CN103403371B - 角接触球轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种角接触球轴承(10、20),其具有外圈(11),上述外圈(11)在其内周面上,具有滚道面(11a),在该滚道面(11a)的一侧设有挡肩(11b),在另一侧设有锁口(11c);内圈(12),上述内圈(12)在其外周面上,具有滚道面(12a),在该滚道面(12a)的另一侧设有挡肩(12b),一侧设有锁口(12c);和设在外圈(11)的滚道面(11a)和内圈(12)的滚道面(11b)之间并具有接触角α的能够自由滚动的多个滚珠(13),内圈(12)的挡肩(12b)的外径尺寸(B1)大于外圈(11)的挡肩(11b)的内径尺寸(B2),从轴向观察,外圈(11)的挡肩(11b)与内圈(12)的挡肩(12b)重叠。
Description
技术领域
本发明涉及角接触球轴承,具体而言,涉及适用于支承各种重型机械装置的旋转轴的高负载能力的角接触球轴承。
背景技术
以往的角接触球轴承具有:内周面设有滚道面的外圈;外周面设有滚道面的内圈;和设置为在外圈滚道面与内圈滚道面之间具有接触角并能够自由滚动的多个滚珠。这种轴承被装配在例如工业用机器人、施工机械用减速装置等各种重型机械装置上。
近些年,随着这些重型机械装置的小型化和轻型化,这种轴承不仅有成本降低的要求,而且还有轴承轻型化的要求。于是,以成本降低和轻型化为目标,如图5的角接触球轴承30所示,对外圈31和内圈32的轴向尺寸进行了缩减。
在该角接触球轴承30中,外圈31和内圈32的轴向尺寸变窄,外圈31的滚道面31a的一侧,形成有锁口31b,同时,在内圈32的滚道面32a的一侧,形成有锁口32b,使得外圈31和内圈32的轴向尺寸变窄,由此,使滚珠33的一部分从外圈31或内圈32的轴向端面突出。
在制造该轴承时,特别是在装配工序或输送工序时,由于组装的多个角接触球轴承30沿轴向叠置,因此,如图6所示,上述滚珠33的突出部分,与叠置的对象侧的外圈31或外圈32接触,有可能伤及滚珠33的表面。
因此,为了防止发生滚珠33的受损,在现有的角接触球轴承中,已知有在保管或搬运时,将保持架作为支架来叠置角接触球轴承的技术(例如,专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-39069号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在上述专利文献1所述的角接触球轴承中,由于以保持架支承叠置的角接触球轴承,因此,保持架承受了很大的载荷,在保持架的强度方面不利。并且,在上述专利文献1所述的角接触球轴承中,由于是以保持架实现叠置为前提,因此,在保持架的设计自由度方面受到制约。
本发明就是鉴于上述情况做出的发明,其目的在于,提供一种能够在不损伤滚珠的状态下将角接触球轴承叠置的角接触球轴承。
解决课题的手段
本发明的上述目的通过下述结构来实现。
(1)一种角接触球轴承,其特征在于,具有:外圈,在其内周面上具有滚道面,在该滚道面的一侧具有挡肩,另一侧具有锁口;内圈,在其外周面上具有滚道面,在该滚道面的另一侧具有挡肩,一侧具有锁口;和多个滚珠,其设置为在上述外圈的上述滚道面和上述内圈的上述滚道面之间具有接触角,并能够自由滚动,
上述内圈的挡肩的外径尺寸大于上述外圈的挡肩的内径尺寸,从轴向观察,上述外圈的挡肩与上述内圈的挡肩重叠。
(2)如(1)所述的角接触球轴承,其特征在于,在上述内圈的挡肩和上述外圈的挡肩形成有配合部,当沿轴向叠置上述角接触球轴承时,一套上述角接触球轴承的上述内圈的挡肩的上述配合部,与另一套上述角接触球轴承的上述外圈的挡肩的上述配合部配合。
(3)如(1)或(2)所述的角接触球轴承,其特征在于,在上述外圈的上述挡肩的内周面和上述内圈的上述挡肩的外周面,形成有退刀部。
发明的效果
根据本发明,通过将内圈的挡肩的外径尺寸设定为大于外圈的挡肩的内径尺寸,且从轴向观察,使外圈的挡肩与内圈的挡肩重叠,就能在角接触球轴承叠置时避免叠置的对象侧的外圈或内圈与滚珠的干扰。由此,就能够在不使用保持架的情形下,在不损伤滚珠的状态下将角接触球轴承叠置。
