CN103445399B - 鞋帮打磨砂轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋帮打磨砂轮，包括轴套和砂轮主体，砂轮主体套接在轴套上，所述砂轮主体包括内轮和外轮，所述内轮侧面包括环形分布的第一环形打磨部和套接部，所述外轮套接在内轮的套接部上，所述外轮内侧面与内轮的套接部紧配且可相对小幅度移动，所述外轮侧面带有第二环形打磨部，所述外轮靠近内轮的第一环形打磨部的一侧端面带有环形端面打磨部，所述第一环形打磨部、第二环形打磨部和环形端面打磨部均带有用于打磨的粗糙面。该鞋帮打磨砂轮结构简单、打磨方便且容易对准鞋帮打磨位置和调整鞋帮打磨宽度。

Description

鞋帮打磨砂轮

技术领域

    本发明涉及一种用于鞋帮打磨的装置，尤其是打磨装置中的鞋帮打磨砂轮。

背景技术

鞋在生产过程，需要将鞋帮与鞋底进行胶粘，因此需要将鞋帮与鞋底胶粘的位置进行打磨，使其形成粗糙面，以便于粘合，但是鞋帮需要打磨的位置包括侧面和鞋帮向内折叠后的底面，而且鞋帮需要粘合的部位的宽度也随款式不同而有变化，目前普遍使用的砂轮就很难适应，其需要工人具有较为丰富的经验和娴熟的手法，一般工人很难上手。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、打磨方便且容易对准鞋帮打磨位置和调整鞋帮打磨宽度的鞋帮打磨砂轮。

本发明是采取如下技术方案来完成的：鞋帮打磨砂轮，包括轴套和砂轮主体，砂轮主体套接在轴套上，所述砂轮主体包括内轮和外轮，所述内轮侧面包括环形分布的第一环形打磨部和套接部，所述外轮套接在内轮的套接部上，所述外轮内侧面与内轮的套接部紧配且可相对小幅度移动，所述外轮侧面带有第二环形打磨部，所述外轮靠近内轮的第一环形打磨部的一侧端面带有环形端面打磨部，所述第一环形打磨部、第二环形打磨部和环形端面打磨部均带有用于打磨的粗糙面。

本发明中，砂轮包含了内轮和外轮，内外轮相互套接并可相对移动，内轮和外轮形成了环形分布的阶梯状部位（外轮环形端面打磨部为阶梯的底部，内轮上第一环形打磨部外露部位为阶梯的侧面），当鞋帮置于环形分布的阶梯状位置上时不但可以以外轮环形端面打磨部为依托，托住鞋帮需要打磨的位置，还可以同时对鞋帮下部侧面和向内翻折的底部进行打磨，而第二环形打磨部可对鞋底部等部位进行补充打磨，由于本发明中内轮和外轮可相对移动，又使内轮上第一环形打磨部外露部位的宽度可以调整，可适应各种鞋帮打磨宽度的需要。从上述分析可以看出，本发明的鞋帮打磨砂轮不但结构简单、制造方便，而且对鞋帮的打磨更加方便，更容易对准鞋帮上需要打磨的位置，还可较容易地对砂轮用于打磨鞋帮的位置的宽度进行调整，从而使打磨出来的鞋帮粘合部位更加精准到位，打磨的效率更高，而且无需经过长期操作即可上手，便于新手操作。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明提供的鞋帮打磨砂轮的第一种实施例的结构示意图。

图2为本发明提供的鞋帮打磨砂轮的第二种实施例的结构示意图。

图3为图2中的内轮的结构剖视示意图。

图4为图2中的外轮的结构剖视示意图。

      具体实施方式    

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面将进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1所示，本发明第一种实施例提供的鞋帮打磨砂轮，包括轴套1和砂轮主体，砂轮主体套接在轴套1上，所述砂轮主体包括内轮2和外轮3，一般由内轮2套接轴套1，所述内轮2侧面包括环形分布的第一环形打磨部4和套接部5，所述外轮3套接在内轮2的套接部5上，内轮的套接部5上包覆有弹性橡胶层，所述外轮3内侧面与内轮2的套接部5紧配且可相对小幅度移动，所述外轮3侧面带有第二环形打磨部6，所述外轮3靠近内轮2的第一环形打磨部4的一侧端面带有环形端面打磨部7，所述第一环形打磨部4、第二环形打磨部6和环形端面打磨部7均带有用于打磨的粗糙面。在本实施例中，所述内轮2上靠近第一环形打磨部4的端面带有端面打磨部8，该打磨部的存在是为了使内轮2上的第一环形打磨部4上的砂轮纸不会在转角处出现裂缝，进而避免使其容易磨损。

