CN103426677A - 一种新型三工位传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型三工位传动装置,包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构;接地动触头活动安装在壳体中,而隔离动触头活动安装在基座上,接地动触头与隔离动触头相互垂直布局;传动机构安装在壳体中,同时传动接地动触头与隔离动触头,使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通,或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。本发明结构更为简单,节省安装空间,进而可以节省成本;对中性好,装配简易且易于使用。
Description
技术领域
本发明一种高压开关设备,尤其是指一种新型三工位传动装置。
背景技术
三工位是指三个工作位置:一,隔离开关主断口接通的合闸位置;二,隔离开关主断口分开的隔离位置;三,接地开关的接地位置。通过传动装置实现三个工作位置的切换,从而控制隔离开关的分合及接地开关的分合。
现有技术中的传动装置一般包括两种:一,插接式结构,即隔离开关与接地开关位于同一条直线上,其缺陷在于:隔离开关与接地开关位于同一条直线上所占空间较大,结构相对复杂;二,刀闸式结构,即隔离开关与接地开关位于同一圆周上,其缺陷在于:隔离开关与接地开关位于同一圆周上,对中性差,装配难度较大,使用不方便。
随着电力产业的不断发展,各个供电厂所对电力开关设备的要求越来越高,对电力开关设备的组合形式的要求也是越来越多。现有技术的电力开关设备无法满足供电厂的要求,本发明人对其深入研究,研发出一种克服所述缺陷的三工位传动装置,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节省空间,对中性好且装配简易的新型三工位传动装置。
为达成上述目的,本发明的解决方案为:
一种新型三工位传动装置,包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构;接地动触头活动安装在壳体中,而隔离动触头活动安装在基座上,接地动触头与隔离动触头相互垂直布局;传动机构安装在壳体中,同时传动接地动触头与隔离动触头,使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通,或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。
进一步,传动机构通过第一ES传动副传动接地动触头,并通过第一DS传动副传动隔离动触头。
进一步,第一ES传动副包括ES齿条和ES齿轮,ES齿条设置在接地动触头上,ES齿轮与ES齿条啮合,并通过ES传动轴与传动机构连接。
进一步,第一DS传动副包括DS齿条和DS齿轮,DS齿条设置在隔离动触头上,DS齿轮与DS齿条啮合,并通过DS传动轴与传动机构连接。
进一步,传动机构包括主动轴、第二ES传动副及第二DS传动副;第二ES传动副及第二DS传动副都安装在主动轴上;主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头,同时,主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
进一步,第二ES传动副由ES锥齿轮及DS锥齿轮组成,DS锥齿轮安装在主动轴上与ES锥齿轮啮合,ES锥齿轮传动接地动触头。
进一步,第二DS传动副由大齿轮和小齿轮组成,大齿轮安装在主动轴上与小齿轮啮合,小齿轮传动隔离动触头。
进一步,还包括接地屏蔽罩,接地屏蔽罩安装在壳体中将接地动触头罩在其中。
进一步,接地静端安装在基座上,接地动触头处于合闸位置时,接地动触头插入接地静端而接地。
进一步,隔离静端安装在壳体中,隔离动触头处于合闸位置时,隔离动触头插入隔离静端。
采用上述方案后,本发明接地动触头与隔离动触头相互垂直布局;传动机构同时传动接地动触头与隔离动触头,使接地动触头与接地静触头或者隔离动触头与隔离静触头择一接通,或者使接地动触头与接地静触头及隔离动触头与隔离静触头都断开,从而实现三工位切换。因此,本发明相对于现有技术结构更为简单,节省安装空间,进而可以节省成本;对中性好,装配简易且易于使用。
附图说明
图1是本发明接地动触头与隔离动触头处于分闸位置图;
图2是本发明隔离动触头处于合闸位置图;
图3是本发明接地动触头处于合闸位置图。
标号说明
壳体1 接地屏蔽罩11
基座2 接地动触头3
隔离动触头4 传动机构5
主动轴51 第二ES传动副52
ES锥齿轮521 DS锥齿轮522
第二DS传动副53 大齿轮531
小齿轮532 接地静端6
隔离静端7 第一ES传动副8
ES齿条81 ES齿轮82
ES传动轴83 第一DS传动副9
DS齿条91 DS齿轮92
DS传动轴93。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参阅图1至图3所示,一种新型三工位传动装置,包括壳体1、基座2、接地动触头3、隔离动触头4及传动机构5。
接地动触头3活动安装在壳体1中,可以上下移动,而隔离动触头4活动安装在基座2中,可以左右移动,接地动触头3与隔离动触头4相互垂直布局,使得结构更为简单,节省安装空间。
传动机构5安装在壳体中,同时传动接地动触头3与隔离动触头4,使接地动触头3与接地静端6或者隔离动触头4与隔离静端7择一接通,或者使接地动触头3与接地静端6及隔离动触头4与隔离静端7都断开,从而实现三工位切换。
其中,传动机构5由外部动力机构传动(图中未示出)。接地静端6安装在基座2上,接地动触头3处于合闸位置时,接地动触头3插入接地静端6而接地。隔离静端7安装在壳体1中,隔离动触头4处于合闸位置时,隔离动触头4插入隔离静端7,使高压开关正常工作。
本实施例中,传动机构5通过第一ES传动副8传动接地动触头3,并通过第一DS传动副9传动隔离动触头(ES表示接地开关(earthingswitch)、DS表示隔离开关(disconnector))。
其中,第一ES传动副8包括ES齿条81和ES齿轮82,ES齿条81设置在接地动触头3上,ES齿轮82与ES齿条81啮合;ES齿轮82通过ES传动轴83与传动机构5连接。
第一DS传动副9包括DS齿条91和DS齿轮92,DS齿条91设置在隔离动触头4上,DS齿轮92与DS齿条91啮合;DS齿轮92通过DS传动轴93与传动机构5连接,DS传动轴93为绝缘传动轴。
传动机构5包括主动轴51、第二ES传动副52及第二DS传动副53。第二ES传动副52由ES锥齿轮521及DS锥齿轮522组成,DS锥齿轮522安装在主动轴51上与ES锥齿轮521啮合,ES锥齿轮521安装在ES传动轴83一端,而ES传动轴83另一端连接ES齿轮82,传动接地动触头3。
第二DS传动副53由大齿轮531和小齿轮532组成,大齿轮531安装在主动轴51上与小齿轮532啮合,小齿轮532安装在DS传动轴93一端,DS传动轴93另一端连接DS齿轮92,传动隔离动触头4。大齿轮531与小齿轮532的啮合传动,省传动动力,且提高传动速度。
