CN103422724A - 门锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于门的锁（1），其带有锁壳（2）、能在关闭位置与打开位置之间运动的锁舌（20）、以能平移运动的方式支承的滑动件（10）、用于将滑动件（10）的运动传递给锁舌（20）的锁止机构（30），以及用于驱动以能绕转动轴线（97）转动的方式支承的驱动轮（91）的马达传动装置单元（90），作用装置（92）偏心于转动轴线（97）地布置在驱动轮（91）上，并且其中，作用装置（92）构造成，在驱动轮（91）转动运动时，使作用装置（92）实施滑动件（10）在滑动件接触面（16）上的移动，在移动时，作用装置（92）的贴靠轮廓（96）在滑动件接触面（16）上沿着滑动，其中，作用装置（92）构造成凸轮式的。

Description

门锁

技术领域

本发明涉及一种门锁。该锁具有锁壳、能在关闭位置与打开位置之间运动的锁舌（Schlossfalle）、以能平移运动的方式支承的滑动件以及用于将滑动件的运动传递给锁舌的锁止机构。此外，该锁还具有用于驱动以能绕转动轴线转动的方式支承的驱动轮的马达传动装置单元，其中，作用装置偏心于转动轴线地布置在驱动轮上，并且其中，作用装置构造成，在驱动轮转动运动时，使作用装置通过滑动件接触面实施滑动件的移动，其中，在移动时，作用装置的贴靠轮廓在滑动件接触面上沿着滑动。

背景技术

公知有多种多样的门锁。也就是说，市面上存在多种由滑动件控制的门锁。在这些门锁中，在门锁中过程的“控制”通过滑动件进行。在这种门锁中，以能运动的方式支承的滑动件通过马达传动装置单元运动。也就是说，马达传动装置单元通过将滑动件抬升可以实现门锁的解锁。滑动件10在公知的门锁中被处在马达传动装置单元的蜗轮91上的芯轴92携动，参见图3。在这种情况下缺点在于，在芯轴92碰到滑动件10时，存在不利的杠杆传动比。芯轴远离蜗轮91的转动点或转动轴线97。这导致过大的杠杆臂L1，由此要求马达有很大的输出力矩。因此在这种锁中必须使用伴随高能量需求的大型且相应地昂贵的马达。

发明内容

本发明的任务是，至少部分克服公知的带有马达传动装置单元的门锁的上述缺点。本发明的任务尤其是，提供一种本文开头所提到的门锁，其能以成本低廉、节能且简单的方式实现对锁的锁舌的解锁。

前述任务通过根据权利要求1的门锁来解决。本发明的其它特征和细节由从属权利要求、说明书和附图得出。

本发明的任务通过如下门锁来解决，其带有锁壳、能在关闭位置与打开位置之间运动的锁舌、以能平移运动的方式支承的滑动件、用于锁住或释放锁舌运动的锁止机构，以及用于驱动以能绕转动轴线转动的方式支承的驱动轮的马达传动装置单元，其中，作用装置偏心于转动轴线地布置在驱动轮上，并且其中，作用装置构造成，在驱动轮转动运动时，使作用装置通过滑动件接触面实施滑动件的移动，其中，在移动时，作用装置的贴靠轮廓在滑动件接触面上沿着滑动。此外，锁的特征还在于，作用装置构造成凸轮式的。

这种门锁能以成本低廉、节能且简单的方式实现对门锁，尤其是门锁的锁舌的解锁。

门锁具有以能平移运动的方式支承的滑动件。滑动件有利地以能运动的方式支承在门锁的锁壳中。门锁的锁舌能够在关闭位置与打开位置之间运动。在关闭位置中，尤其可以构造成十字锁舌的锁舌伸出于门锁，尤其是锁壳，以便这样作用到门框的锁舌容纳部中。在打开位置中，锁舌为了释放门而通过门压入门锁或锁壳中。锁舌可以在两个位置之间枢转。锁舌优选以能在打开位置与关闭位置之间线性运动的方式支承。

