CN103402717A - 工具机分割装置 - Google Patents

Abstract

本发明由一种工具机分割装置、尤其是手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条（12a；12b；12c）并且具有至少一个导向单元（14a；14b；14c），它们形成一闭合系统。提出：所述导向单元（14a；14b；14c）包括至少一个导向单元主元件（16a；16b；16c）和/或至少一个切割条保持单元（116c；116c’），其中，至少所述导向单元主元件（16a；16b；16c）和/或所述切割条保持单元（116c；116c’）具有至少两个导向面（18a、20a；18b、20b；118c、120c、138c、140c；118c’、120c’），所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条（12a；12b；12c）。

Description

工具机分割装置

技术领域

背景技术

已公知这样的工具机分割装置，这些工具机分割装置包括切割条和导向单元，切割条和导向单元一起形成一闭合系统。

发明内容

本发明由一种工具机分割装置、尤其是手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条并且具有至少一个导向单元，至少一个切割条和具有至少一个导向单元形成一闭合系统。

提出：所述导向单元至少包括一导向单元主元件和/或一切割条保持单元，其中，至少所述导向单元主元件和/或所述切割条保持单元具有至少两个导向面，所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条。“切割条”在这里尤其应当理解为一种单元，所述单元设置用于：局部地取消待加工工件的原子内聚力，尤其借助于所述工件的材料微粒的机械分开和/或机械剥除（Abtragens）。优选地，所述切割条设置用于：将工件分开为至少两个物理上彼此分割开的部分和/或至少部分地将工件的材料微粒由工件的表面出发分开和/或剥除。所述切割条特别优选地构造为切割链，所述切割链能够沿所述导向单元的周边环绕式和/或震荡式（oszillierend）驱动。所述切割条由此优选包括刀具承载元件，这些刀具承载元件构造为链机构。在此情况下，所述刀具承载元件能够可松开地例如借助于一链锁等和/或不可松开地彼此连接。但是也可以考虑：所述切割条构造为切割带和/或切割绳。在所述切割条构造为切割带和/或切割绳的情况下，所述刀具承载元件直接固定在所述切割带和/或切割绳上并且能够环绕式和/或震荡式地沿着所述导向单元的周边驱动。

“导向单元”在这里尤其应当理解为一种单元，该单元设置用于：一强制力至少沿一垂直于所述切割条的切割方向的方向施加到所述切割条上，以便预先给定所述切割条沿所述切割方向的运动可能性。特别优选地，所述导向单元两件式构造。在该上下关系中，“设置”应该尤其理解为特殊地规划和/或特殊地配备。优选地，所述导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，所述切割条通过所述至少一个导向元件来导向。优选地，所述切割条在一切割平面中观察沿所述导向单元的整个周边通过所述导向单元借助于所述导向元件、尤其是导向槽来导向。概念“切割平面”在这里尤其应当限定了一种平面，在该平面中，所述切割条沿所述导向单元的周边沿至少两个彼此相反指向的切割方向相对于所述导向单元运动。优选地，所述切割平面在加工一工件时至少基本上横向于进行加工的工件表面取向。“至少基本上横向”在这里尤其应当理解为一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向的取向，所述取向优选地与所述平面和/或所述方向相对于所述另一平面和/或所述另一方向的平行的取向不同。但是也可以考虑，所述切割平面在加工一工件时至少基本上平行于进行加工的工件表面取向，尤其在所述切割条构造为磨削器件等的情况下。“至少基本上平行”在这里尤其应当限定了相对于一参考方向、尤其在一平面中的方向取向，其中，所述方向相对所述参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏离。

“切割方向”在这里尤其应当被理解为这样的方向，沿着该方向，切割条为了在至少一个运行状态中由于驱动力和/或驱动力矩而产生切割间隙和/或分开和/或剥除待加工工件的材料微粒而尤其在所述导向单元中进行运动。优选地，所述切割条在一运行状态中沿所述切割方向相对于所述导向单元运动。优选地，所述导向单元具有这样的几何构型，该几何构型在所述切割平面中观察具有本身闭合的外轮廓，该本身闭合的外轮廓围住至少两个彼此平行走向的直线和至少两个分别将这些直线的面对的端部彼此连接的连接区段、尤其是圆弧。概念“闭合系统”在这里尤其应当限定这样的系统，该系统包括至少两个部件，它们借助于一共同作用在所述系统的拆卸后的状态中由一所述系统的上级系统、例如工具机保持功能性和/或在所述拆卸后的状态中防丢失地彼此连接。优选地，所述闭合系统的至少两个部件为了操作者而至少基本上不能松开地彼此连接。“至少基本上不能松开”在这里尤其应当被理解为至少两个构件的这样的连接，所述至少两个构件仅能够在分割工具、例如锯、尤其机械式锯等和/或化学分离剂、例如溶剂等的帮助下才彼此分离。

