CN204844662U

CN204844662U - 一种双色把手模内旋转注射模具

Info

Publication number: CN204844662U
Application number: CN201520650670.8U
Authority: CN
Inventors: 金济民; 周巧军; 邵俊; 金泽雄
Original assignee: Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2015-08-26
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2025-08-26

Abstract

本实用新型公开一种双色把手模内旋转注射模具，包括定位圈、面板、热流道板、定模板、定模型芯、动模型芯、动模板、支撑板、方铁、第一顶杆板、顶杆底板、底板、顶杆固定块、第二顶杆板、齿轮、第一顶杆、旋转块、第二顶杆、热嘴套、热嘴、隔热介质和分流板，定位圈设置在面板上部的左右两端各一个，热流道板设置在面板下部，本实用新型设计合理，使用方便，成型质量好，产量高，成本低，精度高，有很好的应用前景和实用价值。

Description

一种双色把手模内旋转注射模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种双色把手模内旋转注射模具。

背景技术：

双色模具通常采用两副模具，一半装在注塑机的固定板上，另一半装在注塑机的旋转盘上，两套模具的动模完全一样的，一次定模和二次定模不一样，当第一次颜色的材料注射完毕后，动、定模打开，一次塑件的动模旋转180°，到达第二次注射材料的位置，合模进行二次件的注射，形成双色塑件。如此循环，每个周期内会有一模一次塑件及二次塑件的产生。普通双色塑件在模具中的型腔数一般1模1腔或2腔。塑件需求量非常大时，如果采用1模1腔或2腔的双色注射将无法满足需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种双色把手模内旋转注射模具。

本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种双色把手模内旋转注射模具，包括定位圈、面板、热流道板、定模板、定模型芯、动模型芯、动模板、支撑板、方铁、第一顶杆板、顶杆底板、底板、顶杆固定块、第二顶杆板、齿轮、第一顶杆、旋转块、第二顶杆、热嘴套、热嘴、隔热介质和分流板，定位圈设置在面板上部的左右两端各一个，热流道板设置在面板下部，定模板连接在热流道板下部，定模型芯连接在定模板下部，动模型芯连接在定模型芯下部，动模板连接支撑板，底板设置在最下方，方铁设置在支撑板和底板之间，第一顶杆板连接顶杆底板，顶杆底板设置在底板上部，顶杆固定块连接在第一顶杆下部，第二顶杆板连接顶杆固定块，第一顶杆设置在模具中部，旋转块设置在第一顶杆上部，第二顶杆分别连接定模型芯和顶杆底板，热嘴套设置在热嘴下部，热嘴连接分流板，隔热介质设置在分流板的右侧。

优选的，面板上部覆盖有隔热板。

优选的，第一顶杆下端两侧都设置有销。

优选的，第一顶杆上端两侧都设置有耐磨块。

本实用新型设计合理，使用方便，成型质量好，产量高，成本低，精度高，有很好的应用前景和实用价值。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、定位圈，2、隔热板，3、面板，4、热流道板，5、定模板，6、定模型芯，7、动模型芯，8、动模板，9、支撑板，10、方铁，11、第一顶杆板，12、顶杆底板，13、底板，14、顶杆固定块，15、第二顶杆板，16、销，17、齿轮，18、第一顶杆，19、耐磨块，20、旋转块，21、第二顶杆，22、热嘴套，23、热嘴，24、隔热介质，25、分流板。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该说明，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1，一种双色把手模内旋转注射模具，包括定位圈1、面板3、热流道板4、定模板5、定模型芯6、动模型芯7、动模板8、支撑板9、方铁10、第一顶杆板11、顶杆底板12、底板13、顶杆固定块14、第二顶杆板15、齿轮17、第一顶杆18、旋转块20、第二顶杆21、热嘴套22、热嘴23、隔热介质24和分流板25，定位圈1设置在面板3上部的左右两端各一个，热流道板4设置在面板3下部，定模板5连接在热流道板4下部，定模型芯6连接在定模板5下部，动模型芯7连接在定模型芯6下部，动模板8连接支撑板9，底板13设置在最下方，方铁10设置在支撑板9和底板13之间，第一顶杆板11连接顶杆底板12，顶杆底板12设置在底板13上部，顶杆固定块14连接在第一顶杆11下部，第二顶杆板15连接顶杆固定块14，第一顶杆18设置在模具中部，旋转块20设置在第一顶杆18上部，第二顶杆21分别连接定模型芯6和顶杆底板12，热嘴套22设置在热嘴23下部，热嘴23连接分流板25，隔热介质24设置在分流板25的右侧。

具体地，面板3上部覆盖有隔热板2。

具体地，第一顶杆11下端两侧都设置有销16。

具体地，第一顶杆11上端两侧都设置有耐磨块19。

工作过程：模具开模过程中，进胶口位自动断开。定模座板固定在注塑机的定模座板上不动，动模向后移动，到一定位置后，进行顶出塑件，详细顶出过程如下所示：二次件顶出油缸通过控制程序，顶出塑件后，顶针回退；一次件顶出油缸通过控制程序，顶出一次件一段距离；中间旋转块油缸通过控制程序，在一次件顶出的一段距离后，继续顶出足够空间，用于模内旋转；中间旋转块油马达通过控制程序，在模具内旋转180℃，替代整体模具旋转；中间旋转块旋转180℃后，油缸通过控制程序，对旋转块回位，模具合模。

模具顶出动作用外接油缸来实现，并且4个动作顺序需要按顺序来执行，需要外接控制程序来实现塑件顶出，顺序如下：开模→动作1：二次件顶出，二次件顶针回退→动作2：一次件顶出，一次件顶针回退→动作3：中间旋转块顶出→动作4：中间旋转块旋转，到位后回退，注意退到2/3，退不到底→合模。塑件顶出动作完成后，模具进行合模，此过程中完成了一次注射成型周期。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种双色把手模内旋转注射模具，包括定位圈、面板、热流道板、定模板、定模型芯、动模型芯、动模板、支撑板、方铁、第一顶杆板、顶杆底板、底板、顶杆固定块、第二顶杆板、齿轮、第一顶杆、旋转块、第二顶杆、热嘴套、热嘴、隔热介质和分流板，其特征在于：定位圈设置在面板上部的左右两端各一个，热流道板设置在面板下部，定模板连接在热流道板下部，定模型芯连接在定模板下部，动模型芯连接在定模型芯下部，动模板连接支撑板，底板设置在最下方，方铁设置在支撑板和底板之间，第一顶杆板连接顶杆底板，顶杆底板设置在底板上部，顶杆固定块连接在第一顶杆下部，第二顶杆板连接顶杆固定块，第一顶杆设置在模具中部，旋转块设置在第一顶杆上部，第二顶杆分别连接定模型芯和顶杆底板，热嘴套设置在热嘴下部，热嘴连接分流板，隔热介质设置在分流板的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种双色把手模内旋转注射模具，其特征在于，所述面板上部覆盖有隔热板。

3.根据权利要求1所述的一种双色把手模内旋转注射模具，其特征在于，所述第一顶杆下端两侧都设置有销。

4.根据权利要求1所述的一种双色把手模内旋转注射模具，其特征在于，所述第一顶杆上端两侧都设置有耐磨块。