CN103526466B - 工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业缝纫机用单反射感应控制系统，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的反射式光电传感器和反光器；剪线检测组件包括相互对应的剪线红外发射管和剪线红外接收管。本发明还提供一种上述的工业缝纫机用单反射感应控制系统的控制方法。该工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法，通过反射式光电传感器、反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过剪线红外发射管、剪线红外接收管检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。

Description

工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法

技术领域

本发明涉及一种工业缝纫机用单反射感应控制系统。

本发明还涉及一种工业缝纫机用单反射感应控制系统的控制方法。

背景技术

缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。工业用缝纫机粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。通用缝纫机包括工业平缝机、包缝机、绷缝机。工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。

作为服装、箱包等产业的上游行业，缝制机械行业同样与提高人民生活水平，实现小康社会密切相关。“十一五”期间，行业发展历经波澜，前两年保持持续壮大的较快发展势头，但从2008年开始，受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响，全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势，跌入近10年来的低谷。

但通过积极应对和调整，行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强，特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖，我国缝制机械行业自当年第四季度以来，已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势，产销规模快速回升。特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长，年产值创历史新高，产量全面接近行业历史最高水平。同时，结构调整和转型升级步伐明显加快，成效开始显现。

现有的工业缝纫机，虽然已实现部分自动化，但仍需要人工控制启动缝制、抬压脚、剪线，这样不仅降低了工人的工作效率，而且容易出现操作错误，影响产品的合格率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法，用于解决现有技术中需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，降低工作效率，影响产品的合格率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种工业缝纫机用单反射感应控制系统，缝纫机包括缝台和位于缝台上方的固定板，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的反射式光电传感器和反光器，反射式光电传感器、反光器对应设置在固定板和缝台上；剪线检测组件包括相互对应的剪线红外发射管和剪线红外接收管，剪线红外发射管、剪线红外接收管对应设置在固定板和缝台上；剪线红外接收管、反射式光电传感器与信号调理及控制电路连接，信号调理及控制电路与缝纫机电控箱连接，缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁连接，剪线电磁铁控制剪线机构动作，抬压脚电磁铁控制抬压脚动作。

优选的，剪线红外发射管位于固定板上，剪线红外接收管位于缝台上。

优选的，反光器位于固定板上，反射式光电传感器位于缝台上。进一步的优选，反光器为反光膜或反光板。

优选的，反射式光电传感器位于固定板上，反光器位于缝台上。进一步的优选，反光器为反光膜或反光板。再进一步的优选，反光膜位于缝台上的凹槽内，反光膜上盖有透明板。

优选的，剪线红外接收管、反射式光电传感器与信号调理及控制电路通过信号线连接。

优选的，缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁通过控制总线连接。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种上述的工业缝纫机用单反射感应控制系统的控制方法，包括以下步骤：

1）启动启动检测组件，反射式光电传感器发送红外线至反光器，并接受来自反光器的反射光；启动剪线检测组件，剪线红外接收管接收来自剪线红外发射管的红外线；

2）当缝料传送至启动检测组件之间时，信号调理及控制电路接收到反射式光电传感器的信息变化，信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；

3）缝纫机电控箱传递信号至抬压脚电磁铁，抬压脚电磁铁控制抬压脚放下，缝纫机开始启动自动缝制，同时信号调理及控制电路开始自动记录缝纫针数和起缝速度；

4）当缝料传送至剪线检测组件之间时，信号调理及控制电路接收到剪线红外接收管的信息变化，信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；

5）缝纫机电控箱结合信号调理及控制电路的记录数据，通过剪线电磁铁控制剪线机构剪线，通过抬压脚电磁铁控制抬压脚抬起，结束缝纫。

如上所述，本发明工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法，具有以下有益效果：

该工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法，通过反射式光电传感器、反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过剪线红外发射管、剪线红外接收管检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。

