CN103435265A - 一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法 - Google Patents

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本发明涉及一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，由包括以下重量百分比的原料组成：PbO50-80，B2O31-10，Al2O30.5-7，SiO25-25，ZnO0-8、R2O0-10，ZrO20-5，TiO20-5，MgO0-3，其中R2O为Li2O、Na2O、K2O中的一种或者多种组合，PbO与SiO2的摩尔比为1-3，B2O3与PbO的摩尔比为0.1-0.5。本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉具有化学稳定性好、软化温度合适、润湿、粘接性好的优点，在制备正面银浆并烧结后，在较宽的烧结温度范围内，形成良好的欧姆接触，具有低的串联电阻，高的开路电压和FF值，电池片光电转换效率高和耐候稳定性好，且焊接拉力良好，可以满足正面银浆对玻璃粉的技术要求。

Description

一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法。
背景技术
近年来，随着石油能源的日益短缺，太阳能已经成为最有发展潜力的新型能源之一，欧美、中国等国家正大力发展太阳能光伏发电计划，全球太阳能光伏发电总容量持续增长，正面银浆是制造晶体硅太阳能电池的关键原材料之一，正面银浆作为晶体硅电池用正面电极，要求要具有良好的导电能力、光电转化效率高、易焊接、附着力高、印刷适应性好等。目前国内国产正面银浆在性能上与国外产品还存在一点差距，其主要被杜邦、三星、FERRO、贺利氏等跨国企业所垄断，国产正面银浆逐渐取代进口及市场化是一种必然趋势和行业要求。
正面银浆中的主要组分包括银粉、有机树脂、有机溶剂、玻璃粉和其他添加剂，玻璃粉在银浆中的质量百分含量一般为1-4％，玻璃粉的理化性能和润湿性直接影响到太阳能正面银浆的质量，对正面银浆的串联电阻、开路电压、填充因子、转化效率等电性能指标构成重要影响，是正面银浆拓宽烧结温度范围的重要组分。因此，研制一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，满足正面银浆的技术要求，使国产正面银浆在质量上与国外先进产品水平相当，具有较大的技术意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法，制备方法简单，所制作的正面银浆具有较宽的烧结温度范围。
本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，由包括以下重量百分比的原料组成：PbO50-80，B2O31-10，Al2O30.5-7，SiO25-25，ZnO0-8、R2O0-10，ZrO20-5，TiO20-5，MgO0-3，其中R2O为Li2O、Na2O、K2O中的一种或者多种组合，PbO与SiO2的摩尔比为1-3，B2O3与PbO的摩尔比为0.1-0.5。
本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，由包括以下重量百分比的原料组成：PbO50-80，B2O31-10，Al2O30.5-5，SiO25-20，ZnO1-8、R2O0-6，ZrO20.2-2，TiO20-3，MgO0-2，其中R2O为Li2O、Na2O、K2O中的一种或者多种组合，PbO与SiO2的摩尔比为1.5-3，B2O3与PbO的摩尔比为0.1-0.35。
本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉的制备方法，包括以下步骤：
1)将所述的原料按重量分别称量好，经过充分混合均匀，得到混合后的原料；
2)将混合好的原料装入氧化铝坩埚中，再将坩埚放入高温箱式炉中升温，在1200-1300℃的温度下保温熔制0.5-1小时，得到均匀澄清的玻璃熔液；
3)将熔制好的玻璃液在去离子水中淬冷，冷却后取出玻璃颗粒，在100℃烘箱内干燥；
4)将烘干得到的玻璃颗粒在球磨机中球磨，加入去离子水，使用直径20-30mm的大磨球，球磨2-5小时；
5)将步骤4)得到的玻璃料浆过筛取出磨球，再投入球磨机中，使用直径1-5mm的小磨球，加入适量去离子水，球磨1-4小时；
6)将步骤5)得到的玻璃料浆进行过筛取出小磨球，得到玻璃粉料浆；
7)将步骤6)得到的玻璃粉料浆，放入设定温度为100℃的鼓风烘箱中进行充分干燥，即制得玻璃粉成品。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉具有化学稳定性好、软化温度合适、润湿、粘接性好的优点，在制备正面银浆并烧结后，在较宽的烧结温度范围内，形成良好的欧姆接触，具有低的串联电阻，高的开路电压和FF值，电池片光电转换效率高和耐候稳定性好，且焊接拉力良好，可以满足正面银浆对玻璃粉的技术要求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉按下列重量百分比含量进行称量，玻璃原料配方如下：PbO60％、B2O39％、Al2O35％、SiO220％、ZnO6％、Na2O6％、ZrO21.5％、TiO23％。
其制备方法如下：
1)将所述的原料按重量分别称量好，经过充分混合均匀，得到混合后的原料；
2)把混合好的原料装入氧化铝坩埚中，再将坩埚放入高温箱式炉中升温，在1200-1300℃的温度下保温熔制0.5-1小时，得到均匀澄清的玻璃熔液；
