CN209941473U - 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 - Google Patents
嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209941473U CN209941473U CN201920277530.9U CN201920277530U CN209941473U CN 209941473 U CN209941473 U CN 209941473U CN 201920277530 U CN201920277530 U CN 201920277530U CN 209941473 U CN209941473 U CN 209941473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main beam
- embedded
- main
- bent cap
- wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，包括桥梁墩柱、盖梁、主梁和湿接缝；所述盖梁位于桥梁墩柱上方，所述盖梁为倒T型截面的预制梁，盖梁腹板两侧分别预埋剪力钉；所述主梁的支座位于盖梁下翼缘顶面；所述盖梁和主梁为混凝土预制梁；所述主梁的梁端中部预埋剪力钉；所述湿接缝包括两条竖向湿接缝和一条水平湿接缝；两条竖向湿接缝通过锚固预留的剪力钉连接盖梁与主梁；水平湿接缝通过锚固主梁预留钢筋连接主梁。本实用新型能有效防止主梁连接处的桥面开裂，结构简单、施工方便、维护费用少，具有良好的经济性；而且嵌入式盖梁提高桥梁的整体美观性，适用于城市高架桥和高速公路桥。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建造领域，更具体地说，涉及一种嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构。
背景技术
公路桥梁的桥面伸缩缝处开裂破损现象非常普遍。当桥梁纵向主梁不连续时，伸缩缝处的桥面在汽车荷载的反复作用下容易出现桥面混凝土开裂，影响桥梁的结构耐久性甚至是结构安全。
为了减少桥面伸缩缝，目前常用的一种方法是采用先简支后连续的施工方法形成的结构体系。该结构体系中，主梁端部连接处结构的构造复杂，施工工艺繁琐，且无法避免主梁梁端顶部连接处的结构因负弯矩而造成混凝土开裂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、施工方便、易于维护的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，包括桥梁墩柱、盖梁、主梁和湿接缝；所述盖梁位于桥梁墩柱上方，所述盖梁为倒T型截面的预制梁，盖梁腹板两侧分别预埋剪力钉；所述主梁的支座位于盖梁下翼缘顶面；所述盖梁和主梁为混凝土预制梁；所述主梁的梁端顶部设有伸出梁体端部的纵向钢筋，相邻主梁的顶部纵向钢筋固定连接；所述主梁的梁端中部预埋剪力钉；所述湿接缝包括两条竖向湿接缝和一条水平湿接缝，采用超高性能混凝土在现场一次浇筑而成，两条竖向湿接缝通过锚固预留的剪力钉连接盖梁与主梁；水平湿接缝通过锚固主梁预留钢筋连接主梁。
上述方案中，所述主梁为混凝土T型梁、I型梁、π型梁或箱梁。
上述方案中，所述主梁的支座处设置橡胶垫层。
上述方案中，所述剪力钉为抗剪螺栓或钢筋。
上述方案中，相邻主梁的顶部纵向钢筋采用焊接连接或锚固连接。
实施本实用新型的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，具有以下有益效果：
1、水平湿接缝与主梁上部的预留纵向钢筋共同形成的超高性能混凝土结构层具有一定韧性，提高了主梁端部负弯矩区的抗裂性能，结构简单、施工方便，能有效防止主梁连接处的桥面开裂，耐久性好，降低桥梁的维护费，具有良好的经济性。
2、倒T型预制盖梁的底部与主梁的底部呈水平状态，外观上如同将盖梁嵌入到主梁内，提高桥梁的美观性。
3、混凝土的抗压和抗拉强度高、防渗耐磨抗冲击，能够提高主梁连接处结构的耐久性。
4、本实用新型能有效防止主梁连接处的桥面开裂，结构简单、施工方便、维护费用少，具有良好的经济性；而且嵌入式盖梁提高桥梁的整体美观性，适用于城市高架桥和高速公路桥。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，在本实用新型的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构包括桥梁墩柱1、盖梁2、主梁4、湿接缝71和72。
本实施例中，桥梁墩柱1为预制混凝土桥墩，采用超高性能混凝土或普通混凝土预制。墩柱顶端截面尺寸为1250mm×1800mm，墩柱下端截面为1000mm×1000mm。
盖梁2为预制超高性能混凝土倒T型梁，梁截面高度1000mm，下翼缘厚度250mm，下翼缘宽度1250mm，腹板厚度450mm。
盖梁2腹板两侧预埋剪力钉31，剪力钉31为高强抗剪螺栓或钢筋。
盖梁2腹板顶面预埋钢筋9，间距200mm。
主梁4可以为的中小跨径的预制混凝土T型梁、I型梁、π型梁或箱梁。本实施例中，主梁4为预制I型梁，梁高1200mm。
主梁4的梁端中部预埋剪力钉32，剪力钉32为高强抗剪螺栓或钢筋。
主梁4梁端顶部两层纵向钢筋，伸出梁端，预留钢筋形成胡子筋，两根相邻主梁的梁端顶部上层纵向钢筋51和下层纵向钢筋52分别焊接连接。
主梁4的支座位于倒T型盖梁2下翼缘顶面，主梁4的支座处设置橡胶垫层8。
湿接缝包括两条竖向湿接缝72和一条水平湿接缝71；两条竖向湿接缝72通过锚固预留的剪力钉连接盖梁2与主梁4。水平湿接缝71通过锚固主梁的预留钢筋连接主梁4。
水平湿接缝72形成的超高性能混凝土结构层的厚度为200mm，长度为1000mm。该超高性能混凝土结构层中配置双层双向钢筋，其中上层纵向钢筋51和下层纵向钢筋52为主梁预留纵向钢筋，均通过焊接连接。上层横向钢筋61和下层横向钢筋62为9根，间距100mm。
超高性能混凝土的力学性能如下：1天抗压强度标准值达80MPa以上，28天抗压强度标准值为150MPa，抗拉强度标准值8.5MPa。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，其特征在于，包括桥梁墩柱、盖梁、主梁和湿接缝；所述盖梁位于桥梁墩柱上方，所述盖梁为倒T型截面的预制梁，盖梁腹板两侧分别预埋剪力钉；所述主梁的支座位于盖梁下翼缘顶面；所述盖梁和主梁为混凝土预制梁；所述主梁的梁端顶部设有伸出梁体端部的纵向钢筋，相邻主梁的顶部纵向钢筋固定连接；所述主梁的梁端中部预埋剪力钉；所述湿接缝包括两条竖向湿接缝和一条水平湿接缝；两条竖向湿接缝通过锚固预留的剪力钉连接盖梁与主梁；水平湿接缝通过锚固主梁预留钢筋连接主梁。
