度，通过首检样品试模，来确认该升降高度是否合适，操作十分不便，而且同一种产品，因不同批次或加工精度无法保证等原因，待焊接产品的高度存在较大差异，而现有技术对同一种产品高度均视为一致，致使焊接时，因焊头与待焊接产品的接触不一致，而使焊接效果不一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种操作简单、方便、焊接一致性好的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
    一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，包括底座、支架、控制箱、焊头和底模，控制箱内设置有换能器和调幅器，所述焊头侧面设置有非接触式高度传感器，所述支架为伸缩支架。
    上述支架上设置有霍尔传感器。
    上述控制箱底部设置有红外人体感应器。
本发明采用上述结构后，上述非接触式高度传感器可自动检测待焊接产品的高度，并将高度数据传递给控制箱，控制箱经过信息处理后，将指令支架将焊头上升或下降至合适的高度，后将支架锁紧固定，霍尔传感器可检测支架是否固定，防止焊头因未紧固而下落。整个过程均为自动操作，不需人工参与，操作简单、方便；另因该非接触式高度传感器可对每个待焊接产品进行检测，焊接高度自动调整，使焊接产品的一致性得到保证。
附图说明
图1是本发明一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机的结构示意图。
其中有：1.底座；2.支架；3.控制箱；4.换能器；5.调幅器；6.焊头；7.非接触式高度传感器；8.霍尔传感器；9.红外人体感应器；10.底模；11.待焊接产品。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
    如图1所示， 一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，包括底座1、可伸缩的支架2、控制箱3、焊头6和底模10，控制箱3内设置有换能器4和调幅器5，焊头6侧面设置有非接触式高度传感器7，支架2上设置有霍尔传感器8，控制箱3底部设置有红外人体感应器9。
使用前，使用人员，需在控制箱3的控制面板上设置好待焊接产品11的高度与焊头6需上升或下降高度的对应换算关系。
使用时，当有带焊接产品11放置于底模10后，非接触式高度传感器7将自动检测待焊接产品11的高度，并将高度数据传递给控制箱3，控制箱3按照设定的换算关系进行换算后，将指令支架2将焊头6上升或下降至对应的高度，后将支架2进行锁紧固定，霍尔传感器8可检测支架2是否固定，防止焊头6因未紧固而下落。整个过程均为自动操作，不需人工参与，操作简单、方便；另因该非接触式高度传感器7可对每个待焊接产品11进行检测，焊接高度自动调整，使焊接产品的一致性得到保证。
另外，红外人体感应器9可感应待焊接产品11附近是否有人体接近，若接近至一定距离，红外人体感应器9会将信息传递给控制箱3，发出报警或自动停机，防止使用人员因疏忽等误操作，发生烫伤或其它意外事故，保证了使用者的安全。

Claims (3)

1.一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，包括底座（1）、支架（2）、控制箱（3）、焊头（6）和底模（10），控制箱（3）内设置有换能器（4）和调幅器（5），其特征在于：所述焊头（6）侧面设置有非接触式高度传感器（7），所述支架（2）为伸缩支架。
2.根据权利要求1所述的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，其特征在于：所述支架（2）上设置有霍尔传感器（8）。
3.根据权利要求1所述的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机，其特征在于：所述控制箱（3）底部设置有红外人体感应器（9）。
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