CN103436344A - 一种钢球初研液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢球初研液，由下列重量百分比的原料组分混合配制而成：油酸8-12%、纯碱7-9%、净洗剂10514-16%、消泡剂1-2%、片碱1-2%、余量为水，制备时，在反应釜中将配方原料组分加入到热水中，充分搅拌，即可。本发明的钢球初研液具有制作简单，原料成本低，使用效果好的特点、环境污染小的优点。

Description

一种钢球初研液及其制备方法
技术领域
    本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种钢球初研液及其制备方法。
背景技术
钢球的加工过程中很多工序中都要用到研磨液，钢球精研、超精研及机机械加工精研中通常添加的研磨液为润滑油、机械油。而润滑油、机械油的生产成本比较高，涂抹到钢球上后清洗较麻烦，清洗液会污染环境。
发明内容
本发明公开一种钢球初研液，该钢球初研液具有良好的清洗、润滑、抗极压，便于清洗、提高钢球的表面质量，缩短钢球的初研加工时间。
为实现上述目的本发明采用如下的技术方案：
一种钢球初研液，其特征在于，由下列重量百分比的原料组分混合配制而成：
油酸        8-12%
纯碱        7-9%         
净洗剂105   14-16%         
消泡剂       1-2%
片碱        1-2%
改性氮化铝粉末  1-2%
水          余量，
所述的净洗剂105为上海金山经纬化工有限公司生产提供。 
所述的钢球初研液，其特征在于，所述的消泡剂为高碳醇类消泡剂中的一种。
所述的改性氮化铝粉末由下列重量份的原料制成：
大豆油1.0-1.2、壳聚糖2-2.3、过硫酸钠1-1.2、二正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.1-0.2、柠檬酸2.1-2.3、吗啉1.2-1.4、纳米氮化铝粉3.0-3.5、硅烷偶联剂KH-5500.8-1.0、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、聚乙烯吡咯烷酮1.2-1.4、水40-50；
制备方法如下：将壳聚糖、柠檬酸、吗啉溶解于水中，加热至80-85℃，再加入过硫酸钠，搅拌反应15-20分钟，然后，再加入大豆油、十二烷基苯磺酸钠，600-800转/分搅拌30-45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至80-85℃，1000-1200转/分搅拌反应1-2小时，即得。
所述的钢球初研液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、首先将冷水放入容器中让其自然沉淀1-2小时，然后将沉淀后的上清水加热，同时按配方比例称取其他各原料；
（2）当水温度达到85-90℃时，将其加入到反应釜中，启动搅拌机器，在保持搅拌状态下，向反应釜依次加入油酸、纯碱、净洗剂105、消泡剂 、片碱、改性氮化铝粉末，在温度80-90℃下，充分搅拌30-40分钟；
（3）将搅拌均匀的混合物密封10-12小时后，即得产品。。
使用方法：  本品专用于钢球初研工序，向原液中添加10-20%的水和0.8%的氧化铬金刚砂配制成糊状工作液，即可使用。 
有益效果：
1、本发明的钢球初研液呈棕色半透明液体，水溶性好，无分层、无沉淀，无异味水溶性好， 
2、具有良好的清洁、润滑、冷却、抗极压性能，可降低磨削温度，易清洗，消除划伤、烧伤，提高表面质量，提高生产效率
3、无油、无味、无腐蚀、化学稳定性好、环境污染小。 
具体实施方案
一种钢球初研液，由下列重量百分比的原料组分混合配制而成：
油酸        10%
纯碱        8%         
净洗剂105   15%       上海金山经纬化工有限公司生产提供  
消泡剂      1.5%
片碱        1.5%
改性氮化铝粉末  2%
水          64%，
其中，消泡剂为高碳醇类消泡剂中的一种，
改性氮化铝粉末由下列重量份（公斤）的原料制成：
大豆油1.0-1.2、壳聚糖2-2.3、过硫酸钠1-1.2、二正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.1-0.2、柠檬酸2.1-2.3、吗啉1.2-1.4、纳米氮化铝粉3.0-3.5、硅烷偶联剂KH-5500.8-1.0、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、聚乙烯吡咯烷酮1.2-1.4、水40-50；
制备方法如下：将壳聚糖、柠檬酸、吗啉溶解于水中，加热至80-85℃，再加入过硫酸钠，搅拌反应15-20分钟，然后，再加入大豆油、十二烷基苯磺酸钠，600-800转/分搅拌30-45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至80-85℃，1000-1200转/分搅拌反应1-2小时，即得。
制备方法，包括以下步骤：
（1）、首先将冷水放入容器中让其自然沉淀2小时，然后将沉淀后的上清水加热，同时按配方比例称取其他各原料；
（2）当水温度达到 90℃时，将其加入到反应釜中，启动搅拌机器，在保持搅拌状态下，向反应釜依次加入油酸、纯碱、净洗剂105、消泡剂 、片碱、改性氮化铝粉末，在温度 90℃下，充分搅拌35分钟；
（3）将搅拌均匀的混合物密封0小时后，即得产品。

Claims (4)

1.一种钢球初研液，其特征在于，由下列重量百分比的原料组分混合配制而成：
油酸        8-12%
纯碱        7-9%         
净洗剂105   14-16%         
消泡剂       1-2%
片碱        1-2%
改性氮化铝粉末  1-2%
水          余量，
所述的净洗剂105为上海金山经纬化工有限公司生产提供。
2.根据权利要求1所述的钢球初研液，其特征在于，所述的消泡剂为高碳醇类消泡剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的钢球初研液，其特征在于，所述的改性氮化铝粉末由下列重量份的原料制成：
大豆油1.0-1.2、壳聚糖2-2.3、过硫酸钠1-1.2、二正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.1-0.2、柠檬酸2.1-2.3、吗啉1.2-1.4、纳米氮化铝粉3.0-3.5、硅烷偶联剂KH-5500.8-1.0、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、聚乙烯吡咯烷酮1.2-1.4、水40-50；
制备方法如下：将壳聚糖、柠檬酸、吗啉溶解于水中，加热至80-85℃，再加入过硫酸钠，搅拌反应15-20分钟，然后，再加入大豆油、十二烷基苯磺酸钠，600-800转/分搅拌30-45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至80-85℃，1000-1200转/分搅拌反应1-2小时，即得。
4.一种权利要求1所述的钢球初研液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、首先将冷水放入容器中让其自然沉淀1-2小时，然后将沉淀后的上清水加热，同时按配方比例称取其他各原料；
（2）当水温度达到85-90℃时，将其加入到反应釜中，启动搅拌机器，在保持搅拌状态下，向反应釜依次加入油酸、纯碱、净洗剂105、消泡剂 、片碱，改性氮化铝粉末在温度80-90℃下，充分搅拌30-40分钟；
（3）将搅拌均匀的混合物密封10-12小时后，即得产品。
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周雍鑫，周俊: "《金属加工液使用指南》", 31 May 2000, article "《金属加工液使用指南》" *

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