JP5744351B2 - 真空遮断器 - Google Patents

Description

この発明は、例えばＣＲサプレッサを搭載した真空遮断器に関し、特に、真空遮断器に搭載されたＣＲサプレッサの接地構造に関するものである。

従来の高圧回路の接地は、例えば特許文献２に示すように、人が放電用アース棒を充電部に当接させて接地を取ることになるが、接地作業忘れの問題がある。また、一般的な配電盤内の固定部にＣＲサプレッサを配置している場合があるが、配電盤内の固定部にＣＲサプレッサを搭載した場合には、配電盤内の固定部側において接地を取る必要がある。

図１６は従来の配電盤内の真空遮断器本体１２０の後面側固定部にＣＲサプレッサを搭載した場合の側面断面図である。ここにおける配電盤１００は、金属板で閉じた箱体２０、真空遮断器本体１２０の固定枠１、上部バリヤ２、両側バリヤ３、固定枠据え付け架台４、真空遮断器本体１２０の背面上部バリヤ５、一次端子（上段）／一次端子（下段）間バリヤ６、真空遮断器本体１２０の裏面バリヤ７、真空遮断器本体１２０の一次端子部接続導体８、制御機器パネル１０、ＣＴ１１、ＣＴ接続導体１２、メガリングコンセント１０１、作業用コンセント１０２、および異物落下防止バリヤ１０３を含み、真空遮断器本体１２０をその内部に収めている。

このような装置構成中に於いて、従来は遮断器の挿入−引き抜きに合わせて動作するメガリング装置１１０を固定枠１に設置する。また、真空遮断器本体１２０の仕様に応じて、既設の遮断器に適合していた母線およびケーブルまでの接続導体１１２、ならびに接触子１１３の設置位置を変更する。また、配電盤内の真空遮断器本体１２０の後面側固定部にサージアブソーバとしてＣＲサプレッサ１１１を設置することで、サージ電圧そのものを低減し、サージ抑制効果を良好ならしめている。

また、配電盤内の固定部にＣＲサプレッサを搭載した場合には、遮断器の主回路を別途、接地を取る必要がある。（特許文献１参照）
すなわち、図１７および図１８に示すように、引出形真空遮断器は、真空遮断器本体２１と引出枠２２とからなり、真空遮断器本体２１は、引出枠２２に設置されている図示しないレール上を移動自在に支持されている。真空遮断器本体２１には上部側可動端子２３および下部側可動端子２４とが設けられている。引出枠２２には絶縁材料からなる端子台２５が設けられ、端子台２５には上部側可動端子２３および下部側可動端子２４に対応するそれぞれ上部側固定端子２６および下部側固定端子３７が装着される。

上述のごとく構成された引出形真空遮断器は、一般に真空遮断器本体２１が引出枠２２内を図示しない引出装置の操作によって移動し、選択的に断路位置または接続位置に固定される。断路位置は上部側可動端子２３と下部側可動端子２４および上部側固定端子２６と下部側固定端子３７とが互いに接続されていない状態であり、接続位置は上部側可動端子２３と上部側固定端子２６および下部側可動端子２４と下部側固定端子３７とが引出接触子３６を介して接続されている状態である。

さらに、引出形真空遮断器の引出枠２２の下部には、固定側接地端子３８、操作レバー３０、接地用接触子３３および接地用接触子３３と固定側接地端子３８を接続する可とうリード３４とが設けられる。操作レバー３０はその一端が回転軸２９によって引出枠２２に回転自在に軸支され、他端には接地用接触子３３が上下動自在に連結されている。さらに、操作レバー３０の中央部には操作ローラ３１が回転自在に軸支されている。操作ローラ３１は接続位置において真空遮断器本体２１の底部２１ａと係合する。接地用接触子３３は、引出枠２２の端子台２５に形成されたガイド孔２５ａを貫通し、接続位置においてその先端が下部側固定端子３７および引出接触子３６と開離するよう装着される。操作レバー３０は接地用接触子３３が下部側固定端子３７と接触する方向、すなわち反時計方向にばね３２によって変移している。さらに、各極の固定側接地端子３８を接続して短絡する短絡バー３５が装着される。

上述のごとく構成された接地装置の動作は、図１８の接続位置より断路操作を行なうと、真空遮断器本体２１は左方向へ移動し、真空遮断器本体２１が断路位置に至るまでに真空遮断器本体２１の底部と操作ローラ３１の係合がはずれる。このとき、操作レバー３０はばね３２の変移力により反時計方向に回転して接地用接触子３３が下部側固定端子３７に接触し、ばね３２の変移力によって接地用接触子３３が下部側固定端子３７に押圧されて接地状態になる。

なお、図１７に示す断路位置より真空遮断器本体２１を接続位置へ挿入操作をすると、断路操作とは逆に、真空遮断器本体２１は右方向へ移動し、操作ローラ３１が真空遮断器本体２１の底部と係合すると、ばね３２の変移力に抗して操作レバー３０が時計方向へ回転し、接地用接触子３３が下部側固定端子３７から開離し、接地状態が解除される。

実開平５−８４１１０号公報 特開平８−３１４７１号公報 特開２００５−２６９７７１号公報

上述した従来の真空遮断器は、配電盤内の真空遮断器本体１２０の後面側固定部に真空遮断器本体１２０の電流遮断時に発生するサージを抑制するサージアブソーバとしてのＣＲサプレッサを搭載しているので、配電盤の奥行き寸法が大きなものとなるという問題点があった。（特許文献３）

また、従来の真空遮断器は、配電盤内の真空遮断器本体１２０の後面側固定部に設置したＣＲサプレッサの接地として、真空遮断器本体２１を左方向へ移動し、真空遮断器本体２１が断路位置に至るまでに真空遮断器本体２１の底部と操作ローラ３１の係合がはずれ、このとき、操作レバー３０はばね３２の変移力により反時計方向に回転して接地用接触子３３が下部側固定端子３７に接触し、ばね３２の変移力によって接地用接触子３３が下部側固定端子３７に押圧されて接地されることになるが、配電盤内の後面側固定部の下部側固定端子３７と接地用接触子３３との接地構造が複雑化するとともに、真空遮断器本体２１の引き外し機構と配電盤内の後面側固定部の接地構造のリンク機構も複雑化するという問題点があった。

これは、真空遮断器本体２１と配電盤とを一括して製作する場合は真空遮断器本体２１の引き外し機構と配電盤内の後面側固定部の接地構造のリンク機構の整合性は取れるが、真空遮断器本体２１と配電盤とはそれぞれ別体として搬入される場合には、真空遮断器本体２１の引き外し機構と配電盤内の後面側固定部の接地構造のリンク機構の整合性を取ることが困難であり、接地構造に不具合が生じる恐れがあるという問題点があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、真空遮断器本体にＣＲサプレッサを搭載するとともに真空遮断器本体における可動側端子を確実に接地することにより小型化を図ることができる真空遮断器を提供するものである。

この発明に係わる真空遮断器は、盤内に挿入および引き出されるとともに可動側端子を有する真空遮断器本体と、前記真空遮断器本体にサージアブゾーバとして搭載したＣＲサプレッサとを備えた真空遮断器であって、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された接地アーム支持軸と、前記接地アーム支持軸の両端に一方側が取り付けられた接地アームと、前記接地アームの他方側を連結する接地アーム連絡体と、前記接地アームを前記接地アーム支持軸を支点として駆動するとともに前記接地アームに連結された前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させて接地する駆動手段とを設け、前記駆動手段は、前記真空遮断器本体に回動可能に支承されたクランクアーム支持軸と、前記クランクアーム支持軸の両端に一方側が取り付けられたクランクアームと、前記クランクアームの他方側に設けられ、前記接地アームと係合することにより前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させるクランクアーム片と、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された駆動支持軸と、前記駆動支持軸に取り付けられた第１駆動体と、前記クランクアーム支持軸に取り付けられた第２駆動体と、前記第１駆動体と前記第２駆動体とに懸架された駆動連絡体と、前記第１駆動体を操作する操作体とから構成されたことを特徴とする真空遮断器。
また、この発明に係わる真空遮断器は、盤内に挿入および引き出されるとともに可動側端子を有する真空遮断器本体と、前記真空遮断器本体にサージアブゾーバとして搭載したＣＲサプレッサとを備えた真空遮断器であって、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された接地アーム支持軸と、前記接地アーム支持軸の両端に一方側が取り付けられた接地アームと、前記接地アームの他方側を連結する接地アーム連絡体と、前記接地アームを前記接地アーム支持軸を支点として駆動するとともに前記接地アームに連結された前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させて接地する駆動手段とを設け、前記駆動手段は、前記接地アームに回動可能に取り付けられたローラ体と、前記盤内の固定部に設けられ、前記真空遮断器本体側に傾斜部を有し、前記ローラ体と係合されると前記接地アーム連絡体は前記可動端子から離れ、前記ローラ体が前記傾斜部から外れることにより前記接地アーム連絡体が前記可動側端子に当接される係合体とから構成されたものである。

この発明に係わる真空遮断器によれば、真空遮断器本体にＣＲサプレッサを搭載するとともに真空遮断器本体における可動側端子を確実に接地することにより小型化を図ることができる真空遮断器を得ることができる。

この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接続位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接続位置を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す背面図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接地位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接地位置を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接地位置を示す背面図である。 この発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接地位置を示す平面図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接続位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接続位置を示す斜視図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における断路位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における断路位置を示す斜視図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接地位置を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接地位置を示す斜視図である。 従来の真空遮断器を示す側面断面図である。 従来の真空遮断器における断路位置を示す側面断面図である。 従来の真空遮断器における接続位置を示す側面断面図である。

実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１から図９に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における接続位置を示す側面図である。図２はこの発明の実施の形態1に係わる真空遮断器における接続位置を示す斜視図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す側面図である。図４はこの発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す背面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係わる真空遮断器における断路位置を示す斜視図である。図６はこの発明の実施の形態1に係わる真空遮断器における接地位置を示す側面図である。図７はこの発明の実施の形態1に係わる真空遮断器における接地位置を示す斜視図である。図８はこの発明の実施の形態1に係わる真空遮断器における接地位置を示す背面図である。図９はこの発明の実施の形態1に係わる真空遮断器における接地位置を示す平面図である。

上述した従来のものにおいては、一般的にガス遮断器による電流遮断が行われているが、ガス遮断器は製造コストが高くなるとともに、内部にＳＦ６ガスを封入しているため環境性においては良いものとは言えず、最近では真空遮断器に置き換えられることが増大している。真空遮断器はガス遮断器に比べて電流の遮断性能が良くその遮断性能が大き過ぎるため、電流を遮断したときに高いサージが発生し、そのサージによりフィーダ側に接続されている機器類を損傷させてしまう恐れがある。このサージを抑制するために、Ｃ（静電容量）とＲ（抵抗）で構成されるサージアブゾーバとしてのＣＲサプレッサを真空遮断器本体に搭載してサージを抑制する。そして、ＣＲサプレッサはＣ（静電容量）分により帯電した電荷があるため、ＣＲサプレッサを帯電した状態で触ると感電することになるので、ＣＲサプレッサをＣ（静電容量）分がある状態において触っても支障の無いように接地する必要がある。この発明は真空遮断器本体にＣＲサプレッサを搭載するとともにそのＣＲサプレッサを接地する構成を特徴とするものである。

すなわち、図１および図２に基づき、この発明の実施の形態１における基本構成を説明する。図１および図２は真空遮断器本体が配電盤内において主回路に接続されている状態を示している。２０１は真空遮断器本体であり、台車２０２に搭載されている。台車２０２には車輪２０３が取り付けられており、真空遮断器本体２０１の前面に取り付けられた取手２０４を押して真空遮断器本体２０１を盤外から盤内の断路位置に押し込んだり、盤外に引き出したりする。真空遮断器本体２０１を断路位置から接続位置、あるいは接続位置から断路位置への移動は後述する操作ハンドル２１９により操作し、真空遮断器本体２０１の断路位置から盤外への引き出しは、後述する操作ハンドル２１９の引出し装置との係合を外した後に取手２０４を引いて真空遮断器本体２０１を盤内の断路位置から盤外に引き出す。

２０５は真空遮断器本体２０１に設けられた主回路を構成する上部可動側端子であり、２０６は真空遮断器本体２０１に設けられた主回路を構成する下部可動側端子である。２０７は真空遮断器本体２０１にサージアブゾーバとして設置されたＣＲサプレッサであり、図１では一例として下部可動側端子２０６に接続されている。

２０８は真空遮断器本体２０１に回動可能に支承された接地アーム支持軸であり、図１の例では、下部可動側端子２０６より下方側に配置されている。２０９は接地アーム支持軸２０８の両端（すなわち真空遮断器本体２０１の両側）に取り付けられた接地アーム、２１０は接地アーム２０９を連結する接地アーム連絡体であり、この接地アーム連絡体２１０が図２に示す３相各相の下部可動側端子２０６と当接することにより接地される構成である。

２１１は接地アーム２０９を接地アーム支持軸２０８を支点として駆動するとともに接地アーム２０９に連結された接地アーム連絡体２１０を下部可動側端子２０６に当接させて接地する駆動手段である。

