CN103434557A - 一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车，主要包括车身架和固定在车身架上的泡泡机；通过齿轮装置驱动泡泡机中的风扇转动，并触发环带形孔板间歇转动；一开始环带形孔板上的孔置于泡泡水中沾上泡泡水，环带形孔板转动起来，当环带形孔板上的孔与泡泡机机身上的孔重合的时候，孔上的泡泡膜受到风扇风力作用，形成泡泡飘出来；泡泡机的间歇运动使得泡泡连续不断的产生。本发明通过将童车与泡泡机的精巧结合，形成了一个超越简单叠加功能的多功能童车。童车在前进的过程中，通过自身后轮轴的机构传动装置产生泡泡，而其他儿童可以追逐童车打泡泡，将一个儿童的运动和游戏行为转换为一群儿童之间的互动游戏，赋予更多骑行乐趣。

Description

一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车

技术领域

本发明属于童车技术领域，具体涉及一种能够在行进过程中产生泡泡的童车。

背景技术

现今市场上的童车不管在形式上还是功能上都比较单一，没有对童车游戏装置的创新性研究，也没有将童车应用于儿童群体游戏的相关改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提供一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车，使得童车在行进过程中随着骑行运动而自动产生泡泡，增加骑行乐趣，并能够同时将一个儿童的骑行运动转换为儿童群体之间的互动游戏。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：主要包括车身架和固定在车身架上的泡泡机；在车身架后轮轴上设置传动齿轮；泡泡机机身外壳为圆柱筒，圆柱筒两端平面水平横向对置，下半部上外凸形成一个环形同心腔；机身外壳的一个平面端偏心横向设置第一轴，第一轴连接传动柄及传动柄驱动齿轮；机身外壳上套设一个能够绕机身外壳转动而间歇性覆盖机身外壳圆柱筒侧面的环带形孔板，环带形孔板厚度与宽度均与环形同心腔上端开口匹配从而能够自由出入于环形同心腔，且初始状态时环带形孔板下端位于环形同心腔中；机身外壳外侧，传动齿轮通过一个中间过桥齿轮与传动柄驱动齿轮啮合使得传动柄转动并触发环带形孔板间歇转动；机身外壳的圆柱筒圆心处横向设置第二轴；环带形孔板的端头侧面设置所述支撑筋，机身外壳外侧，环带形孔板通过支撑筋固定在第二轴上；机身外壳内侧，支撑筋在第二轴轴端与第一变速齿轮固定连接，第一变速齿轮通过多个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮啮合；机身外壳圆柱筒侧面上半部敞口或者间隔设置泡泡孔，环带形孔板的多个泡泡孔与机身外壳圆柱筒侧面上半部敞口或者间隔设置泡泡孔上下对应；支撑筋位于机身外壳平面端的部位固定弹簧，弹簧的另一端固定在机身外壳上，所述弹簧设置为随环带形孔板转动而拉伸，并在环带形孔板转动到远离环形同心腔的极限位置时将环带形孔板拉回环形同心腔中。

按上述技术方案，后轮轴外同轴套设空心固定轴，空心固定轴与车身架主体连接；后轮轴两端设置后车轮，中间设置传动齿轮，泡泡机机身外壳与后轮轴外的空心固定轴连接。

按上述技术方案，环带形孔板的端头横向延伸而位于机身外壳外侧形成一处转角弧面，传动柄末端随传动柄齿轮转动并推动转角弧面转动而触发环带形孔板，随着转角弧面朝向远离传动柄末端的位置转动，传动柄与转角弧面脱离。

按上述技术方案，环带形孔板转动距离根据环带形孔板的长度设定。

按上述技术方案，机身外壳的一个平面端上设置环带形孔板限位装置，环带形孔板限位装置位于环形同心腔上方附近，且设置为当环带形孔板被拉回时环带形孔板的下端不与环形同心腔底部碰撞。