附图说明

图1显示为本发明工业缝纫机用单反射感应控制系统的一种具体实施方式的结构示意图。

图2显示为图1所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的放大示意图。

图3显示为图1所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的放大示意图。

图4显示为图1所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的系统框图。

图5显示为本发明工业缝纫机用单反射感应控制系统的另一种具体实施方式的结构示意图。

图6显示为图5所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的放大示意图。

图7显示为图5所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的放大示意图。

图8显示为图5所示的工业缝纫机用单反射感应控制系统的系统框图。

元件标号说明

1  缝台

2  固定板

3  反射式光电传感器

4  反光器

5  剪线红外发射管

6  剪线红外接收管

7  信号调理及控制电路

8  缝纫机电控箱

9  抬压脚电磁铁

10 剪线电磁铁

11 信号线

12 控制总线

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图8所示，本发明提供一种工业缝纫机用单反射感应控制系统，缝纫机包括缝台1和位于缝台1上方的固定板2，该控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，启动检测组件包括相互对应的反射式光电传感器3和反光器4，反射式光电传感器3、反光器4对应设置在固定板2和缝台1上；剪线检测组件包括相互对应的剪线红外发射管5和剪线红外接收管6，剪线红外发射管5、剪线红外接收管6对应设置在固定板2和缝台1上；剪线红外接收管6、反射式光电传感器3与信号调理及控制电路7连接，信号调理及控制电路7与缝纫机电控箱8连接，缝纫机电控箱8与抬压脚电磁铁9、剪线电磁铁10连接，剪线电磁铁10控制剪线机构动作，抬压脚电磁铁9控制抬压脚动作。剪线红外接收管6、反射式光电传感器3与信号调理及控制电路7可通过信号线11连接；缝纫机电控箱8与抬压脚电磁铁9、剪线电磁铁10通过控制总线连接。

当缝料传送至启动检测组件之间时，缝料阻碍了反光器4对红外线的反射，反射式光电传感器3接收到的红外线强度有变化，所以根据反射式光电传感器3检测到的光线强度即电压值的变化可以判断有无缝料进入启动检测组件之间；信号调理及控制电路7接收到反射式光电传感器3的信息变化，信号调理及控制电路7将变化信息传递给缝纫机电控箱8；缝纫机电控箱8传递信号至抬压脚电磁铁9，抬压脚电磁铁9控制抬压脚放下，缝纫机开始启动自动缝制，同时信号调理及控制电路7开始自动记录缝纫针数和起缝速度。

当缝料传送至剪线检测组件之间时，缝料阻碍了剪线红外接收管6接收红外线，信号调理及控制电路7接收到剪线红外接收管6的信息变化，信号调理及控制电路7将变化信息传递给缝纫机电控箱8；缝纫机电控箱8结合信号调理及控制电路7的记录数据，通过剪线电磁铁10控制剪线机构剪线，通过抬压脚电磁铁9控制抬压脚抬起，结束缝纫。

其中，剪线红外发射管5位于固定板2上，剪线红外接收管6位于缝台1上。也可将剪线红外发射管5设在缝台1上，剪线红外接收管6设在固定板2上。

本发明的一种具体实施方式如图1至图4所示，反光器4位于固定板2上，反射式光电传感器3位于缝台1上。其中，反光器4为反光膜或反光板。

本发明的另一种具体实施方式如图5至图8所示，反射式光电传感器3位于固定板2上，反光器4位于缝台1上。其中，反光器4为反光膜或反光板。当反光器4为反光膜时，反光膜位于缝台1上的凹槽内，反光膜上盖有透明板。

当反光器4为反光膜时，若反光膜是安装在缝台1上，缝料在缝台1上移动时会对反光膜不断磨损，磨损后，反光膜会降低反光效果，因此当反光膜安装在缝台1上时，缝台1上最好开一凹槽，将反光膜装在凹槽里面，再在反光膜上封盖有透明材料的透明板，比如玻璃。而当反光膜安装在固定板2上时不存在磨损的问题，可以直接使用反光膜。