锁具有也被称为铰链机构的锁止机构。锁止机构构造用于锁住或释放锁舌的运动。锁舌不是主动地通过锁止机构被拉入，而是通过锁止机构要么被锁住要么被释放。锁止机构可以例如具有夹板、弹簧元件和/或一个或多个曲柄杠杆。锁止机构与滑动件联接。根据滑动件位置的不同，锁止机构进入如下位置，在该位置中，其锁住或释放锁舌的运动。锁舌的运动方向有利地倾斜于，特别是垂直倾斜于滑动件的运动方向地延伸。

马达传动装置单元用于驱动以能绕转动轴线转动的方式支承的驱动轮。在驱动轮上与驱动轮的转动轴线偏心地布置有，尤其是固定有作用装置。作用装置在此构造成，在驱动轮转动运动时，使作用装置通过滑动件接触面实施滑动件的移动，也就是说，通过滑动件的滑动件接触面的接触实施滑动件的移动。滑动件移动时，滑动件接触面在作用装置或作用装置的贴靠轮廓上沿着滑动。

这就是说，通过作用装置在驱动轮上的偏心布置，作用装置在驱动轮转动时实现了与滑动件的接触以及在转动时携动这个滑动件。滑动件由此在门锁或锁壳内部运动，尤其是线性移动。通过将作用装置或作用装置的贴靠轮廓构造成凸轮式的，可以使作用装置的杠杆传动比与为了移动滑动件，尤其是为了将锁解锁所需的力相适配。尤其可以通过凸轮式的作用装置确保，在作用装置和滑动件接触面之间的接触部位与在驱动轮和马达传动装置单元的传递元件之间的接触部位之间的杠杆臂，在滑动件的行程期间，尤其在解锁锁舌时，尽可能小。根据本发明的门锁尤其确保使门锁的马达传动装置单元的操作力矩最小化且保持恒定或保持近似恒定。根据本发明的门锁确保了，在滑动件移动期间通过作用装置向马达传动装置单元的传动装置施加很小的，尤其是近似不变地很小的负荷。由此使马达传动装置单元或者马达传动装置单元的马达需要较小的能量需求以及可以由此构造得比公知的带有马达传动装置单元的门锁更小且更为成本低廉。马达传动装置单元为了移动滑动件所必须施加的扭矩，可以通过作用装置或作用装置的贴靠轮廓的凸轮式造型在滑动件的整个行程上保持恒定或保持相对恒定。从一定的滑动件行程起，滑动件碰到门锁的锁止机构。作用装置优选以如下方式构造成凸轮式的，即，当用于移动滑动件的力需要提高，例如为了解锁锁止机构时，在作用装置和滑动件之间的接触点与驱动轮的转动轴线之间的杠杆臂很小。这就是说，凸轮式的作用装置与移动滑动件所需的力相适配。在此，凸轮式的作用装置尤其构造成，使在作用装置和滑动件之间的接触点与驱动轮的转动轴线之间的杠杆臂，在待施加的用于移动滑动件的力很大时很小，而在待施加的用于移动滑动件的力很小时则较大。由此可以确保不变或近似不变的扭矩在滑动件的整个行程上作用到马达传动装置单元上。

在门锁中可以例如确保，在尤其构造成凸轮的作用装置的止挡轮廓与滑动件的滑动件接触面之间的接触部位与驱动轮的转动轴线之间的杠杆臂，在滑动件开始移动时很小，在滑动件移动的过程中略变大而在滑动件移动结束时又很小。尤其是通过作用装置的特殊的凸轮式的设计方式或作用装置的贴靠轮廓的凸轮式的设计方式确保了杠杆臂在用于移动滑动件，例如用于解锁门锁的锁止机构或用于解锁门锁的门闩的力需要提高时始终保持得相当小。

