CN103423251A - 套筒及其制备方法与具有套筒的固定构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种套筒，其包含：筒体，其具有变形部、止挡部及定位部，变形部与止挡部连接，定位部连接于变形部或止挡部，变形部为筒体向筒体内弯折而形成，定位部用以定位于第一物体；及垫圈，其设于筒体内，并限位于止挡部与变形部之间。此外，本发明还提供一种固定构件，其包含上述的套筒及固定组件，固定组件包含依序连接的操控部、杆部及固定部，垫圈套设于杆部。综上所述，借助本发明所提供的套筒，能使垫圈不会被破坏且快速地被设置于套筒内，且本发明另外提供的一种具有上述套筒的固定构件，更能快速且方便地固定于物体上。

Description

套筒及其制备方法与具有套筒的固定构件

技术领域

本发明涉及一种套筒，尤其涉及一种能让垫圈不被破坏且能快速地被设置的套筒。

背景技术

公知的用于固定两物体的锁固组件，通常采用螺纹锁合的方式来达成，该锁固组件包含一锁固部及一套筒，其中还包含一垫圈，其用于限位该锁固部，公知的设计将该垫圈固定于该套筒上。然而，某些设置该垫圈的方式是先在该套筒内制备一固定部，再施加力将该垫圈塞入该套筒内的固定部，以此种方式设置的垫圈，通常容易坏损并失去原本限位该锁固部的功能。

再者，其他设置该垫圈的方式是先将该垫圈置入该套筒内，再进行该固定部的制备工程，从而固定该垫圈，但此种制备工程，通常较为繁琐且还是有一定的机会破坏该垫圈。

因此，如何发明出一种套筒，以使该垫圈不会被破坏且快速地被设置于该套筒内，将是本创作所欲积极公开的特征。

发明内容

有鉴于上述公知技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种套筒，以期达到垫圈不会被破坏且快速地被设置于套筒内的目的。

为达上述目的，本发明提供一种套筒，其包含：筒体，其具有变形部、止挡部及定位部，该变形部与该止挡部连接，该定位部连接于该变形部或该止挡部，该变形部为该筒体向该筒体内弯折而形成，该定位部用以定位第一物体；及垫圈，其设置于该筒体内，并限位于该止挡部与该变形部之间。

在实施例中，该止挡部位于该变形部与该定位部之间，该筒体还具有凸缘，该凸缘设于该变形部上。

在实施例中，该变形部位于该止挡部与该定位部之间，该筒体另具有凸缘，该凸缘设于该止挡部上。

在实施例中，该定位部位于该止挡部与该变形部之间，该筒体另具有凸缘，该凸缘设于该止挡部上。

在实施例中，该变形部另包含一压接结合面。

在实施例中，该垫圈为弹性材质或金属材质，且该垫圈为中空圆环、C型环、锯齿环或具有螺纹的环。此外，该垫圈的内缘朝一侧凸出。在实施例中，该定位部用于卡合、铆接、扩接或焊接于该第一物体。其中该第一物体为PCB板或金属板。

除此之外，本发明另提供一种套筒的制备方法，其包含以下步骤：(a)提供一筒体，并于该筒体设置一止挡部、一变形部及一定位部，该变形部与该止挡部连接，该定位部连接于该变形部或该止挡部，该定位部用以定位于一第一物体；(b)设置一垫圈于该筒体内并位于该止档部与该变形部之间；及(c)使该变形部变形，以限位该垫圈于该变形部与该止档部之间。

