CN103418500B - 静电感应式黄金粉料选矿设备 - Google Patents

Abstract

静电感应式黄金粉料选矿设备属于粉末选矿领域，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，导电性优良的微粒金易“感应带电”从矿石粉料中选别出来。其特征在于，一板极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，两台输送机竖直且相互平行设置也即板极与栅极板竖直且相互平行，使电场水平走向，粉料经布料整流槽3自由下落，穿过板极和栅极板之间的电场，使粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别出来。

Description

静电感应式黄金粉料选矿设备

技术领域

本发明属于黄金的粉料选矿设备。

背景技术

黄金生产的主要生产过程是选矿，而使用物理选矿的方法主要是浮选和重选。其中浮选工艺复杂，还要使用浮选药剂，消耗大量水资源；重选也要消耗大量水资源。利用静电效应选磨矿后的金矿粉料是一种有待开发的技术和方法。且现有的选矿设备极少。利用静电效应选金矿工艺流程短、耗能少、不消耗水资源，与浮选、重选对比其优势明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种选矿流程短、不消耗水资源及耗能低的静电感应式黄金粉料选矿设备。

本发明其特征在于，含有：机架1、布料辊2、布料整流槽3、电机4、板极和栅极板构成的静电场发生器5、由第一绝缘带输送机601和第二绝缘带输送机602共同构成的绝缘带输送装置6、清扫器7、排矿出口8、绝缘支撑平板9以及电源10，其中：

机架1，由机壳1001和底座1002连接组成，其中，机壳1001是由绝缘材料平板和角钢连接成的四棱柱形，底座1002是由角钢焊接成的长方形框架。

机壳1001的一个侧面绝缘材料平板上安装布料辊绝缘支撑平板901的位置、安装第一主动辊绝缘支撑平板902的位置、安装第二主动辊绝缘支撑平板904的位置和安装电机轴的位置，分别镂空出供布料辊绝缘支撑平板901、第一主动辊绝缘支撑平板902、第二主动辊绝缘支撑平板904和电机轴穿过的空间。

布料辊2，由绝缘材料制成，表面顺轴向制成密齿型状。布料辊2两端分别与一个作为布料辊驱动电机的第一电机401和轴承座同轴连接，并固定在布料辊绝缘支撑平板901的上端面上，布料辊绝缘支撑平板901安装在机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板之间，且一端布料辊绝缘支撑平板901从镂空的绝缘材料平板中穿出在机壳1001外面，使电机401在机壳1001的外面，布料辊绝缘支撑平板901一端和另一端适当位置装有与机壳1001连接的零件并与机壳1001连接。

布料整流槽3，由绝缘材料制成，呈漏斗形状，安装于所述布料辊2的正下方，布料辊绝缘支撑平板901的下端面上。

绝缘带输送装置6，由第一绝缘带输送机601和第二绝缘带输送机602纵向分别布置在所述机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板之间，相互平行共同组成绝缘带输送装置6，且两个绝缘带输送机都与布料辊2平行，其中：

第一绝缘带输送机601，位于所述机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板之间左侧的位置，由第一主动辊6011、第一主动辊绝缘支撑平板902、栅极板501、第一从动辊绝缘支撑平板903、第一从动辊6013依次沿上下方向连接而成，所述第一主动辊6011两端分别与一个作为第一主动辊驱动电机402和轴承座同轴连接，并固定在所述第一主动辊绝缘支撑平板902上端面上，所述第一主动辊绝缘支撑平板902下端面连接栅极板501上端面，栅极板501下端面连接第一从动辊绝缘支撑平板903上端面，第一从动辊6013两端固定在第一从动辊绝缘支撑平板903下端面上的支架上，所述支架上还有用于连接清扫器701的结构，所述第一主动辊6011、第一输送绝缘带6012和第一从动辊6013依次沿上下方向滚动连接，所述第一主动辊绝缘支撑平板902的一端由连接零件固定在机壳1001的一个板面内侧，另一端穿过相对侧机壳1001镂空处的板面，使第一主动辊驱动电机402在机壳的外面，并由连接件固定，所述第一从动辊绝缘支撑平板903两端固定在机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板上，使第一绝缘带输送机601竖直安装于机壳1001内左侧的位置。

