CN103424166A - 连续计量散装物料的方法及系统 - Google Patents
连续计量散装物料的方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103424166A CN103424166A CN2013103265372A CN201310326537A CN103424166A CN 103424166 A CN103424166 A CN 103424166A CN 2013103265372 A CN2013103265372 A CN 2013103265372A CN 201310326537 A CN201310326537 A CN 201310326537A CN 103424166 A CN103424166 A CN 103424166A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gate
- weighing
- continuous measurement
- loose unpacked
- distributing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种连续计量散装物料的方法及系统。所提供的连续计量散装物料的方法,其特征是,通过设置多组计量系统循环计量物料来实现连续计量散装物料。完成此方法的连续计量散装物料的系统,包括入料系统、分料系统、溜料槽、称量系统、闸门、集料管和出料装置,入料系统下方设置分料系统,溜料槽为多组,多组溜料槽的上部对应设置分料系统,每组溜料槽的下端口均对应一组称量系统,每组称量系统底部通过闸门连接集料管,集料管汇集处连接出料装置,分料系统、称量系统、闸门连接控制系统。本发明结构合理、使用方便,能够完成对货物的连续计量,并且能够长时间连续工作,方便大宗货物的计量工作,并且其工作效率高,能效低,计量结果准确可查。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续计量散装物料的方法及系统。
背景技术
对于散装物料来说,尤其是采用船舶运输时,很希望能够提供一种既经济且有效的物料输送装载方法及系统。当前船舶运输散装物料时所采用计量的方法有吃水深度检测、皮带秤计量和汽车短驳到汽车衡上计量。吃水深度检测受当地水的密度、温度等环境因素影响极大,且精度很低。皮带秤计量的方法虽可实现连续计量,但使用过程中受环境影响引起的精度变化较大,日常维护校正工作量大。而汽车短驳虽可达到较高精度,但效率极低、能耗大、不利于环境保护,不适用于大宗散装物料。
随着当前经济的快速发展,对大宗散装物料的准确快速连续计量提出了更高的要求,解决像船舶这种固定容积的系统盛装物料计量的方法变得更加迫切,传统的计量方法已经无法满足当前的实际需求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种能克服上述缺陷,成本低,精度高,输送能力强,可适应性广,安全可靠,减少环境污染,能适用各种散装物料的连续计量的方法及系统。
本发明所提供的连续计量散装物料的方法,其特征是,通过设置多组计量系统循环计量物料来实现连续计量散装物料。
多组计量系统均连接有溜料通道,溜料通道通过分料系统进行分料,并且计量系统的计量数据由控制系统记录、监测、统计分析。
完成此方法的连续计量散装物料的系统,包括入料系统、分料系统、溜料槽、称量系统、闸门、集料管和出料装置,入料系统下方设置分料系统,溜料槽为多组,多组溜料槽的上部对应设置分料系统,每组溜料槽的下端口均对应一组称量系统,每组称量系统底部通过闸门连接集料管,集料管汇集处连接出料装置,分料系统、称量系统、闸门连接控制系统。
分料系统包括料仓,料仓连接偏转机构,偏转机构连接动力机构,动力机构的动作控制器连接控制系统。
料仓为方形、圆锥形或方变圆锥形。
称量系统包括称量仓,称量仓内设置称重传感器和料位传感器,称重传感器和料位传感器连接控制系统。
闸门为可开合闸门,闸门的开合控制器连接控制系统。
闸门包括至少一篇闸门板,闸门板连接轴承。
本发明所具有的有益效果是,结构合理、使用方便,克服目前计量称在连续动态计量时精度只有2.5%的缺陷。本发明通过设置多组计量系统,在能够连续计量的基础上,使货物在计量系统中静置一段时间后再进行测量,测量的精度大大提高,计量精度达到90%以上。不仅能够完成对货物的连续计量,并且能够长时间连续工作,方便大宗货物的计量工作,其工作效率高,能效低,计量结果准确可查。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图中:1、入料系统;2、分料系统;3、溜料槽;4、称量仓;5、闸门;6、集料管;7、出料系统;8、料仓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
本发明所提供的连续计量散装物料的方法,是通过设置多组计量系统循环计量物料来实现连续计量散装物料。
多组计量系统均连接有溜料通道,溜料通道通过分料系统进行分料,并且计量系统的计量数据由控制系统记录、监测、统计分析。
如图1所示的连续计量散装物料的系统,包括入料系统1、分料系统2、溜料槽3、称量系统、闸门5、集料管6和出料装置7,入料系统1下方设置分料系统2,溜料槽3为两组,这两组溜料槽3的上部对应设置分料系统2,每组溜料槽3的下端口均对应一组称量系统,每组称量系统底部通过闸门5连接集料管6,集料管6汇集处连接出料装置7,分料系统2、称量系统、闸门5连接控制系统。
分料系统2包括料仓8,料仓8连接偏转机构,偏转机构连接动力机构,动力机构的动作控制器连接控制系统。动力机构可以是液压马达、气动马达、电机、油缸或气缸等,动力机构的启停由控制系统控制,动力机构在控制系统的控制下通过偏转机构带动料仓偏转以便对转需要下料的滑料槽。
料仓8为圆锥形。料仓8的形状可以根据物料的特性灵活选择,通过料仓下料提高下料效率,提高工作效率。并且因为是靠重力作用落下货物,节省能源,能耗低。
称量系统包括称量仓4,称量仓4内设置称重传感器和料位传感器,称重传感器和料位传感器连接控制系统。称量仓4通过称重传感器及料位传感器为控制系统提供准确的计量信息,方便计算、存储统计计量数据。
闸门5为可开合闸门,闸门5的开合控制器连接控制系统。
