CN103434047A - 一种瓶胚夹具头及随行夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明及瓶胚吹塑夹具技术领域，尤其涉及一种瓶胚夹具头及随行夹具，包括夹具头座，所述夹具头座设置有用于固定瓶胚的散热圈，所述散热圈内部中空，散热圈的圆周开设有若干个散热孔，通过散热孔的设置可减少散热圈与瓶胚口的接触面积，减少热量的传递，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率；一种随行夹具，包括夹具体，所述夹具体的两侧连接有滑动轮，所述夹具体内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动自身旋转的传动轮，所述旋转轴的另一端连接有瓶胚夹具头，即使随行夹具循环运输于加热区，瓶胚夹具头的温度也可以得到控制，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
Description
技术领域
本发明及瓶胚吹塑夹具技术领域，尤其涉及一种瓶胚夹具头及随行夹具。
背景技术
采用塑胶原料加工中空塑料容器，首先需要采用注塑机将塑胶原料注塑成瓶胚，瓶胚通过输送装置送进加热区，加热区对瓶胚进行二次加热，加热后的瓶胚进入模具进行吹塑成型。
在对运送瓶胚进行二次加热的过程中，由于输送装置需要在加热区循环运输，加热区对输送装置的瓶胚夹具头不断加热，导致瓶胚夹具头的温度升高。而瓶胚夹具头与瓶胚口直接接触，高温容易导致瓶胚口发生变形，导致吹塑出来的瓶口尺寸不稳定，增加吹塑不良率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种瓶胚夹具头，减少瓶胚夹具头与瓶胚口的接触，加快瓶胚夹具头的散热，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
本发明的另一个目的在于提供一种应用于瓶胚夹具头的随行夹具，降低吹塑不良率。
为实现上述目的，本发明的一种瓶胚夹具头，包括夹具头座，所述夹具头座设置有用于固定瓶胚的散热圈，所述散热圈内部中空，散热圈的圆周开设有若干个散热孔。
作为优选，所述散热孔的数量为六个，六个散热孔均匀分布于散热圈的圆周。
作为优选，所述夹具头座设置有固定槽，所述散热圈的一端套接于所述固定槽；所述散热圈的另一端套接有固定套，所述散热圈通过固定套与夹具头座固定连接。
作为优选，所述固定套设置有螺柱，所述夹具头座设置有螺孔，所述螺柱螺接于所述螺孔。
作为优选，所述固定套的上端面周沿设置有便于安装瓶胚的倒圆角。
作为优选，所述散热圈由多个弧形散热片拼接组成，所述散热孔开设于弧形散热片。
作为优选，所述弧形散热片的数量为三个，弧形散热片的中部及两侧均开设有散热孔，三个弧形散热片依次拼接的散热圈形成有六个散热孔。
一种随行夹具，包括夹具体，所述夹具体的两侧连接有滑动轮，所述夹具体内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动自身旋转的传动轮，所述旋转轴的另一端连接有瓶胚夹具头。
作为优选，所述传动轮为链轮。
本发明的有益效果：一种瓶胚夹具头，包括夹具头座，夹具头座设置有用于固定瓶胚的散热圈，散热圈的圆周开设有若干个散热孔，通过散热孔的设置可减少散热圈与瓶胚口的接触面积，减少热量的传递，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
一种随行夹具，旋转轴的另一端连接有瓶胚夹具头，即使随行夹具循环运输于加热区，瓶胚夹具头的温度也可以得到控制，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
附图说明
图1为本发明的瓶胚夹具头的剖切示意图。
图2为本发明的散热圈的主视图。
图3为本发明的瓶胚夹具头的分解示意图。
图4为本发明的随行夹具的结构示意图。
附图标记包括：
1—夹具头座 11—固定槽 2—散热圈
21—弧形散热片 3—散热孔 5—固定套
51—倒圆角 6—夹具体 7—旋转轴
