CN102321441B - 难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 - Google Patents
难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102321441B CN102321441B CN201110215650.4A CN201110215650A CN102321441B CN 102321441 B CN102321441 B CN 102321441B CN 201110215650 A CN201110215650 A CN 201110215650A CN 102321441 B CN102321441 B CN 102321441B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ultra
- micro
- emulsion
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种难燃环保防透浆鞋帮粘合剂，它包括天然乳胶，超微乳高粘树脂，增稠母液以及质量百分比为50%的匀染剂水溶液。本发明采用天然乳胶、超微乳高粘树脂及增稠母液的混合体系，增粘效果显著，粘合力可达到1.0KN/m以上，能明显提高胶粘剂初粘力、剥离强度和持粘力；体系没有引起破乳的成份，粘合剂稳定性高，储存时间长，而离子型乳化剂提供因电荷排斥产生的强稳定作用，确保混合体长期稳定；并且通过加入水性的匀染剂来使粘合剂呈水性，具有难燃、安全特点，由于完全采用水做溶剂，不含VOC，而且其它组分物质都是环保型的，不存在环境污染问题，因此是一种绿色环保产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘合剂及其制备方法，尤其是一种难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法。
背景技术
目前，胶鞋鞋帮纺织材料部件裁片的粘合一直在使用以天然橡胶为主体的汽油胶浆作为粘合剂，该汽油胶浆的特点是粘性高，易于涂刷，生产效率高。缺点则是：汽油的燃点极低，挥发性大，易着火，有一定毒副作用。属于易燃易爆产品，安全性差、不环保，长时间接触，有害于人体健康。而且橡胶汽油浆对鞋用纺织材料的粘合力仅为0.5KN/m，在使用中粘性不足也是一个问题。因此，随着胶鞋工业的发展方向一直沿着安全环保之路迈进，安全环保的高粘保持力强的水基粘合剂成为安全环保生产的焦点和难点。
发明内容
本发明的目的是：提供一种难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法，它具有初粘力高、粘合力大的特点，无毒环保，粘性持续时间长，互粘性好，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：难燃环保防透浆鞋帮粘合剂，其特征在于：按重量份数计算，它包括45～55份天然乳胶，15～30份超微乳高粘树脂，4～6份增稠母液以及0.4～0.6份质量百分比为50%的匀染剂水溶液。
更优选的方案是，按重量份数计算，它包括50份天然乳胶，20份超微乳高粘树脂，5份增稠母液以及0.5份质量百分比为50%的匀染剂水溶液。
超微乳高粘树脂由松香、马来酸酐、烷基磺酸钠和水组成，松香、马来酸酐及烷基磺酸钠之间的质量比为100：3:2.5：100。
稳定母液由羧甲基纤维素钠、去离子水分、霉剂BCM及氢氧化钾组成，羧甲基纤维素钠、去离子水分、霉剂BCM及氢氧化钾然之间的质量比例为5：100：0.1:0.5。
匀染剂水溶液为平平加O水溶液。
难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，按上述的重量份数配比，将4～6份增稠母液与匀染剂水溶液混合，得到混合物A；将0.8～1.2份天然乳胶加入混合物A中进行搅拌，搅拌至物料的表面光滑后，再加入3～5份天然乳胶，搅拌均匀后得到混合体B；将混合体B与剩余的天然乳胶进行混合搅拌，使物料充分分散均匀，得到乳胶分散体C；将乳胶分散体C与超微乳高粘树脂混合后进行搅拌，搅拌至混合液颜色均匀、表面光滑无颗粒，静置存放2小时以上，得到成品。
超微乳高粘树脂的制备是，按重量份数计算，将松香、马来酸酐、烷基磺酸钠及水按照100：3:2.5：100的质量比进行混合后，将混合物加热到165℃，使它们都熔化后，将其搅拌均匀，并加入100份95～105℃的软水，然后以325r/min的转速将物料搅拌至均匀的粘稠体，再以5℃/min梯度降低粘稠体的温度，在温度低于50℃时止搅拌，即得超微乳高粘树脂，然后取15～30份超微乳高粘树脂备用。
稳定母液的制备是，按重量份数计算，将5份羧甲基纤维素钠分散地加入到100份去离子水分中，并加入0.1份霉剂BCM，缓慢搅拌，再加入0.5份氢氧化钾，然后搅拌至羧甲基纤维素钠分散均匀，混合溶液为无结团现象的稠状液，即得到增稠母液，然后取4～6份增稠母液备用。
天然乳胶作为天然橡胶水基产品，具有初粘力高、粘合力大的特点，还是无毒环保材料，由于其粘性持续时间短，互粘性差，一直未曾在鞋帮裁片粘合方面形成产业化应用。
