工业缝纫机用红外控制系统及控制方法
技术领域
本发明涉及一种工业缝纫机用红外控制系统。
本发明还涉及一种工业缝纫机用红外控制系统的控制方法。
背景技术
缝纫是服装加工的主要工序,在该工序中,要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。工业用缝纫机粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。通用缝纫机包括工业平缝机、包缝机、绷缝机。工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备,主要用于平缝。包缝机分3线、4线和5线包缝机,其中3线包缝机(锁边机、码边机)和5线包缝机应用广泛。绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械,如锁眼机、钉扣机、套节机等。装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械,如绣花机、曲折缝机、月牙机等。特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械,如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。
作为服装、箱包等产业的上游行业,缝制机械行业同样与提高人民生活水平,实现小康社会密切相关。“十一五”期间,行业发展历经波澜,前两年保持持续壮大的较快发展势头,但从2008年开始,受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响,全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势,跌入近10年来的低谷。
但通过积极应对和调整,行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强,特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖,我国缝制机械行业自当年第四季度以来,已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势,产销规模快速回升。特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长,年产值创历史新高,产量全面接近行业历史最高水平。同时,结构调整和转型升级步伐明显加快,成效开始显现。
现有的工业缝纫机,虽然已实现部分自动化,但仍需要人工控制启动缝制、抬压脚、剪线,这样不仅降低了工人的工作效率,而且容易出现操作错误,影响产品的合格率。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种工业缝纫机用红外控制系统及控制方法,用于解决现有技术中需要人工启动缝制、抬压脚、剪线,降低工作效率,影响产品的合格率的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种工业缝纫机用红外控制系统,它包括位于针板上的红外接收器、位于针板上方的固定板上的红外发射器,红外接收器与红外发射器相对应,红外接收器与信号调理及控制电路相连接,信号调理及控制电路与缝纫机电控箱相连接,缝纫机电控箱与剪线电磁铁、抬压脚电磁铁相连接,剪线电磁铁控制剪线机构动作,抬压脚电磁铁控制抬压脚动作,红外接收器与缝针、剪线机构沿缝料的缝制走向顺序排列。
优选的,红外接收器与信号调理及控制电路通过信号线连接。
优选的,缝纫机电控箱与剪线电磁铁、抬压脚电磁铁通过控制总线连接。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明还提供一种上述的工业缝纫机用红外控制系统的控制方法,包括以下步骤:
1)当缝料覆盖到红外接收器上时,信号调理及控制电路接收到红外接收器的信息变化,信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱;
2)缝纫机电控箱传递信号至抬压脚电磁铁,抬压脚电磁铁控制抬压脚放下,缝纫机开始启动自动缝制;
3)缝料沿缝料的缝制走向向前移动,当缝料不再覆盖红外接收器时,信号调理及控制电路接收到红外接收器的信息变化,信号调理及控制电路开始计时;