この駆動手段２１１は、真空遮断器本体２０１に回動可能に支承されたクランクアーム支持軸２１２と、このクランクアーム支持軸２１２の両端に一方側が取り付けられたクランクアーム２１３と、このクランクアーム２１３の他方側に設けられ、接地アーム２０９と係合して接地アーム２０９を駆動するクランクアーム片２１４と、真空遮断器本体２０１に回動可能に支承された駆動支持軸２１５と、この駆動支持軸２１５に取り付けられた第１駆動体２１６と、クランクアーム支持軸２１２に取り付けられたチェーンなどの第２駆動体２１７と、第１駆動体２１６と第２駆動体２１７とに懸架された駆動連絡体２１８と、第１駆動体２１６を操作する操作体２１９とから構成されている。

また、操作体２１９は例えば駆動支持軸２１５に係合される操作ハンドル（以下、操作ハンドルと称す）からなり、操作ハンドル２１９のハンドル係合部２１９ａは駆動支持軸２１５に設けられたハンドル受体２２０に係合されている。この操作ハンドル２１９を操作することにより駆動支持軸２１５を中心に回動させて第１駆動体２１６を駆動するように構成されている。

次に動作について説明する。図１および図２は真空遮断器本体２０１が盤内に挿入されて接続位置にある状態であり、この状態から真空遮断器本体２０１を盤内から引き出すために、真空遮断器本体２０１を図３から図５に示す断路位置まで引き出す。そして、操作ハンドル２１９を回動操作して第１駆動体２１６を反時計方向に回動させる。第１駆動体２１６を反時計方向に回動させることにより、第１駆動体２１６と第２駆動体２１７とに懸架された駆動連絡体２１８により第２駆動体２１７も反時計方向に回動する。なお、図５はＣＲサプレッサ２０７を省略して図示している。

第２駆動体２１７が反時計方向に回動することにより、第２駆動体２１７が取り付けられたクランクアーム支持軸２１２が反時計方向に回動し、クランクアーム支持軸２１２の両端に取り付けられたクランクアーム２１３も反時計方向に回動してクランクアーム２１３の他方側に設けられたクランクアーム片２１４と接地アーム２０９とが係合する。

さらに、図６から図９に示すように、操作ハンドル２１９を回動操作して第１駆動体２１６を反時計方向にさらに回動させる。第１駆動体２１６を反時計方向にさらに回動させることにより、第１駆動体２１６と第２駆動体２１７とに懸架された駆動連絡体２１８により第２駆動体２１７も反時計方向にさらに回動する。なお、図７はＣＲサプレッサ２０７を省略して図示している。

第２駆動体２１７が反時計方向にさらに回動することにより、第２駆動体２１７が取り付けられたクランクアーム支持軸２１２が反時計方向にさらに回動し、クランクアーム支持軸２１２の両端に取り付けられたクランクアーム２１３も反時計方向にさらに回動してクランクアーム２１３の一端部に設けられたクランクアーム片２１４が接地アーム２０９を上方側に押し上げて、接地アーム連絡体２１０を下部可動側端子２０６に当接させて接地する。なお、大地電位部に接続する接地線については図示していない。

以上のように、真空遮断器本体２０１にＣＲサプレッサ２０７を搭載するとともに真空遮断器本体２０１を断路位置から盤外に引き出す操作の過程で接地アーム連絡体２１０を下部可動側端子２０６に当接させて確実に接地した状態で、真空遮断器本体２０１を盤外に引き出すことにより、ＣＲサプレッサ２０７にＣ（静電容量）分による帯電があったとしても盤外に引き出す前に接地、放電され、ＣＲサプレッサ２０７にもし万が一に触れたとしても感電することが無いため、作業性がよく、小型化を図ることができる真空遮断器を得ることができる。

接地アーム連絡体２１０を下部可動側端子２０６に当接させて確実に接地した状態で、真空遮断器本体２０１を盤外に引き出すことにより、真空遮断器本体２０１の点検、ＣＲサプレッサ２０７の点検、盤内の種々点検などが行われ、各種点検が終了すると真空遮断器本体２０１は盤内に挿入される。

真空遮断器本体２０１の盤内への挿入は、例えば図７の接地状態で盤内の断路位置まで挿入し、操作ハンドル２１９を時計方向に回動操作して第１駆動体２１６を時計方向に回動させる。第１駆動体２１６を時計方向に回動させることにより、第１駆動体２１６と第２駆動体２１７とに懸架された駆動連絡体２１８により第２駆動体２１７も時計方向に回動する。

