CN203434065U - 一种新型三工位传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型三工位传动装置，包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构；接地动触头活动安装在壳体中，而隔离动触头活动安装在基座上，接地动触头与隔离动触头相互垂直布局；传动机构安装在壳体中，同时传动接地动触头与隔离动触头，使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通，或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。本实用新型结构更为简单，节省安装空间，进而可以节省成本；对中性好，装配简易且易于使用。
Description
技术领域
本实用新型一种高压开关设备，尤其是指一种新型三工位传动装置。
背景技术
三工位是指三个工作位置：一，隔离开关主断口接通的合闸位置；二，隔离开关主断口分开的隔离位置；三，接地开关的接地位置。通过传动装置实现三个工作位置的切换，从而控制隔离开关的分合及接地开关的分合。
现有技术中的传动装置一般包括两种：一，插接式结构，即隔离开关与接地开关位于同一条直线上，其缺陷在于：隔离开关与接地开关位于同一条直线上所占空间较大，结构相对复杂；二，刀闸式结构，即隔离开关与接地开关位于同一圆周上，其缺陷在于：隔离开关与接地开关位于同一圆周上，对中性差，装配难度较大，使用不方便。
随着电力产业的不断发展，各个供电厂所对电力开关设备的要求越来越高，对电力开关设备的组合形式的要求也是越来越多。现有技术的电力开关设备无法满足供电厂的要求，本实用新型人对其深入研究，研发出一种克服所述缺陷的三工位传动装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节省空间，对中性好且装配简易的新型三工位传动装置。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种新型三工位传动装置，包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构；接地动触头活动安装在壳体中，而隔离动触头活动安装在基座上，接地动触头与隔离动触头相互垂直布局；传动机构安装在壳体中，同时传动接地动触头与隔离动触头，使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通，或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。
进一步，传动机构通过第一ES传动副传动接地动触头，并通过第一DS传动副传动隔离动触头。
进一步，第一ES传动副包括ES齿条和ES齿轮，ES齿条设置在接地动触头上，ES齿轮与ES齿条啮合，并通过ES传动轴与传动机构连接。
进一步，第一DS传动副包括DS齿条和DS齿轮，DS齿条设置在隔离动触头上，DS齿轮与DS齿条啮合，并通过DS传动轴与传动机构连接。
进一步，传动机构包括主动轴、第二ES传动副及第二DS传动副；第二ES传动副及第二DS传动副都安装在主动轴上；主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头，同时，主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
进一步，第二ES传动副由ES锥齿轮及DS锥齿轮组成，DS锥齿轮安装在主动轴上与ES锥齿轮啮合，ES锥齿轮传动接地动触头。
进一步，第二DS传动副由大齿轮和小齿轮组成，大齿轮安装在主动轴上与小齿轮啮合，小齿轮传动隔离动触头。
进一步，还包括接地屏蔽罩，接地屏蔽罩安装在壳体中将接地动触头罩在其中。
进一步，接地静端安装在基座上，接地动触头处于合闸位置时，接地动触头插入接地静端而接地。
进一步，隔离静端安装在壳体中，隔离动触头处于合闸位置时，隔离动触头插入隔离静端。
采用上述方案后，本实用新型接地动触头与隔离动触头相互垂直布局；传动机构同时传动接地动触头与隔离动触头，使接地动触头与接地静触头或者隔离动触头与隔离静触头择一接通，或者使接地动触头与接地静触头及隔离动触头与隔离静触头都断开，从而实现三工位切换。因此，本实用新型相对于现有技术结构更为简单，节省安装空间，进而可以节省成本；对中性好，装配简易且易于使用。
附图说明
图1是本实用新型接地动触头与隔离动触头处于分闸位置图；
图2是本实用新型隔离动触头处于合闸位置图；
图3是本实用新型接地动触头处于合闸位置图。
标号说明
壳体1 接地屏蔽罩11
