CN103412132A - 鸡腿肉新鲜度检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡腿肉新鲜度检测装置及检测方法,包括如下步骤:本发明首先选取3种载气检测刚宰杀的鸡腿肉产生的挥发性气体,当3种载气中有一个R值小于0.9,则该挥发性气体的浓度是最合适的,可以保证检测的精确性;并选定鸡腿肉新鲜度预测模型。计算机利用鸡腿肉新鲜度预测模型计算鸡腿肉W的存储天数值t;并做出鸡腿肉样品新鲜度不合格或合格的判断。本发明具有检测准确、客观、快速;经济性好;为使用新鲜度合格的鸡腿肉制作食品提供可靠数据支持的特点。
Description
技术领域
本发明涉及肉类新鲜度检测技术领域,尤其是涉及一种可准确、快速地检测出鸡腿肉是否腐败的鸡腿肉新鲜度检测装置及检测方法。
背景技术
鸡腿肉是人们摄入的主要食物之一,鸡腿肉味道鲜美并具有蛋白质含量高和脂肪含量低的特点,深受人们的欢迎。
但是,在贮存、加工和运输过程中,由于自身和外界环境、微生物等的作用,鸡腿肉会腐败变质,产生不良风味,致使品质下降。
人们如果吃不新鲜的鸡腿肉会引起食物中毒,轻微呕吐,腹泻甚至是死亡。
人们通常通过感官对食品的品质进行判断,而这种判断常常带有很强的主观性,评价分析结果往往会随着年龄、经验的不同,存在较大差异。即便同一个人也会由于身体状况、情绪变化而得出不同结果。况且嗅觉鉴别是一个挥发物质吸入过程,长期实验会对人体的健康造成危害,而且某些不良气味会令品评人员特别敏感而使结果有误;另外,感官评价过程中往往需要大量有品评经验的人员组成品评小组,过程较为繁琐,评价结果往往不具有重复性。
而鸡腿肉是一种食品原料,目前,尚无有效的方法对鸡腿肉的新鲜度进行检测。
中国专利授权公告号:CN101769889A,授权公告日2010年7月7日,公开了一种农产品品质检测的电子鼻系统,包括一主要完成对低浓度气味收集的气体富集模块,一主要把气味信号转化为电信号的气室气路模块及传感器阵列,一主要对传感器阵列输出信号进行滤波、模数转换、特征提取的传感器调理电路与数据预处理模块,一对信号进行识别和判断、且带有数据存储的嵌入式系统,一显示与结果输出模块;所述的气体富集模块由装填有吸附剂的吸附管、电热丝和温控装置构成。该发明存在功能单一,检测时间长的不足。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的食品品评方法的耗时长、成本高、设备昂贵的不足,提供了一种可准确、快速地检测出鸡腿肉是否腐败的鸡腿肉新鲜度检测方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种鸡腿肉新鲜度检测装置,包括集气装置和测气装置;所述集气装置包括气体采集腔、样品腔、设于气体采集腔和样品腔上部之间的上连通管和设于气体采集腔和样品腔下部之间的下连通管;气体采集腔上设有进气管,进气管上设有第一电磁阀,上连通管上设有第二电磁阀和第一气泵;所述样品腔内设有旋转托盘,旋转托盘底部至中部设有若干个通气孔,下连通管的出气口位于旋转托盘的下方;
所述测气装置包括气室、采样探头、清洗探头模数转换器和传感器阵列;采样探头和清洗探头上均设有第二气泵,传感器阵列与模数转换器电连接;
传感器阵列包括若干个传感器,各个传感器分别位于气室中的各个独立的子气室内;第一电磁阀、第二电磁阀、各个气泵和模数转换器上均设有用于与计算机电连接的数据接口。
集气装置具有将待检测的样品发出的挥发性气体富集的作用,循环时间的延长可以增加样品发出的挥发性气体的浓度,循环时间越长,气体浓度就越大,可以增强传感器的检测信号,从而确保了检测的准确性。
作为优选,所述旋转托盘呈向下拱起的半球形,旋转托盘底部通过斜杆与样品腔内侧壁相连接,斜杆上端与旋转托盘转动连接;旋转托盘外周面上设有用于带动旋转托盘沿斜杆旋转的若干个叶片;所述下连通管的出气口包括与旋转托盘相对应的第一出气口和与叶片相对应的第二出气口。
作为优选,所述斜杆与水平面之间的夹角为52度至59度。
作为优选,所述传感器阵列包括8个气体传感器,分别为用于检测硫化物的第一传感器,用于检测氢气的第二传感器,用于检测氨气的第三传感器,用于检测酒精、甲苯、二甲苯的第四传感器,用于检测碳氢组分气体的第五传感器,用于检测甲烷的第六传感器,用于检测丙烷、丁烷的第七传感器,用于检测氮氧化物的第八传感器。
一种鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,包括如下步骤:
(5-1)依据中国国家标准GB/T5009.44-2003,检测不同存储时间鸡腿肉样品的挥发性盐基氮TVB-N值,得到不同储存环境下的鸡腿肉新鲜度阈值N,将鸡腿肉新鲜度阈值N存储到计算机中;在计算机中设定存储天数限值为m,设定存储天数t=0;
(5-2)依次以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气,进行检测:
(5-2-1)计算机将第一和第二电磁阀打开,载气通过进气管通入气体采集腔中25至35分钟;
(5-2-2)将刚宰杀的鸡腿肉放入样品放置槽中,计算机控制第一、第二电磁阀关闭,并开动上连通管上的气泵;气泵带动鸡腿肉产生的挥发性气体在上、下连通管、气体采集腔和样品腔内循环25至35分钟;
(5-2-3)计算机控制清洗探头上的气泵工作,清洗探头将洁净空气吸入各个子气室中,对各个传感器进行清洗;
(5-2-4)计算机将第一电磁阀打开,采样探头通过进气管插入气体采集腔中,计算机控制采样探头上的气泵工作,采样探头将鸡腿肉产生的挥发性气体吸入各个子气室内,挥发性气体与设于子气室内的传感器接触,各个传感器分别产生模拟响应信号;计算机对各个模拟响应信号取平均,得到传感器阵列的响应信号;
(5-3)对以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气而得到的传感器阵列的响应信号依次进行如下处理:
(5-3-1)模数转换器将响应信号转换为数字响应信号I(t),将I(t)存储到计算机中;
计算机内预先设有相干共振系统模型 将I(t)输入相干共振系统模型中,使相干共振系统模型产生共振,得到V(t);
其中,VT是放电阈值常量,τ是细胞膜时间常数,μτ是静息电位,ξ(t)是高斯噪声;当VR<VT时,VR是放电后细胞膜静息电位;
(5-3-2)计算机利用相干共振系数公式: 计算R(t);其中,[V(t+y/2)]′为[V(t+y/2)]的共轭复数,T0为积分周期,ε为频率,y为常数;
(5-3-3)计算机画出R(t)的相干共振曲线,计算机选取噪声强度12dB至98dB范围内的相干共振系数最大值Pmax,选取与Pmax相对应的噪声强度作为相干共振系数特征值A,将A存储到计算机中;
(5-4)当t<m,使t值增加1,并将鸡腿肉放入冷藏装置中冷藏24小时,重复步骤(5-2)至(5-3);
得到m+1个与存储时间相关联的相干共振系数特征值A,将A和与其相关联的存储时间t构成点(A,t),根据m+1个点(A,t)进行线性拟合,得到线性回归曲线,并得出检测模型,并计算出拟合精度R;
(5-5)当3种载气的拟合精度R均大于0.9,则重复步骤(5-2)采集挥发性气体,并将3种载气的挥发性气体进行1∶20稀释后,再将挥发性气体通入各个气室内,并重复步骤(5-3)至(5-4);
当3种载气的R均小于0.9或2种载气的R小于0.9,则重复步骤(5-2)采集挥发性气体,其中,步骤(5-2-2)中的挥发性气体在上、下连通管、气体采集腔和样品腔内循环中的循环时间增加10至20分钟;并重复步骤(5-3)至(5-4);
当3种载气中只有一个R值小于0.9,则计算机选取R值最大的检测模型作为鸡腿肉新鲜度预测模型;
(5-6)选取待检测的鸡腿肉W,选择与鸡腿肉新鲜度预测模型相同的载气,重复步骤(5-2)至(5-3),得到鸡腿肉W鸡腿肉W的相干共振系数特征值AW;
(5-7)计算机利用鸡腿肉新鲜度预测模型计算鸡腿肉W的存储天数值t;根据被检测鸡腿肉的存储环境和N;在计算机中设定新鲜度限值N1,
当t≥N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度不合格的判断;
当t<N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度合格的判断。
本发明首先选取3种载气检测刚宰杀的鸡腿肉产生的挥发性气体,根据各个载气的检测模型的拟合精度,对挥发性气体的浓度进行判断,当3种载气中只有一个R值小于0.9,则该挥发性气体的浓度是最合适的,可以保证检测的精确性。并选定鸡腿肉新鲜度预测模型。
然后,本发明的传感器阵列对待检测鸡腿肉W鸡腿肉W产生的挥发性气体产生反应生成响应信号,响应信号转换为数字响应信号I(t),将I(t)输入相干共振系统模型中,使相干共振系统模型产生随机共振,得到V(t);
计算机画出R(t)的相干共振曲线,计算机选取噪声强度10dB至100dB范围内的相干共振系数最大值Pmax,选取与Pmax相对应的噪声强度作为相干共振系数特征值AW;
计算机利用鸡腿肉新鲜度预测模型计算鸡腿肉W的存储天数值t;根据被检测鸡腿肉的存储环境和N;在计算机中设定新鲜度限值N1,
当t≥N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度不合格的判断;
当t<N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度合格的判断。
本发明的鸡腿肉新鲜度检测方法与人工品评方法相比,检测的速度更快,检测的数据更加客观、准确;能够检测出鸡腿肉样品的挥发性气体的细微变化,从而保证可靠、准确的检测鸡腿肉新鲜度,为食品生产厂家采用新鲜度合格的鸡腿肉生产食品提供了可靠的数据支持。
作为优选,所述步骤(5-2-3)中,清洗探头将洁净空气吸入气室中,对各个传感器清洗30至40分钟。
作为优选,所述步骤(5-2-4)中,采样探头将鸡腿肉产生的挥发性气体吸入各个气室内检测40秒至80秒。
作为优选,所述步骤(5-2-3)中,洁净空气以820mL/min至1300mL/min的流速对传感器进行清洗。
作为优选,步骤(5-2-4)中,挥发性气体以350mL/min至550mL/min的速度吸入气室内。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)检测准确、客观、快速;(2)经济性好;(3)为使用新鲜度合格的鸡腿肉制作食品提供可靠数据支持。
附图说明
图1是本发明的检测方法的一种流程图;
图2是本发明的挥发性盐基氮TVB-N检验结果图;
图3是本发明的被检测鸡腿肉W鸡腿肉W的相干共振曲线图;
图4是本发明的以活性炭过滤空气作为载气线性拟合回归曲线图;
图5是本发明的以活性炭过滤空气为载气的相干共振曲线图;
图6是本发明的集气装置的一种结构示意图;
图7是本发明的一种原理框图。
图中:气体采集腔1、样品腔2、上连通管3、下连通管4、进气管5、第一电磁阀6、第二电磁阀7、第一气泵8、旋转托盘9、通气孔10、采样探头12、清洗探头13、传感器阵列14、第二气泵15、计算机16、叶片17、第一出气口18、第二出气口19、斜杆20、模数转换器21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图6所示的实施例是一种鸡腿肉新鲜度检测装置,包括集气装置和测气装置;集气装置包括气体采集腔1、样品腔2、设于气体采集腔和样品腔上部之间的上连通管3和设于气体采集腔和样品腔下部之间的下连通管4;气体采集腔上设有进气管5,进气管上设有第一电磁阀6,上连通管上设有第二电磁阀7和第一气泵8;样品腔内设有旋转托盘9,旋转托盘底部至中部设有通气孔10,下连通管的出气口位于旋转托盘的下方;旋转托盘呈向下拱起的半球形,旋转托盘底部通过斜杆20与样品腔内侧壁相连接,斜杆上端与旋转托盘转动连接;旋转托盘外周面上设有用于带动旋转托盘沿斜杆旋转的叶片17;下连通管的出气口包括与旋转托盘相对应的第一出气口18和与叶片相对应的第二出气口19。斜杆与水平面之间的夹角为58度。
如图7所示,测气装置包括气室、采样探头12、清洗探头13、模数转换器21和传感器阵列14;采样探头和清洗探头上均设有第二气泵15,
传感器阵列包括8个传感器,各个传感器分别位于气室中的各个独立的子气室内;第一电磁阀、第二电磁阀、各个气泵和模数转换器分别与计算机16电连接的数据接口。