闸门5包括至少一篇闸门板,闸门板连接轴承。闸门板可绕轴承旋转打开或伸缩打开,方便下料。
工作原理:
当智能控制系统接到开机指令后系统开始进行自检,各项检测正常后,出料系统7首先启动,并通过料位传感器检测称量仓4中是否还有物料,分料系统2在控制系统的控制下转向第一个称量系统内,启动入料系统;入料系统为货物输送系统,可以是输送带等输送机构。
入料系统1将所要输送的物料输送到分料系统2的料仓8中,分料系统2将物料分流到第一个称量系统内。
当物料充满第一个称量系统后,并经过称重传感器称重测量并向控制系统上传数据后,控制系统控制分料系统2的动力机构完成分料系统的偏转,将物料分流到第二个称量系统内。
控制系统采集第一个称量系统内的物料重量,并进行记录,记录完成后将放料指令发送给第一个称量系统的闸门,物料会通过第一个称量系统的闸门和集料管输送到出料系统中,出料系统完成第一个称量系统内的物料输送后控制系统自动关闭闸门。出料系统也可是货物输送带等货物输送机构。
物料充满第二个称量系统后,控制系统会控制分料系统将物料分流到第一个称量系统,然后控制系统完成对第二个称量系统的称重计量与数据记录,以及放料动作,这样便完成一个工作循环并持续下去,以此来实现准确连续计量。
Claims (8)
1.一种连续计量散装物料的方法,其特征是,通过设置多组计量系统循环计量物料来实现连续计量散装物料。
2.根据权利要求1所述的连续计量散装物料的方法,其特征是,多组计量系统均连接有溜料通道,溜料通道通过分料系统进行分料,并且计量系统的计量数据由控制系统记录、监测、统计分析。
3.一种连续计量散装物料的系统,包括入料系统和出料系统,其特征是,还包括分料系统、溜料槽、称量系统、闸门、集料管,入料系统下方设置分料系统,溜料槽为多组,多组溜料槽的上部对应设置分料系统,每组溜料槽的下端口均对应一组称量系统,每组称量系统底部通过闸门连接集料管,集料管汇集处连接出料装置,分料系统、称量系统、闸门连接控制系统。
4.根据权利要求3所述的连续计量散装物料的系统,其特征是,分料系统包括料仓,料仓连接偏转机构,偏转机构连接动力机构,动力机构的动作控制器连接控制系统。
5.根据权利要求3所述的连续计量散装物料的系统,其特征是,料仓为方形、圆锥形或方变圆锥形。
6.根据权利要求3所述的连续计量散装物料的系统,其特征是,称量系统包括称量仓,称量仓内设置称重传感器和料位传感器,称重传感器和料位传感器连接控制系统。
7.根据权利要求3所述的连续计量散装物料的系统,其特征是,闸门为可开合闸门,闸门的开合控制器连接控制系统。
8.根据权利要求7所述的连续计量散装物料的系统,其特征是,闸门包括至少一篇闸门板,闸门板连接轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310326537.2A CN103424166B (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 连续计量散装物料的方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310326537.2A CN103424166B (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 连续计量散装物料的方法及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103424166A true CN103424166A (zh) | 2013-12-04 |
CN103424166B CN103424166B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=49649259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310326537.2A Active CN103424166B (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 连续计量散装物料的方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103424166B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105000355A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-28 | 南通大学 | 带式输送机能效在线监测方法及在线监测系统 |
CN105815803A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-03 | 浙江五芳斋实业股份有限公司 | 一种粽料自动分料系统及方法 |
CN111715531A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-29 | 海口海关技术中心 | 便携式可现场摆动调整通道的海关迅速分样结构 |
CN114414012A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种散装物料输送与静态计量系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3975859B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2007-09-12 | 株式会社サタケ | 計量払出装置 |
CN201653511U (zh) * | 2010-04-07 | 2010-11-24 | 王宏伟 | 斗式高精度连续称重上料系统 |
CN201718434U (zh) * | 2010-01-22 | 2011-01-26 | 遵义市金鼎农业科技有限公司 | 一种分料四通装置 |
CN102426050A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-25 | 蓝星化工新材料股份有限公司广西分公司 | 一种锅炉进煤计量装置 |