基座2 接地动触头3
隔离动触头4 传动机构5
主动轴51 第二ES传动副52
ES锥齿轮521 DS锥齿轮522
第二DS传动副53 大齿轮531
小齿轮532 接地静端6
隔离静端7 第一ES传动副8
ES齿条81 ES齿轮82
ES传动轴83 第一DS传动副9
DS齿条91 DS齿轮92
DS传动轴93。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1至图3所示，一种新型三工位传动装置，包括壳体1、基座2、接地动触头3、隔离动触头4及传动机构5。
接地动触头3活动安装在壳体1中，可以上下移动，而隔离动触头4活动安装在基座2中，可以左右移动，接地动触头3与隔离动触头4相互垂直布局，使得结构更为简单，节省安装空间。
传动机构5安装在壳体中，同时传动接地动触头3与隔离动触头4，使接地动触头3与接地静端6或者隔离动触头4与隔离静端7择一接通，或者使接地动触头3与接地静端6及隔离动触头4与隔离静端7都断开，从而实现三工位切换。
其中，传动机构5由外部动力机构传动（图中未示出）。接地静端6安装在基座2上，接地动触头3处于合闸位置时，接地动触头3插入接地静端6而接地。隔离静端7安装在壳体1中，隔离动触头4处于合闸位置时，隔离动触头4插入隔离静端7，使高压开关正常工作。
本实施例中，传动机构5通过第一ES传动副8传动接地动触头3，并通过第一DS传动副9传动隔离动触头（ES表示接地开关（earthingswitch）、DS表示隔离开关（disconnector））。
其中，第一ES传动副8包括ES齿条81和ES齿轮82，ES齿条81设置在接地动触头3上，ES齿轮82与ES齿条81啮合；ES齿轮82通过ES传动轴83与传动机构5连接。
第一DS传动副9包括DS齿条91和DS齿轮92，DS齿条91设置在隔离动触头4上，DS齿轮92与DS齿条91啮合；DS齿轮92通过DS传动轴93与传动机构5连接，DS传动轴93为绝缘传动轴。
传动机构5包括主动轴51、第二ES传动副52及第二DS传动副53。第二ES传动副52由ES锥齿轮521及DS锥齿轮522组成，DS锥齿轮522安装在主动轴51上与ES锥齿轮521啮合，ES锥齿轮521安装在ES传动轴83一端，而ES传动轴83另一端连接ES齿轮82，传动接地动触头3。
第二DS传动副53由大齿轮531和小齿轮532组成，大齿轮531安装在主动轴51上与小齿轮532啮合，小齿轮532安装在DS传动轴93一端，DS传动轴93另一端连接DS齿轮92，传动隔离动触头4。大齿轮531与小齿轮532的啮合传动，省传动动力，且提高传动速度。
第二ES传动副52及第二DS传动副都安装在主动轴上；主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头，同时，主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
传动机构5可以为其它结构，如在壳体中活动安装“V”型传动拐臂，“V”型传动拐臂封闭端由外部动力机构传动，“V”型传动拐臂开口端分别设置传动销，对应地，接地动触头3与隔离动触头4分别设置导向槽，传动销分别插入导向槽或者传动接地动触头3，或者传动隔离动触头4。
本实用新型还在壳体1中安装接地屏蔽罩11，将接地动触头3罩在其中，使接地动触头3不受电磁干扰，且有效将电子引导至地上而不至于发生触电危险。
本实用新型工作时，如图1所示，三工位接地动触头3与隔离动触头4皆处于分闸位置，此为初始状态。隔离动触头4上的DS齿条91与接地动触头3上的ES齿条81位于其运动轨迹的中间位置，由于外部动力机构处于静止不动的状态，DS齿轮92及ES齿轮82也处于静止状态，利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3的位置。
如图2所示，三工位隔离动触头4处于合闸位置，而接地动触头3处于分闸位置时，此为正常运行状态。由初始状态运动到正常运行状态的过程如下：外部动力机构带动主动轴51，带动大齿轮531及DS锥齿轮522同时转动；大齿轮531传动小齿轮532进而传动DS传动轴93反转，最后带动隔离动触头4向右运动，使隔离动触头4与隔离静端7接通；同时，DS锥齿轮522传动ES锥齿轮521，ES锥齿轮521通过ES传动轴83传动ES齿轮82反转，带动接地动触头3向上运动。外部动力机构不再动作的情况下，利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3此时的相对位置。
隔离动触头4处于合闸位置，而接地动触头3处于分闸位置时，隔离动触头4上的DS齿条91处于最右侧，同时接地动触头3上的ES齿条81处于最上端。
