CN103436133B - 一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,首先将一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成含氟聚合物;其次将含氟聚合物、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶于二甲苯,在偶氮二异丁腈的催化下得到氟树脂;再次将氟树脂与部分混合溶剂、分散剂和防沉剂一起分散,接着再加入云母钛珠光颜料、纳米二氧化钛和剩余的混合溶剂,搅拌至完全浸润,最后加入催干剂和流平剂,搅拌并混合均匀,即得到耐候珠光氟树脂涂料。该产品附着力强、耐高温性能好、耐候性好,且具有珍珠高光泽、金属闪光效应,可用于户外金属表面的涂装。

Description

一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法。
背景技术
氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料,又称氟碳漆、氟涂料、氟碳涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能,如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性均较优,而且具有独特的不粘性和低磨擦性,广泛应用于建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品等领域。
目前市场上销售的大部分氟树脂涂料光泽度不够,且不具有抗菌功能。因此如何克服现有技术的不足是目前涂料技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将质量比为1:1~1.2:0.1~0.2的一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成固含量为50~60%的含氟聚合物;
步骤(2):按照重量份数称取步骤(1)得到的含氟聚合物100~120份、甲基丙烯酸异丁酯10~12份、甲基丙烯酸甲酯6~8份和甲基丙烯酸异冰片酯5~7份、甲基丙烯酸环己酯12~16份和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4~6份溶于二甲苯中,在偶氮二异丁腈的催化下于65~75℃下搅拌8~12h,得到氟树脂;
步骤(3):将步骤(2)得到的氟树脂与部分混合溶剂、分散剂和防沉剂一起高速搅拌分散,至混合均匀,然后再向其中加入云母钛珠光颜料、纳米二氧化钛和剩余的混合溶剂,低速搅拌至完全浸润,最后加入催干剂和流平剂,低速搅拌并混合均匀,即得到耐候珠光氟树脂涂料;
所述的混合溶剂为乙酸乙酯和丙酮的混合物,具体比例不作要求。
进一步优选地是步骤(3)中氟树脂与部分混合溶剂、分散剂和防沉剂的质量比为100:15~22:0.3~0.6:0.2~0.5;氟树脂与云母钛珠光颜料、纳米二氧化钛、剩余的混合溶剂、催干剂和流平剂的质量比为100:6~10:8~15:7~12:1~3:0.2~0.5。
进一步优选地是所述的分散剂为分散剂983。
进一步优选地是所述的防沉剂为8900-20X防沉剂。
进一步优选地是所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡。
进一步优选地是所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
进一步优选地是所述的高速搅拌的速度为1200~1600转/分。
进一步优选地是所述的低速搅拌速度为50~60转/分。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明的氟树脂涂料具有附着力强、耐高温性能好、耐候性好、贮存稳定性的优点,且具有珍珠高光泽、金属闪光效应,因此可用于户外金属表面的涂装;(2)纳米二氧化钛的加入,提高了涂料的耐冲击性能和抗弯性能,且表现出极强的抗菌性,还由于纳米二氧化钛是一种稳定无毒的紫外光吸收剂,不仅能提高材料的耐候性,还具有很强的光催化作用,可以起到杀菌和降解有机污染物的作用。(3)本发明的涂料应用范围较广,可广泛用于桥梁、车辆、船舶等工程。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将质量比为1:1:0.1的一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成固含量为50%的含氟聚合物;
步骤(2):按照重量份数称取步骤(1)得到的含氟聚合物100份、甲基丙烯酸异丁酯10份、甲基丙烯酸甲酯6份和甲基丙烯酸异冰片酯5份、甲基丙烯酸环己酯12份和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份溶于二甲苯中,在偶氮二异丁腈的催化下于65℃下搅拌8h,得到氟树脂;
步骤(3):将按照重量份数计的步骤(2)得到的氟树脂100份与部分混合溶剂15份、分散剂983 0.3份和8900-20X防沉剂0.2份一起高速搅拌分散,至混合均匀,搅拌速度为1200~1600转/分,然后再向其中加入云母钛珠光颜料6份、纳米二氧化钛8份和剩余的混合溶剂7份,低速搅拌至完全浸润,搅拌速度为50~60转/分,最后加入二月桂酸二丁基锡1份和丙烯酸酯类流平剂0.2份,低速搅拌并混合均匀,搅拌速度为50~60转/分,即得到耐候珠光氟树脂涂料;其中混合溶剂为乙酸乙酯和丙酮的混合物,具体比例不作要求。
实施例2
一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将质量比为1: 1.2: 0.2的一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成固含量为60%的含氟聚合物;
步骤(2):按照重量份数称取步骤(1)得到的含氟聚合物120份、甲基丙烯酸异丁酯12份、甲基丙烯酸甲酯8份和甲基丙烯酸异冰片酯7份、甲基丙烯酸环己酯16份和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份溶于二甲苯中,在偶氮二异丁腈的催化下于75℃下搅拌12h,得到氟树脂;
步骤(3):将按照重量份数计的步骤(2)得到的氟树脂100份与部分混合溶剂22份、分散剂983 0.6份和8900-20X防沉剂0.5份一起高速搅拌分散,至混合均匀,搅拌速度为1200~1600转/分,然后再向其中加入云母钛珠光颜料10份、纳米二氧化钛15份和剩余的混合溶剂12份,低速搅拌至完全浸润,搅拌速度为50~60转/分,最后加入二月桂酸二丁基锡3份和丙烯酸酯类流平剂0.5份,低速搅拌并混合均匀,搅拌速度为50~60转/分,即得到耐候珠光氟树脂涂料;其中混合溶剂为乙酸乙酯和丙酮的混合物,具体比例不作要求。
实施例3
一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):将质量比为1:1.1:0.15的一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成固含量为55%的含氟聚合物;
步骤(2):按照重量份数称取步骤(1)得到的含氟聚合物110份、甲基丙烯酸异丁酯11份、甲基丙烯酸甲酯7份和甲基丙烯酸异冰片酯6份、甲基丙烯酸环己酯14份和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份溶于二甲苯中,在偶氮二异丁腈的催化下于70℃下搅拌10h,得到氟树脂;
步骤(3):将按照重量份数计的步骤(2)得到的氟树脂100份与部分混合溶剂18份、分散剂983 0.5份和8900-20X防沉剂0.3份一起高速搅拌分散,至混合均匀,搅拌速度为1200~1600转/分,然后再向其中加入云母钛珠光颜料8份、纳米二氧化钛10份和剩余的混合溶剂9份,低速搅拌至完全浸润,搅拌速度为50~60转/分,最后加入二月桂酸二丁基锡2份和丙烯酸酯类流平剂0.3份,低速搅拌并混合均匀,搅拌速度为50~60转/分,即得到耐候珠光氟树脂涂料;其中混合溶剂为乙酸乙酯和丙酮的混合物,具体比例不作要求。
性能检测
本发明产品性能按照国家标准进行检测,其检测结果如表1所示。
表1 本发明产品性能检测结果