在上述第一种实施例中，为了使内轮2与外轮3的调整更加精确，套接部5上带有刻度，使用者可以通过观察套接部5上的刻度了解内轮2上的第一环形打磨部4的宽度。

参照图2、图3、图4所示，本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于：内轮2的套接部5上带有第一倒齿带9，第一倒齿带9沿套接部5环形间隔分布，所述外轮3内侧带有与第一倒齿带9匹配的第二倒齿带10，第二倒齿带10沿外轮3内孔环形间隔分布，所述外轮3可相对内轮2短距离转动，并可在转动的过程中在促使第一倒齿带9与第二倒齿带10啮合与脱开第一倒齿带9与第二倒齿带10的啮合之间切换，第一倒齿带9与第二倒齿带10啮合时两者的齿带重叠，第一倒齿带9与第二倒齿带10脱扣时两者分别处于齿带的间隔位置，当所述外轮3相对内轮2转动后促使第一倒齿带9与第二倒齿带10啮合时外轮3内侧面与内轮2套接部紧配，该紧配是通过摩擦块11与弧形槽12的配合实现，其实现方式为在内轮2外侧带有向外凸出的摩擦块11，在外轮3内侧带有与摩擦块11匹配的弧形槽12，一般这种成对的弧形槽12和摩擦块11共设置三个，所述弧形槽12的右侧带有挡壁13，所述弧形槽12的左侧带有供摩擦块11脱出的脱扣槽14，弧形槽12从左到右逐渐变浅，所述摩擦块11处于弧形槽12内，所述内轮2相对外轮3向右转动促使摩擦块11接触挡壁13时第一倒齿带9与第二倒齿带10啮合，并且摩擦块11与弧形槽12内壁紧配，本实施例中所谓右侧即顺时针方向，左侧即逆时针方向。

为了方便调整，在上述第二种实施例中，所述第一倒齿带9与第二倒齿带10在内轮与外轮插套的方向上为顺齿状态，所述第一倒齿带9可相对第二倒齿带10移动，所述第一倒齿带9与第二倒齿带10在内轮2与外轮3脱离的方向上为倒扣状态，所述第一倒齿带9与第二倒齿带10相互倒扣。因此工人可以在第一倒齿带9与第二倒齿带10重叠的状态下将第一环形打磨部4外露部位的宽度调窄，而第一环形打磨部4外露部位的宽度调宽就需要相对转动内轮2和外轮3后使第一倒齿带9和第二倒齿带10脱扣才可。

本发明第二种实施例的调整方式如下：1、将第一环形打磨部4外露部位的宽度调宽，需要逆时针转动内轮2（或者顺时针转动外轮3），使第一倒齿带9与第二倒齿带10相互处于空白处，两者不再啮合，由此可轻易将第一环形打磨部4外露部位的宽度调宽。2、将第一环形打磨部4外露部位的宽度调窄，只需直接将内轮2和外轮3向插套的方向推动即可。

本发明第二种实施例的这种调整方式，更加便于操作，而且更加精确。

Claims (6)

1.一种鞋帮打磨砂轮，其特征是：包括轴套和砂轮主体，砂轮主体套接在轴套上，所述砂轮主体包括内轮和外轮，所述内轮侧面包括环形分布的第一环形打磨部和套接部，所述外轮套接在内轮的套接部上，所述外轮内侧面与内轮的套接部紧配且可相对小幅度移动，所述外轮侧面带有第二环形打磨部，所述外轮靠近内轮的第一环形打磨部的一侧端面带有环形端面打磨部，所述第一环形打磨部、第二环形打磨部和环形端面打磨部均带有用于打磨的粗糙面。

2.根据权利要求1所述的鞋帮打磨砂轮，其特征是：所述内轮的套接部上包覆有弹性橡胶层。

3. 根据权利要求1或2所述的鞋帮打磨砂轮，其特征是：所述套接部上带有刻度。

4. 根据权利要求1所述的鞋帮打磨砂轮，其特征是：所述内轮的套接部上带有第一倒齿带，第一倒齿带沿套接部环形间隔分布，所述外轮内侧带有与第一倒齿带匹配的第二倒齿带，第二倒齿带沿外轮内孔环形间隔分布，所述外轮可相对内轮短距离转动，并可在转动的过程中在促使第一倒齿带与第二倒齿带啮合与脱开第一倒齿带与第二倒齿带的啮合之间切换，当所述外轮相对内轮转动后促使第一倒齿带与第二倒齿带啮合时外轮内侧面与内轮套接部紧配。

5. 根据权利要求4所述的鞋帮打磨砂轮，其特征是：所述内轮外侧带有向外凸出的摩擦块，所述外轮内侧带有与摩擦块匹配的弧形槽，所述弧形槽的右侧带有挡壁，所述弧形槽的左侧带有供摩擦块脱出的脱扣槽，弧形槽从左到右逐渐变浅，所述摩擦块处于弧形槽内，所述内轮相对外轮向右转动促使摩擦块接触挡壁时第一倒齿带与第二倒齿带啮合，并且摩擦块与弧形槽内壁紧配。

6. 根据权利要求4或5所述的鞋帮打磨砂轮，其特征是：所述第一倒齿带与第二倒齿带沿在内轮与外轮插套的方向上为顺齿状态，所述第一倒齿带可相对第二倒齿带移动，所述第一倒齿带与第二倒齿带在内轮与外轮脱离的方向上为倒扣状态，所述第一倒齿带与第二倒齿带相互倒扣。