在实施例中，步骤(a)的变形部借助车制、铣制或其他工法于该筒体外制备环凹槽。

在实施例中，步骤(c)通过加热方式使该环凹槽的一底面软化，从而变形。

在实施例中，步骤(c)通过压合该筒体二端的方式使该环凹槽的底面向该筒体内弯折变形。此外，可同时以加热方式使该环凹槽的底面软化，从而变形。

在实施例中，步骤(a)中，使该止挡部设置于该变形部与该定位部之间，并使该筒体还设置有凸缘于该变形部上。

在实施例中，步骤(a)中，使该变形部设置于该止挡部与该定位部之间，并使该筒体另设置有一凸缘于该止挡部上。

在实施例中，步骤(a)中，使该定位部设置于该止挡部与该变形部之间，并使该筒体另设置一凸缘于该止挡部上。

在实施例中，步骤(c)的变形部形成一压接结合面。

在实施例中，步骤(b)中，使该垫圈的内缘朝一侧凸出，再使该垫圈设置于该筒体内。

除此之外，本发明还提供一种固定构件，其包含上述的本发明的套筒及固定组件，该固定组件包含依序连接的操控部、杆部及固定部，该垫圈套设于该杆部。

在实施例中，该固定组件另包含帽套，其设置于该操控部。

在实施例中，该帽套设有第一止挡部，该筒体的凸缘设有第二止挡部，该第一止挡部与该第二止挡部活动结合。

在实施例中，该固定组件另包含卡合部，其设置于该杆部与该固定部之间。

在实施例中，该固定部具有螺纹结构或勾扣体结构。

在实施例中，该固定构件还包含有弹性组件，其活动设置于该杆部，且该弹性组件二端分别抵顶于该操控部与该垫圈，或者分别抵顶于该操控部与该变形部，或者分别抵顶于该操控部与该止挡部，又或者分别抵顶于该操控部与弹性组件固定部，其中该弹性组件固定部设置于该筒体的外侧。

最后，本发明再提供一种套筒，其包含：筒体，其具有二变形部及一定位部，该二变形部相互连接，该定位部连接于该二变形部其中之一，该变形部为该筒体向该筒体内弯折而形成，该定位部用以定位于第一物体；及垫圈，其设于该筒体内，并限位于该二变形部之间。

在实施例中，各该变形部分别包含一压接结合面。

综上所述，通过本发明所提供的套筒，能使该垫圈不会被破坏且快速地被设置于该套筒内，且本发明另提供的一种具有上述套筒的固定构件，更能快速且方便地固定于物体上。

附图说明

图1A至图1D为本发明套筒的第一具体实施例的示意图。

图2A至图2D为本发明套筒的第二具体实施例的示意图。

图3A至图3D为本发明套筒的第三具体实施例的示意图。

图4A至图4D为本发明套筒的第四具体实施例的示意图。

图5A至图5D为本发明垫圈的各种形状的示意图。

图5E为图5B的剖面图。

图5F为图5D的剖面图。

图6A至图6D为本发明套筒的各具体实施例定位于第一物体的示意图。

图7A为本发明固定构件的第一具体实施例的示意图。

图7B为本发明固定构件的第二具体实施例的示意图。

图7C为本发明固定构件的第三具体实施例的示意图。

图7D为本发明固定构件的第四具体实施例的示意图。

图7E为本发明固定构件的第五具体实施例的示意图。

图7F为本发明固定构件的第六具体实施例的示意图。

图7G为本发明固定构件的第七具体实施例的示意图。

图7H为本发明固定构件的第八具体实施例的示意图。

图7I为本发明固定构件的第九具体实施例的示意图。

图8A至图8C为本发明套筒的第五具体实施例的示意图。

【主要组件符号说明】

1a-1d      套筒

10         筒体

14         变形部

141        底面

15         止挡部

16         凸缘

161       第二止挡部

17        压接结合面

18        定位部

19        弹性组件固定部

2a、2b    套筒

3a、3b    套筒

4a        套筒

5a-5f     固定构件

20        垫圈

30        加压装置

31        壁面

32        支撑部

40        固定组件

41        操控部

42        杆部

43        固定部

431       螺纹结构

432       勾扣体结构

44        帽套

441       第一止挡部

45        卡合部

50        弹性组件

100       第一物体

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本发明做一详细说明，说明如后：

请参照图1A至图1D，其为本发明套筒1a的第一具体实施例，该套筒1a包含有筒体10与垫圈20。其中，该筒体10具有变形部14、止挡部15及定位部18，该变形部14与该止挡部15连接，该定位部18连接于该止挡部15(或该变形部14，如图4D所示)，其中该变形部14为该筒体10向该筒体10内弯折而形成，该定位部18用以定位于第一物体100(如图6A所示)。该垫圈20设于该筒体10内，并限位于该止挡部15与该变形部14之间。

