CN103406182B - 破碎齿总成及其齿座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿座，用于破碎齿总成，包括本体，所述本体的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔，所述本体的下底面为圆弧面，且所述下底面与物料输送方向相切。工作过程中，由于所述本体的下底面为与物料输送方向相切的圆弧面，从而能够有效降低或避免设备运行过程中所述齿座以及破碎齿总成相关部件对物料产生的挤压力，进而避免下方刮板输送器及其相关部件间的磨损，且所述齿座的整体装配结构较为简单可靠。本发明还公开了一种应用上述齿座的破碎齿总成。
Description
技术领域
本发明涉及给料破碎机技术领域，特别涉及一种齿座。本发明还涉及一种应用该齿座的破碎齿总成。
背景技术
给料破碎机是一种用于物料输送和转运的工程机械设备，而破碎齿总成作为给料破碎机的主要物料处理装置，其工作性能也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的破碎齿总成工作过程中，待处理或破碎完成后的物料会通过位于破碎齿总成下方的刮板输送器进行输送，然而，由于现有的破碎齿总成的装配结构较为复杂，尤其是其齿座部分的装配体积较大，在设备运行过程中极易对位于破碎齿总成下方的物料形成挤压，挤压过程中形成的作用力会被物料传递至下方刮板输送器上，导致刮板输送器相关组件间的摩擦力增大，进而加快其相关部件的磨损，甚至导致刮板卡死等事故，严重影响了给料破碎机的整体运行稳定性和连续性。
因此，如何简化破碎齿总成的装配结构，并降低或避免其对物料产生垂直于物料输送方向的挤压力是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种齿座，该齿座的装配结构简单，并能够降低或避免破碎齿总成对物料产生垂直于物料输送方向的挤压力。本发明的另一目的是提供一种应用上述齿座的破碎齿总成。
为解决上述技术问题，本发明提供一种齿座，用于破碎齿总成，包括本体，所述本体的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔，所述本体的下底面为圆弧面，且所述下底面与物料输送方向相切。
优选地，所述刀齿安装孔的内侧顶部设置有与破碎刀齿相配合的上挡板，所述刀齿安装孔的内侧底部设置有与破碎刀齿相配合的下挡板。
优选地，所述本体上具有沿与所述本体的侧面相垂直的方向贯穿所述刀齿安装孔的装配孔，所述刀齿安装孔通过贯穿所述装配孔的锁紧件与破碎刀齿相固定。
优选地，所述锁紧件为销轴。
优选地，所述本体的前端面上设置有加强板，且所述加强板位于所述刀齿安装孔的上方。
优选地，所述加强板为长条钢板。
优选地，所述本体的前端面上设置有止挡块，且所述止挡块位于所述刀齿安装孔的下方。
本发明还提供一种破碎齿总成，包括相互配合的齿座和破碎刀齿，所述齿座具体为如上述任一项所述的齿座。
相对上述背景技术，本发明所提供的齿座，用于破碎齿总成，包括本体，所述本体的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔，所述本体的下底面为圆弧面，且所述下底面与物料输送方向相切。工作过程中，由于所述本体的下底面为与物料输送方向相切的圆弧面，从而能够有效降低或避免设备运行过程中所述齿座以及破碎齿总成相关部件对物料产生的挤压力，进而避免下方刮板输送器及其相关部件间的磨损，且所述齿座的整体装配结构较为简单可靠。
在本发明的另一优选方案中，所述刀齿安装孔的内侧顶部设置有与破碎刀齿相配合的上挡板，所述刀齿安装孔的内侧底部设置有与破碎刀齿相配合的下挡板。设备运行过程中，所述上挡板和所述下挡板能够承受物料处理时来自破碎刀齿的上表面和下表面的压力，从而有效避免所述刀齿安装孔的内壁因频繁高强度挤压而导致变形，并使得所述齿座的主要工作部分的结构强度及其可靠性得以相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的齿座的装配结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种齿座，该齿座的装配结构简单，并能够降低或避免破碎齿总成对物料产生垂直于物料输送方向的挤压力；同时，提供一种应用上述齿座的破碎齿总成。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的齿座的装配结构示意图。
