CN103447272A - 电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置 - Google Patents
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本发明公开了一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，它含有箱体和箱盖，二者活动式密封连接，所述箱体内设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，玻璃器皿通过所述固定架和支撑定位环固定在所述箱体内，所述箱体内设置有洗涤进水管，所述洗涤进水管上设置有喷头，所述喷头分别设置在玻璃器皿的内腔和外壁四周，所述箱体下部设置有排液管，所述箱体内腔或外壁四周设置有加热机构，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热机构分别与控制器连接。本发明在清洗箱内设置喷淋机构、加热机构、降噪机构、供水机构和排水机构，功能齐全，另外，上述机构和控制器连接，能够实现自动清洗，且能够保证玻璃器皿的清洗质量和稳定性。
Description
技术领域：
本发明涉及一种电力系统用清洗装置，特别是涉及一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置。
背景技术：
在电力行业变压器油等化学样品的分析测试过程中，要用到大量的玻璃器皿。为达到即保证分析测试质量又降低运行成本之目的，上述相关玻璃器皿需精密清洗后反复多次使用。而清洗的洁净程度将直接影响分析测试数据的精密度和准确度，从而影响测定结果的可信性和正确性。目前玻璃器皿清洗方法主要有手工清洗法和超声波清洗法，手工清洗最大的优点是可以保证清洗质量，比较适合油污轻、数量少的器皿清洗，但该法工作效率低下、劳动强度大，且器皿平均耗水量大，电热干燥仍然需要消耗电能。虽然超声波本身不会造成对人体的伤害，但为达到足够的洗涤容量，其功率和体积必须足够大，由其所产生的重噪音污染会让人产生烦躁不安的情绪。无论是手工清洗还是超声波清洗法, 都属于人工操作法，不可能避免个体差异性，因而很难保证清洗洁净度的稳定性。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、功能齐全、能够自动清洗且保证清洗质量和稳定性的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置。
本发明的技术方案是：一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，含有箱体和箱盖，二者活动式密封连接，所述箱体内设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，玻璃器皿通过所述固定架和支撑定位环固定在所述箱体内，所述箱体内设置有洗涤进水管，所述洗涤进水管上设置有喷头，所述喷头分别设置在玻璃器皿的内腔和外壁四周，所述箱体下部设置有排液管，所述箱体内腔或外壁四周设置有加热机构，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热机构分别与控制器连接。
所述箱体的底板上设置有支撑块，所述支撑块上设置有孔板，所述孔板和所述箱体的底板之间形成集液腔，所述排液管与所述集液腔的底部连通，所述支撑架的下端设置在所述孔板上，所述支撑定位环放置在所述孔板上。
所述洗涤进水管分两个支路进入所述箱体内，其中，一个支路从所述集液腔内通过，该支路上设置的所述喷头直接贯穿所述孔板和支撑定位环进入玻璃器皿的内腔，另一支路从所述箱体的上部进入，该支路上设置的所述喷头设置在玻璃器皿的外壁四周。所述洗涤进水管与混合器连通，所述混合器分别设置有进水口和洗涤液进口；所述进水口处设置有过滤器。所述洗涤进水管或进水口处设置有压力泵，所述压力泵由不锈钢材料制成。所述控制器与彩色触摸屏连接，能够输入和显示参数。所述喷头为旋转式喷头，或者，所述喷头为喷液管，所述喷液管的管壁上设置有多排多列的喷孔，所述喷液管的端部封闭或设置小直径喷孔。所述箱体和箱盖均由外护层、保温层和内护层构成，其中，所述保温层采用聚氨酯泡沫或耐高温无机纤维构成。
本发明的有益效果是：
1、本发明不仅大大提高了清洗的工作效率，而且也大大降低了操作人员的工作强度，同时也提高了水电利用率，最为重要的是玻璃器皿的清洗质量和稳定性得到大大提高。
2、本发明在清洗箱内设置喷淋机构、加热机构、降噪机构、供水机构和排水机构，功能齐全，另外，上述机构和控制器连接，能够实现自动清洗。
3、本发明借鉴气相色谱仪保温技术，采用耐高温无机纤维夹层设计清洗箱及其顶盖；再采用耐高温缓冲体系控制水解酸度以使脂肪酸脂类物质充分水解融入清洗液，采用复合表面活性剂乳化、分散、稳定O/W型胶束，使疏水性油脂顺利脱离器皿表面进入洗涤液；加入适量EDTA和硅酸钠稳定洗涤pH并络合水中的Ca、Mg等离子，防止其难溶盐析出而影响洗涤效果。
4、本发明采用PID原理编制程序，以控制洗涤液和干燥空气的温度，洗涤液控温精度可以达到±1 C°；烘干空气控温温度可达±5 C°。
5、本发明依据实验室条件配置或不配置纯水发生器；在管路系统中加入了高通量过滤器，避免了残渣对泵体系和的损毁，也保证了器皿表面不受颗粒物质的二次污染。
6、本发明喷头采用多孔结构，能够对玻璃器皿内腔多角度进行冲洗，提高清洗效果，另外，喷头也可以旋转，以切线方向冲洗玻璃器皿，清洗效果更好。
7、本发明加热机构可选择加热棒直接加热和间接加热两种方式，前者热交换效率高，但是对耐腐蚀和耐大温差骤变性能要求高，不能出现裂缝和太大的形变，否则会造成漏电等事故；后者采用箱外加热，靠金属热传导间接加热，安全性能好，但是热量的传递稍微慢一些。