传感器阵列包括8个气体传感器,分别为用于检测硫化物的第一传感器,用于检测氢气的第二传感器,用于检测氨气的第三传感器,用于检测酒精、甲苯、二甲苯的第四传感器,用于检测碳氢组分气体的第五传感器,用于检测甲烷的第六传感器,用于检测丙烷、丁烷的第七传感器,用于检测氮氧化物的第八传感器。
本实施例中,样品腔上设有密封盖,当需要在样品腔内加入或更换样品时,打开密封盖进行操作。
如图1所示,一种鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,包括如下步骤:
步骤100,依据中国国家标准GB/T5009.44-2003,检测不同存储时间鸡腿肉样品的挥发性盐基氮TVB-N值,得到不同储存环境下的鸡腿肉新鲜度阈值N,将鸡腿肉新鲜度阈值N存储到计算机中;在计算机中设定存储天数限值m=5,设定存储天数t=0;
例如:如图2所示的贮存于4℃环境下的鸡腿肉样品的鸡腿肉样品的TVB-N检测结果。
TVB-N值为15mg/100g以下的鸡腿肉样品的新鲜度是满足GB/T5009.44-2003要求的,TVB-N值超过15mg/100g的鸡腿肉样品已经出现腐败。第1天和第2天的鸡腿肉样品的新鲜度满足要求。
依据GB/T5009.44-2003肉与肉制品卫生标准的分析方法,在4℃条件下贮存2天以上的鸡腿肉样品不新鲜。因此,4℃储存环境下的鸡腿肉新鲜度阈值N=2。
鸡腿肉新鲜度阈值N与鸡腿肉样品的存储环境有关,存储环境的温度越高,鸡腿肉新鲜度阈值N越小。例如:室温环境下存储的鸡腿肉样品的新鲜度阈值N=1。
步骤200,依次以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气,进行检测:
步骤201,计算机将第一和第二电磁阀打开,载气通过进气管通入气体采集腔中30分钟;
步骤202,将刚宰杀的鸡腿肉放入样品放置槽中,计算机控制第一、第二电磁阀关闭,并开动上连通管上的气泵;气泵带动鸡腿肉产生的挥发性气体在上、下连通管、气体采集腔和样品腔内循环30分钟;
步骤203,计算机控制清洗探头上的气泵工作,清洗探头将洁净空气吸入气室中,对各个传感器进行清洗;
步骤204,计算机将第一电磁阀打开,采样探头通过进气管插入气体采集腔中,计算机控制采样探头上的气泵工作,采样探头将鸡腿肉产生的挥发性气体吸入各个子气室内,挥发性气体与设于气室内的传感器接触,各个传感器分别产生模拟响应信号;计算机对各个模拟响应信号取平均,得到传感器阵列的响应信号;
步骤300,对以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气而得到的传感器阵列的响应信号依次进行如下处理:
步骤301,模数转换器将响应信号转换为数字响应信号I(t),将I(t)存储到计算机中;
计算机内预先设有相干共振系统模型 将I(t)输入相干共振系统模型中,使相干共振系统模型产生共振,得到V(t);
其中,VT是放电阈值常量,τ是细胞膜时间常数,μτ是静息电位,ξ(t)是高斯噪声;当VR<VT时,VR是放电后细胞膜静息电位;
步骤302,计算机利用相干共振系数公式: 计算R(t);其中,[V(t+y/2)]′为[V(t+y/2)]的共轭复数,T0为积分周期,ε为频率,y为常数;
步骤303,计算机画出R(t)的相干共振曲线,计算机选取噪声强度12dB至98dB范围内的相干共振系数最大值Pmax,选取与Pmax相对应的噪声强度作为相干共振系数特征值A,将A存储到计算机中;
步骤400,当t<5,使t值增加1,并将鸡腿肉放入冷藏装置中冷藏24小时,重复步骤200至300;
得到6个与存储时间相关联的相干共振系数特征值A,将A和与其相关联的存储时间t构成点(A,t)。
本实施例中,计算机画出如图5所示的以活性炭过滤空气为载气的R(t)相干共振曲线,得到6个从第0天至第5天的相干共振系数特征值A,分别为A0=-55,A1=-57,A2=-61.5,A3=-63,A4=-68.5,A5=-70。
