CN103418880A - 附边式无轨金属板材剖口机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及附边式无轨金属板材剖口机，包括定位轮、偏轴轮、车架、动力装置、割枪，定位轮位于车架一侧、偏轴轮位于车架另一侧；动力装置和割枪均与车架连接；定位轮数量为两个以上，定位轮在金属板材棱角部位滚动；偏轴轮的数量为一个以上，偏轴轮在金属板材平面上运行。本发明利用被切割板材的边沿作为轨道，操作简单、方便。再利用偏轴轮的功能，以及板材的倾斜放置，多方面保证了定位轮可以始终卡在板材的棱角上，从而取消传统剖口机的轨道，既减少了轨道放置测量的工作量，又消除了轨道与金属板边缘的误差，以金属板边缘作为轨道，起到了剖口形状完全一致的效果，并且可以完成弧形或波浪形金属板边缘的剖口，使焊缝断面完全一致。

Description

附边式无轨金属板材剖口机
技术领域
本发明涉及一种剖口机，尤其涉及附边式无轨金属板材剖口机。
背景技术
传统的剖口机采用在金属板材上放置轨道进行剖口，容易出现轨道不易精确定位、放置轨道容易偏移、轨道和金属板材不平行等情况，使剖口的质量得不到保证，还容易损伤剖口机。并且传统的剖口机不易切割弧形金属板材的剖口，会造成剖口的断面不一致，引起焊缝断面差异，造成焊接饱满度和焊接变形的差异，从而影响金属板材的正常使用。
发明内容
本发明是为解决现有剖口机所具有的不易定位、无法切割弧形剖口等不足而提出的，旨在提供具有定位简单、准确，且可以切割弧形剖口的附边式无轨金属板材剖口机。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
附边式无轨金属板材剖口机，包括定位轮、偏轴轮、车架、动力装置、割枪，定位轮位于车架一侧、偏轴轮位于车架另一侧；动力装置和割枪均与车架连接；定位轮数量为两个以上，定位轮在金属板材棱角部位滚动；偏轴轮的数量为一个以上，偏轴轮在金属板材平面上运行。定位轮卡住金属板材棱角，利用金属板材自身的边沿作为轨道。再利用偏轴轮的滚动，使定位轮始终卡在金属板材棱角上，从而保证了附边式无轨金属板材剖口机的准确剖口和切割。
作为优选，偏轴轮的轴心线与两个定位轮的较小夹角为90°-70°。当偏轴轮的轴心线与两个定位轮的夹角超过此范围时，会使偏轴轮卡住，无法移动，从而使附边式无轨金属板材剖口机无法正常工作。
作为优选，割枪切割的轨迹和金属板材边缘的线形平行。附边式无轨金属板材剖口机始终沿板材边缘移动，所以切割的轨迹始终与板材边缘保持平行。
作为优选，偏轴轮的轴心设有角度调整装置。调整装置用于调整偏轴轮的轴心线与两个定位轮的夹角。
作为优选，割枪的数量为一个以上，割枪的角度和位置均为可调；行进时，割枪角度固定不变。割枪的数量可以根据实际切割的需要，选择一个或者多个，以满足不同的切割需求。
作为优选，偏轴轮的角度调整装置采用轴心一端固定，另一端为活动式。调整活动端即可调整偏轴轮的角度，操作简单方便。
作为优选，定位轮采用瘦腰凹形轮，在金属板材棱角部位滚动。定位轮瘦腰部分卡住板材的棱角。
作为优选，割枪枪架上装有为配对金属板材切割加工的第二割枪，割枪和第二割枪同步行进，该割枪和第二割枪切割的轨迹相互平行。两块板材对称放置，两只割枪可以同时对两块板材进行切割作业，因为上述两只割枪切割的轨迹相互平行，故对称放置的两块金属板拼焊时互补吻合，焊缝断面完全一致，确保了焊接量的均匀性和控制了焊接变形。
作为优选，割枪的类型为火焰枪或等离子枪，被切割金属板材的一端焊有保障剖口机完整切割的接轨板。接轨板保证了板材的切割工作可以一次性完成。
作为优选，车架的平面向偏轴轮方向倾斜，即被切割金属板材倾斜放置。板材倾斜放置，保证了定位轮可以始终卡在板材的棱角上，不会轻易滑出。
按照本发明的技术方案，附边式无轨金属板材剖口机利用被切割板材的边沿作为轨道，将定位轮卡住板材的棱角即可，操作简单、方便。再利用偏轴轮的功能，以及板材的倾斜放置，多方面保证了定位轮可以始终卡在板材的棱角上，使割枪可以始终沿着板材边沿切割。从而达到剖口与板材端面完全一致的效果。另外，还可以将板材对应放置或堆叠放置，进行多块板材的同时切割，从而缩短工程中的作业时间，降低生产成本。并且多块板材同时切割，还可以达到焊道断面的完全一致的效果。