CN203432661U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-02-12 | 山东博润工业技术股份有限公司 | 连续计量散装物料的系统 |
-
2013
- 2013-07-30 CN CN201310326537.2A patent/CN103424166B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3975859B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2007-09-12 | 株式会社サタケ | 計量払出装置 |
CN201718434U (zh) * | 2010-01-22 | 2011-01-26 | 遵义市金鼎农业科技有限公司 | 一种分料四通装置 |
CN201653511U (zh) * | 2010-04-07 | 2010-11-24 | 王宏伟 | 斗式高精度连续称重上料系统 |
CN102426050A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-25 | 蓝星化工新材料股份有限公司广西分公司 | 一种锅炉进煤计量装置 |
CN203432661U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-02-12 | 山东博润工业技术股份有限公司 | 连续计量散装物料的系统 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105000355A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-28 | 南通大学 | 带式输送机能效在线监测方法及在线监测系统 |
CN105000355B (zh) * | 2015-06-02 | 2017-04-12 | 南通大学 | 带式输送机能效在线监测方法 |
CN105815803A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-03 | 浙江五芳斋实业股份有限公司 | 一种粽料自动分料系统及方法 |
CN105815803B (zh) * | 2016-04-06 | 2018-05-15 | 浙江五芳斋实业股份有限公司 | 一种粽料自动分料系统及方法 |
CN111715531A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-29 | 海口海关技术中心 | 便携式可现场摆动调整通道的海关迅速分样结构 |
CN114414012A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种散装物料输送与静态计量系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103424166B (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203187128U (zh) | 精确散料装车系统 | |
CN103424166A (zh) | 连续计量散装物料的方法及系统 | |
CN101907481B (zh) | 基于压力传感器的粮仓储粮数量检测方法 | |
CN102323805A (zh) | 一种快速装车自动控制系统 | |
CN201707033U (zh) | 木材计量检测识别系统 | |
CN203432661U (zh) | 连续计量散装物料的系统 | |
WO2023103103A1 (zh) | 一种多级集中式粉体物料的给料设备及方法 | |
CN104049096B (zh) | 螺丝检测机 | |
CN202066492U (zh) | 一种滑道式薄片工件尺寸自动化检测装置 | |
CN203965451U (zh) | 螺丝检测机 | |
CN202693090U (zh) | 一种新型的码头卸煤料斗秤 | |
CN206013608U (zh) | 一种兼容三相电能表和采集终端的出、入库系统 | |
CN202880644U (zh) | 改进型箕斗定重装载设备 | |
CN201569483U (zh) | 一种单斗多仓称放料装置 | |
CN203642985U (zh) | 一种计量罐的监控装置 | |
CN203592582U (zh) | 混凝土干料配料设备 | |
CN207918062U (zh) | 一种自动装钵设备 | |
CN104280100B (zh) | 码头物料自动计量方法 | |
CN206871575U (zh) | 一种仓储物流用外圆角钢托盘 | |
CN206019813U (zh) | 一种物流专用电子秤 | |
CN204324448U (zh) | 一种火车自动定量发运控制装置 | |
CN204028095U (zh) | 螺丝检测机 | |
CN203298722U (zh) | 一种便携式粮食平房仓仓容测量装置 | |
CN202560309U (zh) | 定量带式输送机 | |
CN207675734U (zh) | 一种用于模拟矿物质量在线检测的实验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211229 Address after: 255300 8th floor, building 9, entrepreneurship center, Liantong Road, economic development zone, Zibo City, Shandong Province Patentee after: Bertley (Shandong) Industrial Equipment Co.,Ltd. Address before: No. 169, Yumin Road, high tech Industrial Development Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG BO RUN INDUSTRIAL TECHNOLOGY Corp. |