烷基苯磺酸钠一直都是餐洗剂的主要原料。长期的实验和实践已经证明了餐洗剂的主要成分烷基苯磺酸钠是安全的，而且也得到了国际卫生组织的确认。所以，对消费者来讲，完全可以放心地使用餐洗剂，因为它是安全的，并且烷基苯磺酸钠作为离子型乳化剂，可以提供因电荷排斥产生的强稳定作用，乳液稳定性好。
本发明向天然乳胶中加入超微乳高粘树脂、增稠母液及匀染剂水溶液来改善上述缺陷。
为了验证本发明的效果，进行了如下实验：
表1
根据表1的可以得知：
1、由于向天然乳胶中加入超微乳高粘树脂，提高天然乳胶的初粘力和终粘力，增加天然乳胶粘性持续时间。而且，向50份天然乳胶中加入超微乳高粘树脂的最适合量是20份，它能在放置120小时后依然具有有粘性，而且形成透浆，如果再增加超微乳高粘树脂的加入量，虽然可以再增加天然乳胶粘性持续时间，但是对粘合力的影响已经不明显，而且还增加了成本。
2、由于加入了增稠母液，消除减缓天然乳胶及超微乳高粘树脂混合体对鞋用纺织纤维的浸透能力，防止透浆。最合适的加入量是在50份天然乳胶中加入5份增稠母液，如果加入量过多，会导致混合体的互粘性降低，涂刷困难，粘合力降低。
3、加入平平加O制备的匀染剂水溶液，可以提高粘合剂易涂刷性，同时使粘合剂呈水性，采用该粘合剂替代橡胶汽油胶浆，能有效的消除了火警隐患，提高安全度及环保性。其适合的加入量为0.5份，加入过多会导致产品略有透浆。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用天然乳胶、超微乳高粘树脂及增稠母液的混合体系，增粘效果显著，粘合力可达到0.8KN/m 以上，能明显提高胶粘剂初粘力、剥离强度和持粘力；体系没有引起破乳的成份，粘合剂稳定性高，储存时间长，而离子型乳化剂提供因电荷排斥产生的强稳定作用，确保混合体长期稳定；并且通过加入水性的匀染剂来使粘合剂呈水性，具有难燃、安全特点，由于完全采用水做溶剂，不含VOC，而且其它组分物质都有是环保型的，不存在环境污染问题，因此绿色环保。本发明的方法简单，易于产业化。
具体实施方式
本发明的实施例1：难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，先制备超微乳高粘树脂，按重量份数计算，将100份松香、3份马来酸酐及2.5份烷基磺酸钠混合，将混合物加热到165℃，使它们都熔化后，将其搅拌均匀，并加入100份100℃的软水，然后以325r/min的转速将物料搅拌至均匀的粘稠体，再以5℃/min梯度降低粘稠体的温度，在温度低于50℃时止搅拌，得超微乳高粘树脂，取制备得到的超微乳高粘树脂20份；再制备增稠母液，将5份羧甲基纤维素钠散地加入到100份去离子水分中，并加入0.1份霉剂BCM，缓慢搅拌，再加入0.5份氢氧化钾，然后搅拌至羧甲基纤维素钠分散均匀，混合溶液为无结团现象的稠状液，即得到增稠母液，取制备得到的增稠母液5份；将5份增稠母液与0.5份质量百分比为50%的平平加O水溶液混合，得到混合物A；另取50份天然乳胶，先将1份天然乳胶加入混合物A中进行搅拌，搅拌至物料的表面光滑后，再加入4份天然乳胶，搅拌均匀后得到混合体B；将混合体B与剩余的天然乳胶进行混合搅拌，使物料充分分散均匀，得到乳胶分散体C；将乳胶分散体C与20份超微乳高粘树脂混合后进行搅拌，搅拌至混合液颜色均匀、表面光滑无颗粒，静置存放2小时以上，得到成品。
本发明的实施例2：难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，先制备超微乳高粘树脂，按重量份数计算，将100份松香、3份马来酸酐及2.5份烷基磺酸钠混合，将混合物加热到165℃，使它们都熔化后，将其搅拌均匀，并加入100份95℃的软水，然后以325r/min的转速将物料搅拌至均匀的粘稠体，再以5℃/min梯度降低粘稠体的温度，在温度低于50℃时止搅拌，即得超微乳高粘树脂，取制备得到的超微乳高粘树脂15份；再制备增稠母液，将5份羧甲基纤维素钠散地加入到100份去离子水分中，并加入0.1份霉剂BCM，缓慢搅拌，再加入0.5份氢氧化钾，然后搅拌至羧甲基纤维素钠分散均匀，混合溶液为无结团现象的稠状液，即得到增稠母液，取制备得到的增稠母液4份；将4份增稠母液与0.4份质量百分比为50%的平平加O水溶液混合，得到混合物A；另取55份天然乳胶，将1份天然乳胶加入混合物A中进行搅拌，搅拌至物料的表面光滑后，再加入4份天然乳胶，搅拌均匀后得到混合体B；将混合体B与剩余的天然乳胶进行混合搅拌，使物料充分分散均匀，得到乳胶分散体C；将乳胶分散体C与15份超微乳高粘树脂混合后进行搅拌，搅拌至混合液颜色均匀、表面光滑无颗粒，静置存放2小时以上，得到成品。
本发明的实施例3：难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，先制备超微乳高粘树脂，按重量份数计算，将100份松香、3份马来酸酐及2.5份烷基磺酸钠混合，将混合物加热到165℃，使它们都熔化后，将其搅拌均匀，并加入100份105℃的软水（通过增加压力的方式提高沸点），然后以325r/min的转速将物料搅拌至均匀的粘稠体，再以5℃/min梯度降低粘稠体的温度，在温度低于50℃时止搅拌，即得超微乳高粘树脂，取制备得到的超微乳高粘树脂30份；再制备增稠母液，将5份羧甲基纤维素钠散地加入到100份去离子水分中，并加入0.1份霉剂BCM，缓慢搅拌，再加入0.5份氢氧化钾，然后搅拌至羧甲基纤维素钠分散均匀，混合溶液为无结团现象的稠状液，即得到增稠母液，取制备得到的增稠母液6份；将6份增稠母液与0.6份质量百分比为50%的平平加O水溶液混合，得到混合物A；另取45份天然乳胶，将1份天然乳胶加入混合物A中进行搅拌，搅拌至物料的表面光滑后，再加入4份天然乳胶，搅拌均匀后得到混合体B；将混合体B与剩余的天然乳胶进行混合搅拌，使物料充分分散均匀，得到乳胶分散体C；将乳胶分散体C与30份超微乳高粘树脂混合后进行搅拌，搅拌至混合液颜色均匀、表面光滑无颗粒，静置存放2小时以上，得到成品。
