CN103436199B - 环保胶粘材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保胶粘材料，其配方按重量份配比为：10~20份天然乳胶、2~5份丁苯乳胶、20~25份重质碳酸钙、0.05~0.1份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.05~0.1份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、0.1至1.0份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.2~0.8份硫磺、0.2~0.6份氧化锌和0.1~0.3份二硫代氨基甲酸盐类促进剂。本发明得到的一种环保胶粘材料，其技术效果是通过将天然乳胶和丁苯乳胶相结合，经硫化后加强其耐热、耐老化能力，并提高粘合强度及粘合力的稳定，产品的耐水性和柔软性良好，并具有良好的硫化胶料力学性能和抗老化性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘合材料，特别是一种环保胶粘材料。
背景技术
目前的环保乳胶粘合剂主要是采用丁苯乳胶，丁苯乳胶粘合剂的耐热性和耐老化性均比天然乳胶粘合剂好，即使老化后也不发黏，不软化，而是变硬，采用乳胶结构提高了环保性能，但丁苯乳胶粘合剂中的大分子链性极小，在提高环保性的同时，粘接强度却有所下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种环保性更好、而且既耐热、耐老化，又能提高粘合强度的一种环保胶粘材料。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种乳胶粘合材料，其配方由天然乳胶、丁苯乳胶、重质碳酸钙、琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、PAC聚阴离子纤维素钠盐、硫磺、氧化锌和二硫代氨基甲酸盐类促进剂组成，所述的配方按重量份配比为：10份至20份天然乳胶、2份至5份丁苯乳胶、20份至25份重质碳酸钙、0.05份至0.1份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.05份至0.1份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、0.1份至1.0份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.2份至0.8份硫磺、0.2份至0.6份氧化锌和0.1份至0.3份二硫代氨基甲酸盐类促进剂。
重质碳酸钙作为无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、分散性好等优点。
琥珀酸单十八酰胺磺酸钠可使胶体形成微孔结构，从而增加其机械稳定性，并可一定程度上赋予其更好的柔软性和韧性，另外还可以帮助提高乳胶和织物表面的粘接强度。可节约用胶量约30%，增加流平性和柔软性，以及缩短烤干时间。同时可赋予颜料化的胶乳极好的流动性。
SP-5040聚羧酸钠盐分散剂水溶性好，具有优异的耐水性能，高效低量，具有长效分散能力，提高粘合力的稳定。
PAC聚阴离子纤维素钠盐，能保证乳胶粘合剂分散性好、不分层，而且乳胶粘度可控。提高产品的耐水性和柔软性。在使用量上PAC比传统的CMC减少30%，稳定性和容解性都大大高于CMC。
氧化锌在硫化反应中主要起到交联促进作用，同时硫化胶的硬度也会增加，拉伸强度增大，还可以提高耐温性能。
二硫代氨基甲酸盐类促进剂能促进硫化作用，可缩短硫化时间，降低硫化温度，提高交联密度，获得良好的硫化胶料的力学性能和抗老化性能。
本发明得到的一种环保胶粘材料，通过将天然乳胶和丁苯乳胶相结合，并且在琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、SP-5040聚羧酸钠、PAC聚阴离子纤维素钠盐、氧化锌和二硫代氨基甲酸盐类促进剂的共同作用下，既保证了环保性，又提高了其耐热、耐老化能力，并提高粘合强度及粘合力的稳定，同时也提高产品的耐水性和柔软性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的环保胶粘材料，所述的配方按重量份配比为：10份天然乳胶、5份丁苯乳胶、20份重质碳酸钙、0.05份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.05份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、0.1份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.2份硫磺、0.2份氧化锌和0.1份二硫代氨基甲酸盐类促进剂。
生产时，先将各材料配方计量，然后将天然乳胶和丁苯乳胶混合，并加入琥珀酸单十八酰胺磺酸钠，然后按序加入SP-5040聚羧酸钠盐、PAC聚阴离子纤维素钠盐和重质碳酸钙，最后将氧化锌和二硫代氨基甲酸盐加入反应而成。
本实施例得到的乳胶粘合剂，按国家标准GB/T7123.1-2002测定其胶黏剂适用期，以丁苯乳胶为参照物，参照物2小时后胶粘强度低于规定值，本实施例胶粘材料5.5小时后低于规定值。剪切强度为50MPa，抗拉强度46MPa，剥离强度：室温25℃*24小时为85N/cm；90℃*1000小时为72N/cm，在水中常温下浸泡12个月，剥离强度下降2%。
对比材料性能测试：剪切强度为30MPa，抗拉强度28MPa，剥离强度：室温25℃*24小时为60N/cm；90℃*1000小时为42N/cm，在水中常温下浸泡12个月，剥离强度下降8%。
实施例2：
本实施例提供的环保胶粘材料，其所述的配方按重量份配比为：20份天然乳胶、2份丁苯乳胶、25份重质碳酸钙、0.1份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.1份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、1.0份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.8份硫磺、0.6份氧化锌和0.3份二硫代氨基甲酸盐类促进剂，生产过程如实施例1。
本实施例得到的乳胶粘合剂，按国家标准GB/T7123.1-2002测定其胶黏剂适用期，以丁苯乳胶为参照物，参照物2小时后胶粘强度低于规定值，本实施例胶粘材料4.5小时后低于规定值。剪切强度为48MPa，抗拉强度42MPa，剥离强度：室温25℃*24小时为80N/cm；90℃*1000小时为71N/cm，在水中常温下浸泡12个月，剥离强度下降2.5%。
实施例3：
本实施例提供的环保胶粘材料，其所述的配方按重量份配比为：15份天然乳胶、3.5份丁苯乳胶、23份重质碳酸钙、0.08份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.08份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、0.5份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.6份硫磺、0.4份氧化锌和0.2份二硫代氨基甲酸盐类促进剂，生产过程如实施例1。
本实施例得到的乳胶粘合剂，按国家标准GB/T7123.1-2002测定其胶黏剂适用期，以丁苯乳胶为参照物，参照物2小时后胶粘强度低于规定值，本实施例胶粘材料5.0小时后低于规定值。剪切强度为51MPa，抗拉强度49MPa，剥离强度：室温25℃*24小时为83N/cm；90℃*1000小时为71N/cm，在水中常温下浸泡12个月，剥离强度下降1.5%。
Claims (1)
1.一种环保胶粘材料，其特征在于：其配方由天然乳胶、丁苯乳胶、重质碳酸钙、琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、PAC聚阴离子纤维素钠盐、硫磺、氧化锌和二硫代氨基甲酸盐类促进剂组成，所述的配方按重量份配比为：10份至20份天然乳胶、2份至5份丁苯乳胶、20份至25份重质碳酸钙、0.05份至0.1份琥珀酸单十八酰胺磺酸钠、0.05份至0.1份SP-5040聚羧酸钠盐分散剂、0.1份至1.0份PAC聚阴离子纤维素钠盐、0.2份至0.8份硫磺、0.2份至0.6份氧化锌和0.1份至0.3份二硫代氨基甲酸盐类促进剂。
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