2.根据权利要求1所述的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，其特征在于，所述主梁为混凝土T型梁、I型梁、π型梁或箱梁。
3.根据权利要求1所述的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，其特征在于，所述主梁的支座处设置橡胶垫层。
4.根据权利要求1所述的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，其特征在于，所述剪力钉为抗剪螺栓或钢筋。
5.根据权利要求1所述的嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构，其特征在于，相邻主梁的顶部纵向钢筋采用焊接连接或锚固连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920277530.9U CN209941473U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920277530.9U CN209941473U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209941473U true CN209941473U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69124659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920277530.9U Active CN209941473U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209941473U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111962481A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-20 | 华南理工大学 | 一种uhpc预制拱梁组合式渡槽 |
| CN113931057A (zh) * | 2021-03-19 | 2022-01-14 | 宁波市政工程建设集团股份有限公司 | 榫卯连接的预制小箱梁式隐盖梁及其施工方法 |
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201920277530.9U patent/CN209941473U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111962481A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-20 | 华南理工大学 | 一种uhpc预制拱梁组合式渡槽 |
| CN113931057A (zh) * | 2021-03-19 | 2022-01-14 | 宁波市政工程建设集团股份有限公司 | 榫卯连接的预制小箱梁式隐盖梁及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102220739B (zh) | 一种波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁及施工方法 | |
| CN202131559U (zh) | 一种波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁 | |
| CN108677685B (zh) | 一种超高性能混凝土-部分钢梁组合盖梁及其施工方法 | |
| CN204530418U (zh) | 一种钢板组合梁桥 | |
| CN108221634A (zh) | 最大装配化的波形钢腹板工字组合梁桥 | |
| CN204662235U (zh) | 一种钢板组合t梁桥 | |
| CN204185755U (zh) | 一种波形钢腹板后张法预应力混凝土t梁 | |
| CN103388303A (zh) | 一种横向拼装波形钢腹板组合箱梁及施工方法 | |
| CN102691257A (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土连续箱梁及施工方法 | |
| CN102086629B (zh) | 纵向可滑动的钢-混凝土抗掀起连接件及其施工方法 | |
| CN108824162A (zh) | 一种采用平钢板与波形钢板混合腹板的钢-混凝土组合连续梁及其施工方法 | |
| CN105064198A (zh) | 半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法 | |
| CN211848855U (zh) | 一种新型快捷式模块化桥面板接缝结构 | |
| CN103938549A (zh) | 装配式波形钢斜腹板组合梁的施工方法 | |
| CN103711067A (zh) | 一种少支架横向拼装波形钢腹板组合箱梁及施工方法 | |
| CN209941473U (zh) | 嵌入式桥墩盖梁与主梁连接结构 | |
| CN105178164A (zh) | 预制吊装鱼腹波形钢腹板体内预应力组合箱梁及其施工方法 | |
| CN202610696U (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土连续箱梁 | |
| CN105735099B (zh) | 施工期采用体外预应力的先简支后连续梁桥及其施工方法 | |
| CN202990196U (zh) | 一种部分预应力预制薄板 | |
| CN207846187U (zh) | 一种最大装配化的波形钢腹板工字组合梁桥 | |
| CN207878254U (zh) | 一种装配式轻型组合梁简支变结构连续构造 | |
| CN103669193B (zh) | 一种横向拼装波形钢腹板组合t梁及施工方法 | |
| CN113699876A (zh) | 一种竖向连续带榫卯结构的节段预制拼装桥墩 | |
| CN202007380U (zh) | 一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |