CN202460846U - 静电式黄金粉料选矿设备 - Google Patents

Abstract

静电式黄金粉料选矿设备，属于黄金粉料干选技术领域，其特征在于，使粉料下落在一个平行板电容的正极板上，黄金粉料被静电力排斥后并飞向负极板的过程中，先落到绝缘输送带上，该绝缘输送带与负极的间距为1mm——10mm，极间距离为50mm——200mm，极间电压为30kv——120kv，绝缘输送带上的黄金粉料被从动辊侧的刮板刮下并落到精矿出口排出，而尾矿在正极上下落从尾矿出口排出，本实用新型选矿不用水，工艺及设备简单，易于推广。

Description

静电式黄金粉料选矿设备

技术领域

本实用新型属于黄金的粉料选矿技术领域。 

背景技术

黄金生产在我国各地蓬勃开展，就其主要的生产过程选矿工艺来看，使用物理选矿的方法主要是浮选和重选。其中浮选工艺复杂，还要使用浮选药剂，消耗大量水资源；重选也要消耗大量水资源。利用静电效应选磨矿后的黄金粉料是一种有待开发的技术，且现有的选矿设备极少。利用静电效应选金矿工艺流程短、耗能少、不消耗水资源，与浮选、重选对比其优势明显。 

发明内容

一种静电式黄金粉料选矿设备。用于干磨矿后的粉料进行选别。其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，将导电性优良的微粒金从矿石粉料中选别出来。其特点是利用平行板构成静电场，采用传导带电，在正、负极板间由绝缘输送带隔开，利用带电粉粒“扣”在绝缘输送带上的“镜像力”使有用矿物被选别出来。 

本实用新型其特征在于，含有：机架1、机台2、绝缘机罩3、布料辊4、电机5、布料整流挡板6、平行板式静电场发生器7、绝缘带输送机8、精矿出口9以及尾矿出口10，其中： 

机架1，有一个倾角α为0°＜α＜90°的斜面。

机台2，是一块绝缘平板，固定在所述机架1的所述斜面上。 

布料辊4，两端分别与一个作为布料辊驱动电机的第一电机51和轴承座同轴连接，安装在所述机台2的顶部居中位置。 

布料整流挡板6，位于所述布料辊4的下方，且与所述机台2成锐角地固定在所述机台2上。 

绝缘带输送机8，由主动辊81、从动辊82以及绝缘输送带83滚动连接构成，所述主动辊81一端同轴连接着第二电机52、另一端同轴连接着主动辊81用的轴承座，所述从动辊82两端用轴承座固定在机台2上，所述绝缘带输送机8沿所述机台2的水平方向固定在所述机台2的正对着所述布料整流挡板6下方的位置上。 

平行板式静电发生器，是一个平行板电容，由正极71、负极72构成，两极间的距离在50mm——200mm间，两极间的电压在30kv——120kv间，其中： 正极71，呈四边形，四角有圆弧，由正极板711和沿着所述正极板711的四边和底部包裹着的正极板绝缘套712构成，所述正极71纵向固定在正对着水平滚动的所述绝缘输送带83下方的所述机台2的位置上，负极72，呈四边形，四角有圆弧，由负极板721和沿着所述负极板721的四边和底部包裹着的负极板绝缘套722以及支在所述负极板绝缘套722的四角并固定在所述机台2上的绝缘支架723构成，所述负极72位于靠近所述正极71的那一侧绝缘输送带83的内侧，所述负极72的顶面和所述绝缘输送带83的间隙在1mm——10mm之间，所述正极板711由所述机架1内的电源11供电，所述负极板721接地，所述正极板711的面积小于所述负极板721的面积。 

绝缘机罩3，扣接在所述机台2的四边。 

精矿出口9，开在所述绝缘机罩3的底部，正对着从动辊82的轴向位置上，所述从动辊82一侧靠近所述正极71的绝缘输送带83的端面正对着一块固定在机台2上的刮板12，以便把精矿刮下后落到所述精矿出口9上，尾矿出口10，开在所述绝缘机罩3的底部，横向正对着所述精矿出口9，纵向正对着所述正极71下方的尾矿下落位置。 