使用者在将该垫圈20设于该筒体10内之后，可借助加压装置30与壁面31对该筒体10加压(如图1C所示)，来使该变形部14(环凹槽的底面141)变形，从而使该垫圈20限位于该止挡部15与该变形部14之间，如图1D所示。

通过上述的设计，可使该垫圈20不会被破坏地设于该筒体10内，且通过该加压装置30的动作，能快速地将该垫圈20限位于该套筒1a内。

另外，上述的设计中，该止挡部15位于该变形部14与该定位部18之间，且该变形部14可为一环凹槽。

接着，请参照图2A至图2D，其为本发明套筒2a的第二具体实施例，其中，该止挡部15位于该变形部14与该定位部18之间，该变形部14可为一环凹槽，且在该变形部14之上，还设有一凸缘16，以提供该加压装置30进行加压程序。如图2C与图2D所示，当该加压装置30与一壁面31对该筒体10

加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，且还进一步形成一压接结合面17，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20。

接着，请参照图3A至图3D，其为本发明套筒3a的第三具体实施例，其中，该变形部14位于该止挡部15与该定位部18之间，该变形部14可为一环凹槽，且在该止挡部15上，还设有凸缘16，以提供该加压装置30进行加压程序。如图3A至图3D所示，当该加压装置30与一壁面31对该筒体10加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，且更进一步形成一压接结合面17，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20。

然后，请参照图4A至图4D，其为本发明套筒4a的第四具体实施例，其中，该定位部18位于该止挡部15与该变形部14之间，该变形部14可为一环凹槽，且于该止挡部15之上，还设有一凸缘16，以提供该加压装置30进行加压程序。如图4A至图4D所示，当该加压装置30与一壁面31对该筒体10加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20。

本发明的垫圈20可依照使用者的需求，例如希望该套筒具有绝缘或导电的功效，而选择弹性材质或金属材质，且如图5A至图5F所示，该垫圈20可为中空圆环(图5A)、C型环(图5B)、锯齿环(图5C)或具有螺纹的环(图5D与图5F)，其中该垫圈20的内缘可朝一侧凸出(图5E)，如图7F所示，当该垫圈20穿设于一固定组件40的杆部42时，该垫圈20凸出的一侧可用以限位于该固定组件40的一固定部43上，以防止该垫圈20因使用者的施力不当而脱离该固定部43。

接着请参照图6A至图6D，其为本发明套筒的各具体实施例定位于第一物体100的示意图，该定位部18用于卡合、铆接、扩接或焊接于该第一物体100，其中该第一物体100可根据用户的需求而选自PCB板或金属板。通过该定位部18的设计，让本发明的套筒能牢固地固定于该第一物体100。此外，该定位部18可为锯齿状设计(如图6A所示)、阶梯状设计(如图6B及6C所示)或凹槽设计(如图6D所示)。

再次参照图1A至图1D，本发明另外提供一种套筒的制备方法，其包含以下步骤：(a)提供一筒体10，并于该筒体10设置一止挡部15、一变形部14及一定位部18，该变形部14与该止挡部15连接，该定位部18连接于该止挡部15(或该变形部14，如图4D所示)，该定位部18用以定位于一第一物体100(如图6A所示)，如图1A所示；(b)设置一垫圈20于该筒体10内并位于该止档部15与该变形部14之间，如图1B所示；及(c)使该变形部变形，以限位该垫圈20于该变形部14与该止档部15之间，如图1C与图1D所示。