在门锁中优选可以设置，作用装置布置在驱动轮的边缘与驱动轮的中心之间。特别优选的是，作用装置的止挡轮廓从驱动轮的边缘起朝着驱动轮的转动轴线延伸。在此，凸轮式的作用装置或作用装置的凸轮式的止挡轮廓的弯曲强度可以从外向内增加。这就是说，凸轮式的作用装置或作用装置的凸轮式的贴靠轮廓的弯曲强度优选朝着驱动轮的中心的方向增加。由此确保了在驱动轮转动和作用装置与之关联的转动时，可以在例如需要很小的力来移动滑动件时实现滑动件的很大的行程。这样构造的凸轮式的作用装置的杠杆臂比在公知的带有部布置在驱动轮外部的芯轴的驱动轮中的杠杆臂明显变小。通过杠杆臂的变小，使滑动件运动所需的马达扭矩可以保持得很小或近似恒定。因此可能例如在滑动件的移动结束时需要较大的力来解锁锁止机构。凸轮式的作用装置的或作用装置的凸轮式的贴靠轮廓的特殊设计方式确保了由马达传动装置单元施加的扭矩并不必明显大于在解锁之前的扭矩，因为在构造成凸轮的作用装置的止挡轮廓和滑动件的滑动件接触面之间的接触部位与驱动轮的转动轴线之间的杠杆臂在解锁锁止机构期间可以保持得非常小。

作为对作用装置构造成凸轮的备选，在门锁中可以设置，作用装置由两个或更多的芯轴形成，它们距离驱动轮的转动轴线不一样远地布置在驱动轮上，其中，芯轴彼此间成角度地错开布置。这就是说，两个或更多的芯轴沿弯道固定在驱动轮上。凸轮式的作用装置或凸轮式的止挡轮廓由全部芯轴形成。因此在抬升门锁的滑动件时，布置得离驱动轮的转动轴线最近的芯轴首先与滑动件接触面接触。紧接着与第一芯轴相邻的第二芯轴可以与滑动件接触面接触，而紧接着是下一个芯轴，直至最外边的芯轴贴靠在滑动件接触面上。通过凸轮式的作用装置的这种设计方式，可以例如在驱动轮的转动结束时，当门锁的锁止机构已经通过滑动件解锁时，确保了滑动件的很大的行程。同时在用于移动滑动件的力需求逐渐增加时，杠杆臂可以减小并且由此使马达传动装置单元的马达所需的马达力矩保持恒定或近似恒定。

根据本发明的优选的改进方式，在门锁中可以设置，套筒以能围绕每一芯轴转动的方式支承，其中，芯轴的套筒的外周侧面形成了贴靠轮廓。套筒有利地能围绕芯轴转动运动地布置。由此确保了套筒在滑动件接触面与其接触时沿着滑动件接触面滚动。

由此可以在滑动件通过作用装置抬升期间防止或至少减小在作用装置的止挡轮廓上的摩擦。

作用装置可以例如由金属构成，而驱动轮可以由合成材料或有机材料构成。此外，如下门锁是优选的，在该门锁中，作用装置与驱动轮单件式地，尤其是一体式地构造。这确保了作用装置在驱动轮上的持久可靠的布置。

作用装置尤其固定在驱动轮的一侧上。

门锁的马达传动装置单元具有马达、传动装置和传递元件。传动装置将马达的力传递给传递元件，该传递元件与驱动轮作用接触，尤其是直接作用。驱动轮有利地构造成齿轮，特别是构造成蜗轮，或构造成齿形皮带。为了驱动尤其是构造成蜗轮的驱动轮的传递元件可以构造成驱动蜗杆。马达将它的力通过传动装置传递给传递元件，该传递元件使驱动轮转动并进而使固定在该驱动轮上的作用装置转动，以便将门锁的滑动件抬升。

