CN1034266A - 量测装置调整位置时用的支承装置 - Google Patents

Abstract

一种安装在具有隔开而相对的调位表面的调位 卡具上用的量测表支承装置，用以悬挂支承一个量测 表如度盘式孔径量测表，使量测表的工件啮合触头定 位于卡具调位表面之间。这种支承装置具有可以调 整而使装置可以适应不同尺寸不同范围的量测表的 特点，包括调整在调位卡具上支承量测表的高度的特 点，调整在调位卡具上支承量测表的水平位置的特 点，和调整量测表被支承时相对于调位卡具的角度取 向的特点。

Description

本发明涉及精确调整或预先调置测量仪表如度盘式孔径量测表上的触头之类时用的装置，更具体地说，涉及能够更精确地调整和预先调置量测装置上量测触头相对于调位卡具之类装置上的调位表面的位置和准直程度用的支承装置。

用于测量和量测镗孔的内径和表面特性的量测表如度盘式孔径量测表，常常难以精确地调整位置和校准，因为已知的在调位卡具上调整和校准期间支承或夹持度盘式孔径量测表用的卡具，即使能用的话通常也不能提供足够精确的机构，用以使量测触头对调位卡具上与之啮合的表面进行准直和定位，也因为已知的卡具不能提供在卡具上悬挂支承量测表的机构。更具体地说，先有技术中调位卡具上的夹利和支承机构将度盘式孔径量测表在触头端部位夹持在调位卡具上的固定位置中，但并不提供这样一种机构，这种机构当量测表一旦在调位卡具上超出在工厂中预先调整夹持量测表的位置但不能当场调整而进行准直的机构时，可以相对于量测表位置进行调整。这意味着，由于制造时量测表和（或）卡具中的缺陷而引起的任何不准直都必须任其保留下来，并在某种程度上存在误差，量测表和卡具中的缺陷将在量测量表的位置调整中产生误差，并因而在量测准确度中产生误差。因此，利用已知装置，量测表在调位卡具上的位置调整是非常有限的或并不存在，并且在已知装置上没有使量测触头相对于卡具调位表面实现精确取向和准直的机构。同样，利用已有装置，当量测触头和卡具表面之间的距离增大时，准直不良引起的误差也增大，这意味着当量测距离增大时产生更大的误差。这方面的主要误差来源是角度准直不良，当待调位的量测表触头之间的距离更大时，角度准直不良产生的误差也更大。

其次，利用已知装置，使用同一调位卡具来调整复盖的线度范围显著不同的度盘式孔径量测表的触头位置通常是不合实用的，因为这样一种调位卡具为了支承每种不同尺寸或不同范围的度盘式孔径量测表将需要单独的支架或座槽，而这一点当量测表范围变得较小时是特别麻烦的。同样，已知的卡具支承机构通常在设置量测触头的端部处或其附近啮合和支承量测表，并且不包括使量测触头沿不同角度取向以便在量测触头和卡具表面之间实现准直的机构。利用此种卡具，通常需要操作人员将量测表夹持在位置上，而这会使量测表受力并造成不精确。本量测表支承机构则没有这些限制。而且，如果一种先有技术的量测表支架或座槽受到震动或损坏，就可能需要将量测表支承机构报废，或将其返回工厂进行修理或调换。

既然已知的支架或座槽是不能调整的，并且是设计来支承一个或几个特定尺寸的度盘式孔径量测表的，那么如果要调整各种尺寸的度盘式孔径量测表的位置，每个卡具就需要许多个支架或座槽，以便容纳不同尺寸的量测表，而这需要有一大批容纳全部范围的量测表的支架和（或）卡具，而且每个量测表支架或座槽必须经过制造、校准、精度检验、储存并在需要时固定其位置。同样，因为此种已知的装置不能进行调整以校正不精确度，这一点是此种装置的又一个重要的限制。

