CN103437496B - 钢模钢砼一体式组合梁结构 - Google Patents
钢模钢砼一体式组合梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103437496B CN103437496B CN201310307150.2A CN201310307150A CN103437496B CN 103437496 B CN103437496 B CN 103437496B CN 201310307150 A CN201310307150 A CN 201310307150A CN 103437496 B CN103437496 B CN 103437496B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- top board
- concrete
- sole plate
- corrugated sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明涉及组合梁结构，公开了一种钢模钢砼一体式组合梁结构，包括钢顶板（1）、钢底板（3）、波形钢板（2），所述的波形钢板（2）连接钢顶板（1）与钢底板（3），钢顶板（1）上浇筑钢筋砼（9），钢顶板（1）设置在波形钢板（2）的两侧，波形钢板（2）穿过钢顶板（1）插入钢筋砼（9）中。本发明采用波形钢板为抗剪结构、以承托式钢板做为钢模及组合结构一式二用构件，以钢筋骨架或波形多孔板作为抗弯构件、以微形应变波做为砼收缩徐变的应变措施、以预应力体外或体内钢绞索或高强钢筋作为受拉主件，创新而成的一种轻型的钢模钢砼一体化结构，具有取消了传统意义上的湿接缝，横向传力好，轻型化、施工快、成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及组合梁结构，尤其涉及了一种钢模钢砼一体式组合梁结构。
背景技术
目前，结构轻型化、施工便捷化一直是工程行业的要求的目标，现有桥梁及建筑中的梁体，大多采用预制或制模现浇施工，预制梁体运输及吊装非常笨重，且需占用大量预制场地，现浇梁体需耗用大量模板及人工，上述施工成本、进度及效率均较低，如何研发一种轻型化、施工快、成本低的梁体结构，一直是行业梦寐以求的主题。
发明内容
本发明针对现有技术中桥梁及建筑中的梁体，采用预制或制模现浇施工，预制梁体运输及吊装非常笨重，且需占用大量预制场地，现浇梁体需耗用大量模板及人工，施工成本高、进度及效率均较低等缺点，提供了一种轻型化、施工快、成本低的梁体结构。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
钢模钢砼一体式组合梁结构，包括钢顶板、钢底板、波形钢板，所述的波形钢板连接钢顶板与钢底板，钢顶板上浇筑钢筋砼，钢顶板设置在波形钢板的两侧，波形钢板穿过钢顶板插入钢筋砼中。
作为优选，所述的波形钢板与钢底板焊接连接，钢底板上浇筑钢筋砼。
作为优选，所述的钢顶板上设有第一微形应变波，第一微形应变波为外凸波峰的微型应变波，第一微形应变波的波高小于钢顶板厚度的3-20倍，第一微形应变波的相邻波峰与波峰之间距离大于500mm；钢底板上设有第二微形应变波，第一微形应变波为外凸波峰的微型应变波，第二微形应变波的波高小于钢底板厚度的3-20倍，第二微形应变波的相邻波峰与波峰之间距离大于1000mm。为方面说明，将下述的钢顶板或钢底板统称为翼缘板，混凝土的收缩与徐变的总量是微小的，故微形应变波的波峰与波峰之间距离大于1000mm，即可满足混凝土收缩与徐变协同应变的要求，反之，如微形应变波的波峰与波峰之间距离设置过短，会影响翼缘板及结构的整体强度。微型应变波为外凸式，使微型应变波因波形而减弱的抗压强度由增厚的混凝土部分来承担，微型应变波波高为翼缘板厚度的8倍左右，是考虑的钢材承压和混凝土承压强度的差异，上述倍数的波高的设置，使得增加的混凝土部分的强度足够弥补该处翼缘板减弱的强度值。
作为优选，所述的钢筋砼内设有锯齿型钢筋架或波形多孔肋。锯齿型钢筋架或波形多孔肋与钢顶板或钢底板焊接。锯齿型钢筋架采用钢筋弯曲成型，在锯齿型钢筋架顶部焊拉水平钢筋，锯齿型钢筋架与钢顶板或钢底板焊拉连接。
作为优选，所述的钢顶板与钢底板上设有环抱型转向固定器，环抱型转向固定器内设置钢绞索或高强钢筋。环抱型转向固定器为U型的钢筋，通过焊接与钢顶板或钢底板连接；或为两端带螺纹的U型的钢筋，通过通过螺母与钢顶板或钢底板紧固连接。
作为优选，所述的钢顶板或钢底板上设置钢绞索或高强钢筋、钢绞索或高强钢筋设置在钢筋砼外。
作为优选，所述的钢筋砼内布置钢绞索或高强钢筋。
作为优选，所述的波形多孔肋为一块截面为梯形的三折板，包括一横板与两侧板，三折板的两侧板上设有钢筋穿孔，钢筋砼内的钢筋穿设在钢筋穿孔中。
作为优选，所述的钢顶板与波形钢板连接处设有互补型翼缘板。
作为优选，所述的钢底板与波形钢板连接处设有滴水型转角钢板，滴水型转角钢板与波形钢板及钢底板均为焊拉连接，滴水型转角钢板的下端延伸至钢底板所在平面以下。