根据照本发明的另一种优选的改进方式，可以在门锁中设置，滑动件接触面构造成平坦的。由此可以在驱动轮转动时确保了作用装置或作用装置的止挡轮廓在滑动件的滑动件接触面上的可靠的作用。

滑动件接触面由滑动件本身构成。这意味着，滑动件接触面是滑动件的一部分。滑动件优选具有构造成平坦的或大部分平坦的基体。滑动件接触面由滑动件的基体的边缘的部分区段形成。特别优选的是可以在门锁中设置，滑动件接触面布置在滑动件的滑动件翼片上，其中，滑动件接触面垂直于或近似垂直于滑动件的移动方向延伸。滑动件的移动方向优选线性延伸。这以及作用装置的凸轮式的造型确保了，为了移动滑动件，需要恒定的或相对恒定的且同时相对较小的马达力矩。尤其通过作用装置的特殊的凸轮式的设计方式可以确保，在需要用于移动滑动件的力耗费提高时，杠杆臂很小。作用装置尤其可以具有这样的凸轮式的止挡轮廓，从而使杠杆传动比与用于解锁门锁的锁止机构所需的力相适配。由此可以在门锁中使用具有很小能耗的小型马达。

滑动件以能运动的方式支承在门锁中，尤其是门锁的锁壳中。滑动件优选以能在引导滑槽中引导的方式支承。如下门锁是优选的，在该门锁中，滑动件以能在锁壳中线性移动的方式支承。

根据本发明的另一种优选的改进方式，可以在门锁中设置，在门锁的锁壳中以能绕操作轴线转动的方式布置有把手插座，其中，在把手插座上布置有操作臂，其中，操作臂构造成，在把手插座转动运动时，使操作臂通过第二滑动件接触面实施滑动件的移动。门锁的操作臂构造成，在把手插座转动运动时，操作臂通过滑动件接触面实施滑动件的移动。这意味着，操作臂为了滑动件的运动而作用在滑动件的滑动件接触面上以及基于其运动使滑动件平移地，尤其是线性地运动。为了手动操作门锁，可以将把手插入把手插座中。

根据本申请，把手插座的转动运动指的是如下这种运动，在该运动中，把手插座通过施加尤其是手动引起的力，从正常位置转出。在把手插座的正常位置中，把手插座处于力平衡状态。在把手插座上可以布置有弹簧弹性的元件，其在把手插座绕其操作轴线转动时被预紧，且由此一旦不再有外力例如通过操作插入把手插座中的手柄施加到把手插座上，把手插座自动地转回到正常位置中。

特别优选的是可以在门锁中设置，滑动件接触面布置在从滑动件的基体伸出的接触元件上，尤其是接触板材件上。作用装置和进而止挡轮廓为了操作滑动件优选布置在相对于凸出的接触元件，尤其是接触板材件的平面中。

特别优选的是如下门锁，其具有以能运动的方式支承的门闩，该门闩以如下方式与滑动件联接，即，在滑动件运动时，使门闩能在锁止位置与解锁位置之间运动。如下门锁尤为优选，在该门锁中，门闩的运动如下这样与滑动件的运动关联，即，在滑动件的运动开始时，尤其是移动开始时，使门闩通过滑动件的运动从锁止位置转移到解锁位置中。门闩可以通过栓在滑动件中，尤其是滑动件的基体中的滑槽引导装置中引导。

附图说明

参考相关附图进一步说明本发明。其中：

图1以立体图示意性示出了根据本发明的结构原理构造的门锁的内部视图；

图2以立体图示意性示出了滑动件、把手插座以及带有根据图1的门锁的作用装置的驱动轮；

图3以侧视图示意性示出了带有根据现有技术的作用装置的驱动轮；

图4以侧视图示意性示出了带有根据本发明的第一作用装置的驱动轮；

图5以侧视图示意性示出了带有根据本发明的第二作用装置的驱动轮；

图6示意性示出针对带有根据图4的作用装置的门锁、针对带有根据图5的作用装置的门锁以及针对根据图3的门锁的力矩行程变化曲线以及针对根据本发明的门锁的滑动件的力行程变化曲线。