本发明能克服与已知的量测表调位和校准机构有关的这些及其它缺点和限制，并说明用来调整和调置度盘式孔径量测表之类装置上的量测触头的新型量测表支承机构（有时称作座槽机构）的构造和操作。本装置包括相对于校准或测量装置（如度盘式孔径量测表调位卡具）在悬挂状态下牢固而可调地支承测量仪表（如度盘式孔径量测表）用的机构。本支承机构或座槽机构包括不用考虑量测表尺寸和调位卡具上的调位表面而在度盘式孔径量测表的量测触头之间实现精确的准直用的机构。本座槽组件或支承组件被构造成这样安装在调位卡具上的位置中，使得当支承一个度盘式孔径量测表时，量测表被支承在从其度盘端向下延迟的悬挂位置，而量测表上的量测触头位于调位卡具上的测量或调位表面之间，而且在这样安置时不需要操作人员夹持量测表。本组件提供调整量测表的量测触头对调位卡具的调位表面的准直程度用的机构，包括提供完成这些操作的机构，使用的机构使得能够沿许多个相对于卡具调位表面的不同的角度相关平面来调整量测触头，这种调整有时称作以不同的自由度进行调整。具体地说，本装置沿四个不同的平面提供这种可能性。利用本量测表支承组件可以实现这种可能性蛭孕易刺С锌ň呱洗髡虼は鹊髦玫牧坎獗恚坎獯ネ返奈恢醚由煸诘髡坎獯ネ肺恢糜玫目ň叩魑槐砻嬷洹Ｕ庥胍阎闹С凶爸糜忻飨郧穑阎闹С凶爸媒哂写魑淮ネ返牧坎獗淼亩瞬磕龊喜⒐潭ǖ囟ㄎ辉谧刍蛳嗨频淖爸媚冢笳吖乖斐稍诘髡恢檬笨梢约谐执魑涣坎獗淼拇ネ凡糠植⒍云涠ㄎ弧５湫偷囊阎魑豢ň呤?970年2月24日颁发的森嫩（Sunnen）的美国专利NO.3，496，758中公开的卡具。典型的具有需要用调位卡具精确调位的那种类型触头的已知度盘式孔径量测表是1977年9月6日颁发的腊特（Rutter）的美国专利NO，4，045，877中公开的量测表。

更具体地说，本组件包括一个如此构造的量测表支承构件，使得一个量测表可以相对于几个角度相关平面进行垂直的、水平的和成角度的调整或取向。极端重要的是要能够以此处公开的方式将量测表触头对卡具表面精确地定位和准直，因为准直愈精确，量测表调位也就愈精确。其次，由于度盘式孔径量测表被所论述的支承构件啮合和支承的方式，同一个支承构件可以被用来支承许许多多种尺寸的量测表，这在过去是不可能的。此外，可以将同一个支承构件保持在调位卡具上，用不着象过去的已知量测表支承装置那样必须移去或用其它支承构件来替换它。因此这就消除了开列许多不同尺寸的量测表支架或座槽的必要。

利用本装置，一个量测表在被调整位置时是悬挂的而不是被牢定地固定在位置上，这一事实进一步使本发明与先有技术的构造相区别，后者支承量测表是利用啮合量测表的触头端而不是度盘端的机构，这代表量测表调位装置或卡具的重大进步。这也有利于提高准直精确度和量测表调整精确度，同时解放了进行调整的操作人员的手，他不再需要用一只手将量测表保持在位置上以将其支承在调位卡具上，而用另一只手进行调整。由于是悬挂的，量测表上受的压力也小了，这种压力会使量测表受力并降低调位精确度。因此，利用本装置，可以用调位卡具比较更加精确地调整或预先调置度盘式孔径量测表，因为量测触头可以对卡具触头更精确地准直，并且不存在任何应力地安置在量测表或卡具上，使它们在调位期间夹持在一起。