根据6个点(-55,0),(-57,1),(-61.5,2),(-63,3),(-68.5,4),(-70,5)拟合出如图4所示的线性回归曲线,并得出检测模型其中,t为鸡腿肉样品存储天数预测值,Aw为被检测的鸡腿肉样品的相干共振系数特征值;计算得到拟合精度R为0.9822;
步骤600,选取250克在4℃环境下的存储的待检测鸡腿肉W,选择氮气作为载气,重复步骤200至300,得到鸡腿肉W鸡腿肉W的相干共振系数特征值AW;
本实施例中,计算机画出如图3所述的R(t)的相干共振曲线,计算机选取噪声强度12dB至98dB范围内的相干共振系数最大值Pmax,选取与Pmax相对应的噪声强度作为相干共振系数特征值AW=-63.8dB;
步骤700,计算机利用鸡腿肉新鲜度预测模型计算鸡腿肉W的存储天数值t;根据被检测鸡腿肉的存储环境和N;在计算机中设定新鲜度限值N1,
当t≥N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度不合格的判断;
当t<N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度合格的判断。
本实施例中的鸡腿肉W鸡腿肉W的存储环境为4℃,因此,在计算机中设定新鲜度限值N1=2;本实施例中t=0.4864;
本实施例中,t<N1,则计算机做出鸡腿肉样品新鲜度合格的判断。
应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种鸡腿肉新鲜度检测装置,其特征是,包括集气装置和测气装置;所述集气装置包括气体采集腔(1)、样品腔(2)、设于气体采集腔和样品腔上部之间的上连通管(3)和设于气体采集腔和样品腔下部之间的下连通管(4);气体采集腔上设有进气管(5),进气管上设有第一电磁阀(6),上连通管上设有第二电磁阀(7)和第一气泵(8);所述样品腔内设有旋转托盘(9),旋转托盘底部至中部设有若干个通气孔(10),下连通管的出气口位于旋转托盘的下方;
所述测气装置包括气室、采样探头(12)、清洗探头(13)、模数转换器(21)和传感器阵列(14);采样探头和清洗探头上均设有第二气泵(15),传感器阵列与模数转换器电连接;
传感器阵列包括若干个传感器,各个传感器分别位于气室中的各个独立的子气室内;第一电磁阀、第二电磁阀、各个气泵和模数转换器上均设有用于与计算机(16)电连接的数据接口。
2.根据权利要求1所述的鸡腿肉新鲜度检测装置,其特征是,所述旋转托盘呈向下拱起的半球形,旋转托盘底部通过斜杆(20)与样品腔内侧壁相连接,斜杆上端与旋转托盘转动连接;旋转托盘外周面上设有用于带动旋转托盘沿斜杆旋转的若干个叶片(17);所述下连通管的出气口包括与旋转托盘相对应的第一出气口(18)和与叶片相对应的第二出气口(19)。
3.根据权利要求2所述的鸡腿肉新鲜度检测装置,其特征是,所述斜杆与水平面之间的夹角为52度至59度。
4.根据权利要求1或2或3所述的鸡腿肉新鲜度检测装置,其特征是,所述传感器阵列包括8个气体传感器,分别为用于检测硫化物的第一传感器,用于检测氢气的第二传感器,用于检测氨气的第三传感器,用于检测酒精、甲苯、二甲苯的第四传感器,用于检测碳氢组分气体的第五传感器,用于检测甲烷的第六传感器,用于检测丙烷、丁烷的第七传感器,用于检测氮氧化物的第八传感器。
5.一种如权利要求1所述的一种鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,其特征是,包括如下步骤:
(5-1)依据中国国家标准GB/T5009.44-2003,检测不同存储时间鸡腿肉样品的挥发性盐基氮TVB-N值,得到不同储存环境下的鸡腿肉新鲜度阈值N,将鸡腿肉新鲜度阈值N存储到计算机中;在计算机中设定存储天数限值为m,设定存储天数t=0;
(5-2)依次以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气,进行检测:
(5-2-1)计算机将第一和第二电磁阀打开,载气通过进气管通入气体采集腔中25至35分钟;
(5-2-2)将刚宰杀的鸡腿肉放入样品放置槽中,计算机控制第一、第二电磁阀关闭,并开动上连通管上的气泵;气泵带动鸡腿肉产生的挥发性气体在上、下连通管、气体采集腔和样品腔内循环25至35分钟;