滴水型转角钢板的上部设有顺水斜坡，雨水会顺着顺水斜坡下流，滴水型转角钢板的下端延伸至钢底板所在平面以下，雨水沿着转角钢板的下端形成滴水，可以有效的保护钢底板避免受到雨水侵蚀。
作为优选，所述的钢顶板的纵方向梁端通过焊接或螺栓连接，但纵方向的钢底板相互断开不连接。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明采用波形钢板为抗剪结构、以承托式钢板做为钢模及组合结构一式二用构件，以钢筋骨架或波形多孔板作为抗弯构件、以微形应变波做为砼收缩徐变的应变措施、以预应力体外或体内钢绞索或高强钢筋作为受拉主件，创新而成的一种轻型的钢模钢砼一体化结构，具有轻型化、施工快、成本低的优点，而且上述创新使相邻梁顶板之间的纵向湿接缝完全取消，使施工进步一简化，有利于荷载在顶板上的横向传递。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1的结构示意图。
图3是图1中波形多孔肋的结构示意图。
图4是本发明中梁体的整体结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—钢顶板、2—波形钢板、3—钢底板、4—锯齿型钢筋架、5—波形多孔肋、6—滴水型转角钢板、7—转向固定器、8—互补型翼缘板、9—钢筋砼、10—支座、11—第一微形应变波、31—第二微形应变波、71—钢绞索或高强钢筋、51—横板、52—侧板、53—钢筋穿孔。
具体实施方式
下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
钢模钢砼一体式组合梁结构，如图1、3、4所示，包括钢顶板1、钢底板3、波形钢板2，所述的波形钢板2连接钢顶板1与钢底板3，钢顶板1上浇筑钢筋砼9，钢顶板1设置在波形钢板2的两侧，波形钢板2穿过钢顶板1插入钢筋砼9中。钢顶板1与波形钢板2还分别设置栓钉。
钢顶板1上设有第一微形应变波11，第一微形应变波11为外凸波峰的微型应变波，第一微形应变波11的波高小于钢顶板1厚度的3-20倍，第一微形应变波11的相邻波峰与波峰之间距离大于500mm；钢底板3上设有第二微形应变波31，第一微形应变波11为外凸波峰的微型应变波，第二微形应变波31的波高小于钢底板3厚度的3-20倍，第二微形应变波31的相邻波峰与波峰之间距离大于1000mm。为方面说明，将下述的钢顶板1或钢底板3统称为翼缘板，混凝土的收缩与徐变的总量是微小的，故微形应变波的波峰与波峰之间距离大于1000mm，即可满足混凝土收缩与徐变协同应变的要求，反之，如微形应变波的波峰与波峰之间距离设置过短，会影响翼缘板及结构的整体强度。微型应变波为外凸式，使微型应变波因波形而减弱的抗压强度由增厚的混凝土部分来承担，微型应变波波高为翼缘板厚度的8倍左右，是考虑的钢材承压和混凝土承压强度的差异，上述倍数的波高的设置，使得增加的混凝土部分的强度足够弥补该处翼缘板减弱的强度值。
钢筋砼9内设有锯齿型钢筋架4。锯齿型钢筋架4与钢顶板1或钢底板3焊接。锯齿型钢筋架4采用钢筋弯曲成型，在锯齿型钢筋架4顶部焊拉水平钢筋，锯齿型钢筋架4与钢顶板1或钢底板3焊拉连接。
钢顶板1与钢底板3上设有环抱型转向固定器7，环抱型转向固定器7内设置钢绞索或高强钢筋71。环抱型转向固定器7为U型的钢筋，通过焊接与钢顶板1或钢底板3连接；或为两端带螺纹的U型的钢筋，通过通过螺母与钢顶板1或钢底板3紧固连接。
钢顶板1或钢底板3上设置钢绞索或高强钢筋71、钢绞索或高强钢筋71设置在钢筋砼9外。
钢顶板1与波形钢板2连接处设有互补型翼缘板8。互补型翼缘板8一侧为直线，另一侧为与波形钢板波纹吻合的折线或波浪线，互补型翼缘板8分别焊接在波形钢板2的两侧。
钢底板3与波形钢板2连接处设有滴水型转角钢板6，滴水型转角钢板6与波形钢板2及钢底板3均为焊拉连接，滴水型转角钢板6的下端延伸至钢底板3所在平面以下。滴水型转角钢板的上部设有顺水斜坡，雨水会顺着顺水斜坡下流，滴水型转角钢板6的下端延伸至钢底板3所在平面以下，雨水沿着转角钢板6的下端形成滴水，可以有效的保护钢底板避免受到雨水侵蚀。钢顶板1的纵方向梁端通过焊接或螺栓连接，但纵方向的钢底板3相互断开不连接。
实施例2
钢模钢砼一体式组合梁结构，如图2、3、4所示，包括钢顶板1、钢底板3、波形钢板2，所述的波形钢板2连接钢顶板1与钢底板3，钢顶板1上浇筑钢筋砼9，钢顶板1设置在波形钢板2的两侧，波形钢板2穿过钢顶板1插入钢筋砼9中。钢顶板1与波形钢板2还分别设置栓钉。
波形钢板2与钢底板3焊接连接，钢底板3上浇筑钢筋砼9。
钢顶板1上设有第一微形应变波11，第一微形应变波11为外凸波峰的微型应变波，第一微形应变波11的波高小于钢顶板1厚度的3-20倍，第一微形应变波11的相邻波峰与波峰之间距离大于500mm；钢底板3上设有第二微形应变波31，第一微形应变波11为外凸波峰的微型应变波，第二微形应变波31的波高小于钢底板3厚度的3-20倍，第二微形应变波31的相邻波峰与波峰之间距离大于1000mm。为方面说明，将下述的钢顶板1或钢底板3统称为翼缘板，混凝土的收缩与徐变的总量是微小的，故微形应变波的波峰与波峰之间距离大于1000mm，即可满足混凝土收缩与徐变协同应变的要求，反之，如微形应变波的波峰与波峰之间距离设置过短，会影响翼缘板及结构的整体强度。微型应变波为外凸式，使微型应变波因波形而减弱的抗压强度由增厚的混凝土部分来承担，微型应变波波高为翼缘板厚度的8倍左右，是考虑的钢材承压和混凝土承压强度的差异，上述倍数的波高的设置，使得增加的混凝土部分的强度足够弥补该处翼缘板减弱的强度值。