在图1至6中，具有相同的功能和工作方式的元件设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1以立体图示意性示出了根据本发明的结构原理构造的门锁1的内部视图。把手插座3以能绕操作轴线转动的方式布置在门锁1或门锁1的锁壳2中。在把手插座3上固定有操作臂5。操作臂5可以摩擦锁合或形状锁合地固定在把手插座3上。操作臂5优选与把手插座3单件式地，尤其是一体式地构造。在把手插座3绕操作轴线运动时，操作臂5与滑动件10接触。这导致了滑动件10的运动，尤其是移动。把手插座3和操作臂5的设置可以在根据本发明的门锁1中设置，但并不是强制必需的。滑动件10与锁止机构30作用连接且可以通过其运动锁住或释放该锁止机构。滑动件10以能平移运动，尤其是能线性运动的方式支承在门锁1中，尤其是锁壳2中。

门锁1此外具有马达传动装置单元90以驱动以能绕转动轴线97转动的方式支承的驱动轮91。马达传动装置单元90用于解锁锁止机构30。马达传动装置单元90具有马达93、传动装置94以及传递元件95。传动装置94将马达93的力传递给与驱动轮91作用接触的传递元件95。传递元件95在此被构造成驱动蜗杆。显然，传递元件95也可以构造成其它形式。通过驱动蜗杆95的转动，优选被构造成齿轮，尤其是构造成蜗轮的驱动轮91，可以绕其转动轴线97转动。在驱动轮91上偏心于驱动轮91的转动轴线97地布置有凸轮式的作用装置92。凸轮式的作用装置92构造成，在驱动轮91转动运动时，作用装置92通过滑动件10的滑动件接触面16实施滑动件10的移动。这就是说，在滑动件10移动时，滑动件接触面16在凸轮式的作用装置92或作用装置92的凸轮式的贴靠轮廓96上沿着滑动。在此，作用装置92被构造成凸轮。凸轮式的作用装置92或作用装置92的凸轮式的贴靠轮廓96构造成，使作用装置92的杠杆传动比与用于移动滑动件10，尤其是用于解锁锁所需的力需求相适配。构造成凸轮的作用装置92的止挡轮廓96从驱动轮91的边缘起朝着驱动轮91的中心延伸，也就是说，朝着驱动轮91的转动轴线97延伸。作用装置92或作用装置92的止挡轮廓96具有弯曲的分布。作用装置92的止挡轮廓96的弯曲强度尤其从外向内增加。这就是说，作用装置92的止挡轮廓96具有朝着转动轴线97方向变强的弯曲。由此可以确保在操作马达传动装置单元90的马达93时以及在驱动轮91与之相关的转动运动中，首先使凸轮92的面朝转动轴线97的部分抵靠在滑动件接触面16上。由此可以使凸轮式的作用装置92的止挡轮廓96和滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的间距保持得很小。马达仅需施加相对较小的马达力矩以通过凸轮式的作用装置92来移动滑动件10。由马达93施加的扭矩可以基于凸轮式的作用装置92的止挡轮廓96和滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的变化的杠杆臂L1以及基于在滑动件10的整个移动路程上的变化的力需求而保持恒定或近似恒定。通过一方面使驱动轮91通过驱动蜗杆95进一步转动，尤其是顺时针转动，而另一方面使偏心于转动轴线97地固定在驱动轮91上的凸轮式的作用装置92同样枢转，可以例如确保，在凸轮式的作用装置92的止挡轮廓96和滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的杠杆臂L1在滑动件10的移动的开始和结束时比例如在滑动件10的移动的中段时，亦即当需要更多的力耗费来解锁锁止机构30时大。通过止挡轮廓96的弯曲的形状和凸轮式作用装置92的特殊的尺寸确保了，杠杆臂L1在需要提高的力耗费来移动滑动件10时始终很小，而在需要很少的力耗费来移动滑动件10时始终是较大的。