附图说明
图1为说明本发明角接触球轴承的第1实施方式的要部放大剖视图。
图2为图1所示的角接触球轴承的叠置状态下的要部放大剖视图。
图3为说明本发明角接触球轴承的第2实施方式的要部放大剖视图。
图4为图3所示的角接触球轴承的叠置状态下的要部放大剖视图。
图5为用于说明现有角接触球轴承的要部放大剖视图。
图6为图5所示的角接触球轴承叠置状态下的要部放大剖视图。
符号说明
10、20:角接触球轴承
11:外圈
11a:滚道面
11b:挡肩
11c:锁口
11d:退刀部
12:内圈
12a:滚道面
12b:挡肩
12c:锁口
12d:退刀部
13:滚珠
15:配合部
16:配合部
B1:内圈的挡肩的外径尺寸
B2:外圈的挡肩的内径尺寸
α:接触角
具体实施方式
以下,根据附图,对本发明的角接触球轴承的各实施方式进行详细说明。
第1实施方式
首先,参照图1和图2,对本发明的角接触球轴承的第1实施方式进行说明。
如图1所示,本实施方式的角接触球轴承10为薄壁型角接触球轴承,其具备:内周面具有滚道面11a的外圈11;外周面具有滚道面12a的内圈12;设置在滚道面11a、12a之间,具有接触角α的能够自由滚动的多个滚珠13。在外圈11的滚道面11a的轴向一侧,形成有挡肩11b,在轴向另一侧,形成有锁口11c,并且,在内圈12的滚面12a的轴向另一侧,形成有挡肩12b,在轴向一侧,形成有锁口12c。需要说明的是,锁口是指轴向某一侧没有挡肩的形状。外圈11、内圈12、和滚珠13使用高碳铬轴承钢,渗碳轴承钢、滚动轴承用不锈钢等钢铁制造。
并且,外圈11和内圈12通过缩短各自锁口侧的轴向尺寸组装为外圈11的轴向中心位置C1与内圈12的轴向中心位置C2在轴向上水平断错(在图1中,外圈11位于下方),且外圈11和内圈12的一部分从径向观察,呈相互重叠的形态。
而且,在本实施方式中,内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1大于外圈11的挡肩11b的内径尺寸B2,从轴向观察,外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12b相互重叠。重叠量优选为滚珠13的直径尺寸的0~40%、更优选为5%~35%。
并且,在外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面,在剖视图中,该内周面与该外周面在沿着其与滚珠13的切线方向,分别延伸形成有退刀部11d、12d。
当从径向内侧观察该角接触球轴承10时,滚珠13的一部分从内圈12的锁口侧端面突出,当从径向外侧观察该角接触球轴承10时,滚珠13的一部分从外圈11的锁口侧端面突出。
在如上所述形成的角接触球轴承10中,在例如2个角接触球轴承叠置时,如图2所示,在下层的角接触球轴承10的内圈12的上方,载置上层的角接触球轴承10的外圈11,上层的角接触球轴承10由下层的角接触球轴承10的内圈12支承。因此,下层的角接触球轴承10的内圈12与上层角接触球轴承10的滚珠13不接触。同样,上层的角接触球轴承10的外圈11与下层的角接触球轴承10的滚珠13不接触,因此,下层的角接触球轴承10的滚珠13不会受损。
如上所述,根据本实施方式的角接触球轴承10,内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1大于外圈11的挡肩11b的内径尺寸,从轴向观察,外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12重叠,由此,在将角接触球轴承10叠置时的支承由内圈12实现。由此,就能在不损伤滚珠13的状态下将角接触球轴承10叠置。
需要说明的是,尽管在上述实施方式中未提及保持架,但由于叠置角接触球轴承10时未使用保持架,所以,能够提高保持架的设计自由度,可以使用任意的保持架。