第二绝缘带输送机602，位于所述机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板之间右侧的位置，由第二主动辊6021、第二主动辊绝缘支撑平板904、板极502、第二从动辊绝缘支撑平板905、第二从动辊6023依次沿上下方向连接而成，所述第二主动辊6021两端分别与一个作为第二主动辊驱动电机403和轴承座同轴连接，并固定在所述第二主动辊绝缘支撑平板904上端面上，所述第二主动辊绝缘支撑平板904下端面连接板极502上端面，板极502下端面连接第二从动辊绝缘支撑平板905上端面，第二从动辊6023两端固定在第二从动辊绝缘支撑平板905下端面上的支架上，所述支架上还有用于连接清扫器702的结构，所述第二主动辊6021、第二输送绝缘带6022和第二从动辊6023依次沿上下方向滚动连接，所述第二主动辊绝缘支撑平板904的一端由连接零件固定在机壳1001的一个板面内侧，另一端穿过相对侧机壳1001镂空处的板面，使第二主动辊驱动电机403在机壳的外面，并由连接件固定，所述第二从动辊绝缘支撑平板905两端固定在机壳1001内相对两个面的绝缘材料平板上，使第二绝缘带输送机602竖直安装于机壳1001内右侧的位置。

所述第一输送绝缘带(6012)与所述布料整流槽(3)上的黄金粉料出口的水平距离a小于所述第二输送绝缘带(6022)与所述布料整流槽(3)上的黄金粉料出口的水平距离b。

静电场发生器5，其中，栅极板501和板极502两极间的距离为150MM——350MM，两极间的电压为直流60KV——150KV，栅极板501安装在第一绝缘带输送机601内，板极502安装在第二绝缘带输送机602内，构成水平的静电场，且栅极板501和板极502被各自所在的绝缘带输送机的输送带隔开。

栅极板501，呈四边形框架用绝缘材料制成，栅极板501背面纵横数条呈矩阵型结构的加强筋，在所述栅极板501的板面上用金属导线嵌入成平行及连续的栅极，所述栅极板501板面和周边用绝缘材料把所述栅极覆盖成为一个整体，所述栅极板501的板面距离所述第一输送绝缘带6012内侧面的水平距离要保证在所述第一绝缘带输送机601工作时，所述栅极板501的板面和所述第一输送绝缘带6012内侧面之间留有动态间隙以避免碰撞。

板极502，呈四边形框架用绝缘材料制成，板极502背面纵横数条呈矩阵型结构的加强筋，所述板极502的极板由金属平板制成，所述板极502周边和背面被绝缘材料包裹起来成为一个整体，所述板极502和所述的第二输送绝缘带6022内侧面的距离要保证在所述第二绝缘带输送机602工作时，所述第二输送绝缘带6022内侧面与板极502的正面之间留有动态间隙以避免碰撞。

清扫器7，第一绝缘带输送机601侧清扫器701，安装在固定第一从动辊6013的支架上，第二绝缘带输送机602侧清扫器702，安装在固定第二从动辊6023的支架上。

排矿出口8，其中，精矿出口801、尾矿出口803和中矿出口802，从左到右依次排列在所述底座1002内所固定着的分成三格的溜槽处。

电源10安装在所述机壳1001的外侧面上，正极接板极502，负极接地，栅极板501接地。

本发明克服了传统的黄金选矿设备存在的需要消耗水资源、耗能高和选矿流程长的缺点。

附图说明

下面各附图的标志说明如下：

1，机架：1001，机壳，1002，底座，

2，布料辊，

3，布料整流槽，

4，电机：401，第一电机，402，第一主动辊驱动电机，403，第二主动辊驱动电机，

5，静电场发生器：501，栅极板，502，板极，

6，绝缘带输送装置：

601，第一绝缘带输送机：6011，第一主动辊，6012，第一输送绝缘带，

6013，第一从动辊，

602，第二绝缘带输送机：6021，第二主动辊，6022，第二输送绝缘带，

6023，第二从动辊，

7，清扫器：701，第一绝缘带输送机清扫器，702，第二绝缘带输送机清扫器，

8，排矿出口：801，精矿出口，802，中矿出口，803，尾矿出口，

9，绝缘支撑平板：901，布料辊绝缘支撑平板，902，第一主动辊绝缘支撑平板，

903，第一从动辊绝缘支撑平板，904，第二主动辊绝缘支撑平板，905，第二从动辊绝缘支撑平板，

图1为该静电感应式黄金粉料选矿设备的正视简图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为该静电感应式黄金粉料选矿设备的俯视简图；

图4为该静电感应式黄金粉料选矿设备的栅极板正面视图；

图5为该静电感应式黄金粉料选矿设备的栅极板背面视图；

图6为图5的B-B方向剖视图；

图7为该静电感应式黄金粉料选矿设备的板极正面视图；

图8为该静电感应式黄金粉料选矿设备的板极背面视图；

图9为图8的C-C方向剖视图。

具体实施方式

本发明用于干磨矿后的粉料进行选别，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，使导电性优良的微粒金容易“感应带电”从矿石粉粒中选别出来。其特点是利用一板极和一栅极板构成不均匀静电场，板极为正极，栅极板为负极，且板极与栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，紧靠板极和栅极板的绝缘带不接触极板要有几个毫米的动态间隙，板极和栅极板相对平行，且竖直放置，使电场水平走向。粉料经布料整流槽3自由下落，穿过板极和栅极板之间的电场，粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别。