第２駆動体２１７が時計方向に回動することにより、第２駆動体２１７が取り付けられたクランクアーム支持軸２１２が時計方向に回動し、クランクアーム支持軸２１２の両端に取り付けられたクランクアーム２１３も時計方向に回動してクランクアーム２１３の他方側に設けられたクランクアーム片２１４もクランクアーム２１３と連動して下方側に動き、接地アーム２０９もクランクアーム片２１４と連動して下方側に押し下げられて図５（断路位置）に示すように接地アーム連絡体２１０と下部可動側端子２０６との当接状態が解除されて接地状態が解除される。

さらに、操作ハンドル２１９を回動操作して第１駆動体２１６を時計方向にさらに回動させる。第１駆動体２１６を時計方向にさらに回動させることにより、第１駆動体２１６と第２駆動体２１７とに懸架された駆動連絡体２１８により第２駆動体２１７も時計方向にさらに回動する。

第２駆動体２１７が時計方向にさらに回動することにより、第２駆動体２１７が取り付けられたクランクアーム支持軸２１２が時計方向にさらに回動し、クランクアーム支持軸２１２の両端に取り付けられたクランクアーム２１３も時計方向にさらに回動してクランクアーム２１３の一端部に設けられたクランクアーム片２１４もクランクアーム２１３と連動してさらに動き、接地アーム２０９もクランクアーム片２１４と連動して下方側に押し下げられて図２に示すように接地アーム連絡体２１０と下部可動側端子２０６との当接状態が確実に解除されて接地状態が確実に解除される。

そして、接地アーム連絡体２１０と下部可動側端子２０６との当接状態が確実に解除されて接地状態が確実に解除された状態で、真空遮断器本体２０１をさらに盤内の奥側の接続位置までさらに挿入して接続が完了する。

実施の形態２．
この発明の実施の形態２を図１０から図１５に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１０はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接続位置を示す側面図である。図１１はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接続位置を示す斜視図である。図１２はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における断路位置を示す側面図である。図１３はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における断路位置を示す斜視図である。図１４はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接地位置を示す側面図である。図１５はこの発明の実施の形態２に係わる真空遮断器における接地位置を示す斜視図である。

図１０および図１１に基づき、この発明の実施の形態２における基本構成を説明する。図１０および図１１は真空遮断器本体が接続されている状態を示している。２０１は真空遮断器本体、２０２は台車、２０３は車輪、２０４は取手、２０５は上部可動側端子、２０６は下部可動側端子、２０７はサージアブゾーバとして設置されたＣＲサプレッサである。

２２１は真空遮断器本体２０１に回動可能に支承された接地アーム支持軸であり、例えば下部可動側端子２０６より上方側に配置されている。２２２は接地アーム支持軸２２１の両端に取り付けられた接地アーム、２２３は接地アーム２２２を連結する接地アーム連絡体であり、この接地アーム連絡体２２３が下部可動側端子２０６と当接することにより接地される構成である。

２２４は接地アーム２２２を接地アーム支持軸２２１を支点として駆動するとともに接地アーム２２２に連結された接地アーム連絡体２２３を下部可動側端子２０６に当接させて接地する駆動手段である。

この駆動手段２２４は、接地アーム２２２に回動可能に取り付けられたローラ体２２５と、盤内の固定部に設けられてローラ体２２５と係合され、ローラ体２２５との係合が解除されることにより接地アーム２２２を駆動する係合体２２６とから構成されている。

次に動作について説明する。図１０および図１１は真空遮断器本体２０１が盤内に挿入されて接続位置にある状態であり、この状態から真空遮断器本体２０１を盤内から引き出すために、真空遮断器本体２０１を図１２および図１３に示す断路位置まで引き出す。この状態ではローラ体２２５と係合体２２６とはまだ係合されている状態であるが、さらに真空遮断器本体２０１を断路位置から配電盤の外方向に引き出していくと、ローラ体２２５は係合体２２６の傾斜部２２６ａに沿って下方側に移動する。ローラ体２２５が下方側に移動することにより、接地アーム２２２が接地アーム支持軸２２１を支点として時計方向に回動していき、ローラ体２２５が係合体２２６の傾斜部２２６ａから外れることにより、係合体２２６との係合が解除され、接地アーム２２２が接地アーム支持軸２２１を支点として時計方向にさらに回動して接地アーム連絡体２２３が下部可動側端子２０６に当接して接地される。この動作は真空遮断器本体２０１が盤内にあるときに行われ、図１４および図１５に示すように、接地アーム連絡体２２３を下部可動側端子２０６に当接させて確実に接地した状態で、真空遮断器本体２０１が盤外に引き出される。なお、大地電位箇所に接続する接地線については図示していない。