钢筋砼9内设有波形多孔肋5。波形多孔肋5与钢顶板1或钢底板3焊接。
波形多孔肋5为一块截面为梯形的三折板，包括一横板51与两侧板52，三折板的两侧板52上设有钢筋穿孔53，钢筋砼9内的钢筋穿设在钢筋穿孔53中。
钢顶板1与钢底板3上设有环抱型转向固定器7，环抱型转向固定器7内设置钢绞索或高强钢筋71。环抱型转向固定器7为U型的钢筋，通过焊接与钢顶板1或钢底板3连接；或为两端带螺纹的U型的钢筋，通过通过螺母与钢顶板1或钢底板3紧固连接。
钢筋砼9内布置钢绞索或高强钢筋71。钢顶板1与波形钢板2连接处设有互补型翼缘板8。
钢底板3与波形钢板2连接处设有滴水型转角钢板6，滴水型转角钢板6与波形钢板2及钢底板3均为焊拉连接，滴水型转角钢板6的下端延伸至钢底板3所在平面以下。滴水型转角钢板的上部设有顺水斜坡，雨水会顺着顺水斜坡下流，滴水型转角钢板6的下端延伸至钢底板3所在平面以下，雨水沿着转角钢板6的下端形成滴水，可以有效的保护钢底板避免受到雨水侵蚀。
钢顶板1的纵方向梁端通过焊接或螺栓连接，但纵方向的钢底板3相互断开不连接。从而形成部分连续结构，能使顶板的压应力被相邻梁的顶板压应力部分抵消，从而减少截面材料用量，减少钢材及砼的费用。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.钢模钢砼一体式组合梁结构，包括钢顶板(1)、钢底板(3)、波形钢板(2)，其特征在于：所述的波形钢板(2)连接钢顶板(1)与钢底板(3)，钢顶板(1)上浇筑钢筋砼(9)，钢顶板(1)设置在波形钢板(2)的两侧，波形钢板(2)穿过钢顶板(1)插入钢筋砼(9)中；所述的钢顶板(1)上设有第一微形应变波(11)，第一微形应变波(11)为外凸波峰的微型应变波，第一微形应变波(11)的波高小于钢顶板(1)厚度的3-20倍，第一微形应变波(11)的相邻波峰与波峰之间距离大于500mm；钢底板(3)上设有第二微形应变波(31)，第一微形应变波(11)为外凸波峰的微型应变波，第二微形应变波(31)的波高小于钢底板(3)厚度的3-20倍，第二微形应变波(31)的相邻波峰与波峰之间距离大于1000mm。
2.根据权利要求1所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的波形钢板(2)与钢底板(3)焊接连接，钢底板(3)上浇筑钢筋砼(9)。
3.根据权利要求1或2所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢筋砼(9)内设有锯齿型钢筋架(4)或波形多孔肋(5)。
4.根据权利要求1所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢顶板(1)与钢底板(3)上设有环抱型转向固定器(7)，环抱型转向固定器(7)内设置钢绞索或高强钢筋(71)。
5.根据权利要求1或2所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢顶板(1)或钢底板(3)上设置钢绞索或高强钢筋(71)、钢绞索或高强钢筋(71)设置在钢筋砼(9)外。
6.根据权利要求3所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢筋砼(9)内布置钢绞索或高强钢筋(71)。
7.根据权利要求3所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的波形多孔肋(5)为一块截面为梯形的三折板，包括一横板(51)与两侧板(52)，三折板的两侧板(52)上设有钢筋穿孔(53)，钢筋砼(9)内的钢筋穿设在钢筋穿孔(53)中。
8.根据权利要求1所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢顶板(1)与波形钢板(2)连接处设有互补型翼缘板(8)。
9.根据权利要求1所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢底板(3)与波形钢板(2)连接处设有滴水型转角钢板(6)，滴水型转角钢板(6)与波形钢板(2)及钢底板(3)均为焊拉连接，滴水型转角钢板(6)的下端延伸至钢底板(3)所在平面以下。