图2为该静电感应式黄金粉料选矿设备图1的A-A剖视示意图：显示装在机壳内各个绝缘支撑平板9的位置，装在绝缘支撑平板901上端面的布料辊2和装在下端面的布料整流槽3；第一主动辊6011装在绝缘支撑平板902上端面上，绝缘支撑平板902下端面连接栅极板501的上端面，栅极板501下端面连接绝缘支撑平板903上端面，第一从动辊6013装在绝缘支撑平板903下端面上的支架上，第一主动辊6011、第一输送绝缘带6012和第一从动辊6013滚动连接构成第一绝缘带输送机601。第二主动辊6021装在绝缘支撑平板904上端面上，绝缘支撑平板904下端面连接板极502的上端面，板极502下端面连接绝缘支撑平板905上端面，第二从动辊6023装在绝缘支撑平板905下端面上的支架上，第二主动辊6021、第二输送绝缘带6022和第二从动辊6023滚动连接构成第二绝缘带输送机602。第一绝缘带输送机内的栅极板501和第二绝缘带输送机内的板极502构成水平静电场5。清扫器7由第一绝缘带输送机侧的清扫器701和第二绝缘带输送机侧的清扫器702组成。底座1002内分成三格的溜槽构成排矿出口8。

该静电感应式黄金粉料选矿设备工作时，先将干磨矿后的粉料加入料斗，开动机器，布料辊转动，同时两台绝缘带输送机也开动，静电场发生器5充电，粉料经布料辊2，布料整流槽3均匀下落，穿过电场，粉料中容易“感应带电”的微粒金瞬时感应带电向电场中强的一边偏斜而被选别出来，从精矿出口801处排出，导电性差的粉料垂直落下从尾矿出口803处排出，还有极少部分从中矿出口802处排出。该静电感应式黄金粉料选矿设备的分选过程为干法物理分选，没有废水产生，工艺简单，运行成本低廉，节能环保。

Claims (1)

1.静电感应式黄金粉料选矿设备，其特征在于，含有：机架（1）、布料辊(2)、布料整流槽(3)、电机（4）、板极和栅极板构成的静电场发生器（5）、由第一绝缘带输送机（601）和第二绝缘带输送机（602）共同构成的绝缘带输送装置（6）、清扫器（7）、排矿出口（8）、绝缘支撑平板（9）以及电源（10），其中：

机架（1），由机壳(1001)和底座(1002)连接组成，其中，机壳（1001）是由绝缘材料平板和角钢连接成的四棱柱形，底座（1002）是由角钢焊接成的长方形框架；

机壳(1001)的一个侧面绝缘材料平板上安装布料辊绝缘支撑平板(901)的位置、安装第一主动辊绝缘支撑平板（902）的位置、安装第二主动辊绝缘支撑平板（904）的位置和安装电机轴的位置，分别镂空出供布料辊绝缘支撑平板（901）、第一主动辊绝缘支撑平板（902）、第二主动辊绝缘支撑平板（904）和电机轴穿过的空间；

布料辊(2)，由绝缘材料制成，表面顺轴向制成密齿型状，布料辊(2)两端分别与一个作为布料辊驱动电机的第一电机(401)和轴承座同轴连接，并固定在布料辊绝缘支撑平板(901)的上端面上，布料辊绝缘支撑平板(901)安装在机壳(1001)内相对两个面的绝缘材料平板之间，且一端布料辊绝缘支撑平板(901)从镂空的绝缘材料平板中穿出在机壳(1001)外面，使电机(401)在机壳(1001)的外面，布料辊绝缘支撑平板(901)一端和另一端适当位置装有与机壳(1001)连接的零件并与机壳（1001）连接；

布料整流槽(3)，由绝缘材料制成，呈漏斗形状，安装于所述布料辊(2)的正下方，布料辊绝缘支撑平板(901)的下端面上；

绝缘带输送装置(6)，由第一绝缘带输送机(601)和第二绝缘带输送机(602)纵向分别布置在所述机壳（1001）内相对两个面的绝缘材料平板之间，相互平行共同组成绝缘带输送装置（6），且两个绝缘带输送机都与布料辊（2）平行，其中：