8—滑动轮 9—传动轮 10—瓶胚。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图4所示，本发明的一种瓶胚夹具头，包括夹具头座1，所述夹具头座1设置有用于固定瓶胚10的散热圈2，所述散热圈2内部中空，散热圈2的圆周开设有若干个散热孔3。通过散热孔3的设置可减少散热圈2与瓶胚口的接触面积，减少热量的传递，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
作为优选，所述散热孔3的数量为六个，六个散热孔3均匀分布于散热圈2的圆周，六个散热孔3的设置在兼顾机加工难度的同时，尽量减少了散热圈2与瓶胚口的接触面积，尽量减少瓶胚夹具头的热量传递，降低吹塑不良率。
本实施例的夹具头座1设置有固定槽11，所述散热圈2的一端套接于所述固定槽11；所述散热圈2的另一端套接有固定套5，所述散热圈2通过固定套5与夹具头座1固定连接。在循环生产的过程中，瓶胚10需要被不断更换并安装于散热圈2，散热圈2需要牢靠的固定，通过固定套5和固定槽11的上下配合，可将散热圈2牢靠固定。
本实施例的散热圈2由多个弧形散热片21组成，所述散热孔3开设于弧形散热片21，所述弧形散热片21的数量为三个，所述散热孔3分别开设于弧形散热片21的中部及两侧，位于弧形散热片21两侧的散热孔3为开孔，相邻弧形散热片21之间的开孔可组合成一个完整的散热孔3，三个弧形散热片21组成的散热圈2形成六个散热孔3。散热圈2由多个弧形散热片21组成可降低机加工的难度，节省加工成本。
作为优选，所述固定套5的上端面周沿设置有便于安装瓶胚10的倒圆角51。
所述固定套5设置有螺柱，所述夹具头座1设置有螺孔，所述螺柱螺接于所述螺孔，固定套5的螺纹连接，连接方式简单，而且散热圈2固定牢固。
一种随行夹具，包括夹具体6，所述夹具体6的两侧连接有滑动轮8，所述夹具体6内部设置有旋转轴7，所述旋转轴7的一端设置有驱动自身旋转的传动轮9，所述旋转轴7的另一端连接有瓶胚夹具头，所述传动轮9为链轮，链轮在链条的带动下可旋转，同时带动瓶胚夹具头旋转，使瓶胚10得到均匀加热。
当随行夹具循环运输于加热区，由于采用上述可降低热量传递的瓶胚夹具头，使瓶胚夹具头的温度得到控制，避免高温使瓶胚口发生尺寸变形，降低吹塑不良率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种瓶胚夹具头，包括夹具头座，其特征在于：所述夹具头座设置有用于固定瓶胚的散热圈，所述散热圈内部中空，散热圈的圆周开设有若干个散热孔。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述散热孔的数量为六个，六个散热孔均匀分布于散热圈的圆周。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述夹具头座设置有固定槽，所述散热圈的一端套接于所述固定槽；所述散热圈的另一端套接有固定套，所述散热圈通过固定套与夹具头座固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述固定套设置有螺柱，所述夹具头座设置有螺孔，所述螺柱螺接于所述螺孔。
5.根据权利要求3所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述固定套的上端面周沿设置有便于安装瓶胚的倒圆角。
6.根据权利要求3所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述散热圈由多个弧形散热片拼接组成，所述散热孔开设于弧形散热片。
7.根据权利要求6所述的一种瓶胚夹具头，其特征在于：所述弧形散热片的数量为三个，弧形散热片的中部及两侧均开设有散热孔，三个弧形散热片依次拼接的散热圈形成有六个散热孔。
8.一种随行夹具，包括夹具体，所述夹具体的两侧连接有滑动轮，所述夹具体内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动自身旋转的传动轮，其特征在于：所述旋转轴的另一端连接有权利要求1~7任意一项所述的瓶胚夹具头。
9.根据权利要求8所述的一种随行夹具，其特征在于：所述传动轮为链轮。
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