CN103434049A - 一种辅助开模装置 - Google Patents

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CN103434049A CN2013103295240A CN201310329524A CN103434049A CN 103434049 A CN103434049 A CN 103434049A CN 2013103295240 A CN2013103295240 A CN 2013103295240A CN 201310329524 A CN201310329524 A CN 201310329524A CN 103434049 A CN103434049 A CN 103434049A
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hydraulic cylinder
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Inventor
王洪
闻须明
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ANHUI JINGHONG SEALING MEMBER TECHNOLOGY Co Ltd
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ANHUI JINGHONG SEALING MEMBER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种辅助开模装置,包括底座,底座上设有主控箱,所述的底座两侧设有液压缸,所述的底座上设有下模具,所述的下模具上设有上模具,所述的底座上设有支架。本发明有结构简单、操作方便、节约时间的优点。

Description

一种辅助开模装置
技术领域
本发明涉及辅助模具技术领域,具体涉及一种辅助开模装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形。
目前,大多数工厂通常采用人工开模,此过程非常繁琐不方便,且浪费了大量的时间精力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种快速自动开模的辅助设备,即一种辅助开模装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种辅助开模装置,包括底座,所述的底座上设有主控箱,所述的底座两侧设有液压缸,所述的的底座上设有下模具,所述的下模具上设有上模具,所述的底座上设有支架。
所述的支架与底座固连,支架上设有滑轮,所述的滑轮平行设置有两个。
所述的液压缸与底座固连,液压缸上设有升降活塞,所述的升降活塞通过螺栓连接的方式安装在液压缸上。
所述的上模具两侧设有导柱,通过焊接的方式安装在上模具上。
所述的导柱与升降活塞相连接,通过螺栓连接的方式安装在升降活塞上。
所述的主控箱通过螺栓连接的方式安装在底座上。
所述的下模具通过焊接的方式安装在底座上。
本发明的有益效果是:通过机械装置进行开模,方便快捷,提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明未工作时的主观结构示意图;
图2为本发明工作时的主观结构示意图;
图3为本发明未工作时的左视结构示意图;
图4本发明工作时的左视结构示意图;
图中,1、底座,2、主控箱,3、液压缸,301、升降活塞,4、下模具,5、上模具,6、支架,601、滑轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种辅助开模装置,包括底座1,所述的底座1上设有主控箱2,所述的底座1两侧设有液压缸3,所述的的底座1上设有下模具4,所述的下模具4上设有上模具5,所述的底座1上设有支架6。
所述的支架6与底座1固连,支架6上设有滑轮601,所述的滑轮601平行设置有两个。
所述的液压缸3与底座1固连,液压缸3上设有升降活塞301,所述的升降活塞301通过螺栓连接的方式安装在液压缸3上。
所述的上模具5两侧设有导柱,通过焊接的方式安装在上模具5上。
所述的导柱与升降活塞301相连接,通过螺栓连接的方式安装在升降活塞301上。
所述的主控箱2通过螺栓连接的方式安装在底座1上。
所述的下模具4通过焊接的方式安装在底座1上。
工作时,工作人员启动主控箱2,主控箱2控制液压缸3工作,液压缸3带动升降活塞301上升,升降活塞301的上升通过导柱带动上模具5的上升,当上模具5上升触碰滑轮601时,上模具5的后侧被滑轮601抵住,由于导柱的作用,上模具5的前侧则继续上升,上模具5向后翻转,当上模具5翻转到45度时,工作人员关闭主控箱2,液压缸3停止工作,升降活塞301停止上升,此时,上模具5与下模具4分开,且上模具5向后翻转了45度,方便工作人员取出浇注好的模子,实现了快速自动开模的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种辅助开模装置,包括底座,其特征在于:所述的底座上设有主控箱,所述的底座两侧设有液压缸,所述的的底座上设有下模具,所述的下模具上设有上模具,所述的底座上设有支架。
2.根据权利要求1所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的支架与底座固连,支架上设有滑轮,所述的滑轮平行设置有两个。
3.根据权利要求1所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的液压缸与底座固连,液压缸上设有升降活塞,所述的升降活塞通过螺栓连接的方式安装在液压缸上。
4.根据权利要求1所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的上模具两侧设有导柱,通过焊接的方式安装在上模具上。
5.根据权利要求4所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的导柱与升降活塞相连接,通过螺栓连接的方式安装在升降活塞上。
6.根据权利要求1所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的主控箱通过螺栓连接的方式安装在底座上。
7.根据权利要求1所述的辅助开模装置,其特征在于:所述的下模具通过焊接的方式安装在底座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278254A (zh) * 2018-09-29 2019-01-29 宁波智正伟盈信息科技有限公司 一种新能源汽车零部件注塑模具

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