第一绝缘带输送机（601），位于所述机壳（1001）内相对两个面的绝缘材料平板之间左侧的位置，由第一主动辊（6011）、第一主动辊绝缘支撑平板（902）、栅极板（501）、第一从动辊绝缘支撑平板（903）、第一从动辊（6013）依次沿上下方向连接而成，所述第一主动辊（6011）两端分别与一个作为第一主动辊驱动电机（402）和第一轴承座同轴连接，并固定在所述第一主动辊绝缘支撑平板（902）上端面上，所述第一主动辊绝缘支撑平板（902）下端面连接栅极板（501）上端面，栅极板（501）下端面连接第一从动辊绝缘支撑平板（903）上端面，第一从动辊（6013）两端固定在第一从动辊绝缘支撑平板（903）下端面上的支架上，所述支架上还有用于连接第一绝缘带输送机清扫器（701）的结构，所述第一主动辊（6011）、第一输送绝缘带（6012）和第一从动辊（6013）依次沿上下方向滚动连接，所述第一主动辊绝缘支撑平板（902）的一端由连接零件固定在机壳（1001）的一个板面内侧，另一端穿过相对侧机壳（1001）镂空处的板面，使第一主动辊驱动电机（402）在机壳的外面，并由连接件固定，所述第一从动辊绝缘支撑平板（903）两端固定在机壳（1001）内相对两个面的绝缘材料平板上，使第一绝缘带输送机（601）竖直安装于机壳（1001）内左侧的位置，

第二绝缘带输送机（602），位于所述机壳（1001）内相对两个面的绝缘材料平板之间右侧的位置，由第二主动辊（6021）、第二主动辊绝缘支撑平板（904）、板极（502）、第二从动辊绝缘支撑平板（905）、第二从动辊（6023）依次沿上下方向连接而成，所述第二主动辊（6021）两端分别与一个作为第二主动辊驱动电机（403）和第二轴承座同轴连接，并固定在所述第二主动辊绝缘支撑平板（904）上端面上，所述第二主动辊绝缘支撑平板（904）下端面连接板极（502）上端面，板极（502）下端面连接第二从动辊绝缘支撑平板（905）上端面，第二从动辊（6023）两端固定在第二从动辊绝缘支撑平板（905）下端面上的支架上，所述支架上还有用于连接第二绝缘带输送机清扫器（702）的结构，所述第二主动辊（6021）、第二输送绝缘带（6022）和第二从动辊（6023）依次沿上下方向滚动连接，所述第二主动辊绝缘支撑平板（904）的一端由连接零件固定在机壳(1001)的一个板面内侧，另一端穿过相对侧机壳(1001)镂空处的板面，使第二主动辊驱动电机(403)在机壳的外面，并由连接件固定，所述第二从动辊绝缘支撑平板(905)两端固定在机壳(1001)内相对两个面的绝缘材料平板上，使第二绝缘带输送机(602)竖直安装于机壳(1001)内右侧的位置，

所述第一输送绝缘带(6012)与所述布料整流槽(3)上的黄金粉料出口的水平距离a小于所述第二输送绝缘带(6022)与所述布料整流槽(3)上的黄金粉料出口的水平距离b；

静电场发生器(5)，其中，栅极板(501)和板极(502)两极间的距离为150mm——350mm，两极间的电压为直流60KV——150KV，栅极板(501)安装在第一绝缘带输送机(601)内，板极(502)安装在第二绝缘带输送机(602)内，构成水平的静电场，且栅极板(501)和板极(502)被各自所在的绝缘带输送机的输送带隔开，

栅极板(501)，用绝缘材料制成，呈四边形框架，栅极板（501）背面纵横数条呈矩阵型结构的加强筋，在所述栅极板（501）的板面上用金属导线嵌入成平行及连续的栅极，所述栅极板(501)板面和周边用绝缘材料把所述栅极覆盖成为一个整体，所述栅极板(501)的板面距离所述第一输送绝缘带(6012)内侧面的水平距离要保证在所述第一绝缘带输送机(601)工作时，所述栅极板(501)的板面和所述第一输送绝缘带(6012)内侧面之间留有动态间隙以避免碰撞，

板极(502)，用绝缘材料制成，呈四边形框架，板极（502）背面纵横数条呈矩阵型结构的加强筋，所述板极(502)的极板由金属平板制成，所述板极（502）周边和背面被绝缘材料包裹起来成为一个整体，所述板极(502)和所述的第二输送绝缘带(6022)内侧面的距离要保证在所述第二绝缘带输送机(602)工作时，所述第二输送绝缘带(6022)内侧面与板极(502)的正面之间留有动态间隙以避免碰撞；

清扫器(7)，第一绝缘带输送机(601)侧的第一绝缘带输送机清扫器(701)，安装于固定第一从动辊（6013）的支架上，第二绝缘带输送机(602)侧的第二绝缘带输送机清扫器(702)，安装于固定第二从动辊（6023）的支架上；

排矿出口(8)，其中，精矿出口(801)、尾矿出口(803)和中矿出口(802)从左到右依次排列在所述底座(1002)内所固定着的分成三格的溜槽处；

电源(10)安装在所述机壳(1001)的外侧面上，正极接板极(502)，负极接地，栅极板(501)接地。