按上述技术方案，第一变速齿轮通过两个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮啮合，两个中间变速齿轮均为两层同轴设置的阶梯形齿轮，且第一中间变速齿轮的外层小齿轮与第一变速齿轮啮合，第一中间变速齿轮的大齿轮与第二中间变速齿轮的外层小齿轮啮合，第二中间变速齿轮的大齿轮与风扇驱动齿轮啮合。

按上述技术方案，风扇驱动齿轮与风扇间隔设置在隔板两侧并同轴连接，隔板固定在机身外壳内并与机身外壳密封设置。

按上述技术方案，泡泡孔为圆形或椭圆形。

按上述技术方案，所述童车为两轮车、三轮车或四轮车，泡泡机均设置在车身架后轮轴上。

按上述技术方案，所述童车为自行车、助力车或者电动车。

使用时，在环形同心腔内装上泡泡液，传动齿轮固定在车身架后轮轴上，当车子前进时，后车轮转动，后轮轴跟着转动，带动传动齿轮一起转动，继而带动中间过桥齿轮转动，从而带动传动柄驱动齿轮转动，然后带动传动柄转动。当传动柄与环带形孔板相接触后，便触发并带动环带形孔板的转动。传动柄与环带形孔板轴心不重合，因此，当环带形孔板转过一定角度后便与传动柄脱离，由于弹簧的复位作用环带形孔板又恢复到原来状态，实现间歇运动。

有益效果：本发明通过将童车与泡泡机的精巧结合，形成了一个超越简单叠加功能的多功能童车。童车在前进的过程中，通过自身后轮轴的机构传动装置产生泡泡，而其他儿童可以追逐童车打泡泡，将一个儿童的运动和游戏行为转换为一群儿童之间的互动游戏，赋予更多骑行乐趣。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图（图1-15均以三轮车为实施例）。

图2为本发明的泡泡机与车身架后轮轴连接示意图。

图3为本发明的泡泡机与车身架后轮轴传动部分结构示意图。

图4为传动柄8位于初始状态时的状态图。

图5为传动柄8与环带形孔板9接触时状态图。

图6为传动柄8推动环带形孔板9转动的瞬间状态图。

图7为传动柄8即将脱离环带形孔板9的瞬间状态图。

图8为环带形孔板9结构示意图。

图9为环带形孔板9安装结构示意图。

图10为环带形孔板9安装结构局部放大示意图。

图11为环带形孔板9与第一变速齿轮10安装位置示意图。

图12为泡泡机驱动和风扇驱动结构组装示意图。

图13为泡泡机驱动和风扇驱动结构分解示意图。

图14为风扇驱动结构分解图。

图15为风扇驱动结构组装示意图。

图16为本发明的泡泡产生模拟图。

具体实施方式

如图1-16所示，根据本发明实施的一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车，主要包括车身架1和固定在车身架上的泡泡机，如图1和2所示，后轮轴4外同轴套设空心固定轴，空心固定轴与车身架1连接，后轮轴4两端设置后车轮3，中间设置传动齿轮6；泡泡机机身外壳5与后轮轴4外的空心固定轴通过螺栓连接；

如图3-16所示，泡泡机机身外壳5为圆柱筒，圆柱筒两端平面水平横向对置且一端平面为活动端，圆柱筒下半部圆柱面外凸形成一个环形同心腔17；机身外壳5的一个平面端偏心横向设置第一轴，第一轴连接传动柄8及传动柄驱动齿轮；机身外壳5上套设一个能够绕机身外壳转动而间歇性覆盖机身外壳圆柱筒侧面的环带形孔板9，环带形孔板9厚度与宽度均与环形同心腔17上端开口匹配从而能够自由出入于环形同心腔17，且初始状态时环带形孔板9下端位于环形同心腔17中；机身外壳5外侧，传动齿轮6通过一个中间过桥齿轮7与传动柄驱动齿轮啮合使得传动柄8转动而触发环带形孔板9转动；如图13，中间过桥齿轮7通过固定销与机身外壳5相连接。