本发明首先提供一筒体10，且步骤(a)的该变形部14可通过车制、铣制或其他工法在该筒体10外制备一环凹槽，并将一垫圈20设于该筒体10内的止挡部15与该变形部14之间，接着可借助加热方式使该环凹槽的底面141软化并弯折变形，从而限位该垫圈20于该变形部14与该止档部15之间，也可借助一加压装置30与一壁面31以压合该筒体10二端的方式使该环凹槽的底面141向该筒体10内弯折变形，从而限位该垫圈20于该变形部14与该止档部15之间。

综上所述，本发明的套筒可通过上述的方式来制备，经由上述方式所制备的套筒不但不会破坏该垫圈20，且制备手段简单与快速，有别于公知技术中繁琐的制造过程。

此外，为了加速该变形部14的变形，在通过该加压装置30与该壁面31来压合变形该变形部14的步骤时，还可同时通过加热方式使该环凹槽的底面141软化，从而加速该变形部14的变形。

另外，再次参照图2A至图2D，上述步骤(a)中，使该止挡部15设置于该变形部14与该定位部18之间，并使该筒体10另设置有一凸缘16于该变形部14上，当该加压装置30与该壁面31对该筒体10加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，且更进一步形成一压接结合面17，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20，如图2D所示。

再者，再次参照图3A至图3D，上述步骤(a)中，使该变形部14设置于该止挡部15与该定位部18之间，并使该筒体10另设置有一凸缘16于该止挡部15上，当该加压装置30与该壁面31对该筒体10加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，且更进一步形成一压接结合面17，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20，如图3D所示。

再者，再次参照图4A至图4D，上述步骤(a)中，使该定位部18设置于该止挡部15与该变形部14之间，并使该筒体10另设置有一凸缘16于该止挡部15上，当该加压装置30与该壁面31对该筒体10加压时，该变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，从而与该止挡部15一起来限位该垫圈20，如图4D所示。

再者，再次参照图5E，上述步骤(b)中，使该垫圈20的内缘朝一侧凸出，再使该垫圈20设置于该筒体10内并位于该变形部14与该止档部15之间。

再者，再次参照图6A至图6D，该定位部18通过卡合、铆接、扩接或焊接于一第一物体100，其中该第一物体100可根据用户的需求而选自PCB板或金属板。通过该定位部18的设计，让本发明的套筒能牢固地固定于该第一物体100。

接着，如图7A所示，本发明更提供一种固定构件5a来固定两物体，该固定构件5a包含以上所述的套筒1a及一固定组件40，该固定组件40包含依序连接的一操控部41、一杆部42及一固定部43，该垫圈20套设于该杆部42。请同时参考图6A，该固定构件5a可先通过该套筒的定位部18定位于一第一物体100，之后再下压该固定组件40以使该固定组件40的固定部43固定于一第二物体(图未示)，进而使该第一物体100与该第二物体相互固定；或先组装该套筒1a于该第一物体100后，再将该垫圈20与该杆部42活动组合，接着以该固定部43固定于该第二物体。

其中，该固定部43可依据使用者的需求而具有螺纹结构431(如图7A、图7B、图7C与图7F所示)，或者是勾扣体结构432(如图7D与图7E所示)。

此外，如图7B所示，其为本发明的固定构件5b的第二具体实施例，该固定构件5b包含以上所述的套筒2a及固定组件40，其中该固定组件40还包含一帽套44及/或一卡合部45，该帽套44设置于该操控部41，并用来保护该杆部42与该筒体10，该卡合部45设置于该杆部42与该固定部43之间，并用来卡合该垫圈20，从而防止因使用者的不当施力而使该固定组件40与该垫圈20分离。

再者，如图7B所示，该固定构件5b还包含一弹性组件50，其活动设置于该杆部42，且该弹性组件50二端分别抵顶于该操控部41与该垫圈20。借助该弹性组件50能让该固定构件5b省力且快速地固定两物体，两物体的固定方式同上所述。

再者，如图7C所示，该固定构件5c还包含有弹性组件50，其活动设置于该杆部42，且该弹性组件50二端分别抵顶于该操控部41与该止挡部15。借助该弹性组件50能让该固定构件7省力且快速地固定两物体，两物体的固定方式同上所述。