本发明的首要目的是提供支承度盘式孔径量测表之类装置同时将其量测触头对卡具调位表面精确准直用的改进而更为灵活的机构。

另一个目的是提供一种通过从量测表的度盘端将量测表悬挂在卡具上的方法将度盘式孔径量测表支承在调位卡具上用的装置。

另一个目的是提供一种利用能够沿多个角度相关方向调整量测表触头以使量测触头对卡具调位表面更精确地准直的机构来将度盘式孔径量测表支承在调位卡具上用的装置。

另一个目的是提供可以被安装用于现有调位卡具上的可调整的量测表支承机构。

另一个目的是消除由于调位期间操作人员的触摸而产生于量测表内的热膨胀。

另一个目的是提供调整量测装置位置的更为精确的机构，这种量测装置被用于测量圆柱形表面的精度。

另一个目的是提供可以被用于在调位卡具上待调整的位置中支承尺寸范围相当广泛的度盘式孔径量测表的装置。

另一个目的是在度盘式孔径量测表的量测触头的位置调整中将操作人员的影响减到最小。

另一个目的是将由于度盘式孔径量测表的量测触头和用以调整量测表的调位卡具上的调位表面之间的准直不良而引起的误差减到最小。

另一个目的是提供夹持和支承测量仪表如度盘式孔径量测表用的在调整该量测表时可以更加精确地调整的装置。

另一个目的是通过提供可以用于在同一个卡具上对尺寸范围更广泛的量测表进行调位的机构而减少用于调整度盘式孔径量测表的设备的费用。

另一个目的是提供调整量测表型测量仪表的位置用的相当简单并易于使用的机构。

本发明的以上这些及其它目的和优点在结合附图考查下列详细说明之后对于那些精通本技术的人员将变得很清楚，附图中：

图1是透视图，它表示其上装有按照本发明构造的支承带量测触头的度盘式孔径量测表用的机构的调位卡具，量测触头的具体位置有待确定，量测表被图示为位于支承机构的位置上;

图2是图1所示装置的左视装配图;

图3是图1和图2中所示量测表支承机构本身的前视图;

图4是图3所示量测表支承机构的顶视图;

图5是图3所示量测表支承机构的左视图;

图6是放大的局部侧视图，表示度盘式孔径量测表的量测触头部分在位置中使其量测触头对调位卡具上的卡具调位表面准直。

现在利用参考编号更具体地参看附图。图1表示调位卡具10，它有一个安装于其上的支承装置如量测表支承组件12，图中表示，在将量测仪表调位到某种线度期间，支承组件12正被用于悬挂支承一个度盘式孔径量测表14。度盘式孔径量测表和类似的测量装置具有各种尺寸和形状，通常在一端有一个度盘部分16，用来指示线度读数，如镗孔直径大于还是小于规定尺寸。这由当量测触头与被量孔径上的位置相啮合时的量测表读数来确定。量测表也有一个量测部分18（图1和图6），后者有两个隔开而相对的工件啮合触头20和22，用来啮合工件表面，如已被珩磨到某种所需直径的镗孔表面。调位卡具10（如下面要说明的）具有分别位于卡具调位部件28和30上的隔开而相对的卡具调位表面24和26，这两个表面被用来调整由量测触头20和22确定的触头之间的所需被量距离。为了确定由卡具10确定的某种精确距离，必须要通过当触头间具有所需间隔时将量测表的度盘部分定位到读出某一定值如零的办法来知道量测触头间的间隔。为了做到这一点，重要的是要将触头20和22相对于卡具表面24和26精确地准直和取向定位。

量测表14包括一个细长的连接部分32，它延伸并连接在度盘部分16和量测部分18之间。包括工件啮合触头20和22的量测部分18是量测表14的一部分，它在量测表能够被精确调位之前必须相对于卡具表面24和26非常精确地定位。量测部分18也可以包括隔开的工件啮合定中心器部件34，它们通常向外偏置在量测部分18上，并在量测期间以这样一种方式移动而与工件表面啮合，就是要保证在量测期间量测触头20和22位于工件表面的直径上。定中心器并不是本发明的一部分。

量测触头20向外弹性地偏置在量测部分18上，并有效地连接到度盘部分16的可动部分即指针36上。在量测一个工件表面时，触头20从通常伸展的位置移向收缩的位置。可动触头20也可以在度盘式孔径量测表14上的杆38的操纵下收缩。度盘式孔径量测表14的构造和操作可以是腊特（Rutter）的美国专利No.4，045，877中所公开的，该专利已转让给申请人的受让人。

如图所示，量测表触头20可以移向一个通过调整位于表头座罩内的量测表度盘部分而确定的特定收缩位置，然后当度盘部分锁定在位置上时，触头20和22可以用于测定镗孔尺寸的精度。触头22与触头20不同，它的位置固定在度盘式孔径量测表上，但其固定位置可以通过选择延伸件23（图6）的所需长度来调整，触头22就安装在延伸件23上，延伸件23的长度选择取决于有待于测量其直径精度的镗孔的尺寸。触头20和22应当啮合镗孔直径的相对两端，而这一点由定中心件34来保证，后者可以枢轴式转动地安装在量测表上，位于可动触头20的两侧的相对间隔位置上。象触头20那样，定中心器34向外偏置，并以熟知的方式操作。