10.根据权利要求1所述的钢模钢砼一体式组合梁结构，其特征在于：所述的钢顶板(1)的纵方向梁端通过焊接或螺栓连接，但纵方向的钢底板(3)相互断开不连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310307150.2A CN103437496B (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 钢模钢砼一体式组合梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310307150.2A CN103437496B (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 钢模钢砼一体式组合梁结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103437496A CN103437496A (zh) | 2013-12-11 |
| CN103437496B true CN103437496B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=49691204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310307150.2A Active CN103437496B (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 钢模钢砼一体式组合梁结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103437496B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104727226B (zh) * | 2015-02-15 | 2017-01-25 | 中交第一公路工程局有限公司 | 一种钢-砼结合梁的施工方法 |
| CN104831628B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-01-25 | 浙江省交通规划设计研究院 | 一种多主梁钢混合结构桥梁桥面板的永久性模板 |
| CN105803914A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-27 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种带有槽形梁的组合梁及桥梁 |
| CN108086591B (zh) * | 2018-02-08 | 2023-05-05 | 湖南工业大学 | 型钢-超高性能混凝土预应力组合梁 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201474164U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-05-19 | 同济大学 | 组合波纹腹板箱梁 |
| CN201574354U (zh) * | 2010-01-08 | 2010-09-08 | 万水 | 一种波形钢腹板混凝土组合箱梁 |
| CN202865732U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-10 | 长安大学 | 一种基于波纹钢腹板的钢木组合箱梁 |
| CN202913337U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-05-01 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 混凝土翼缘板和波纹钢腹板组成之预应力组合箱梁 |
| CN203403602U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-01-22 | 杭州博数土木工程技术有限公司 | 钢模钢砼一体式组合梁结构 |
-
2013
- 2013-07-18 CN CN201310307150.2A patent/CN103437496B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201474164U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-05-19 | 同济大学 | 组合波纹腹板箱梁 |
| CN201574354U (zh) * | 2010-01-08 | 2010-09-08 | 万水 | 一种波形钢腹板混凝土组合箱梁 |
| CN202865732U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-10 | 长安大学 | 一种基于波纹钢腹板的钢木组合箱梁 |
| CN202913337U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-05-01 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 混凝土翼缘板和波纹钢腹板组成之预应力组合箱梁 |