再者，如图7D所示，该固定构件5d还包含有弹性组件50，其活动设置于该杆部42，且该弹性组件50二端分别抵顶于该操控部41与该止挡部15。借助该弹性组件50能让该固定构件7省力且快速地固定两物体，两物体的固定方式同上所述，且该固定部43具有勾扣体结构432。

再者，请参照图7E，其为本发明的固定构件5e的第五具体实施例，该固定构件5e包含套筒1c及固定组件40，其中该固定组件40包含该帽套44，且该固定构件5e还包含有弹性组件50，其活动设置于该杆部42，且该弹性组件50二端分别抵顶于该操控部41与弹性组件固定部19，其中该弹性组件固定部19设置于该筒体10的外侧。借助该弹性组件50能让该固定构件5e省力且快速地固定两物体，两物体的固定方式同上所述。

再者，请参照图7F，其为本发明的固定构件5f的第六具体实施例，该固定构件5f包含以上所述的套筒2b及上述的固定组件40，该固定构件12包含该弹性组件50，其中，该弹性组件50活动设置于该杆部42，且该弹性组件50二端分别抵顶于该操控部41与该变形部14。通过该弹性组件50能让该固定构件2b省力且快速地固定两物体，两物体的固定方式同上所述。此外，由于该垫圈20的内缘朝一侧凸出，故当该垫圈20穿设于该杆部42时，该垫圈20凸出的一侧可用以限位该固定部43，防止该垫圈20因使用者的不当施力而脱离该固定部43。

接着，请参照图7G至7I，其为本发明的固定构件5g、5h、5i的第七至九具体实施例，其与上述具体实施例的不同之处在于该固定构件5g、5h、5i的帽套44设有第一止挡部441，例如将该帽套44的下缘向内延伸，而该筒体10的凸缘16设有第二止挡部161，例如将该凸缘16的上缘向外延伸，该第一止挡部441与该第二止挡部161为活动结合，因此，该筒体10除可通过该垫圈20与该固定组件40活动结合之外，也可通过该第一止挡部441与该第二止挡部161活动结合，进而增加固定构件5g、5h、5i的结合强度。

最后，请参照图8A至图8C，其为本发明套筒1d的第五具体实施例，该套筒1d包含一筒体10与一垫圈20。其中，该筒体10具有二变形部14及一定位部18，该二变形部14相互连接且该变形部14可为具有一底面141的环凹槽，该定位部18连接于该二变形部14其中之一，其中该二变形部14为该筒体10向该筒体10内弯折而形成，该定位部18用以定位于第一物体(图未示)。该垫圈20设于该筒体10内，并限位于该二变形部14之间。

当加压装置30与壁面31对该筒体10加压时，该垫圈20由一支撑部32支撑，该二变形部14为环凹槽的底面141向该筒体10内弯折而形成，且更进一步形成二压接结合面17，从而使该二变形部14限位该垫圈20，如图8C所示。

综上所述，借助本发明所提供的一种套筒，能使该垫圈不会被破坏且快速地被设置于该套筒内，且本发明另提供一种具有上述套筒的固定构件，更能快速且方便地固定于物体上。

本发明在上文中已以较佳实施例公开，但是熟悉本领域技术的人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，所有与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围当以权利要求所界定者为准。

Claims (34)

1.一种套筒，其特征在于，其包含：

筒体，其具有变形部、止挡部及定位部，该变形部与该止挡部连接，该定位部连接于该变形部或该止挡部，该变形部为该筒体向该筒体内弯折而形成，该定位部用以定位于第一物体；及

垫圈，其设于该筒体内，并限位于该止挡部与该变形部之间。

2.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该止挡部位于该变形部与该定位部之间，该筒体另具有凸缘，该凸缘设于该变形部上。

3.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该变形部位于该止挡部与该定位部之间，该筒体还具有凸缘，该凸缘设于该止挡部上。