附图说明
图1为本发明附边式无轨金属板材剖口机行进方向剖面示意图。
图2为本发明附边式无轨金属板材剖口机的俯视示意图。
图3为本发明附边式无轨金属板材剖口机的双板双割枪示意图。
图4为本发明附边式无轨金属板材剖口机的多板单割枪示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
附边式无轨金属板材剖口机，包括定位轮1、偏轴轮2、车架3、动力装置4、割枪5，定位轮1位于车架3一侧、偏轴轮2位于车架3另一侧；动力装置4和割枪5均与车架3连接；定位轮1数量为两个以上，定位轮1在金属板材棱角部位滚动；偏轴轮2的数量为一个以上，偏轴轮2在金属板材平面上运行。动力装置4可以为电动机、液压顶推装置等。
偏轴轮2的轴心线与两个定位轮1的较小夹角为90°-70°。
割枪5切割的轨迹和金属板材边缘的线形平行。
偏轴轮2的轴心设有角度调整装置。
割枪5的数量为一个以上，割枪5的角度和位置均为可调；行进时，割枪5角度固定不变。
偏轴轮2的角度调整装置采用轴心一端固定，另一端为活动式。
定位轮1采用瘦腰凹形轮，在金属板材棱角部位滚动。
割枪5枪架上装有为配对金属板材切割加工的第二割枪6，割枪5和第二割枪6同步行进，该割枪5和第二割枪6切割的轨迹相互平行。因为上述两只割枪切割的轨迹相互平行，故对称放置的两块金属板拼焊时互补吻合，焊缝断面完全一致，确保了焊接量的均匀性和控制了焊接变形。
割枪5的类型为火焰枪或等离子枪，被切割金属板材的一端焊有保障剖口机完整切割的接轨板。
车架3的平面向偏轴轮2方向倾斜，即被切割金属板材倾斜放置。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.附边式无轨金属板材剖口机，包括定位轮（1）、偏轴轮（2）、车架（3）、动力装置（4）、割枪（5），其特征在于：定位轮（1）位于车架（3）一侧、偏轴轮（2）位于车架（3）另一侧；动力装置（4）和割枪（5）均与车架（3）连接；定位轮（1）数量为两个以上，定位轮（1）在金属板材棱角部位滚动；偏轴轮（2）的数量为一个以上，偏轴轮（2）在金属板材平面上运行。
2.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：偏轴轮（2）的轴心线与两个定位轮（1）的较小夹角为90°-70°。
3.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：割枪（5）切割的轨迹和金属板材边缘的线形平行。
4.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：偏轴轮（2）的轴心设有角度调整装置。
5.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：割枪（5）的数量为一个以上，割枪（5）的角度和位置均为可调；行进时，割枪（5）角度固定不变。
6.根据权利要求4所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：偏轴轮（2）的角度调整装置采用轴心一端固定，另一端为活动式。
7.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：定位轮（1）采用瘦腰凹形轮，在金属板材棱角部位滚动。
8.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：割枪（5）枪架上装有为配对金属板材切割加工的第二割枪（6），割枪（5）和第二割枪（6）同步行进，该割枪（5）和第二割枪（6）切割的轨迹相互平行。
9.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：割枪（5）的类型为火焰枪或等离子枪，被切割金属板材的一端焊有保障剖口机完整切割的接轨板。
10.根据权利要求1所述的附边式无轨金属板材剖口机，其特征在于：车架（3）的平面向偏轴轮（2）方向倾斜，即被切割金属板材倾斜放置。
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