第二ES传动副52及第二DS传动副都安装在主动轴上;主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头,同时,主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
传动机构5可以为其它结构,如在壳体中活动安装“V”型传动拐臂,“V”型传动拐臂封闭端由外部动力机构传动,“V”型传动拐臂开口端分别设置传动销,对应地,接地动触头3与隔离动触头4分别设置导向槽,传动销分别插入导向槽或者传动接地动触头3,或者传动隔离动触头4。
本发明还在壳体1中安装接地屏蔽罩11,将接地动触头3罩在其中,使接地动触头3不受电磁干扰,且有效将电子引导至地上而不至于发生触电危险。
本发明工作时,如图1所示,三工位接地动触头3与隔离动触头4皆处于分闸位置,此为初始状态。隔离动触头4上的DS齿条91与接地动触头3上的ES齿条81位于其运动轨迹的中间位置,由于外部动力机构处于静止不动的状态,DS齿轮92及ES齿轮82也处于静止状态,利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3的位置。
如图2所示,三工位隔离动触头4处于合闸位置,而接地动触头3处于分闸位置时,此为正常运行状态。由初始状态运动到正常运行状态的过程如下:外部动力机构带动主动轴51,带动大齿轮531及DS锥齿轮522同时转动;大齿轮531传动小齿轮532进而传动DS传动轴93反转,最后带动隔离动触头4向右运动,使隔离动触头4与隔离静端7接通;同时,DS锥齿轮522传动ES锥齿轮521,ES锥齿轮521通过ES传动轴83传动ES齿轮82反转,带动接地动触头3向上运动。外部动力机构不再动作的情况下,利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3此时的相对位置。
隔离动触头4处于合闸位置,而接地动触头3处于分闸位置时,隔离动触头4上的DS齿条91处于最右侧,同时接地动触头3上的ES齿条81处于最上端。
当三工位接地动触头3断开时,外部动力机构带动主动轴51,带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动,进而带动隔离动触头4与隔离静端7断开,同时接地动触头3向下运动,回到初始状态。
如图3所示,三工位隔离动触头4处于分闸位置,而接地动触头3处于合闸位置时,此为检修接地状态。由初始状态运动到检修接地状态的过程如下:外部动力机构带动主动轴51,带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动;大齿轮531传动小齿轮532进而传动DS传动轴93正转,最后带动接地动触头3向下运动,使接地动触头3与接地静端6接通。同时,DS锥齿轮522传动ES锥齿轮521,ES锥齿轮521通过ES传动轴83传动ES齿轮82正转,带动隔离动触头4向左运动。外部动力机构不再动作的情况下,利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3此时的相对位置。
隔离动触头4处于分闸位置,而接地动触头3处于合闸位置时,隔离动触头4上的DS齿条91处于最左侧,同时接地动触头3上的ES齿条81处于最下端。
当三工位接地动触头3断开时,当三工位接地动触头3断开时,外部动力机构带动主动轴51,带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动,带动接地动触头3与接地静端6断开,同时隔离动触头4向右运动,回到初始状态。
本发明有关“上、下、左、右、前、后”等方位名词,只是为了描述的方便,并非用以限制本发明。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型三工位传动装置,其特征在于:包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构;接地动触头活动安装在壳体中,而隔离动触头活动安装在基座上,接地动触头与隔离动触头相互垂直布局;传动机构安装在壳体中,同时传动接地动触头与隔离动触头,使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通,或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。
2.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:传动机构通过第一ES传动副传动接地动触头,并通过第一DS传动副传动隔离动触头。
3.如权利要求2所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:第一ES传动副包括ES齿条和ES齿轮,ES齿条设置在接地动触头上,ES齿轮与ES齿条啮合,并通过ES传动轴与传动机构连接。
4.如权利要求2所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:第一DS传动副包括DS齿条和DS齿轮,DS齿条设置在隔离动触头上,DS齿轮与DS齿条啮合,并通过DS传动轴与传动机构连接。
5.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:传动机构包括主动轴、第二ES传动副及第二DS传动副;第二ES传动副及第二DS传动副都安装在主动轴上;主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头,同时,主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
6.如权利要求5所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:第二ES传动副由ES锥齿轮及DS锥齿轮组成,DS锥齿轮安装在主动轴上与ES锥齿轮啮合,ES锥齿轮传动接地动触头。
7.如权利要求5所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:第二DS传动副由大齿轮和小齿轮组成,大齿轮安装在主动轴上与小齿轮啮合,小齿轮传动隔离动触头。
8.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:还包括接地屏蔽罩,接地屏蔽罩安装在壳体中将接地动触头罩在其中。
9.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:接地静端安装在基座上,接地动触头处于合闸位置时,接地动触头插入接地静端而接地。
10.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置,其特征在于:隔离静端安装在壳体中,隔离动触头处于合闸位置时,隔离动触头插入隔离静端。
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