4.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该定位部位于该止挡部与该变形部之间，该筒体还具有凸缘，该凸缘设于该止挡部上。

5.如权利要求2所述的变形限位套筒，其特征在于，该变形部另包含压接结合面。

6.如权利要求3所述的变形限位套筒，其特征在于，该变形部另包含压接结合面。

7.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该垫圈为弹性材质。

8.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该垫圈为金属材质。

9.如权利要求7或8所述的套筒，其特征在于，该垫圈为中空圆环、C型环、锯齿环或具有螺纹的环。

10.如权利要求9所述的套筒，其特征在于，该垫圈的内缘朝一侧凸出。

11.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该定位部用于卡合、铆接、扩接或焊接于该第一物体。

12.如权利要求11所述的套筒，其特征在于，该第一物体为PCB板或金属板。

13.一种套筒的制备方法，其特征在于，其包含下列步骤：

(a)提供筒体，并于该筒体设置有变形部、止挡部及定位部，该变形部与

该止挡部连接，该定位部连接于该变形部或该止挡部，该定位部用以定位于第一物体；

(b)设置垫圈于该筒体内并位于该变形部与该止档部之间；及

(c)使该变形部变形，以限位该垫圈于该变形部与该止档部之间。

14.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(a)的变形部通过车制或铣制于该筒体外制备一环凹槽。

15.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(c)以加热方式使该环凹槽的底面软化，从而变形。

16.如权利要求14所述的制备方法，其特征在于，步骤(c)以压合该筒体二端的方式使该环凹槽的底面向该筒体内弯折变形。

17.如权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤(c)同时通过加热方式使该该环凹槽的底面软化，从而变形。

18.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，使该止挡部设置于该变形部与该定位部之间，并使该筒体另设置有一凸缘于该变形部上。

19.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，使该变形部设置于该止挡部与该定位部之间，并使该筒体另设置有一凸缘于该止挡部上。

20.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，使该定位部设置于该止挡部与该变形部之间，并使该筒体另设置一凸缘于该止挡部上。

21.如权利要求18所述的制备方法，其特征在于，步骤(c)的变形部形成一压接结合面。

22.如权利要求19所述的制备方法，其特征在于，步骤(c)的变形部形成一压接结合面。

23.如权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，使该垫圈的内缘朝一侧凸出，再使该垫圈设置于该筒体内。

24.一种固定构件，其特征在于，其包含如权利要求1至12任一项所述的套筒及固定组件，该固定组件包含依序连接的操控部、杆部及固定部，该垫圈套设于该杆部。

25.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，该固定组件还包含帽套，其设置于该操控部。

26.如权利要求25所述的固定构件，其特征在于，该帽套设有第一止挡部，该筒体的凸缘设有第二止挡部，该第一止挡部与该第二止挡部活动结合。

27.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，该固定组件另包含一卡合部，其设置于该杆部与该固定部之间。

28.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，该固定部具有螺纹结构或勾扣体结构。

29.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，还包含有弹性组件，其活动设置于该杆部，且该弹性组件二端分别抵顶于该操控部与该垫圈。

30.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，还包含弹性组件，其活动设置于该杆部，且该弹性组件二端分别抵顶于该操控部与该变形部。

31.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，还包含弹性组件，其活动设置于该杆部，且该弹性组件二端分别抵顶于该操控部与该止挡部。

32.如权利要求24所述的固定构件，其特征在于，还包含弹性组件，其活动设置于该杆部，且该弹性组件二端分别抵顶于该操控部与弹性组件固定部，该弹性组件固定部系设置于该筒体的外侧。

33.一种套筒，其特征在于，其包含：

筒体，其具有二变形部及一定位部，该二变形部相互连接，该定位部连接于该二变形部其中之一，该变形部为该筒体向该筒体内弯折而形成，该定位部用以定位于第一物体；及

垫圈，其设于该筒体内，并限位于该二变形部之间。

34.如权利要求33所述的套筒，其特征在于，各该变形部分别包含一压接结合面。

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