| CN203403602U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-01-22 | 杭州博数土木工程技术有限公司 | 钢模钢砼一体式组合梁结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103437496A (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101936054B (zh) | 钢桁腹组合pc梁及其施工方法 | |
| CN202131559U (zh) | 一种波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁 | |
| CN103388303A (zh) | 一种横向拼装波形钢腹板组合箱梁及施工方法 | |
| CN103498533B (zh) | 一种预应力工字型钢骨混凝土叠合梁 | |
| CN101215855A (zh) | 一种组合梁 | |
| CN204185755U (zh) | 一种波形钢腹板后张法预应力混凝土t梁 | |
| CN103938549B (zh) | 装配式波形钢斜腹板组合梁的施工方法 | |
| CN205063126U (zh) | 带钢管桁架叠合板 | |
| CN103437496B (zh) | 钢模钢砼一体式组合梁结构 | |
| CN103711067A (zh) | 一种少支架横向拼装波形钢腹板组合箱梁及施工方法 | |
| CN203640159U (zh) | 一种预应力箱型钢骨混凝土叠合梁 | |
| CN103741577B (zh) | 一种设置下平联的t型梁桥及其施工方法 | |
| CN203403602U (zh) | 钢模钢砼一体式组合梁结构 | |
| CN105064195B (zh) | 预制拼装的鱼腹波形钢腹板体内预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法 | |
| CN202990196U (zh) | 一种部分预应力预制薄板 | |
| CN102635067A (zh) | 基于u形槽钢的组合梁板结构 | |
| CN105133786B (zh) | 空腹式快速施工组合梁及其建造方法 | |
| CN209941473U (zh) | 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 | |
| CN203383137U (zh) | 一种横向拼装波形钢腹板组合箱梁 | |
| CN202007380U (zh) | 一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁 | |
| CN103911948B (zh) | 应用于宽混凝土肋板梁的横向桁式钢结构及其施工方法 | |
| CN103669193B (zh) | 一种横向拼装波形钢腹板组合t梁及施工方法 | |
| CN204112200U (zh) | 翼缘增强型波形钢腹板组合箱梁 | |
| CN213951913U (zh) | 一种用于钢-混组合连续梁桥负弯矩区的构造 | |
| CN105421213B (zh) | 一种刚构桥主跨结构的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG CTB CORRUGATED STEEL WEB CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HANGZHOU BOSHU CIVIL ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20141124 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 311215 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 314422 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20141124 Address after: 314422, No. 168-2, village, town, Hangzhou, Xiaoshan District, Zhejiang Applicant after: Zhejiang CTB Corrugated Steel Web Co., Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, North Building 2 room 1711 Ning'an Applicant before: Hangzhou Boshu Civil Engineering Technology Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |