CN103419322A - 一种防伪双色盖及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种防伪双色盖及其制造方法，包括经第一次注塑成型的内侧面具有螺纹的呈一片式结构的盖体，盖体顶面的局部位置具有一图形凹痕，且组成该图形凹痕的各图线凹痕之间相互连通，图形凹痕内经第二次注塑成型粘合有与该图形凹痕形状相同且与盖体颜色不同的图形层。本发明由于采用了在第一次注塑成型的盖体的顶面上的图形凹痕内经第二次注塑成型粘合有与盖体颜色不同的图形层，通过图形层与盖体共同形成双色盖的结构，既提升了产品的防伪功能，使产品的质量能够得到全方位的保障，又保证了产品的质量，让消费者不被假冒产品侵害。本发明的结构及制作工艺简单、生产成本低，可方便地将企业的商标等具有代表性的图形制作到盖体上而实现更好的防伪功能。

Description

一种防伪双色盖及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于桶装水桶上的盖子，具体是涉及一种用于桶装水桶上的防伪双色盖及其制造方法。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们不但对生活质量和身体健康的要求不断提高，对食品的要求也不断提高，而作为人体不可缺少的水更是重要，越来越多人开始饮用纯正的山泉水，而本公司的产品也越来越受到广大消费者的欢迎，然而在快速发展的道路上，一些不法厂家开始冒用本公司的产品商标，制造低劣的产品谋取暴利，这样既影响本公司的声誉，又影响了人们的饮水安全，因此产品的防伪工作变得重之又重。

如图1及图2所示，现有的用于桶装水桶上的盖子，通常为一片式结构，且整体为一种颜色。这种结构的盖子是采用一次注塑成型的方式制成的，注塑机只有一个注塑头，开始注塑时，动模经过液压油缸的推动与定模结合在一起，组成一个盖子的模型空腔，然后经过热熔而变为液体状的塑料经过注塑头，由液压装置打进模具的空腔里面，再经过冷却水一定时间的冷却，液体状的塑料凝固变成盖子，此时结合在一起的模具分开，再由动模的活塞杆把成型的盖子推出模具，一次注塑成型的过程就完成了。由于这种结构的盖子在使用后破损无法还原，避免了盖子的重复利用。然而，这种结构的盖子虽然可以防止别人重复利用，但是这样的结构容易被模仿，而且这样的注塑技术很普遍，没有核心的技术在里面，其他厂家可以轻易地伪造出这样的盖子，而且仿真度极高，极大损害产品的形象和公司的利益。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构及制作工艺简单、生产效率高、成本低，既极大地提升了产品的防伪功能，又保证了产品的质量的防伪双色盖及其制造方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述的防伪双色盖，其特点是包括经第一次注塑成型的内侧面具有螺纹的呈一片式结构的盖体，所述盖体顶面的局部位置具有一图形凹痕，且组成该图形凹痕的各图线凹痕之间相互连通，所述图形凹痕内经第二次注塑成型粘合有与该图形凹痕形状相同且与盖体颜色不同的图形层。

本发明所述的防伪双色盖的制造方法，其特点是包括如下步骤：

A、制作模具：该模具由定模A、定模B、动模A和动模B组成，在定模A的中心位置安装有用于第一次注塑的注塑头A，在定模B的中心外侧位置安装有用于第二次注塑的注塑头B，且定模A和定模B、动模A和动模B分别固定在一圆形连接板上，且用于固定动模A和动模B的圆形连接板与一液压油缸和一电机连接，通过液压油缸的驱动实现动模与定模的合模和开模动作并通过电机的驱动而带动其上的动模A和动模B每次旋转180度；

B、进行第一次合模注塑：将动模A与定模A、动模B与定模B合模后，注塑头B不启动，只启动注塑头A进行盖体的注塑，盖体为一片式结构，盖体的内侧面上具有螺纹，且盖体顶面的局部位置具有一图形凹痕；