当反光器4为反光板时，由于反光板比较耐磨，可以直接安装在缝台1上；如果是安装在固定板2上，也就不存在磨损的问题。

一种上述的工业缝纫机用单反射感应控制系统的控制方法，包括以下步骤：

1）启动启动检测组件，反射式光电传感器3发送红外线至反光器，并接受来自反光器4的反射光；启动剪线检测组件，剪线红外接收管6接收来自剪线红外发射管5的红外线；

2）当缝料传送至启动检测组件之间时，信号调理及控制电路7接收到反射式光电传感器3的信息变化，信号调理及控制电路7将变化信息传递给缝纫机电控箱8；

3）缝纫机电控箱传递信号至抬压脚电磁铁9，抬压脚电磁铁9控制抬压脚放下，缝纫机开始启动自动缝制，同时信号调理及控制电路7开始自动记录缝纫针数和起缝速度；

4）当缝料传送至剪线检测组件之间时，信号调理及控制电路7接收到剪线红外接收管6的信息变化，信号调理及控制电路7将变化信息传递给缝纫机电控箱8；

5）缝纫机电控箱8结合信号调理及控制电路7的记录数据，通过剪线电磁铁10控制剪线机构剪线，通过抬压脚电磁铁9控制抬压脚抬起，结束缝纫。

综上所述，本发明工业缝纫机用单反射感应控制系统及控制方法，通过反射式光电传感器、反光器检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动启动缝制，还通过剪线红外发射管、剪线红外接收管检测缝料的位置，使缝纫机电控箱自动控制抬压脚抬起、剪线机构动作，不再需要人工启动缝制、抬压脚、剪线，提高了工人的工作效率和产品的合格率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种工业缝纫机用单反射感应控制系统，所述缝纫机包括缝台和位于所述缝台上方的固定板，其特征在于：所述控制系统包括依缝料的传送路线依次设置的启动检测组件、剪线检测组件，所述启动检测组件包括相互对应的反射式光电传感器和反光器，所述反射式光电传感器、反光器对应设置在所述固定板和缝台上，当缝料传送至启动检测组件之间时，所述反射式光电传感器发送信号给信号调理及控制电路；所述剪线检测组件包括相互对应的剪线红外发射管和剪线红外接收管，所述剪线红外发射管、剪线红外接收管对应设置在所述固定板和缝台上；所述剪线红外接收管、反射式光电传感器与信号调理及控制电路连接，所述信号调理及控制电路与缝纫机电控箱连接，所述缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁连接，所述剪线电磁铁控制剪线机构动作，所述抬压脚电磁铁控制抬压脚动作。

2.根据权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述剪线红外发射管位于所述固定板上，所述剪线红外接收管位于所述缝台上。

3.根据权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述反光器位于所述固定板上，所述反射式光电传感器位于所述缝台上。

4.根据权利要求3所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述反光器为反光膜或反光板。

5.根据权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述反射式光电传感器位于所述固定板上，所述反光器位于所述缝台上。

6.根据权利要求5所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述反光器为反光膜或反光板。

7.根据权利要求6所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述反光膜位于所述缝台上的凹槽内，所述反光膜上盖有透明板。

8.根据权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述剪线红外接收管、反射式光电传感器与信号调理及控制电路通过信号线连接。

9.根据权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统，其特征在于：所述缝纫机电控箱与抬压脚电磁铁、剪线电磁铁通过控制总线连接。

10.一种权利要求1所述的工业缝纫机用单反射感应控制系统的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

1)启动启动检测组件，所述反射式光电传感器发送红外线至反光器，并接受来自反光器的反射光；启动剪线检测组件，剪线红外接收管接收来自剪线红外发射管的红外线；

2)当缝料传送至启动检测组件之间时，所述信号调理及控制电路接收到所述反射式光电传感器的信息变化，所述信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；

3)所述缝纫机电控箱传递信号至所述抬压脚电磁铁，所述抬压脚电磁铁控制抬压脚放下，缝纫机开始启动自动缝制，同时所述信号调理及控制电路开始自动记录缝纫针数和起缝速度；

4)当缝料传送至剪线检测组件之间时，所述信号调理及控制电路接收到剪线红外接收管的信息变化，所述信号调理及控制电路将变化信息传递给缝纫机电控箱；

5)所述缝纫机电控箱结合所述信号调理及控制电路的记录数据，通过所述剪线电磁铁控制剪线机构剪线，通过所述抬压脚电磁铁控制抬压脚抬起，结束缝纫。