调位卡具10包括间隔件28和30，其上设置了相应的卡具表面24和26，而卡具表面24和26之间的距离可以通过调整可转动件40的位置来精确地预先调整，可转动件40是螺旋测微器型调整件42的一部件，调整件42可以相对于非转动件43转动并沿轴向移动，以进行调位。调整件42具有环状标尺44，它与非转动件43上的线状刻度标尺46相配合。当可转动件40转动时，它使间隔件30沿轴向移动，以调整可调的卡具表面26的位置。卡具表面24和26之间的间距由标尺44和46的相对位置来指示。为了确定用卡具10调置的触头20和22，重要的是要使触头相对于表面24和26精确地准直和定中心。这意味着，如果量测表度盘的位置调整是精确的，那么当触头20和22紧靠卡具表面24和26时，一条想象的穿过触头20和22的直线应当垂直于卡具表面。任何准直不良，不管其如何微小，将会对度盘式孔径量测表14的调位精度产生有害影响。

本发明属于新型的量测表支承装置12，用于将度盘式孔径量测表14悬挂在调位卡具10上，而使触头20和22位于表面24和26之间。在实现这一点时应当不需要操作人员在调整时将量测表14握住或夹持在卡具上。对本发明同样重要的是，支承量测表的机构是能够沿足够多的方向调整，以便使触头20和22对卡具表面24和26实现精确的准直。只有当这一条件存在时，位于特定位置的量测表触头20和22才有可能精确地确定并用以测量镗孔表面。如果想象的通过触头20和22的直线相对于卡具表面24和26的垂线发生偏离或产生角度，那么量测表中调整位置的触头20和22之间的距离将不等于表面24和26之间的间距，而量测表将被调置在比所需值稍大的线度。这在某种程度上是确实的，它将被反映为度盘式孔径量测表的调位误差。本量测表支承装置提供这样一种机构，它在量测期间使触头20和22的位置相对于表面24和26极端精确地取向，使得在量测工件期间产生的误差为零或最小。度盘式孔径量测表14和调位卡具10的构造细部比起量测表支承装置12的细部来重要性要较小些，量测表支承装置12安装在卡具10上并从度盘式孔径量测表14的度盘端悬挂量测表14，使得量测触头20和22位于卡具调位表面24和26之间。

图3、图4和图5表示量测表支承组件12的结构细部。组件12包括一个安装柱50，它与卡具10的基座54中为它设置的洞孔52相配合，洞孔52的位置在卡具表面24和26之间并在这两个表面之下。安装柱50连接到侧向延伸的部件56（图3）上，部件56有一个任意形圆头部分58，其上有一对相对的沟槽60和62。部件56从定位的安装柱50沿侧向延伸，部件56的圆头部分58的上表面可以具有一对隔开的向上延伸的销子如销子对64和66，它们的位置跨在卡具部件20上，使组件12在卡具10上形成大致的角度取向。但是，如果需要，沟槽60和66与销子64和66可以免去，以简化构造，因为它们对于由所论述的组件12所提供的准直来说不是严格需要的，它们可以被包含，主要用来防止组件12在卡具10上向后安装。安装柱50也可以具有一或多个外部细槽，用以放入啮合洞孔52用的圆环67。当采用这些圆环时，它们可以防止组件12和卡具10之间的松动。

一根垂直棒68安装在部件56的自由端邻近处向上延伸，它的一侧有平齿形或齿轮状的表面或轨道70，该轨道与滚子或齿轮件72互相啮合，齿轮件72可以转动地安装在块状组件74的可转动件上。块状组件74具有垂直取向的延伸穿过其间的通道76，通道的位置可以滑动地容纳垂直棒68，如图3所示。块状组件74由两个部分78和80（图5）组成，它们由合适的螺栓82和84栓紧在一起。块状组件的两部分78和80一起容纳一个具有花纹旋钮88的可转动调整件86。滚子或齿轮件72的位置固定在可转动件86上，可以与垂直棒68上的齿形或齿轮状表面或轨道70相啮合，使得当旋钮转动时，齿轮件72将使块状组件74沿棒68上下垂直移动，取决于可转动件86的转动方向。较大的块件部分80（图5）由定位螺杆89固定在另一垂直棒90的下端部分上，棒90从该处向上延伸，穿过位于另一个两件式块状组件94中的开孔92，块状组件94也是由连接的两部分96和98（图4）组成，由螺栓100和102保持在一起。块件部分96有一个定位螺杆104（图3）用的螺纹孔，螺杆104旋紧时将块件部分96锁定在棒90的固定位置上。块件部分96和98一起支承另一个具有花纹旋钮108的可转动调整件106。

