链式泥浆搅拌机
技术领域
一种链式泥浆搅拌机,属于泥浆搅拌设备领域。
背景技术
已有的泥浆搅拌机大多是卧式叶片型的,如申请号:20122005411.4、91202977.3的搅拌机,这类搅拌机叶片较多,结构复杂,在运转中碰到石渣时,经常出现叶片被卡的现象,由于这类搅拌机的叶片都是死的刚性叶片,所以,憋坏电机,别断叶片,损坏罐体的事故时有发生。且这类搅拌机既不好调整叶片的角度,又不好调整叶片与罐体内壁之间的空隙,叶片在罐体中搅拌时还有搅拌不到的死角存在。
发明内容
本发明的目的,是要设计一种链式泥浆搅拌机,以此来消除上述卧式叶片型搅拌机的结构缺陷。链式泥浆搅拌机为单轴搅拌机,其结构由底座、罐体、电机、减速机、搅拌轴、支架、锁链等组成。底座为长方形框架,用于支撑整个搅拌机。
在底座的两端设有减速机架和轴架,减速机架和轴架分别为梯形板体,减速机架和轴架分别和底座垂直相连成一体。在减速机架上设有圆洞,圆洞的内径和减速机的底脚盘内径相等,在圆洞的周围设有丝孔,丝孔和底脚盘的丝孔相对应,丝孔供固定减速机的底脚盘使用。在轴架上设有轴孔,供安装搅拌轴使用。
在减速机架的一侧安装减速机,减速机为立式摆线针轮减速机,减速机的底脚盘和减速机架用螺丝紧固相连成一体。在减速机的一端安装电机,电机的旋转轴和减速机的输入轴相连接,电机和减速机固定相连成一体。
在减速机架和轴架之间安装罐体,罐体为蛋壳状的椭圆体,罐体为搅拌泥浆的容器。
在罐体和底座之间设有两块支撑板,支撑板的两端分别和罐体、底座相连成一体,支撑板用于支撑并固定罐体。
在罐体的正上方开设有圆形的进料口,在进料口上设有漏斗,漏斗的形状为上大下小的圆台形,漏斗和罐体相连成一体,漏斗供加料使用。
在罐体的两端设有轴孔,轴孔处在罐体的纵向轴线上,在两个轴孔内安装搅拌轴,搅拌轴的一端穿过罐体的轴孔后安装在轴架的轴孔内,搅拌轴的另一端穿过罐体的另一轴孔后和减速机的输出轴固定相连。在搅拌轴穿过罐体的两个轴孔处设有密封装置,(一般采用压盘、盘根式密封装置,是公开技术,具体结构不再描述)搅拌轴和罐体密封接触。电机、减速机、罐体和轴架的轴孔都在同一条轴线上,启动电机旋转,搅拌轴能够在罐体内灵活转动。
在罐体内的搅拌轴两端设有若干个支架,支架和搅拌轴垂直相连。两端的支架位置相对应,支架离罐体的内壁空隙不大于2毫米。在支架的顶端设有锁眼,在相对应的锁眼内安装一段锁链,锁链悬挂在两个支架的锁眼内,锁链能够在锁眼内灵感摆动,静态时锁链在重力的作用下呈抛物线形下垂,锁链的松紧程度和罐体的内壁相平行,锁链与罐体内壁的间隙不大于2毫米。锁链用刮板链,锁链的链环直径大于6毫米,每相邻两根锁链的链环的节点错开安装,当支架处于垂直状态时,锁链的链环与支架呈45度的夹角,以防搅拌时留有死角。
在罐体的底部,沿罐体的纵轴方向设有排浆管,排浆管为一段圆筒,排浆管的一端与罐体切线相连呈一体。在排浆管另一端的外围设有一段外螺纹,在排浆管的外螺纹上配套有封头,封头和排浆管固定相连。
封头由一段圆管和一块圆的挡板相连组成,挡板处在封头的一端,挡板和封头的圆管垂直相连成一体。在封头的圆管内侧设有一段内螺纹,内螺纹和排浆管上的外螺纹相配套。在封头的挡板上设有旋钮,旋钮为一段小圆管,旋钮的长度等于封头的外径,旋钮和挡板的中线部位相连成一体。
在封头内设有一段柱塞,柱塞为一段圆柱体,柱塞的一端和挡板的内侧垂直相连,柱塞的直径小于排浆管的内径,以便于柱塞深入到排浆管之内。柱塞的长度等于排浆管的长度,以充分占用排浆管的内部空间。在排浆管上旋紧封头并做标记,将柱塞超出罐体内壁的部分去掉,使柱塞的一端和罐体的内壁在同一平面上。
使用时,开启电机,搅拌轴带动锁链在罐体内旋转,锁链将沉入罐体内的粘泥不断搅起,粘在锁链上的粘泥随着锁链的位置变化,很快脱落后与水混合,达到快速搅拌的目的。排浆时,用棍棒插入旋钮内,反向旋转卸下封头即可。
附图说明
图1、链式泥浆搅拌机主视图