Claims (6)
1.一种难燃环保防透浆鞋帮粘合剂，其特征在于：按重量份数计算，它包括45～55份天然乳胶，15～30份超微乳高粘树脂，4～6份增稠母液以及0.4～0.6份质量百分比为50%的匀染剂水溶液；超微乳高粘树脂由松香、马来酸酐、烷基磺酸钠和水组成，松香、马来酸酐、烷基磺酸钠及水之间的质量比为100：3:2.5：100；增稠母液由羧甲基纤维素钠、去离子水、防霉剂BCM及氢氧化钾组成，羧甲基纤维素钠、去离子水、防霉剂BCM及氢氧化钾然之间的质量比例为5：100：0.1:0.5。
2.根据权利要求1所述的难燃环保防透浆鞋帮粘合剂，其特征在于：按重量份数计算，它包括50份天然乳胶，20份超微乳高粘树脂，5份增稠母液以及0.5份质量百分比为50%的匀染剂水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的难燃环保防透浆鞋帮粘合剂，其特征在于：匀染剂水溶液为平平加O水溶液。
4.一种如权利要求1所述的难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，其特征在于：按上述的重量份数配比，将4～6份增稠母液与匀染剂水溶液混合，得到混合物A；将0.8～1.2份天然乳胶加入混合物A中进行搅拌，搅拌至物料的表面光滑后，再加入3～5份天然乳胶，搅拌均匀后得到混合体B；将混合体B与剩余的天然乳胶进行混合搅拌，使物料充分分散均匀，得到乳胶分散体C；将乳胶分散体C与超微乳高粘树脂混合后进行搅拌，搅拌至混合液颜色均匀、表面光滑无颗粒，静置存放2小时以上，得到成品。
5.根据权利要求4所述的难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，其特征在于：超微乳高粘树脂的制备是，按重量份数计算，将松香、马来酸酐及烷基磺酸钠按照100：3：2.5的质量比进行混合后，将混合物加热到165℃，使它们都熔化后，将其搅拌均匀，并加入100份95～105℃的软水，然后以325r/min的转速将物料搅拌至均匀的粘稠体，再以5℃/min梯度降低粘稠体的温度，在温度低于50℃时止搅拌，即得超微乳高粘树脂，然后取15～30份超微乳高粘树脂备用。
6.根据权利要求4所述的难燃环保防透浆鞋帮粘合剂的制备方法，其特征在于：增稠母液的制备是，按重量份数计算，将5份羧甲基纤维素钠分散地加入到100份去离子水中，并加入0.1份防霉剂BCM，缓慢搅拌，再加入0.5份氢氧化钾，然后搅拌至羧甲基纤维素钠分散均匀，混合溶液为无结团现象的稠状液，即得到增稠母液，然后取4～6份增稠母液备用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110215650.4A CN102321441B (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110215650.4A CN102321441B (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102321441A CN102321441A (zh) | 2012-01-18 |
| CN102321441B true CN102321441B (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=45449281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110215650.4A Active CN102321441B (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102321441B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276599B (zh) * | 2013-06-18 | 2015-09-09 | 际华三五三七制鞋有限责任公司 | 防静电胶鞋海绵中底布水性刮布胶浆及其制备方法及应用 |
| CN106336831A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-18 | 际华三五三七制鞋有限责任公司 | 鞋帮包海绵用白色粘合剂及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4318875A (en) * | 1979-02-17 | 1982-03-09 | Dunlop Limited | Process for the production of cellular elastomeric compositions and compositions obtained thereby |
