CN103444834A

CN103444834A - 高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统

Info

Publication number: CN103444834A
Application number: CN 201210170886
Authority: CN
Inventors: 党庆风
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2013-12-18

Abstract

本发明公开了高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统，是由进料漏斗、传动主轮轴、均匀出料装置、低速电机、散热管、微波仓、吸风管、微波磁控管发生器、排气管、排气口、支撑辅轮轴、出料衰减仓、传送带、传动辅轮轴、导流槽、液汁收集漏斗、收集车、收集罐、支腿、加热腔、入料衰减仓、支撑辅轮轴、配电盘、定时开关、平台、电控仓、机体、传动带、导流孔组成的；利用微波高频振荡使贝类内部水分子瞬间产生摩擦热，致使贝类微波的作用下短时间内完成开壳、熟化、分汁作业，可实现省时省力，节约能源、提供效率之目的，具有加热时间短、见效快、能耗低的效果。

Description

高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统

技术领域

本发明涉及微波机械的技术领域，尤其指高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对贝类食品的需要量也越来越大。目前，我国人工养殖贻贝早已成功，养殖量迅速扩大。但由于加工方法陈旧落后，严重地影响者养殖业的发展。传统的加工方法多是采用大锅烀煮开壳，人工扒取晾晒，不但需要大量的劳动力，还需要大量的优质煤炭，不仅浪费人工、物力，还存在着加工时间长、生产效率低的缺陷。

发明内容

本发明高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统，利用带式传送连续微波高频振荡使贝类内部水分子瞬间产生摩擦热，致使贝类微波的作用下短时间内完成开壳、熟化、分汁作业，可实现省时省力，节约能源、提供效率之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统包括由进料漏斗、减速传动主轮轴、均匀出料装置、低速电机、散热管、微波仓、吸风管、微波磁控管发生器、排气管、排气口、支撑辅轮轴、出料衰减仓、传送带、传动辅轮轴、导流槽、液汁收集漏斗、收集车、收集罐、支腿、加热腔、入料衰减仓、支撑辅轮轴、配电盘、定时开关、平台、电控仓、机体、传动带、导流孔组成；机体设置平台、电控仓、进料漏斗、微波仓和加热腔；平台设有减速传动主轮轴、支撑辅轮轴和传动辅轮轴由传送带连接，传动辅轮轴低于平台的上平面呈斜坡形状，平台设置支腿和电控仓，电控仓内设置低速电机，低速电机的转子与减速传动主轮轴由传动带连接，传动辅轮轴设置导流槽和液汁收集漏斗，导流槽底部设有多排导流孔；机体上部设置进料漏斗，进料漏斗底部设置均匀出料装置，机体上部中间设置三个并排的加热腔，加热腔内设有排气口和排气管与散热管连接，每个加热腔上部设有微波仓和散热管，微波仓内设置微波磁控管发生器，散热管与吸风管连接，并排的加热腔两端设置入料衰减仓和出料衰减仓。

本发明充分利用微波具有穿透性及非热效应，微波高频振荡10min产生了大量的摩擦热量迅速提高贝类的内外温度，能快速使贝类开壳、熟化，贝类开壳率可达98%～100%，贝肉熟化可达100%，具有加热时间短、见效快、能耗低的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图为高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统示意图。

图中：1、进料漏斗，2、减速传动主轮轴，3、均匀出料装置，4、低速电机，5、散热管，6、微波仓，7、吸风管，8、微波磁控管发生器，9、排气管，10、排气口，11、支撑辅轮轴，12、出料衰减仓，13、传送带，14、传动辅轮轴，15、导流槽，16、液汁收集漏斗，17、收集车，18、收集罐，19、支腿，20、加热腔，21、入料衰减仓，22、支撑辅轮轴，23、配电盘，24、定时开关，25、平台，26、电控仓、27、机体，28、传动带、29、导流孔。

具体实施方式

由附图所示，高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统包括由进料漏斗1、减速传动主轮轴2、均匀出料装置3、低速电机4、散热管5、微波仓6、吸风管7、微波磁控管发生器8、排气管9、排气口10、支撑辅轮轴11、出料衰减仓12、传送带13、传动辅轮轴14、导流槽15、液汁收集漏斗16、收集车17、收集罐18、支腿19、加热腔20、入料衰减仓21、支撑辅轮轴22、配电盘23、定时开关24、平台25、电控仓26、机体27，传动带28、导流孔29组成；机体27设置平台25、电控仓26、进料漏斗1、微波仓6和加热腔20；平台26设有减速传动主轮轴2、支撑辅轮轴11、22和传动辅轮轴14由传送带13连接，传动辅轮轴14低于平台25的上平面呈斜坡形状，平台26设置支腿19和电控仓26，电控仓26内设置低速电机4，低速电机4的转子与减速传动主轮轴2由传动带28连接，传动辅轮轴14设置导流槽15和液汁收集漏斗16，导流槽15底部设有多排导流孔29；机体27上部设置进料漏斗1，进料漏斗1底部设置均匀出料装置3，机体27上部中间设置三个并排的加热腔20，加热腔20内设有排气口10和排气管9与散热管5连接，每个加热腔20上部设有微波仓6和散热管5，微波仓6内设置微波磁控管发生器8，散热管5与吸风管7连接，并排的加热腔20的两端设置入料衰减仓21和出料衰减仓12。

运行时，开启定时开关24，在进料漏斗1内加入待加工的贝类原料，均匀出料装置3将原料均摊在传送带13上，低速电机4带动传送带13进入加热腔20内，微波磁控管发生器8产生的微波高频振荡而生成了大量的摩擦热量迅速加热贝类的内外温度，快速使贝类开壳、熟化，再由传送带13通过传动辅轮轴14处输出到收集车17内，液汁由导流槽15底部的导流孔29收集进入收集筒18内，可连续完成开壳、熟化作业。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统，其特征是：进料漏斗、传动主轮轴、均匀出料装置、低速电机、散热管、微波仓、吸风管、微波磁控管发生器、排气管、排气口、支撑辅轮轴、出料衰减仓、传送带、传动辅轮轴、导流槽、液汁收集漏斗、收集车、收集罐、支腿、加热腔、入料衰减仓、支撑辅轮轴、配电盘、定时开关、平台、电控仓、机体、传动带、导流孔组成；机体设置平台、电控仓、进料漏斗、微波仓和加热腔。

2.根据权利要求1所述的高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统，其特征是：平台设有传动主轮轴、支撑辅轮轴和传动辅轮轴由传送带连接，平台设置支腿和电控仓，电控仓内设置低速电机，低速电机的转子与传动主轮轴由传动带连接，传动辅轮轴低于平台的上平面呈斜坡形状，传动辅轮轴设置导流槽和液汁收集漏斗，导流槽底部设有多排导流孔。

3.根据权利要求1所述的高效节能微波贝类带式连续熟化加工系统，其特征是：机体上部设置进料漏斗，进料漏斗底部设置均匀出料装置，机体上部中间设置三个并排的加热腔，加热腔内设有排气口和排气管与，每个加热腔上部设有微波仓和散热管，微波仓内设置微波磁控管发生器，散热管与吸风管连接，并排的加热腔两端设置入料衰减仓和出料衰减仓。