8、本发明设计合理、功能齐全、能够自动清洗且保证清洗质量和稳定性，其适用范围广，易于推广，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，1-进水口，2-混合器，3-洗涤剂进口，4-洗涤进水管，5-支撑架，6-玻璃器皿，7-喷头，8-固定架，9-外护层，10-保温层，11-内护层，12-加热管，13-排液管，14-支撑块，15-漏液孔，16-孔板，17-支撑定位环，18-集液腔。
电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置含有箱体和箱盖，二者活动式密封连接，其中：箱体内设置有支撑架5，支撑架5上设置有固定架8，玻璃器皿6通过固定架5和支撑定位环17固定在箱体内，箱体内设置有洗涤进水管4，洗涤进水管4上设置有喷头7，喷头7分别设置在玻璃器皿6的内腔和外壁四周，箱体下部设置有排液管13，箱体内腔或外壁四周设置有加热机构（图中，加热机构的加热管12设置在箱体的内腔中），箱体内设置有温度传感器（图中未画出），温度传感器和加热机构分别与控制器连接，实现自动控制箱体内的温度。
优选方案：箱体的底板上设置有支撑块14，支撑块14上设置有孔板16，孔板16上设置有漏液孔15，孔板16和箱体的底板之间形成集液腔18，排液管13与集液腔18的底部连通，支撑架5的下端设置在孔板16上，支撑定位环17放置在孔板16上。
洗涤进水管4分两个支路进入箱体内，其中，一个支路从集液腔18内通过，该支路上设置的喷头7直接贯穿孔板16和支撑定位环17进入玻璃器皿6的内腔，另一支路述箱体的上部进入，该支路上设置的喷头7设置在玻璃器皿6的外壁四周。
洗涤进水管4与混合器2连通，混合器2分别设置有进水口1和洗涤液进口3；进水口1处设置有过滤器（图中未画出）。洗涤进水管4或进水口1处设置有压力泵（图中未画出），为洗涤水提供压力，压力泵由不锈钢材料制成。
控制器与彩色触摸屏连接，能够输入和显示参数。喷头7为旋转式喷头，或者，喷头7为喷液管，喷液管的管壁上设置有多排多列的喷孔，喷液管的端部封闭或设置小直径喷孔。
箱体和箱盖均由外护层9、保温层10和内护层11构成，其中，保温层10采用聚氨酯泡沫或耐高温无机纤维构成。
使用时，将玻璃器皿6固定在支撑定位环17和固定架8之间，洗涤液和热水在混合器2中混合后由洗涤进水管4输送到箱体内，洗涤水由喷头7喷出，对玻璃器皿6的内腔和外表面进行冲洗，然后通过漏液孔15汇集到集液腔18中，再由排液管13排出，排液管13上设置阀门。冲洗完毕，洗涤进水管4关闭，加热管12启动，对洗涤过的玻璃容器6进行烘干，通过控制器实现自动控制，用十分方便。
喷头7、支撑定位环17和固定架8可以采用多种结构形式，以便对玻璃器皿6进行多方位清洗，保证清洗质量和清洗效果的一致性。
Claims (8)
1.一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，含有箱体和箱盖，二者活动式密封连接，其特征是：所述箱体内设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，玻璃器皿通过所述固定架和支撑定位环固定在所述箱体内，所述箱体内设置有洗涤进水管，所述洗涤进水管上设置有喷头，所述喷头分别设置在玻璃器皿的内腔和外壁四周，所述箱体下部设置有排液管，所述箱体内腔或外壁四周设置有加热机构，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热机构分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征是：所述箱体的底板上设置有支撑块，所述支撑块上设置有孔板，所述孔板和所述箱体的底板之间形成集液腔，所述排液管与所述集液腔的底部连通，所述支撑架的下端设置在所述孔板上，所述支撑定位环放置在所述孔板上。
3.根据权利要求2所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征是：所述洗涤进水管分两个支路进入所述箱体内，其中，一个支路从所述集液腔内通过，该支路上设置的所述喷头直接贯穿所述孔板和支撑定位环进入玻璃器皿的内腔，另一支路从所述箱体的上部进入，该支路上设置的所述喷头设置在玻璃器皿的外壁四周。
4.根据权利要求1所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征是：所述洗涤进水管与混合器连通，所述混合器分别设置有进水口和洗涤液进口；所述进水口处设置有过滤器。
5.根据权利要求4所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征是：所述洗涤进水管或进水口处设置有压力泵，所述压力泵由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征
是：所述控制器与彩色触摸屏连接，能够输入和显示参数。
7.根据权利要求1所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征
是：所述喷头为旋转式喷头，或者，所述喷头为喷液管，所述喷液管的管壁上设置有多排多列的喷孔，所述喷液管的端部封闭或设置小直径喷孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，其特征是：所述箱体和箱盖均由外护层、保温层和内护层构成，其中，所述保温层采用聚氨酯泡沫或耐高温无机纤维构成。
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