在具体实施方式中，本发明所提供的齿座，用于破碎齿总成，包括本体11，本体11的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔111，本体11的下底面112为圆弧面，且下底面112与物料输送方向相切。工作过程中，由于本体11的下底面112为与物料输送方向相切的圆弧面，从而能够有效降低或避免设备运行过程中所述齿座以及破碎齿总成相关部件对物料产生的挤压力，进而避免下方刮板输送器及其相关部件间的磨损，且所述齿座的整体装配结构较为简单可靠。
进一步地，刀齿安装孔111的内侧顶部设置有与破碎刀齿相配合的上挡板121，刀齿安装孔111的内侧底部设置有与破碎刀齿相配合的下挡板122。设备运行过程中，上挡板121和下挡板122能够承受物料处理时来自破碎刀齿的上表面和下表面的压力，从而有效避免刀齿安装孔111的内壁因频繁高强度挤压而导致变形，并使得所述齿座的主要工作部分的结构强度及其可靠性得以相应提高。
具体地，本体11上具有沿与本体11的侧面相垂直的方向贯穿刀齿安装孔111的装配孔113，刀齿安装孔111通过贯穿装配孔113的锁紧件（图中未示出）与破碎刀齿相固定。该种销孔装配的形式能够在保证刀齿安装孔111与破碎刀齿间的装配稳定性的同时，有效提高其作业强度和应力耐受性，从而使得所述齿座的主体工作结构更加可靠。
更具体地，所述锁紧件为销轴。当然，该锁紧件并不局限于上文所述的销轴，只要是能够满足所述齿座的实际使用需要均可。
另一方面，本体11的前端面上设置有加强板114，且加强板114位于刀齿安装孔111的上方。该加强板114能够有效承受物料处理过程中所述本体的前端面上的拉力，避免所述齿座的主体部件结构因拉力过大而导致损伤，从而使得所述齿座的整体结构强度及其工况适应能力得以进一步提高。
另外，加强板114为长条钢板。应当明确，该加强板114为长条钢板仅为优选方案，其并不局限于图中所示的长条钢板，只要是能够满足所述齿座的实际使用需要均可。
此外，本体11的前端面上设置有止挡块115，且止挡块115位于刀齿安装孔111的下方。该止挡块115能够避免设备运行过程中物料对所述本体11等齿座的主要部件造成的冲击，保证所述齿座相关部件的结构稳定性，并使得所述齿座的整体结构可靠性得以进一步提高，同时止挡块115能够为破碎刀齿提供适当的支持力，以保证其物料处理过程中的结构钢性。
在具体实施方式中，本发明所提供的破碎齿总成，包括相互配合的齿座和破碎刀齿，所述齿座具体为如上文各实施例所述的齿座。所述破碎齿总成的结构简单，且其不易对物料产生垂直于物料输送方向的挤压力。
综上可知，本发明中提供的齿座，用于破碎齿总成，包括本体，所述本体的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔，所述本体的下底面为圆弧面，且所述下底面与物料输送方向相切。工作过程中，由于所述本体的下底面为与物料输送方向相切的圆弧面，从而能够有效降低或避免设备运行过程中所述齿座以及破碎齿总成相关部件对物料产生的挤压力，进而避免下方刮板输送器及其相关部件间的磨损，且所述齿座的整体装配结构较为简单可靠。
此外，本发明所提供的应用上述齿座的破碎齿总成，其结构简单，且其不易对物料产生垂直于物料输送方向的挤压力。
以上对本发明所提供的齿座以及应用该齿座的破碎齿总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种齿座，用于破碎齿总成，包括本体，其特征在于：所述本体的前端面的中部具有与破碎刀齿相适配的刀齿安装孔，所述本体的下底面为圆弧面，且所述下底面与物料输送方向相切；
所述刀齿安装孔的内侧顶部设置有与破碎刀齿相配合的上挡板，所述刀齿安装孔的内侧底部设置有与破碎刀齿相配合的下挡板；
所述本体的前端面上设置有加强板，且所述加强板位于所述刀齿安装孔的上方。
2.如权利要求1所述的齿座，其特征在于：所述本体上具有沿与所述本体的侧面相垂直的方向贯穿所述刀齿安装孔的装配孔，所述刀齿安装孔通过贯穿所述装配孔的锁紧件与破碎刀齿相固定。
3.如权利要求2所述的齿座，其特征在于：所述锁紧件为销轴。
4.如权利要求1所述的齿座，其特征在于：所述加强板为长条钢板。
5.如权利要求1所述的齿座，其特征在于：所述本体的前端面上设置有止挡块，且所述止挡块位于所述刀齿安装孔的下方。
6.一种破碎齿总成，包括相互配合的齿座和破碎刀齿，其特征在于：所述齿座具体为如权利要求1至5中任一项所述的齿座。
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