较大的块状部分96也有一个横向孔110，它可以滑动地容纳一根水平棒112，棒的一侧有齿形或齿轮状表面或轨道114，该表面或轨道与调整件106上的滚子或齿轮件116互相啮合。当转动旋钮108时，棒112将沿水平方向穿过横向孔110移动。

棒112的一端有一个安装于其上的止动环118，而棒112的另一端固定地连接在悬架组件122的臂120上。悬架组件122最清楚地示于图4，包括一个细长部分124，臂120是细长部分124的延长部。悬架也有两个向外伸出的平行而隔开的臂126和128，它们各自装有向内相对伸出的销子130和132。销子130固定于臂126上，销子132包括一个圆柱形部分134和一个不同心部分138，圆柱形部分134装于臂128的开孔136中，不同心部分138从圆柱形部分134上伸出。销子部分134有一个露出的扳手插座140，用以插入一个扳手如艾伦（Allen）扳手，它可以被用来转动销子132，以便将不同心销子部分138的位置相对于销子130进行调整，调整的理由以后将会清楚。臂128在其端部也可具有一个定位螺杆143用的螺纹孔142，螺杆143用于锁定销子132的具体位置。

重新参考图5，可以看到，垂直杆90可以装备一或多个螺纹连接延伸部如延伸部144，以便可以增加棒90的有效长度，以适应更长的度盘式孔径量测表的调位０?0和延伸部144如图示都具有与定位螺杆104相配合的凹坑146（图3），以便为块状组件94预先确定垂直的锁定位置。

在图1中，图示的度盘式孔径量测表14的度盘部分16有一个座罩150，它在周围伸出并罩住度盘部分152的大部分。座罩150在其相对的两侧上有相同的对置的面朝下的圆底槽154，其位置能配合容纳销子130和132而停靠在相应的销子130和132上，以便以悬挂的位置从那里支承量测表14。只需要将量测表14停靠在销子130和132上，就能将它放在组件12上的位置中等待调整。当做到这一点时，量测表14的触头端部分18被安置好而量测触头20和22被置于卡具表面24和26之间。因为卡具表面24和26之间的间隔通过用可转动部件40调整卡具的方法被精确地预先调置到某种所需的线度，所以现在有可能使用所论述的支承装置12来调整触头20和22的位置，使得它们处于卡具表面24和26之间的合适而精确的准直和取向状态中。这一点通过几个调整步骤来完成，包括调整臂128的不同心销子部分138的位置，使触头20和22在表面上按角度取向。而后调整支承组件12上各种其它调整部件，包括旋钮88和108。组件12也有另一个可以调整的螺纹部件158（图3），安置在块状组件94的侧向延伸部160上。该螺纹部件啮合悬架臂126的下侧，以便将臂126和悬架组件122保持在所要的水平位置中。臂126的下表面可以硬化或具有一个固定于该处的硬化部件，用于与螺纹部件158啮合，以便在用旋钮108调整部件106期间当臂在螺纹部件158上滑动时防止臂的磨损。但是应当理解，进行各种调整的顺序可以按需要改变，并不是严格的。通常第一步调整是通过调整旋钮88来将悬架122定位到所需高度，以适应待调位的量测表的长度。完成这一步，以便将触头20和22带入卡具表面24和26之间的中心垂直位置中。其次，或者作为更早的步骤，利用艾伦扳手或类似工具，可将部件158调整到使块状部件94上的悬架组件122达到所需的水平位置。而点调整旋钮108，将触头20和22在表面24和26之间定中心，并使通过触头的水平线沿部件28和30的轴取向，卡具表面24和26位于部件28和30上。这一调整也使触头相对于相应的卡具表面24或26的压力相等或几乎相等。最后，重新利用艾伦扳手调整销子132和（或）158，以便使量测触头20和22沿弧形移动，从而使触头20和22在相应的表面24或26上定中心。当完成这些调整时，触头20和22之间形成的被测距离就形成了，并可以通过转动座罩150中的度盘部分152来给出所需的零读数状态的办法在量测表的度盘部分16中调整位置，所需的零读数状态是指针36位于量测表零位置上的状态。当实现这一步位置调整并锁定时，量测表就准备以通常的方式使用了。