作用装置92的凸轮式的贴靠轮廓96可以有利地在驱动轮91的半径的一半，优选延伸经过多于三分之二上延伸。根据本发明的门锁1尤其确保了在操作马达传动装置单元90时最小化门锁1的马达传动装置单元90的操作力矩。根据本发明的门锁1确保了在滑动件10移动期间通过凸轮式的作用装置92向马达传动装置单元90的传动装置94施加很小的负荷。马达传动装置单元90由此需要较小的能量需求以及可以由此小巧且成本廉价地构造。

门锁1此外还具有锁芯40、门闩50和附加锁舌60。锁芯40以如下方式与滑动件10作用连接，即，在通过钥匙操作锁芯40时使滑动件10移动。通过滑动件10的移动可以操作门锁1的门闩50。

在图2中以立体图示意性示出了根据图1的门锁1的滑动件10、把手插座3以及带有构造成凸轮的作用装置92的驱动轮91。驱动轮91以如下方式转动，即，使凸轮式的止挡轮廓96的区域与滑动件接触面16接触，该区域具有很小的弯曲。通过驱动轮91和凸轮92引起的滑动件10的行程是近似最大的。在凸轮92的这个位置中，在凸轮92的止挡轮廓96和滑动件10的滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的杠杆臂L1很小。马达传动装置单元90或马达93和/或传动装置94的尺寸可以设计得相当小，因为它们基于在滑动件10的整个行程上很小的杠杆臂而必须施加相对较小的马达力矩以及与之相关地施加相对较小的能量需求。滑动件10的滑动件接触面16布置在滑动件10的滑动件翼片15上。

图3以侧视图示意性示出了带有根据现有技术的构造成芯轴的作用装置92的驱动轮91。滑动件10的滑动件翼片15用虚线示出。芯轴92贴靠在滑动件翼片15的滑动件接触面16上。在凸轮92的止挡轮廓96和滑动件10的滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的杠杆臂L1很大，因为凸轮92以及进而止挡轮廓96布置在驱动轮91的外边缘附近。由此，杠杆臂L1为了借助凸轮92移动滑动件10是很大的，因而在此必须通过马达传动装置单元90的马达93施加很高的马达力矩。不利的是，马达传动装置单元90的马达93和传动装置因此必须设计有相对较大的尺寸，这又与成本升高联系在一起。

在图4和5中以侧视图示意性示出了根据本发明的门锁1的两个不同的凸轮式的作用装置92以及各一个驱动轮91。根据图4的凸轮式的第一作用装置92由三个芯轴92a、92b、92c形成。凸轮式的作用装置92或凸轮式的止挡轮廓96由全部三个芯轴92a、92b、92c形成。一个或两个芯轴92a、92b、92c在滑动件10移动期间接触滑动件接触面16。

三个芯轴92a、92b、92c与转动轮91的转动轴线97距离不一样远地布置在驱动轮91上，其中，芯轴92a、92b、92c彼此成角度地错开布置。这就是说，三个芯轴92a、92b、92c沿着弯道固定在驱动轮91上。在抬升门锁1的滑动件10时，芯轴92c首先与布置得最靠近驱动轮91的转动轴线97的滑动件接触面16接触。紧接着与第一芯轴92c相邻的第二芯轴92b与滑动件接触面16接触以及紧接着才是第三芯轴92a。通过作用装置92的这种设计方式确保了滑动件10的足够大的行程。同时可以将在特定部位上的杠杆臂L1以及由此马达传动装置单元的马达所需的马达力矩保持得很小。