| CN1102998A (zh) * | 1993-11-25 | 1995-05-31 | 李国良 | 一种水乳型橡皮膏浆 |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN201110215650.4A patent/CN102321441B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4318875A (en) * | 1979-02-17 | 1982-03-09 | Dunlop Limited | Process for the production of cellular elastomeric compositions and compositions obtained thereby |
| CN1102998A (zh) * | 1993-11-25 | 1995-05-31 | 李国良 | 一种水乳型橡皮膏浆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102321441A (zh) | 2012-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103205204B (zh) | 一种高强橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN103666259B (zh) | 阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法 | |
| CN103628356B (zh) | 一种新型阳离子松香施胶剂及其应用 | |
| CN103788662A (zh) | 乳化沥青及其制备方法和应用以及防水涂料和防水涂层 | |
| CN105623508B (zh) | 阻燃水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 | |
| CN105219270B (zh) | 一种sbs胶乳改性乳化沥青及其制备方法与应用 | |
| CN103274657B (zh) | 内墙喷涂腻子及其使用方法 | |
| CN102108257A (zh) | 自硬型橡胶沥青涂料 | |
| CN105542662A (zh) | 非固化耐根穿刺防水涂料及其制备方法 | |
| CN104194630A (zh) | 新型防水粘结涂料及其制备方法 | |
| CN106221506A (zh) | 一种环氧乳液及其制备方法 | |
| CN102321441B (zh) | 难燃环保防透浆鞋帮粘合剂及其制备方法 | |
| CN103525099A (zh) | 含有双子表面活性剂的复配沥青乳化剂 | |
| CN102559109B (zh) | 一种海绵水基胶及其生产工艺 | |
| CN104497602B (zh) | 一种形成稳定化学网络的常温沥青复合乳液的生产工艺 | |
| CN101928518A (zh) | 一种双组分快凝型高分子水性涂料的配方及其制备与使用方法 | |
| CN104263122A (zh) | 一种稳定涂料 | |
| CN106630742B (zh) | 一种采矿充填用发泡剂及其制备方法 | |
| CN110358315A (zh) | 一种核壳结构环氧树脂改性沥青乳液的制备方法 | |
| CN103725228B (zh) | 一种橱柜面板复合贴面胶粘剂及其制备方法 | |
| CN105860844A (zh) | 一种水性阴离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用 | |
| KR101212288B1 (ko) | 프라이머 조성물 및 이를 이용한 방수공법 | |
| CN106519979A (zh) | 环保阻燃型高聚物sbs改性沥青水乳型防水涂料 | |
| CN104610766A (zh) | 一种高效复合乳液改性剂 | |
| CN106085233B (zh) | 一种水性阳离子氨酯油改性沥青防水涂料及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: Jihua 3537 Co.,Ltd. Address before: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guiyang City, Guizhou Province Patentee before: JIHUA 3537 SHOE-MAKING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guizhou, Guiyang Patentee after: Jihua Shoes Industry Co.,Ltd. Address before: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guizhou, Guiyang Patentee before: Jihua 3537 Co.,Ltd. |