所述负极72每一边的横断面呈长方形。所述正极71每一边的横断面为：正对着所述布料整流挡板6这一边的横断面以及靠近所述主动辊81的那一条边的横断面都呈长方形，正对着所述尾矿出口10这一边的横断面呈先向上再向下的斜坡形，正对着所述从动辊82那一条边的横断面呈垂直三角形，斜边向外。 

所述精矿出口9和尾矿出口10内部的两侧都有挡板14，形成一个上宽下窄的漏斗形。 

本实用新型免水选矿，工艺和设备都比浮选和重选简单，节能环保，成本低廉。 

附图说明

下面各附图的标志说明如下： 

1．机架，                    2.机台，

3．绝缘机罩，                    4.布料辊，

5.电机：51，布料辊驱动电机，52，主动辊驱动电机，

6.布料整流挡板，

7.平行板电容：71，正极：711，正极板，712，正极板绝缘套，72，负极：721，负极板，722，负极板绝缘套，723，绝缘支架，

8.绝缘带输送机：81，主动辊，82，从动辊，83，绝缘输送带，

9.精矿出口，                   10.尾矿出口，

11.电源，                      12.刮板，

13.安全罩：131，尾矿出口安全罩，132，精矿出口安全罩，

14.出口挡板：141，尾矿出口挡板，142，精矿出口挡板。

图1为该静电式黄金粉料选矿设备的整机正向主视图； 

图2为该静电式黄金粉料选矿设备图1的侧向示意图；

图3为该静电式黄金粉料选矿设备的正极；

图4为该静电式黄金粉料选矿设备正极中的正极板；

图5为该静电式黄金粉料选矿设备图3的B—B剖视图；

图6为该静电式黄金粉料选矿设备图3的C—C剖视图；

图7为该静电式黄金粉料选矿设备图3的D—D剖视图；

图8为该静电式黄金粉料选矿设备的负极；

图9为该静电式黄金粉料选矿设备负极中的负极板；

图10为该静电式黄金粉料选矿设备图8的E—E剖视图；

图11为该静电式黄金粉料选矿设备去掉绝缘机罩3后的正视图。

具体实施方式

该静电式黄金粉料选矿设备采用的技术方案是：包括金属材料制成的机架1，由一绝缘材料平板做成的机台2，机台2安装在机架1上，机台2上罩绝缘机罩3。机台2上顺次安装布料辊4，布料整流挡板6。一对相对平行设置的正极71和负极72构成的平行电容7，两极间距离为50mm—200mm，两极间电压为30KV—120KV。一绝缘带输送机8，其绝缘输送带83的一侧从静电场中穿过，且紧靠负极72，但不接触负极72，有1mm—10mm的间隙。绝缘带输送机8的从动辊82侧设有用于刮取精矿粉的刮板12，尾矿出口10处有尾矿出口挡板141，精矿出口9处有精矿出口挡板142，尾矿出口10处装有安全罩131，精矿出口9处装有安全罩132，各个电机5和轴承座都安装在机台2上。 

上述的机架1上用于安装机台的面做成斜面，斜面倾角为0°＜α＜90°。 

为了防止正极板711边沿放电，上述的正极板做成矩形，四个角为大圆角R=50（图4），正极板711的边沿和背面用绝缘材料封固成正极板绝缘套712。正极71做成（图3）的形状，正极71边沿做成剖视图（图5）（图6）（图7）的形状，机台2四边用绝缘机罩3封闭，机架1内放置电源11，电源正极接正极板711，负极板721接地，全部机械电器控制开关设在机架1内。 

为了防止负极板721边沿放电，上述的负极板做成矩形，四个角为大圆角R=50（图9），负极板721的边沿和背面用绝缘材料封固成负极板绝缘套722。负极72做成（图8）的形状，负极72边沿做成剖视图（图10）的形状。 