套筒优选以能围绕每一芯轴92a、92b、92c转动的方式支承，其中，芯轴92a、92b、92c的套筒的外周侧面形成了贴靠轮廓96。套筒有利地能围绕芯轴92a、92b、92c转动运动地布置。由此确保了套筒在滑动件10的滑动件接触面16与其接触时沿着这个滑动件接触面滚动。由此可以在滑动件10通过作用装置92抬升期间避免在作用装置92的止挡轮廓96上的摩擦或将摩擦保持得很小。

图5以侧视图示出了带有根据本发明的构造成凸轮的第二作用装置92的驱动轮91。通过凸轮92的特殊的形状，止挡轮廓96从驱动轮91的边缘延伸直至驱动轮91的中心，也就是说直至驱动轮91的转动轴线97。在此，在所示凸轮92中，止挡轮廓96的弯曲强度从外向内增加。这就是说，贴靠轮廓96的弯曲强度向驱动轮91的中心的方向增加。由此确保了，在驱动轮91转动以及凸轮92与之相关的转动中，当仅须很小的力来移动滑动件10时可以实现滑动件10的很大的行程，而同时当需要较大的力来移动滑动件10时杠杆臂L1可以保持的很小。在凸轮92的止挡轮廓96和滑动件接触面16之间的接触部位与驱动轮91的转动轴线97之间的杠杆臂L1可以在滑动件10的整个行程上变得相对较小。凸轮92尤其构造成，当需要较大的力来移动滑动件10时，例如当必须通过滑动件10来解锁锁止机构30时，杠杆臂L1是很小的。由此可以将使滑动件10运动所需的马达93的马达力矩保持恒定较低。

用于驱动驱动轮91的传递元件95在图4和5中被构造成蜗轮。马达93将其力通过传动装置94传递给传递元件95，该传递元件使驱动轮91转动以及进而使固定在驱动轮91上的作用装置92转动，以便抬升门锁1的滑动件10。

图6示出了针对带有根据图4的作用装置的门锁、针对带有根据图5的作用装置的门锁以及针对根据图3的门锁的力矩行程变化曲线以及针对根据本发明的门锁的滑动件的力行程变化曲线。由图表可知，如图3所示，在根据已知现有技术使用芯轴92c作为作用装置92的情况下，所需的力矩在门锁1的滑动件10的行程上最大。假如根据图3的芯轴92c被引导靠近驱动轮91的转动轴线97，那么通过马达93施加的扭矩可能减小。但由此也不利地使滑动件10的行程减小。

在根据本发明使用三个芯轴92a、92b、92c的情况下，由马达93施加的扭矩在门锁1的滑动件10的行程上明显更小。尤其当必须通过滑动件10解锁门锁1的锁止机构30时，待施加的扭矩不像使用仅一个芯轴92c那样强烈上升。通过让三个芯轴92a、92b、92c形成贴靠轮廓96，在待施加的扭矩下，亦即在从第一芯轴92c过渡到第二芯轴92b时以及从第二芯轴92b过渡到第三芯轴92a时产生了两个突起。

通过使用凸轮作为作用装置92，获得了最佳的力矩变化曲线。这就是说，待由马达93施加的扭矩在使用凸轮92的情况下是最小的以及是最可能恒定的。

在两个根据本发明的作用装置92中，也就是说根据图4和5的作用装置中，杠杆传动比与用于解锁门锁1所需的力需求相适配。由此可以使用伴随较小能耗的较小的马达93。

扭矩的突然升高如下这样来解释，即，扭矩尤其依赖于反力，这个反力例如通过锁止机构30从滑动件10的一段特定行程起作用到滑动件10上。在理想情况下，凸轮式的作用装置92的形状和凸轮式的作用装置92在驱动轮91上的位置以如下方式与作用到滑动件10上的反力协调，即，使马达93的所需的扭矩在滑动件10的整个行程上可以恒定很低或近似恒定很低地保持。