悬架组件122的细长部分124（图4）也可以有一个位于其上中央的可调整的螺纹止动件16，它被用于当量测表安装在组件12上时紧靠量测表座罩150的后表面。因此，部件162起止动作用，以防止量测表在悬架122的臂126和128之间移回太远，这有助于防止量测表偶然性地掉下。

上面说明的各种调整手续的组合使操作人员能够将量测表触头20和22对卡具调位表面24和26非常精确地定位和准直，而这转过来又使得能够非常精确地对量测表进行位置调整。如文中指出的，也要注意到，用触头20和22测量的距离越大，不精确性特别是由于量测表触头和卡具表面之间的角度准直不良而引起的不精确性的变化也就越大。本装置提供将此种准直不良减到最小或完全消除的机构。因此，利用本装置，有可能对量测表进行精确得多的位置调整和测量。而不用考虑所要进行的测量的尺寸或所用的量测表的大小。但是，当对一个量测表进行位置调整时，可能会希望能够稍许转动量测表，以便实现尽可能小地正确调位的位置。这一点是可以做到的，因为由于安装柱50安装在基座54的洞孔52中的方式（图2和图6），所论述的支承装置12能够稍许转动。

因此，本说明书已经图示和说明了将度盘式孔径量测表支承在位置上的新型装置，同时度盘部分被调整到某种精确的线度，这由啮合调位卡具表面的量测表触头来确定，这种装置能实现所要追求的全部目的和优点。但是，熟悉本技术的人将很清楚，对于本说明书所论述的装置来说，许多变化、改型、更动和其它的使用和应用都是可能的，而所有这些变化、改型、更动和其它的使用和应用，只要它们不偏离本发明的实质和范围，都被认为被本发明所包括，本发明只受下述权利要求书的限制。

Claims (24)

1、将一个度盘式孔径量测表支承在调位卡具上待调整位置中所用的装置，量测表具有一个度盘部分和一个工件啮合部分，后者具有对立设置的量测表触头和连接于其间的机构，调位卡具具有一个支承已准直已固定而可调整的卡具部件的基座，每个卡具部件上有一个啮合量测表触头的卡具表面，改进之处包括一个安装到调位卡具上用的支承装置，其位置从卡具的触头啮合表面之间所形成的空间的邻近处向上延伸，此支承装置包括一个安装量测表支承机构的直立部件，量测表支承机构用来与量测表的度盘部分互相啮合，以便将量测表支承在适当位置中，使工件啮合部分在悬挂状态下从度盘部分向下延伸到在卡具的触头啮合表面之间并由它们确定的空间中，使量测表触头位于卡具的触头啮合表面之间，上述支承装置上装有第一机构和第二机构，第一机构与直立部件结合，可以调整以改变量测表支承机构及支承其上的量测表的垂直位置，第二机构与量测表支承机构结合，可以调整以改变量测表在支承装置上的水平位置，以便预先确定量测表触头在卡具的触头啮合表面之间的位置。

2、根据权利要求1所述的装置，它包括与量测表支承机构结合的第三机构，可以调整以改变量测表在支承构件上的角度取向。

3、根据权利要求1所述的装置，其中量测表支承机构包括一个安装在直立部件上的悬架组件，该悬架组件具有隔开的臂和装在相应的臂上的机构，用以与量测表的度盘部分上的隔开的机构互相啮合。

4、根据权利要求3所述的装置，它包括在支承装置上可以与悬架组件啮合的机构，该机构可以进行调整，以改变其上的悬架臂的取向。

5、根据权利要求1所述的装置，其中在支承装置上用于将支承装置安装在调位卡具上的机构包括能使其上的支承装置进行有限的转动的机构。

6、根据权利要求1所述的装置，其中直立部件包括一个棒部件，棒部件有一个沿它的一个侧面形成的轨道，与直立部件结合的第一机构包括一个为了沿棒部件移动而安装的部件，该第一机构包括一个调整机构，它在安装于棒部件之上的部件上，可以与轨道啮合，以调整上述支承部件在棒上的位置。