当三工位接地动触头3断开时，外部动力机构带动主动轴51，带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动，进而带动隔离动触头4与隔离静端7断开，同时接地动触头3向下运动，回到初始状态。
如图3所示，三工位隔离动触头4处于分闸位置，而接地动触头3处于合闸位置时，此为检修接地状态。由初始状态运动到检修接地状态的过程如下：外部动力机构带动主动轴51，带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动；大齿轮531传动小齿轮532进而传动DS传动轴93正转，最后带动接地动触头3向下运动，使接地动触头3与接地静端6接通。同时，DS锥齿轮522传动ES锥齿轮521，ES锥齿轮521通过ES传动轴83传动ES齿轮82正转，带动隔离动触头4向左运动。外部动力机构不再动作的情况下，利用齿轮与齿条的啮合关系固定隔离动触头4与接地动触头3此时的相对位置。
隔离动触头4处于分闸位置，而接地动触头3处于合闸位置时，隔离动触头4上的DS齿条91处于最左侧，同时接地动触头3上的ES齿条81处于最下端。
当三工位接地动触头3断开时，当三工位接地动触头3断开时，外部动力机构带动主动轴51，带动大齿轮531及DS锥齿轮522反方向同时转动，带动接地动触头3与接地静端6断开，同时隔离动触头4向右运动，回到初始状态。
本实用新型有关“上、下、左、右、前、后”等方位名词，只是为了描述的方便，并非用以限制本实用新型。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型三工位传动装置，其特征在于：包括壳体、基座、接地动触头、隔离动触头及传动机构；接地动触头活动安装在壳体中，而隔离动触头活动安装在基座上，接地动触头与隔离动触头相互垂直布局；传动机构安装在壳体中，同时传动接地动触头与隔离动触头，使接地动触头与接地静端或者隔离动触头与隔离静端择一接通，或者使接地动触头与接地静端及隔离动触头与隔离静端都断开。
2.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：传动机构通过第一ES传动副传动接地动触头，并通过第一DS传动副传动隔离动触头。
3.如权利要求2所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：第一ES传动副包括ES齿条和ES齿轮，ES齿条设置在接地动触头上，ES齿轮与ES齿条啮合，并通过ES传动轴与传动机构连接。
4.如权利要求2所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：第一DS传动副包括DS齿条和DS齿轮，DS齿条设置在隔离动触头上，DS齿轮与DS齿条啮合，并通过DS传动轴与传动机构连接。
5.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：传动机构包括主动轴、第二ES传动副及第二DS传动副；第二ES传动副及第二DS传动副都安装在主动轴上；主动轴通过第二ES传动副传动接地动触头，同时，主动轴通过第二DS传动副传动隔离动触头。
6.如权利要求5所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：第二ES传动副由ES锥齿轮及DS锥齿轮组成，DS锥齿轮安装在主动轴上与ES锥齿轮啮合，ES锥齿轮传动接地动触头。
7.如权利要求5所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：第二DS传动副由大齿轮和小齿轮组成，大齿轮安装在主动轴上与小齿轮啮合，小齿轮传动隔离动触头。
8.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：还包括接地屏蔽罩，接地屏蔽罩安装在壳体中将接地动触头罩在其中。
9.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：接地静端安装在基座上，接地动触头处于合闸位置时，接地动触头插入接地静端而接地。
10.如权利要求1所述的一种新型三工位传动装置，其特征在于：隔离静端安装在壳体中，隔离动触头处于合闸位置时，隔离动触头插入隔离静端。
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Cited By (2)
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