另外,由于在外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面形成有退刀部11d、12d,因此,在制造时,能够容易地实施对外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面的研磨。
第2实施方式
接着,参照图3和图4,对本发明的角接触球轴承的第2实施方式进行说明。需要说明的是,对与上述的第1实施方式相同或等同的部分,在图中赋予相同或等同的符号,并省略或简化其说明。
在本实施方式的角接触球轴承20中,如图3所示,内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1也大于外圈11的挡肩11b的内径尺寸B2,从轴向观察,外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12b重叠。
在此,在外圈11的挡肩11b上,从顶端部,以规定的宽度,在整个圆周方向冲切轴向外侧端面,形成配合部16,在内圈12的挡肩12b上,也从顶端部以规定的宽度,在整个圆周方向冲切轴向外侧端面,形成配合部15。配合部15、16在径向宽度和轴向深度相等。
在这样形成的角接触球轴承20中,在将2个角接触球轴承20叠置时,如图4所示,在下层的角接触球轴承20的内圈12的上方,载置上层角接触球轴承20的外圈11,上层的角接触球轴承20由下层的角接触球轴承20的内圈12支承。此时,形成于上层的角接触球轴承20的外圈11的挡肩11b上的配合部16与形成于下层的角接触球轴承20的内圈12的挡肩12b的配合部15相配合。
因此,由于下层的角接触球轴承20的内圈12与上层的角接触球轴承20的滚珠13不相接触,因此,上层的角接触球轴承20的滚珠13不会受损。同样,由于上层的角接触球轴承20的外圈11与下层的角接触球轴承20的滚珠13不相接触,因此,下层的角接触球轴承20的滚珠13不会受损。并且,通过配合部15、16的配合,限制了径向的相对移动,因此,能够防止上层的角接触球轴承20滑落。
配合部15、16的形状可任意设定,优选为以使得叠层时,下层的角接触球轴承20的内圈12的轴向外侧端面与上层的角接触球轴承20的外圈11的轴向内侧端面共面,并且,下层的角接触球轴承20的内圈12的轴向内侧端面与上层的角接触球轴承20的外圈11的轴向外侧端面共面的方式形成。由此,就能在避免与滚珠13接触的状态下降低叠置时的高度。
需要说明的是,在本实施方式中未提及保持架,由于叠置角接触球轴承10时未使用保持架,因此,能够提高保持架的设计自由度,可以使用任意的保持架。
另外,在本实施方式中,在外圈11的挡肩11b的形成有配合部16的内周面与内圈12的挡肩12b的形成有配合部15的外周面,从剖视方向观察,也可以在上述内周面与上述外周面在与滚珠13的切线方向上延伸形成退刀部11d,12d。
另外,本发明并不限于上述各实施方式所例举的实施方式,在不偏离本发明要点的范围内,可进行适当变更。
另外,本申请基于2012年3月1日提出的日本专利申请特愿2012-045626,其内容在此作为参照引入。
Claims (1)
1.一种角接触球轴承,其特征在于,具备:
外圈,所述外圈在其内周面上具有滚道面,在所述外圈的滚道面的一侧设有挡肩,另一侧设有锁口;
内圈,所述内圈在其外周面上具有滚道面,在所述内圈的滚道面的所述另一侧设有挡肩,所述一侧设有锁口;和
多个滚珠,其设置为与所述外圈的所述滚道面和所述内圈的所述滚道面之间具有接触角,并能够自由滚动,
所述内圈的挡肩的外径尺寸大于所述外圈的挡肩的内径尺寸,从轴向观察,所述外圈的挡肩与所述内圈的挡肩重叠,
在所述外圈的所述挡肩的内周面和所述内圈的所述挡肩的外周面,形成有退刀部,
在所述内圈的挡肩和所述外圈的挡肩形成有配合部,
当沿轴向叠置所述角接触球轴承时,一套所述角接触球轴承的所述内圈的挡肩的所述配合部,与另一套所述角接触球轴承的所述外圈的挡肩的所述配合部配合。
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