(5-2-3)计算机控制清洗探头上的气泵工作,清洗探头将洁净空气吸入各个子气室中,对各个传感器进行清洗;
(5-2-4)计算机将第一电磁阀打开,采样探头通过进气管插入气体采集腔中,计算机控制采样探头上的气泵工作,采样探头将鸡腿肉产生的挥发性气体吸入各个子气室内,挥发性气体与设于子气室内的传感器接触,各个传感器分别产生模拟响应信号;计算机对各个模拟响应信号取平均,得到传感器阵列的响应信号;
(5-3)对以空气、活性炭过滤的空气及氮气分别作为载气而得到的传感器阵列的响应信号依次进行如下处理:
(5-3-1)模数转换器将响应信号转换为数字响应信号I(t),将I(t)存储到计算机中;
计算机内预先设有相干共振系统模型 将I(t)输入相干共振系统模型中,使相干共振系统模型产生共振,得到V(t);
其中,VT是放电阈值常量,τ是细胞膜时间常数,μτ是静息电位,ξ(t)是高斯噪声;当VR<VT时,VR是放电后细胞膜静息电位;
(5-3-2)计算机利用相干共振系数公式: 计算R(t);其中,[V(t+y/2)]′为[V(t+y/2)]的共轭复数,T0为积分周期,ε为频率,y为常数;
(5-3-3)计算机画出R(t)的相干共振曲线,计算机选取噪声强度12dB至98dB范围内的相干共振系数最大值Pmax,选取与Pmax相对应的噪声强度作为相干共振系数特征值A,将A存储到计算机中;
(5-4)当t<m,使t值增加1,并将鸡腿肉放入冷藏装置中冷藏24小时,重复步骤(5-2)至(5-3);
得到m+1个与存储时间相关联的相干共振系数特征值A,将A和与其相关联的存储时间t构成点(A,t),根据m+1个点(A,t)进行线性拟合,得到线性回归曲线,并得出检测模型,并计算出拟合精度R;
(5-5)当3种载气的拟合精度R均大于0.9,则重复步骤(5-2)采集挥发性气体,并将3种载气的挥发性气体进行1∶20稀释后,再将挥发性气体通入各个气室内,并重复步骤(5-3)至(5-4);
当3种载气的R均小于0.9或2种载气的R小于0.9,则重复步骤(5-2)采集挥发性气体,其中,步骤(5-2-2)中的挥发性气体在上、下连通管、气体采集腔和样品腔内循环中的循环时间增加10至20分钟;并重复步骤(5-3)至(5-4);
当3种载气中只有一个R值小于0.9,则计算机选取R值最大的检测模型作为鸡腿肉新鲜度预测模型;
(5-6)选取待检测的鸡腿肉W,选择与R值最大相同的载气,重复步骤(5-2)至(5-3),得到鸡腿肉W的相干共振系数特征值AW;
(5-7)计算机利用鸡腿肉新鲜度预测模型计算鸡腿肉W的存储天数值t;根据被检测鸡腿肉的存储环境和N;在计算机中设定新鲜度限值N1,
当t≥N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度不合格的判断;
当t<N1,则计算机做出鸡腿肉W新鲜度合格的判断。
6.根据权利要求1所述的一种鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,其特征是,所述步骤(5-2-3)中,清洗探头将洁净空气吸入气室中,对各个传感器清洗45至50分钟。
7.根据权利要求1所述的一种鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,其特征是,所述步骤(5-2-4)中,采样探头将鸡腿肉产生的挥发性气体吸入各个气室内检测40秒至80秒。
8.根据权利要求1所述的鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,其特征是,所述步骤(5-2-3)中,洁净空气以880mL/min至1400mL/min的流速对传感器进行清洗。
9.根据权利要求5或6或7所述的鸡腿肉新鲜度检测装置的检测方法,其特征是,步骤(5-2-4)中,挥发性气体以360mL/min至570mL/min的速度吸入气室内。
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