该静电式黄金粉料选矿设备工作时，先将干磨矿后的粉料加入料斗，开动机器，布料辊转动，同时绝缘带输送机也开动，平行板电容充电，粉料从料斗中经布料辊4均匀下落，经布料整流挡板6落到正极板711上，沿正极板711下滑通过正、负极间的电场，在下滑途中导电性优良的粉粒获得正电荷受到正极71排斥，负极72吸引飞向负极板721，由于负极板721被绝缘输送带83隔开，所以带电粉粒“扣”在绝缘输送带83上靠“镜像力”被带出电场，被绝缘带输送机8输送到从动辊82侧的刮板12处，从精矿出口9排出，其余导电性差的粉料滑到底部从尾矿出口10排出。该静电式黄金粉料选矿设备的分选过程为干法物理分选，没有废水产生，工艺简单，运行成本低廉，节能环保。 

Claims (4)

1.静电式黄金粉料选矿设备，其特征在于，含有：机架（1）、机台（2）、绝缘机罩（3）、布料辊（4）、电机（5）、布料整流挡板（6）、平行板式静电场发生器（7）、绝缘带输送机（8）、精矿出口（9）以及尾矿出口（10），其中：

机架（1），有一个倾角α为0°＜α＜90°的斜面，

机台（2），是一块绝缘平板，固定在所述机架（1）的所述斜面上，

布料辊（4），两端分别与一个作为布料辊驱动电机的第一电机（51）和轴承座同轴连接，安装在所述机台（2）的顶部居中位置，

布料整流挡板（6），位于所述布料辊（4）的下方，且与所述机台（2）成锐角地固定在所述机台（2）上，

绝缘带输送机（8），由主动辊（81）、从动辊（82）以及绝缘输送带（83）滚动连接构成，所述主动辊（81）一端同轴连接着第二电机（52）、另一端同轴连接着主动辊（81）用的轴承座，所述从动辊（82）两端用轴承座固定在机台（2）上，所述绝缘带输送机（8）沿所述机台（2）的水平方向固定在所述机台（2）的正对着所述布料整流挡板（6）下方的位置上，

平行板式静电发生器，是一个平行板电容，由正极（71）、负极（72）构成，两极间的距离在50mm——200mm间，两极间的电压在30kv——120kv间，其中：

    正极（71），呈四边形，四角有圆弧，由正极板（711）和沿着所述正极板（711）的四边和底部包裹着的正极板绝缘套（712）构成，所述正极（71）纵向固定在正对着水平滚动的所述绝缘输送带（83）下方的所述机台（2）的位置上，

    负极（72），呈四边形，四角有圆弧，由负极板（721）和沿着所述负极板（721）的四边和底部包裹着的负极板绝缘套（722）以及支在所述负极板绝缘套（722）的四角并固定在所述机台（2）上的绝缘支架（723）构成，所述负极（72）位于靠近所述正极（71）的那一侧绝缘输送带（83）的内侧，所述负极（72）的顶面和所述绝缘输送带（83）的间隙在1mm——10mm之间，

    所述正极板（711）由所述机架（1）内的电源（11）供电，所述负极板（721）接地，所述正极板（711）的面积小于所述负极板（721）的面积，

绝缘机罩（3），扣接在所述机台（2）的四边，

精矿出口（9），开在所述绝缘机罩（3）的底部，正对着从动辊（82）的轴向位置上，所述从动辊（82）一侧靠近所述正极（71）的绝缘输送带（83）的端面正对着一块固定在机台（2）上的刮板（12），以便把精矿刮下后落到所述精矿出口（9）上，

尾矿出口（10），开在所述绝缘机罩（3）的底部，横向正对着所述精矿出口（9），纵向正对着所述正极（71）下方的尾矿下落位置。

2.根据权利要求1所述的静电式黄金粉料选矿设备，其特征在于，所述负极（72）每一边的横断面呈长方形。

3.根据权利要求1所述的静电式黄金粉料选矿设备，其特征在于，所述正极（71）每一边的横断面为：正对着所述布料整流挡板（6）这一边的横断面以及靠近所述主动辊（81）的那一条边的横断面都呈长方形，正对着所述尾矿出口（10）这一边的横断面呈先向上再向下的斜坡形，正对着所述从动辊（82）那一条边的横断面呈垂直三角形，斜边向外。

4.根据权利要求1所述的静电式黄金粉料选矿设备，其特征在于，所述精矿出口（9）和尾矿出口（10）内部的两侧都有挡板（14），形成一个上宽下窄的漏斗形。

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