C、将动模A和动模B的位置互换：待盖体冷却后开模，然后通过电机使动模A和动模B旋转180度，此时动模A与定模B的位置相对应，动模B与定模A的位置相对应；

D、进行第二次合模注塑：将位置互换后的动模A与定模B、动模B与定模A合模，启动注塑头B将颜色与盖体颜色不同的塑料液压注入盖体顶面上的图形凹痕内用于形成图形层，同时启动注塑头A进行下一个盖体的注塑；

E、取出成品，完成防伪双色盖的制造：待盖体上的图形层冷却后开模，然后通过动模A内设置的顶出机构A将盖体顶出模腔，这样便完成了第一个防伪双色盖的制造，然后可通过下一次的动模A和动模B的位置互换来完成下一个防伪双色盖的制造，且下一个盖体在图形层注塑完成后，则是通过动模B内设置的顶出机构B顶出模腔，如此循环往复，直至完成所要求制作数量的防伪双色盖为止。

本发明由于采用了在第一次注塑成型的盖体的顶面上的图形凹痕内经第二次注塑成型粘合有与盖体颜色不同的图形层，通过图形层与盖体共同形成双色盖的结构，既极大地提升了产品的防伪功能，使产品的质量能够得到全方位的保障，让消费者能够更好地辨别产品的真伪，又保证了产品的质量，让消费者不被假冒产品侵害，不但维护了企业的品牌形象，提升了产品信誉，而且有效地保护了企业的利益，为企业的可持续发展提供有利的保障，对保障行业的健康发展能够起到积极的作用。而且，这种结构的盖子同样是采用一片式结构，在使用过后就无法还原，不能二次利用，也不能投入小成本进行复原后再利用，只能重新粉碎后再次注塑成型，而其他厂家没有这种双色盖的制造技术，即使不法商家开发这种注塑技术也需要大量的时间和金钱，对于他们是不明智的，所以从根本上杜绝了他们伪造的想法。又由于这种结构的盖子，需要采用两次注塑才能制成，因此用于制造该双色盖的注塑系统采用双注塑头和双模具的结构，盖子分两步成型，但是注塑过程中不需要人工的参与，从而杜绝了产品二次污染的危险，进一步地保证了产品的质量，而且采用双注塑头进行注塑，不会因为分两次成型而额外增加注塑时间，从而保证了生产效率。本发明的结构及制作工艺简单、生产成本低，可方便地将企业的商标等具有代表性的图形制作到盖体上而实现更好的防伪功能。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为现有盖子的顶面结构示意图。

图2为现有盖子的剖面结构示意图。

图3为本发明所述盖体的顶面结构示意图。

图4为本发明所述双色盖的顶面结构示意图。

图5为本发明所述模具的开模状态结构示意图。

图6为本发明所述模具的合模状态结构示意图。

图7为本发明所述动模的正面结构示意图。

具体实施方式

如图3-图4所示，本发明所述的防伪双色盖，包括经第一次注塑成型的内侧面具有螺纹的呈一片式结构的盖体1，所述盖体1顶面的局部位置具有一图形凹痕2，且组成该图形凹痕2的各图线凹痕之间相互连通，所述图形凹痕2内经第二次注塑成型粘合有与该图形凹痕2形状相同且与盖体1颜色不同的图形层3。其中，所述盖体1为白色盖体，所述图形层3为绿色图形层，且所述图形层3可为企业的商标等具有代表性的图形构造。

本发明所述的防伪双色盖的制造方法，包括如下步骤：

A、制作模具4：如图5-图7所示，该模具4由定模A41、定模B42、动模A43和动模B44组成，在定模A41的中心位置安装有用于第一次注塑的注塑头A45，在定模B42的中心外侧位置安装有用于第二次注塑的注塑头B46，且定模A41和定模B42、动模A43和动模B44分别固定在一圆形连接板47上，且用于固定动模A43和动模B44的圆形连接板47与一液压油缸和一电机连接，通过液压油缸的驱动实现动模与定模的合模和开模动作并通过电机的驱动而带动其上的动模A43和动模B44每次旋转180度；

B、进行第一次合模注塑：将动模A43与定模A41、动模B44与定模B42合模后，注塑头B46不启动，只启动注塑头A45进行盖体1的注塑，盖体1为一片式结构，盖体1的内侧面上具有螺纹，且盖体1顶面的局部位置具有一图形凹痕2；

C、将动模A43和动模B44的位置互换：待盖体1冷却后开模，然后通过电机使动模A43和动模B44旋转180度，此时动模A43与定模B42的位置相对应，动模B44与定模A41的位置相对应；

D、进行第二次合模注塑：将位置互换后的动模A43与定模B42、动模B44与定模A41合模，启动注塑头B46将颜色与盖体1颜色不同的塑料液压注入盖体1顶面上的图形凹痕2内用于形成图形层3，同时启动注塑头A45进行下一个盖体1的注塑；

E、取出成品，完成防伪双色盖的制造：待盖体1上的图形层3冷却后开模，然后通过动模A43内设置的顶出机构A48将盖体1顶出模腔，这样便完成了第一个防伪双色盖的制造，然后可通过下一次的动模A43和动模B44的位置互换来完成下一个防伪双色盖的制造，且下一个盖体1在图形层3注塑完成后，则是通过动模B44内设置的顶出机构B49顶出模腔，如此循环往复，直至完成所要求制作数量的防伪双色盖为止。

本发明是通过实施例来描述的，但并不对本发明构成限制，参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范围之内。

Claims (2)

1.一种防伪双色盖，其特征在于包括经第一次注塑成型的内侧面具有螺纹的呈一片式结构的盖体（1），所述盖体（1）顶面的局部位置具有一图形凹痕（2），且组成该图形凹痕（2）的各图线凹痕之间相互连通，所述图形凹痕（2）内经第二次注塑成型粘合有与该图形凹痕（2）形状相同且与盖体（1）颜色不同的图形层（3）。

2.一种防伪双色盖的制造方法，该方法用于制造如前述权利要求所述的防伪双色盖，其特征在于包括如下步骤：

A、制作模具（4）：该模具（4）由定模A（41）、定模B（42）、动模A（43）和动模B（44）组成，在定模A（41）的中心位置安装有用于第一次注塑的注塑头A（45），在定模B（42）的中心外侧位置安装有用于第二次注塑的注塑头B（46），且定模A（41）和定模B（42）、动模A（43）和动模B（44）分别固定在一圆形连接板（47）上，且用于固定动模A（43）和动模B（44）的圆形连接板（47）与一液压油缸和一电机连接，通过液压油缸的驱动实现动模与定模的合模和开模动作并通过电机的驱动而带动其上的动模A（43）和动模B（44）每次旋转180度；

B、进行第一次合模注塑：将动模A（43）与定模A（41）、动模B（44）与定模B（42）合模后，注塑头B（46）不启动，只启动注塑头A（45）进行盖体（1）的注塑，盖体（1）为一片式结构，盖体（1）的内侧面上具有螺纹，且盖体（1）顶面的局部位置具有一图形凹痕（2）；

C、将动模A（43）和动模B（44）的位置互换：待盖体（1）冷却后开模，然后通过电机使动模A（43）和动模B（44）旋转180度，此时动模A（43）与定模B（42）的位置相对应，动模B（44）与定模A（41）的位置相对应；

D、进行第二次合模注塑：将位置互换后的动模A（43）与定模B（42）、动模B（44）与定模A（41）合模，启动注塑头B（46）将颜色与盖体（1）颜色不同的塑料液压注入盖体（1）顶面上的图形凹痕（2）内用于形成图形层（3），同时启动注塑头A（45）进行下一个盖体（1）的注塑；

E、取出成品，完成防伪双色盖的制造：待盖体（1）上的图形层（3）冷却后开模，然后通过动模A（43）内设置的顶出机构A（48）将盖体（1）顶出模腔，这样便完成了第一个防伪双色盖的制造，然后可通过下一次的动模A（43）和动模B（44）的位置互换来完成下一个防伪双色盖的制造，且下一个盖体（1）在图形层（3）注塑完成后，则是通过动模B（44）内设置的顶出机构B（49）顶出模腔，如此循环往复，直至完成所要求制作数量的防伪双色盖为止。

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