机身外壳5的圆柱筒圆心处横向设置第二轴；环带形孔板9的端头侧面设置所述支撑筋，机身外壳外侧，环带形孔板9通过支撑筋固定在第二轴上；机身外壳5内侧，支撑筋在第二轴轴端与第一变速齿轮10固定连接，第一变速齿轮10通过多个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮13啮合；机身外壳5圆柱筒侧面上半部敞口（未图示，即外壳下方直接对应风扇扇叶）或者间隔设置泡泡孔（该方案如图16所示），环带形孔板9的多个泡泡孔与机身外壳5圆柱筒侧面上半部敞口或者间隔设置泡泡孔上下对应，风扇位于机身外壳5带有泡泡孔的部位内侧；如图9-10，支撑筋位于机身外壳平面端的部位固定弹簧15，弹簧15的另一端固定在机身外壳5上，所述弹簧15设置为随环带形孔板9转动而拉伸，并在环带形孔板9转动到远离环形同心腔17的极限位置时将环带形孔板9拉回环形同心腔17中。

按上述技术方案，环带形孔板9的端头横向延伸而位于机身外壳外侧形成一处转角弧面，传动柄8末端随传动柄齿轮转动并推动转角弧面转动而触发环带形孔板9，随着转角弧面朝向远离传动柄8末端的位置转动，传动柄8与转角弧面脱离。

按上述技术方案，环带形孔板9转动距离根据环带形孔板9的长度设定。

如图9和12，机身外壳5的一个平面端上设置环带形孔板限位装置，环带形孔板限位装置位于环形同心腔17上方附近，且设置为当环带形孔板9被拉回时环带形孔板9的下端不与环形同心腔底部17碰撞。环带形孔板限位装置可以如图9和12一样与机身外壳5一体形成，也可以后期装设到机身外壳5上。

如图12-15，第一变速齿轮10通过两个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮13啮合，两个中间变速齿轮均为两层同轴设置的阶梯形齿轮，且第一中间变速齿轮11的外层小齿轮与第一变速齿轮10啮合，第一中间变速齿轮11的大齿轮与第二中间变速齿轮12的外层小齿轮啮合，第二中间变速齿轮12的大齿轮与风扇驱动齿轮13啮合。如图13-15，第一中间变速齿轮11与第二中间变速齿轮12均通过圆柱销与隔板16连接。

如图12-15，风扇驱动齿轮13与风扇14间隔设置在隔板16两侧并同轴连接，隔板16固定在机身外壳5内并与机身外壳5密封设置。在不间隔设置的时候，各齿轮的防水性要求提高。

如图9和16，泡泡孔为圆形或椭圆形。

按上述技术方案，环带形孔板9与第一变速齿轮10之间通过固定销连接。

图1-16所示为三轮车，当然所述童车也可以为两轮、四轮的自行车、助力车或者电动车；制药泡泡机均设置在车身架后轮轴上即可。

当传动柄8带动环带形孔板9转动后，环带形孔板9启动了变速齿轮或加速齿轮装置。环带形孔板9转动的第一圈、第二圈都没有泡泡产生，然后设定时间差到达后，通过第一变速齿轮10到第二中间变速齿轮12之间的传动，实现加速目的，使得与风扇驱动齿轮13相连接的风扇14扇叶转动起来，并达到一定的转速从而吹出足够大的风力，制造泡泡。风扇14与风扇驱动齿轮13粘接在一起，且风扇位于隔板16的左侧，刚好在出泡泡的孔的下方，如附图15所示。

使用时，在环形同心腔17内装上泡泡液，传动齿轮6固定在车身架后轮轴上，当车子前进时，后车轮3转动，后轮轴4跟着转动，带动传动齿轮6一起转动，继而带动中间过桥齿轮7转动，从而带动传动柄驱动齿轮转动，然后带动传动柄8转动。当传动柄8与环带形孔板9相接触后，便触发并带动环带形孔板9的转动。传动柄8与环带形孔板9轴心不重合，因此，当环带形孔板9转过一定角度后便与传动柄8脱离，由于弹簧15的复位作用环带形孔板9又恢复到原来状态，实现间歇运动。一开始环带形孔板9上的孔置于泡泡水中沾上泡泡水。环带形孔板9转动起来，设定时间差后风扇14转动；当环带形孔板9上的孔与泡泡机机身上的孔重合的时候，孔上的泡泡膜受到风扇14风力作用，形成泡泡飘出来。泡泡机的间歇运动使得泡泡连续不断的产生。

