CN103434951B - 一种塔式起重机附着架调节拉杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塔式起重机领域，是一种塔式起重机附着架调节拉杆，其目的在于提供一种可万向固定且安全可靠的塔式起重机附着架调节拉杆。本发明的技术方案是这样实现的：一种塔式起重机附着架调节拉杆，包括拉杆和耳板，还包括预埋件；所述预埋件包括万向固定装置，拉杆通过耳板与万向固定装置连接。本发明提供的一种塔式起重机附着架调节拉杆，通过设置万向固定装置，使用灵活、方便；通过两个槽钢拼合焊接，提高结构强度，降低安全事故率；通过设置预埋件，提高安装效率；本发明结构简单，使用方便、安全可靠，便于安装和焊接，大大节约人力成本和时间成本。

Description

一种塔式起重机附着架调节拉杆

技术领域

本发明涉及塔式起重机领域，特别涉及一种塔式起重机附着架调节拉杆。

背景技术

现有技术中的塔式起重机附着架调节拉杆，是通过拉杆和耳板进行焊接，耳板另一端的安装孔与需要固定的工件连接；拉杆是由两根槽钢和小钢板焊接而成的菱形状拉杆，结构强度达不到其强度标准，存在很大的安全风险；而耳板只能固定于某一位置，不能调节长度与方向，且容易移位，使用不方便且稳定性不高；人工成本、安装成本、运输成本高、安全风险大。亟待出现一种可万向调节固定，且安全可靠的起重机附着架调节拉杆。

发明内容

本发明提供的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其目的在于提供一种可万向固定且安全可靠的塔式起重机附着架。

本发明的技术方案是这样实现的：一种塔式起重机附着架调节拉杆，包括拉杆和耳板，还包括预埋件；所述预埋件包括万向固定装置，拉杆通过耳板与万向固定装置连接。

进一步地，所述万向固定装置为角钢，所述角钢相互垂直的两面均设置有安装孔。

优化地，所述拉杆为拼合焊接的两根槽钢。

进一步地，所述耳板为U型板，所述U型板一端为平整端，另一端为弧形端，所述弧形端设置有安装孔，所述拉杆通过平整端与耳板连接，所述万向固定装置通过安装孔与耳板连接。

另外地，所述预埋件还包括预埋螺栓，所述拉杆通过预埋螺栓与耳板连接。

进一步地，所述万向固定装置为两个角钢，所述角钢其中一面的安装孔和耳板弧形端的安装孔与铰接件相互配合。

所述耳板平整端设置有预埋螺母，所述耳板通过预埋螺母与预埋螺栓连接。

所述预埋螺栓还设置有定位螺母。

进一步地，所述耳板弧形端的安装孔到弧形端外沿的距离不大于角钢安装孔到棱的距离。

本发明提供的一种塔式起重机附着架调节拉杆，通过设置万向固定装置，使用灵活、方便；通过两个槽钢拼合焊接，提高结构强度，降低安全事故率；通过设置预埋件，提高安装效率；本发明结构简单，使用方便、安全可靠，便于安装和焊接，大大节约人力成本和时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：发明结构示意图；

图2：具有预埋螺栓的本发明结构示意图。

图中：1、拉杆；2、耳板；3、万向固定装置；4、平整端；5、弧形端；6、安装孔；7、预埋螺栓；8、定位螺母；9、万向调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种塔式起重机附着架调节拉杆，包括拉杆1和耳板2，还包括预埋件；所述预埋件包括万向固定装置3，拉杆1通过耳板2与万向固定装置3连接。进一步地，所述万向固定装置3为角钢。所述角钢相互垂直的两面均设置有安装孔6。优化地，所述拉杆1为拼合焊接的两根槽钢。进一步地，所述耳板2为U型板，所述U型板一端为平整端4，另一端为弧形端5，所述弧形端5设置有安装孔6，所述拉杆1通过平整端4与耳板2连接，所述万向固定装置3通过安装孔6与耳板2连接。另外地，所述预埋件还包括预埋螺栓7，所述拉杆1通过预埋螺栓7与耳板2连接。进一步地，所述万向固定装置3为两个角钢，所述角钢其中一面的安装孔6和耳板2弧形端5的安装孔6与铰接件相互配合。所述耳板2平整端4设置有预埋螺母，所述耳板2通过预埋螺母与预埋螺栓7连接。所述预埋螺栓7还设置有定位螺母8。进一步地，所述耳板2弧形端5的安装孔6到弧形端5外沿的距离不大于角钢安装孔6到棱的距离。

所述预埋螺栓7可以是方向调节螺杆，所述万向固定装置3也可为钢板。

所述定位螺母8设置于预埋螺栓7上，在预埋螺栓7和预埋螺母连接后，旋转靠近耳板2平整端4，用于紧固耳板2和预埋螺栓7，

所述预埋螺栓7和定位螺母8之间还设置有万向调节螺栓8，通过调整万向调节螺栓8以达到最佳工作角度。

如图1本发明示意图所示，塔式起重机附着架调节拉杆，包括拉杆1、耳板2和万向固定装置3，所述拉杆1为两根槽钢，通过拼合焊接的方式焊接，节约材料成本，且结构强度高，耳板2平整端4通过焊接方式与拉杆1连接，耳板2的弧形端5的安装孔6和万向固定装置3的安装孔6通过铰接件固定，可以实现多个方向和位置的固定，所述万向固定装置3具有两个角钢，在使用过程中，工件通过万向固定装置3另一面的安装孔进行固定，进行固定，固定牢固，不易移位，大大提高安全系数；

如图2具有预埋螺栓7的本发明示意图所示，塔式起重机附着架调节拉杆，还包括预埋螺栓7，所述拉杆1通过预埋螺栓7与耳板2连接，所述耳板2上设置有与预埋螺栓7相互配合的预埋螺母，使安装更加方便快捷，降低时间成本。

本发明提供的一种塔式起重机附着架调节拉杆，通过设置万向固定装置3，使用灵活、方便；通过两个槽钢拼合焊接，提高结构强度，降低安全事故率；通过设置预埋件，提高安装效率；本发明结构简单，使用方便、安全可靠，便于安装和焊接，大大节约人力成本和时间成本。

当然，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员应该可以根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种塔式起重机附着架调节拉杆，包括拉杆(1)和耳板(2)，其特征在于：还包括预埋件；所述预埋件包括万向固定装置(3)，拉杆(1)通过耳板(2)与万向固定装置(3)连接；所述耳板(2)为U型板，所述U型板一端为平整端(4)，另一端为弧形端(5)，所述弧形端(5)设置有安装孔(6)，所述拉杆(1)通过平整端(4)与耳板(2)连接，所述万向固定装置(3)通过安装孔(6)与耳板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述万向固定装置(3)为角钢，所述角钢相互垂直的两面均设置有安装孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述拉杆(1)为拼合焊接的两根槽钢。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述预埋件还包括预埋螺栓(7)，所述拉杆(1)通过预埋螺栓(7)与耳板(2)连接。

5.根据权利要求2所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述万向固定装置(3)为两个角钢，所述角钢其中一面的安装孔(6)和耳板(2)弧形端(5)的安装孔(6)与铰接件相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述耳板(2)平整端(4)设置有预埋螺母，所述耳板(2)通过预埋螺母与预埋螺栓(7)连接。

7.根据权利要求4所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述预埋螺栓(7)还设置有定位螺母(8)。

8.根据权利要求5所述的一种塔式起重机附着架调节拉杆，其特征在于：所述耳板(2)弧形端(5)的安装孔(6)到弧形端(5)外沿的距离不大于角钢安装孔(6)到棱的距离。