7、根据权利要求1所述的装置，其中第二机构包括一个水平的棒部件和将水平的棒部件支承在上述量测表支承机构上的机构，量测表支承机构包括一个可转动的调整件，它具有可以与水平棒啮合的机构，它可以进行调整，以改变水平棒相对于直立部件的位置。

8、根据权利要求3中限定的装置，其中悬架组件的每个臂有一个安装于其上的销子部件，这两个销子相对伸出，量测表的度盘部分具有形成于其中的隔开的机构，分别与一个销子互相啮合。

9、根据权利要求8中所限定的装置，其中上述销子之一具有一个不同心部分，用以与在量测表的度盘部分上形成的相应机构啮合。

10、根据权利要求1所述的装置，其中支承构件可以枢轴式转动地安装在调位卡具上。

11、根据权利要求3所述的装置，它包括限制量测表的度盘部分移入位于悬架组件的间隔的臂之间并由它们确定的空间中去的机构。

12、一种将一个具有隔开的相连接的度盘部分和量测部分的量测表支承在调位卡具上用的装置，该调位卡具具有带相对配置的调位表面的间隔件，上述装置包括一个具有第一端部和第二端部的直立组件，第一端部用于安装到调位卡具上，第二端部当安装时位于第一端部上方，第二端部上的机构可与量测表的度盘部分啮合，用以将量测表支承在这样一个位置中，就是使得量测部分位于相对的卡具表面之间，直立组件上的机构可以调整，以改变直立组件的第二端部的垂直位置，而直立组件第二端部上的另一机构可以调整，用以改变第二端部上可与量测表度盘部分啮合的机构的水平位置。

13、根据权利要求12所述的装置，它包括位于直立组件第二端部上的第三机构，该机构可以调整，以改变量测表相对于调位卡具的角度取向。

14、根据权利要求12所述的装置，其中将直立组件安装在调位卡具上的机构包括使直立组件能够在调位卡具上进行有限的角运动的机构。

15、根据权利要求12所述的装置，其中位于直立组件第二端部上的支承量测表用的机构包括一个悬架组件，悬架组件具有隔开而相对的臂部件，每个臂部件的上面具有将量测表的度盘部分啮合在臂部件上的隔开的位置上用的机构。

16、根据权利要求15所述的装置，它包括可以调整以确定悬架组件的隔开而相对的臂在直立组件上的位置的机构。

17、根据权利要求12所述的装置，其中可以调整以改变直立组件第二端部的垂直位置的机构包括一根垂直棒和一个块状组件。垂直棒具有在其上面延伸而形成的轨道机构，块状组件的位置可以沿棒部件进行纵向运动。该块状组件有一个带有可以与棒上轨道啮合的部分的可转动部件，因此转动该可转动部件就可以改变块状组件在棒上的位置。

18、将一个量测装置支承在调位卡具上用的座槽机构，上述量测装置和调位卡具各具有隔开而相对的表面，上述量测装置的相对的表面被安置在与上述调位卡具的上述相对的表面相准直的位置中，量测装置和调位卡具两者上的上述相对的表面之间的距离是可以调整的，改进之处包括一个这样的支承组件，它具有将上述量测装置支承在位置中从而使量测装置上的上述相对的表面定位于调位卡具上的相对的表面之间的机构，上述量测装置和上述支承组件具有可以互相啮合的部件，用以将量测装置支承在支承组件上，这种支承组件上还具有使得能够调整量测装置上相对的表面相对于调位卡具上相对的表面的取向的机构。

19、根据权利要求18所述的座槽机构，其中将量测装置支承在支承组件上用的上述可以互相啮合的表面包括一个大体上成U形的部件，该U形部件由隔开的支腿部件和一个在上述支腿部件之间延伸并大体上垂直于支腿部件的部件形成。

20、根据权利要求19所述的座槽机构，其中上述大体上成U形的部件在上述支腿部件上具有隔开而相对的机构，用以啮合量测装置上的隔开而相对的表面。

21、根据权利要求20所述的座槽机构，其中支腿部件上的用以支承量测装置的上述隔开而相对的机构包括销子部件。

22、根据权利要求21所述的座槽机构，其中至少一个上述销子具有不同心部分。

23、根据权利要求21所述的座槽机构，其中至少一个销子是圆柱形的。

24、根据权利要求18所述的座槽机构，其中上述支承组件可以在调位卡具上转动。

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