Claims (10)

1.一种行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：主要包括车身架和固定在车身架上的泡泡机；在车身架后轮轴上设置传动齿轮；泡泡机机身外壳为圆柱筒，圆柱筒两端平面水平横向对置，下半部上外凸形成一个环形同心腔；机身外壳的一个平面端偏心横向设置第一轴，第一轴连接传动柄及传动柄驱动齿轮；机身外壳上套设一个能够绕机身外壳转动而间歇性覆盖机身外壳圆柱筒侧面的环带形孔板，环带形孔板厚度与宽度均与环形同心腔上端开口匹配从而能够自由出入于环形同心腔，且初始状态时环带形孔板下端位于环形同心腔中；机身外壳外侧，传动齿轮通过一个中间过桥齿轮与传动柄驱动齿轮啮合使得传动柄转动并触发环带形孔板间歇转动；机身外壳的圆柱筒圆心处横向设置第二轴；环带形孔板的端头侧面设置所述支撑筋，机身外壳外侧，环带形孔板通过支撑筋固定在第二轴上；机身外壳内侧，支撑筋在第二轴轴端与第一变速齿轮固定连接，第一变速齿轮通过多个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮啮合；机身外壳圆柱筒侧面上半部敞口或者间隔设置泡泡孔，环带形孔板的多个泡泡孔与机身外壳圆柱筒侧面上半部敞口或者间隔设置泡泡孔上下对应；支撑筋位于机身外壳平面端的部位固定弹簧，弹簧的另一端固定在机身外壳上，所述弹簧设置为随环带形孔板转动而拉伸，并在环带形孔板转动到远离环形同心腔的极限位置时将环带形孔板拉回环形同心腔中。

2.根据权利要求1所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：后轮轴外同轴套设空心固定轴，空心固定轴与车身架主体连接；后轮轴两端设置后车轮，中间设置传动齿轮，泡泡机机身外壳与后轮轴外的空心固定轴连接。

3.根据权利要求1或2所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：环带形孔板的端头横向延伸而位于机身外壳外侧形成一处转角弧面，传动柄末端随传动柄齿轮转动并推动转角弧面转动而触发环带形孔板，随着转角弧面朝向远离传动柄末端的位置转动，传动柄与转角弧面脱离。

4.根据权利要求3所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：环带形孔板转动距离根据环带形孔板的长度设定。

5.根据权利要求1或2或4所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：机身外壳的一个平面端上设置环带形孔板限位装置，环带形孔板限位装置位于环形同心腔上方附近，且设置为当环带形孔板被拉回时环带形孔板的下端不与环形同心腔底部碰撞。

6.根据权利要求5所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：第一变速齿轮通过两个中间变速齿轮与风扇驱动齿轮啮合，两个中间变速齿轮均为两层同轴设置的阶梯形齿轮，且第一中间变速齿轮的外层小齿轮与第一变速齿轮啮合，第一中间变速齿轮的大齿轮与第二中间变速齿轮的外层小齿轮啮合，第二中间变速齿轮的大齿轮与风扇驱动齿轮啮合。

7.根据权利要求1或2或4或6所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：风扇驱动齿轮与风扇间隔设置在隔板两侧并同轴连接，隔板固定在机身外壳内并与机身外壳密封设置。

8.根据权利要求7所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：泡泡孔为圆形或椭圆形。

9.根据权利要求1或2或4或6或8所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：所述童车为两轮车、三轮车或四轮车，泡泡机均设置在车身架后轮轴上。

10.根据权利要求9所述行进过程中能够自动产生泡泡的童车，其特征在于：所述童车为自行车、助力车或者电动车。

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