4)当计时达到延长时间T时,缝纫机电控箱控制缝纫机结束缝制,并传递信号给剪线电磁铁和抬压脚电磁铁,剪线电磁铁控制剪线机构剪线,抬压脚电磁铁控制抬压脚升起。
优选的,延长时间T=(L1+L)/V1,其中L1为缝针与缝料尾部通过后开始剪线的剪线感应点沿缝料的缝制走向的距离,L为缝针与红外接收器沿缝料的缝制走向的距离,V1为缝料前进速度。
上述方案更进一步的优选,缝料前进速度V1=kV,其中k为电机速度与缝料前进速度的速度比,V为电机速度。
如上所述,本发明的工业缝纫机用红外控制系统及控制方法,具有以下有益效果:
该工业缝纫机用红外控制系统及控制方法,通过采用红外接收器感应缝料的位置,根据红外接收器提供的信息控制缝纫机自动缝制、抬压脚、剪线;该控制方法只需要一组红外对射装置,即红外发射器和红外接收器,该组红外对射装置负责监测是否有缝料进入从而控制自动缝制、抬压脚等动作,即监测进料,而剪线动作通过计算与进料时间之间的时间差来发出信号并控制剪线动作;该控制方法提高了工人的工作效率,提高产品的合格率,零部件使用少,降低成本,且易于实施。
附图说明
图1显示为本发明工业缝纫机用红外控制系统的结构示意图。
元件标号说明
1 针板
2 红外接收器
3 固定板
4 红外发射器
5 信号调理及控制电路
6 缝纫机电控箱
7 剪线电磁铁
8 抬压脚电磁铁
9 缝针
10 信号线
11 控制总线
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,本发明提供一种工业缝纫机用红外控制系统,它包括位于针板1上的红外接收器2、位于针板1上方的固定板3上的红外发射器4,红外接收器2与红外发射器4相对应,红外接收器2与信号调理及控制电路5相连接,信号调理及控制电路5与缝纫机电控箱6相连接,缝纫机电控箱6与剪线电磁铁7、抬压脚电磁铁8相连接,剪线电磁铁7控制剪线机构动作,抬压脚电磁铁8控制抬压脚动作,红外接收器2与缝针9、剪线机构沿缝料的缝制走向顺序排列。
其中,红外接收器2与信号调理及控制电路5通过信号线10连接。
其中,缝纫机电控箱6与剪线电磁铁7、抬压脚电磁铁8通过控制总线11连接。
一种上述的工业缝纫机用红外控制系统的控制方法,包括以下步骤:
1)当缝料覆盖到红外接收器2上时,信号调理及控制电路5接收到红外接收器2的信息变化,信号调理及控制电路5将变化信息传递给缝纫机电控箱6;
2)缝纫机电控箱6传递信号至抬压脚电磁铁8,抬压脚电磁铁8控制抬压脚放下,缝纫机开始启动自动缝制;
3)缝料沿缝料的缝制走向向前移动,当缝料不再覆盖红外接收器2时,信号调理及控制电路5接收到红外接收器2的信息变化,信号调理及控制电路5开始计时;
4)当计时达到延长时间T时,缝纫机电控箱6控制缝纫机结束缝制,并传递信号给剪线电磁铁7和抬压脚电磁铁8,剪线电磁铁7控制剪线机构剪线,抬压脚电磁铁8控制抬压脚升起。
其中,延长时间T=(L1+L)/V1,其中L1为缝针与缝料尾部通过后开始剪线的剪线感应点沿缝料的缝制走向的距离,L为缝针与红外接收器沿缝料的缝制走向的距离,V1为缝料前进速度。当计时时间达到T时,缝料尾部通过剪线感应点,缝料尾部连着的线被剪线机构剪掉。
剪线机构是安装在针孔前方的,剪线感应点位于剪线机构和针孔之间,理论上是缝料的最末端离开针孔就可以进行剪线,这样浪费的线最少,但由于剪线机构是安装在针孔前方一定距离的,到达剪线感应点产生一信号给剪线机构,其信号的响应时间刚好等于缝料最末端从剪线感应点通过剪线机构的时间,实现剪线。故L1一般情况下比L要小甚至会小很多。
电机速度V一般为恒定的,电机通过带动牙架、送布牙推动缝料前进,电机与缝料前进速度的速度比k也是恒定的,故缝料前进速度V1=kV,其中k为电机速度与缝料前进速度的速度比,k值的大小与针距有关,V为电机速度。
综上所述,本发明工业缝纫机用红外控制系统及控制方法,通过采用红外接收器感应缝料的位置,根据红外接收器提供的信息控制缝纫机自动缝制、抬压脚、剪线;该控制方法只需要一组红外对射装置,即红外发射器和红外接收器,该组红外对射装置负责监测是否有缝料进入从而控制自动缝制、抬压脚等动作,即监测进料,而剪线动作通过计算与进料时间之间的时间差来发出信号并控制剪线动作;该控制方法提高了工人的工作效率,提高产品的合格率,零部件使用少,降低成本,且易于实施。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。