3)将熔制好的玻璃液在去离子水中淬冷，冷却后取出玻璃颗粒，在100℃烘箱内干燥；
4)将烘干得到的玻璃在球磨机中球磨，加入去离子水，使用直径20mm的大磨球，进行球磨2小时；
5)将步骤4)得到的玻璃料浆过筛取出磨球，再投入球磨机中，使用直径1.5mm的小磨球，加入适量去离子水，进行球磨2小时；
6)将步骤5)得到的玻璃料浆进行过筛取出小磨球，得到玻璃粉料浆；
7)将步骤6)得到的玻璃粉料浆，放入设定温度为100℃的鼓风烘箱中进行充分干燥，即得到太阳能正面银浆用玻璃粉。
实施例2
一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉按下列重量百分比含量进行称量，玻璃原料配方如下：PbO70％、B2O37％、Al2O32％、SiO215％、Na2O3％、ZrO22％、MgO1％。
其宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉的制备方法同实施例1。
实施例3
一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉按下列重量百分比含量进行称量，玻璃原料配方如下：PbO75％、B2O36％、Al2O36％、SiO25％、Na2O3％、TiO22％、MgO3％。
其宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉的制备方法同实施例1。
实施例4
一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉按下列重量百分比含量进行称量，玻璃原料配方如下：PbO80％、B2O33％、Al2O31％、SiO26％、ZnO2.5％、Na2O5％、TiO21％、ZrO21.5％。
其宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉的制备方法同实施例1。
本发明的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉具有化学稳定性好，软化温度合适，润湿、粘接性好，用本发明玻璃粉所制作的太阳能正银浆料具有较宽的烧结温度范围和良好的电性能，且烧结后焊接拉力良好，可以满足正面银浆对玻璃粉的技术要求。上述各实施例制得玻璃粉的物理性能测试结果如表1所示，所制备的正银浆料电性能测试结果如表2所示。
表1玻璃粉物理性能测试结果表
物理性能 单位 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
粒度分布D50值 μm 1.50 1.20 0.56 0.62
热分析Tg温度 ℃ 495 468 422 405
比表面积 g/m2 2.25 2.60 4.63 3.76
表2单晶125×125方阻65电池片的正银浆料电性能测试结果表
电性能测试值 单位 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
Rs mΩ 4.52 4.30 4.24 4.16
Voc mv 0.6293 0.6303 0.6296 0.6285
FF 78.90 78.95 79.00 78.96
Ncell 18.18％ 18.27％ 18.33％ 18.30％
拉力 N 4.2 3.8 3.1 3.6
浆料烧结温度 ℃ 780-820 780-820 780-820 780-820
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，其特征在于，由包括以下重量百分比的原料组成：PbO50-80，B2O31-10，Al2O30.5-7，SiO25-25，ZnO0-8、R2O0-10，ZrO20-5，TiO20-5，MgO0-3，其中R2O为Li2O、Na2O、K2O中的一种或者多种组合，PbO与SiO2的摩尔比为1-3，B2O3与PbO的摩尔比为O.1-0.5。
2.根据权利要求1所述的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉，其特征在于，由包括以下重量百分比的原料组成：PbO50-80，B2O31-10，Al2O30.5-5，SiO25-20，ZnO1-8、R2O0-6，ZrO20.2-2，TiO20-3，MgO0-2，其中R2O为Li2O、Na2O、K2O中的一种或者多种组合，PbO与SiO2的摩尔比为1.5-3，B2O3与PbO的摩尔比为0.1-0.35。
3.根据权利要求1所述的宽温带太阳能电池正面银浆用玻璃粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将所述的原料按重量分别称量好，经过充分混合均匀，得到混合后的原料；
2)将混合好的原料装入氧化铝坩埚中，再将坩埚放入高温箱式炉中升温，在1200-1300℃的温度下保温熔制0.5-1小时，得到均匀澄清的玻璃熔液；
3)将熔制好的玻璃液在去离子水中淬冷，冷却后取出玻璃颗粒，在100℃烘箱内干燥；
4)将烘干得到的玻璃颗粒在球磨机中球磨，加入去离子水，使用直径20-30mm的大磨球，球磨2-5小时；
5)将步骤4)得到的玻璃料浆过筛取出磨球，再投入球磨机中，使用直径1-5mm的小磨球，加入适量去离子水，球磨1-4小时；
6)将步骤5)得到的玻璃料浆进行过筛取出小磨球，得到玻璃粉料浆；
7)将步骤6)得到的玻璃粉料浆，放入设定温度为100℃的鼓风烘箱中进行充分干燥，即制得玻璃粉成品。
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