1、底座,2、罐体,3、电机,4、减速机,5、搅拌轴,6、支架,7、锁链,8、减速机架,9、轴架,10、底脚盘,11、支撑板,12、漏斗,13、锁眼,14、排浆管,15、外螺纹,16、内螺纹,17、封头,18、挡板,19、柱塞,20、旋钮,21、标记。
具体实施方式
如图1所示,(罐体为全剖图)链式泥浆搅拌机为单轴搅拌机,其结构由底座1、罐体2、电机3、减速机4、搅拌轴5、支架6、锁链7等组成。底座1为长方形框架,用于支撑整个搅拌机。
在底座1的两端设有减速机架8和轴架9,减速机架8和轴架9分别为梯形板体,减速机架8和轴架9分别和底座1垂直相连成一体。在减速机架8上设有圆洞,圆洞的内径和减速机的底脚盘10内径相等,在圆洞的周围设有丝孔,丝孔和底脚盘10的丝孔相对应,丝孔供固定减速机4的底脚盘10使用。在轴架9上设有轴孔,供安装搅拌轴5使用。
在减速机架8的一侧安装减速机4,减速机4为立式摆线针轮减速机,减速机4的底脚盘10和减速机架8用螺丝紧固相连成一体。在减速机4的一端安装电机3,电机3的旋转轴和减速机4的输入轴相连接,电机3和减速机4固定相连成一体。
在减速机架8和轴架9之间安装罐体2,罐体2为蛋壳状的椭圆体,罐体2为搅拌泥浆的容器。
在罐体2和底座1之间设有两块支撑板11,支撑板11的两端分别和罐体2、底座1相连成一体,支撑板11用于支撑并固定罐体2。
在罐体2的正上方开设有圆形的进料口,在进料口上设有漏斗12,漏斗12的形状为上大下小的圆台形,漏斗12和罐体2相连成一体,漏斗12供加料使用。
在罐体2的两端设有轴孔,轴孔处在罐体2的纵向轴线上,在两个轴孔内安装搅拌轴5,搅拌轴5的一端穿过罐体2的轴孔后安装在轴架9的轴孔内,搅拌轴5的另一端穿过罐体2的另一轴孔后和减速机4的输出轴固定相连。在搅拌轴5穿过罐体2的两个轴孔处设有密封装置,(一般采用压盘、盘根式密封装置,是公开技术,具体结构不再描述)搅拌轴5和罐体2密封接触。电机3、减速机4、罐体2和轴架9的轴孔都在同一条轴线上,启动电机3旋转,搅拌轴5能够在罐体2内灵活转动。
在罐体2内的搅拌轴5的两端设有若干个支架6,支架6和搅拌轴5垂直相连。两端的支架6的位置相对应,支架6离罐体2的内壁空隙不大于2毫米。在支架6的顶端设有锁眼13,在相对应的锁眼13内安装一段锁链7,锁链7悬挂在两个支架6的锁眼13内,锁链7能够在锁眼13内灵感摆动,静态时锁链7在重力的作用下呈抛物线形下垂,锁链7的松紧程度和罐体2的内壁相平行,锁链7与罐体2内壁的间隙不大于2毫米。锁链7用刮板链,锁链7的链环直径大于6毫米,每相邻两根锁链7的链环的节点错开安装,当支架6处于垂直状态时,锁链7的链环与支架6呈45度的夹角,(图中不是45度的夹角)以防搅拌时留有死角。
在罐体2的底部,沿罐体2的纵轴方向设有排浆管14,排浆管14为一段圆筒,排浆管14的一端与罐体2切线相连呈一体。在排浆管14另一端的外围设有一段外螺纹15,在排浆管14的外螺纹15上配套有封头17,封头17通过内螺纹16和排浆管14固定相连。
封头17由一段圆管和一块圆的挡板18相连组成,挡板18处在封头17的一端,挡板18和封头17的圆管垂直相连成一体。在封头17的圆管内侧设有一段内螺纹16,内螺纹16和排浆管14上的外螺纹15相配套。在封头17的挡板18上设有旋钮20,旋钮20为一段小圆管,旋钮20的长度等于封头17的外径,旋钮20和挡板18的中线部位相连成一体。
在封头17内设有一段柱塞19,柱塞19为一段圆柱体,柱塞19的一端和挡板18的内侧垂直相连,柱塞19的直径小于排浆管14的内径,以便于柱塞19深入到排浆管之内。柱塞19的长度等于排浆管14的长度,以充分占用排浆管14的内部空间。在排浆管14上旋紧封头17并做标记21,将柱塞19超出罐体2内壁的部分去掉,使柱塞19的一端和罐体2的内壁在同一平面上。
使用时,开启电机3,搅拌轴5带动锁链7在罐体2内旋转,锁链7将沉入罐体2内的粘泥不断搅起,粘在锁链7上的粘泥随着锁链的位置变化,很快脱落后与水混合,达到快速搅拌的目的。排浆时,用棍棒插入旋钮20内,反向旋转卸下封头17即可。