附图标记列表

1     锁

2     锁壳

3     把手插座

4     操作轴线

5     操作臂

10    滑动件

12    移动方向

13    基体

15    滑动件翼片

16    滑动件接触面

20    锁舌

21    第一十字锁舌翼片

22    第二十字锁舌翼片

30    锁止机构

40    锁芯

50    门闩

60    附加锁舌

70    行程上的力变化曲线

80    行程上的力矩变化曲线

81    在直线式操作臂的情况下，行程上的力矩变化曲线

90    马达传动装置单元

91    驱动轮/蜗轮

92    作用装置/凸轮

92a   芯轴

92b   芯轴

92c   芯轴

93    马达

4     传动装置

95    传递元件/驱动蜗杆

96    贴靠轮廓

97    驱动轮/蜗轮的转动轴线

L1在作用装置的止挡轮廓和滑动件接触面之间的接触部位与驱动轮的转动轴线之间的间距/杠杆臂

Claims (12)

1.一种用于门的锁（1），其带有锁壳（2）、能在关闭位置与打开位置之间运动的锁舌（20）、以能平移运动的方式支承的滑动件（10）、用于锁住或释放所述锁舌（20）的运动的锁止机构（30），以及用于驱动以能绕转动轴线（97）转动的方式支承的驱动轮（91）的马达传动装置单元（90），其中，作用装置（92）偏心于所述转动轴线（97）地布置在所述驱动轮（91）上，并且其中，所述作用装置（92）构造成，在所述驱动轮（91）转动运动时，使所述作用装置（92）通过滑动件接触面（16）实施所述滑动件（10）的移动，其中，在移动时，所述作用装置（92）的贴靠轮廓（96）在所述滑动件接触面（16）上沿着滑动，其特征在于，所述作用装置（92）构造成凸轮式的。

2.根据权利要求1所述的锁（1），其特征在于，所述作用装置（92）布置在所述驱动轮（91）的边缘与所述驱动轮（91）的中心之间。

3.根据前述权利要求1或2所述的锁（1），其特征在于，所述作用装置（92）由两个或更多的芯轴（92a、92b、92c）形成，它们距离所述驱动轮（91）的转动轴线（97）不一样远地布置在所述驱动轮（91）上，其中，所述芯轴（92a、92b、92c）彼此间成角度地错开布置。

4.根据权利要求3所述的锁（1），其特征在于，以能围绕每一芯轴（92a、92b、92c）转动的方式支承有套筒，其中，所述芯轴（92a、92b、92c）的套筒的外周侧面形成了所述贴靠轮廓（96）。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述贴靠轮廓（96）的弯曲强度在所述驱动轮（91）的中心的方向增加。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述作用装置（92）与所述驱动轮（91）单件式地，尤其是一体式地构造。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述驱动轮（91）是齿轮，尤其是蜗轮，或齿形皮带，其为了操作与能通过所述马达传动装置单元（90）的马达（93）来驱动的传动装置（94）的传递元件，尤其是驱动蜗杆作用接触。

8.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述滑动件接触面（16）构造成平坦的。

9.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述滑动件接触面（16）布置在滑动件翼片（15）上，其中，所述滑动件接触面（16）垂直于或近似垂直于所述滑动件（10）的移动方向（12）延伸。

10.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述滑动件（10）以能在所述锁壳（2）内线性移动的方式支承。

11.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于,在所述门锁（1）的锁壳（2）中以能绕操作轴线（4）转动的方式布置把手插座（3），其中，在所述把手插座（3）上布置有操作臂（5），其中，所述操作臂（5）构造成，在所述把手插座（3）转动运动时，使所述操作臂（5）通过第二滑动件接触面实施所述滑动件（10）的移动。

12.根据前述权利要求中至少一项所述的锁（1），其特征在于，所述锁（1）具有以能运动的方式支承的门闩（50），其以如下方式与所述滑动件（10）联接，即，在所述滑动件（10）运动时，所述门闩（50）能在锁止位置与解锁位置之间运动。

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