以上のように、真空遮断器本体２０１にＣＲサプレッサ２０７を搭載するとともに接地アーム連絡体２２３を下部可動側端子２０６に当接させて確実に接地した状態で、真空遮断器本体２０１を盤外に引き出すことにより、ＣＲサプレッサ２０７にＣ（静電容量）分による帯電があったとしても盤外に引き出す前に接地、放電され、ＣＲサプレッサ２０７にもし万が一に触れたとしても感電することが無く、操作性がよく、小型化を図ることができる真空遮断器を得ることができる。

接地アーム連絡体２２３を下部可動側端子２０６に当接させて確実に接地した状態で、真空遮断器本体２０１を盤外に引き出すことにより、真空遮断器本体２０１の点検、ＣＲサプレッサ２０７の点検、盤内の種々点検などが行われ、各種点検が終了すると真空遮断器本体２０１は盤内に挿入される。

なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

この発明は、真空遮断器本体にＣＲサプレッサを搭載するとともに真空遮断器本体における可動側端子を確実に接地することにより小型化を図ることができる真空遮断器の実現に好適である。

２０１ 真空遮断器本体、２０５ 上部可動側端子、
２０６ 下部可動側端子、２０７ ＣＲサプレッサ、
２０８ 接地アーム支持軸、２０９ 接地アーム、
２１０ 接地アーム連絡体、２１１ 駆動手段、
２１２ クランクアーム支持軸、２１３ クランクアーム、
２１４ クランクアーム片、２１５ 駆動支持軸、
２１６ 第１駆動体、２１７ 第２駆動体、２１８ 駆動連絡体、
２１９ 操作ハンドル、２２１ 接地アーム支持軸、
２２２ 接地アーム、２２３ 接地アーム連絡体、
２２４ 駆動手段、２２５ ローラ体、２２６ 係合体。

Claims (3)

1. 盤内に挿入および引き出されるとともに可動側端子を有する真空遮断器本体と、前記真空遮断器本体にサージアブゾーバとして搭載したＣＲサプレッサとを備えた真空遮断器であって、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された接地アーム支持軸と、前記接地アーム支持軸の両端に一方側が取り付けられた接地アームと、前記接地アームの他方側を連結する接地アーム連絡体と、前記接地アームを前記接地アーム支持軸を支点として駆動するとともに前記接地アームに連結された前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させて接地する駆動手段とを設け、前記駆動手段は、前記真空遮断器本体に回動可能に支承されたクランクアーム支持軸と、前記クランクアーム支持軸の両端に一方側が取り付けられたクランクアームと、前記クランクアームの他方側に設けられ、前記接地アームと係合することにより前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させるクランクアーム片と、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された駆動支持軸と、前記駆動支持軸に取り付けられた第１駆動体と、前記クランクアーム支持軸に取り付けられた第２駆動体と、前記第１駆動体と前記第２駆動体とに懸架された駆動連絡体と、前記第１駆動体を操作する操作体とから構成されたことを特徴とする真空遮断器。
2. 前記操作体は、前記駆動支持軸に係合される操作ハンドルからなることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器。
3. 盤内に挿入および引き出されるとともに可動側端子を有する真空遮断器本体と、前記真空遮断器本体にサージアブゾーバとして搭載したＣＲサプレッサとを備えた真空遮断器であって、前記真空遮断器本体に回動可能に支承された接地アーム支持軸と、前記接地アーム支持軸の両端に一方側が取り付けられた接地アームと、前記接地アームの他方側を連結する接地アーム連絡体と、前記接地アームを前記接地アーム支持軸を支点として駆動するとともに前記接地アームに連結された前記接地アーム連絡体を前記可動側端子に当接させて接地する駆動手段とを設け、前記駆動手段は、前記接地アームに回動可能に取り付けられたローラ体と、前記盤内の固定部に設けられ、前記真空遮断器本体側に傾斜部を有し、前記ローラ体と係合されると前記接地アーム連絡体は前記可動側端子から離れ、前記ローラ体が前記傾斜部から外れることにより前記接地アーム連絡体が前記可動側端子に当接される係合体とから構成されたことを特徴とする真空遮断器。

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