CN103406579B - 多刀体复合铣削头 - Google Patents

Abstract

一种能够使进给速度多级化、多把刀具体共同作用，从而达到小切削量和快速平稳加工效果的多刀体复合铣削头。它是在刀具体中静位齿轮、传动齿轮、轴心齿轮、中心传动轴、锥齿轮、小齿轮、刀具套连接装置、刀具顺序连接，并能够通过这个连接机构达到使装夹在装置同一圆周上的多把刀具体在自转的同时沿夹持装置轴心公转的目的。

Description

多刀体复合铣削头

技术领域

本发明专利涉及一种新型铣削装置，尤其适用于去除大余量的粗加工及大面积的光面铣削。有利于机床的稳定性及改善小功率的机床加工性能，极近达到高速机床精加工前期所需要的表面效果，缩短加工时间进一步提高经济效益。

背景技术

目前，公知的铣削刀具体有刀盘式装夹刀具体、机床技术有高速加工技术，都是为了提高加工效率。但不足为刀盘式装夹刀具体并不完全适用于高速加工，所以两技术不可能叠加产生效益、大切削量易损坏机床精度、要经常更换刀片；而采用高速加工切除大余量用小刀具体也非常费时、长时间的高速旋转所产生的疲劳应力并不利于刀具体。而多刀体复合铣削头在较低转速状况下能够克服两种加工方法的不足，有利于初、中加工的进行特别是粗加工中大余量的快速去除。

发明内容

为了克服现有技术对铣削初加工所使用的传统加工方法。其对机床精度造成的损坏及对能源的损耗；综合高速铣削技术所提出的高转速、小切削量、快速进给理论及装夹式刀具体的大面积去除优势，所发明的多刀体复合铣削头能够最大的发挥两者的优势。本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：通过一个多刀体的夹持与传动装置，使装夹在装置同一圆周上的多把刀具在自转的同时沿夹持装置轴心公转。其作用是使刀具在小切削量的情况下快速、平稳、大面积的去除多的余量。本发明专利的效果是，使刀具在多级加工状况下快速平稳的去除多的余量，且刀具体本身结构简单易于操作使用。

附图说明

多刀体复合铣削头其基本结构如附图，图1为多刀体复合铣削头的主视图、图2为多刀体复合铣削头的仰视图、图3为多刀体复合铣削头的俯视图。1小齿轮、2锥齿轮、3传动齿轮、4静位齿轮、5轴心齿轮、6锥柄、7刀具体装置、8、中心传动轴、9刀具套连接装置、10刀具。

具体实施方式

工作原理说明

一、装载于刀具体装置7上的刀具10通过锥柄6与机床主轴的连接，并与主轴一起转动所产生的第一个运动作为加工过程中的第一级进给。二、随着主轴运动的产生齿轮组B随即产生效应，静位齿轮4是作为固定于机床的静止状态不作为运动，传动齿轮3在主轴的带动下并和齿轮4、5的啮合作用下产生自转并传动到轴心齿轮5完成第一组变速；三、通过中心传动轴的连接，齿轮组B作用于齿轮组A达到第二组变速；四、最终A组齿轮的速度通过刀具套连接装置9带动刀具10做其本身中心轴的自转运动，且作为其加工过程中的主运动；五、加工过程中刀具体在机床横向纵向相对于工件的运动状况下作为第二级进给速度。六、在此运动原理下多刀体复合铣削头对工件体加工成型。

Claims (3)

1.一种多刀体复合铣削头，在刀具体中，静位齿轮、传动齿轮、轴心齿轮、中心传动轴、锥齿轮、小齿轮、刀具套连接装置、刀具顺序连接，其特征是：通过一个多刀体的夹持与传动装置，使装夹在装置同一圆周上的多把刀具在做与中心传动轴成交错角的自转的同时沿夹持装置轴心公转，其作用是使刀具在更小切削量的情况下快速、平稳、可纵深加工及大面积的去除多的余量。

2.根据权利要求1所述的多刀体复合铣削头，其特征是：装载于刀具体装置上的刀具通过锥柄与机床主轴连接，并与主轴一起转动所产生的第一个运动产生加工过程中的第一级进给速度；随着主轴运动的产生，齿轮组B随即产生效应，静位齿轮处在固定于机床的静止状态不作运动，传动齿轮在主轴的带动下并和静位齿轮的啮合作用下产生自转并传动到轴心齿轮完成第一组变速；通过中心传动轴的连接，齿轮组B作用于齿轮组A达到第二组变速；最终齿轮组A通过刀具套连接装置带动刀具做绕刀具中心轴的自转运动，且作为加工过程中的主运动。

3.根据权利要求1所述的多刀体复合铣削头，其特征是使进给速度多级化、多把刀具体共同作用，从而达到小切削量和快速加工的目的。