Claims (7)

1.一种耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤(1):将质量比为1:1~1.2:0.1~0.2的一氯三氟乙烯、丙烯酸环己酯和乙烯三甲氧基硅烷溶解于乙酸正丁酯中,形成固含量为50~60%的含氟聚合物;
步骤(2):按照重量份数称取步骤(1)得到的含氟聚合物100~120份、甲基丙烯酸异丁酯10~12份、甲基丙烯酸甲酯6~8份和甲基丙烯酸异冰片酯5~7份、甲基丙烯酸环己酯12~16份和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4~6份溶于二甲苯中,在偶氮二异丁腈的催化下于65~75℃下搅拌8~12h,得到氟树脂;
步骤(3):将步骤(2)得到的氟树脂与部分混合溶剂、分散剂和防沉剂一起高速搅拌分散,至混合均匀,然后再向其中加入云母钛珠光颜料、纳米二氧化钛和剩余的混合溶剂,低速搅拌至完全浸润,最后加入催干剂和流平剂,低速搅拌并混合均匀,即得到耐候珠光氟树脂涂料;
所述氟树脂与部分混合溶剂、分散剂和防沉剂的质量比为100:15~22:0.3~0.6:0.2~0.5;氟树脂与云母钛珠光颜料、纳米二氧化钛、剩余的混合溶剂、催干剂和流平剂的质量比为100:6~10:8~15:7~12:1~3:0.2~0.5,所述的混合溶剂为乙酸乙酯和丙酮的混合物。
2.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于所述的分散剂为分散剂983。
3.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于所述的防沉剂为8900-20X防沉剂。
4.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡。
5.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
6.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的高速搅拌的速度为1200~1600转/分。
7.根据权利要求1所述的耐候珠光氟树脂涂料的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的低速搅拌速度为50~60转/分。
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