特别优选地，所述至少两个导向面彼此邻接地构造。在此情况下，所述至少两个导向面优选地至少基本上彼此垂直地布置。“基本上垂直”的表述在这里尤其应当限定了相对于一参考方向的方向取向，其中，所述方向和所述参考方向尤其在一平面中观察围出一90°角度并且所述角度具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏离。这些导向面特别优选地与所述导向单元主元件一体式构造。“导向单元主元件”在这里尤其应当被理解为一导向单元的这样的元件，所述元件至少是所述导向单元的全部质量的多于20%、优选多于30%和特别优选多于40%的质量部分和/或所述元件至少是所述导向单元的全部体积的多于20%、优选多于30%和特别优选多于40%的体积部分。“一体式”在这里尤其至少应当理解为材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、浇注工艺和/或另外的对本领域技术人员显示为有意义的工艺，和/或有利地理解为在一个块中成形，例如通过由一铸件制造和/或通过以单部件浇注方法或多部件浇注方法的和有利地由一单个的坯的制造。此外，概念“切割条保持单元”应当限定了这样的单元，所述单元将所述切割条在所述导向单元的驱动侧上在所述工具机分割装置、尤其是所述导向单元的由所述便携式工具机的耦合装置拆下的状态下至少基本上保持在所述切割条的装配位置中。尤其地，所述切割条在与布置在导向单元中的转矩传递元件分开地构造的工具机分割装置的情况下借助于在所述导向单元的驱动侧上的所述切割条保持单元在所述工具机分割装置、尤其所述导向单元的从所述耦合装置拆下的状态下被保持在所述切割条的装配位置中。“驱动侧”在这里尤其应当在所述切割条的切割平面中观察被理解为所述导向单元的这样的侧，在该侧上，所述便携式工具机的驱动元件能够为了传递到所述切割条上的驱动力和/或驱动转矩而在所述工具机分割装置、尤其所述导向单元的与所述耦合装置连接的状态下与所述切割条耦合并且尤其嵌入到所述导向单元中。概念“装配位置”在这里尤其应当限定了所述切割条在一布置在所述导向单元中的状态下的这样的位置，在该位置中，在所述工具机分割装置、尤其所述导向单元与所述耦合装置的耦合中，所述切割条能够直接与所述便携式工具机的驱动元件连接。优选地，所述驱动元件能够在所述切割条的所述装配位置中引入到所述导向单元中，而所述切割条能够与所述切割条的保持无关地通过操作者与所述驱动元件耦合。借助于工具机分割装置的根据本发明的设计方案可以有利地实现所述工具机分割装置的一紧凑的结构。此外有利地可以节省用于装配所述工具机分割装置的装配步骤。

此外提出：所述导向单元省用于装配所述工具机分割装置的装配步骤。另外的导向单元主元件，所述另外的导向单元主元件具有至少两个导向面，所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条。这些导向面特别优选地与另外的导向单元主元件一体式构造。优选地，所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件在装配好的状态下形成用于接收所述切割条的导向槽。结构上简单地可以实现用于导向所述切割条的导向单元。

有利地，所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件在装配好的状态下借助于形状锁合和/或力锁合连接彼此连接。但是也可以考虑，所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件在装配好的状态下借助于材料锁合的连接彼此连接。特别优选地，所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件在装配好的状态下在所述切割条的所述切割平面中能松开地彼此连接。优选地，所述导向单元主元件和另外的导向单元主元件由陶瓷来形成。但是也可以考虑，所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件由另外的、对本领域技术人员显示为有意义的原料来形成。特别优选地，所述导向单元借助于所述导向单元主元件和另外的导向单元主元件的装配来形成。导向单元由此为了功能满足而仅包括两个构件，除了所述导向单元的这样的构件的数目之外，在此情况下是用于连接所述导向单元主元件和所述另外的导向单元主元件所需的连接元件。可以结构上简单地实现所述导向单元的两件式的设计方案。

此外提出：所述导向单元在所述切割条的切割平面中观察具有至少两个凸形构造的端部。“凸形构造”在这里尤其应当被理解为所述导向单元的外轮廓的连接区段的这样的几何构型，该几何构型由所述导向单元出发向外拱曲地构造。优选地，所述连接区段在此情况下具有这样的半径，所述半径由这样的中点出发，该中点布置在所述导向单元的在所述切割平面中走向的侧面中。结构上简单地可以实现在所述切割条沿所述导向单元的周边运动期间的所述切割条的偏转。在一替换的设计方案中可以考虑：所述导向单元在所述这些连接区段上分别具有能转动地支承的偏转元件、例如滚子、齿轮等。所述切割条可以在沿所述导向单元的周边的运动中由此有利地摩擦少地借助于所述能转动地支承的偏转元件来偏转。

此外提出：所述切割条保持单元至少部分地布置在所述导向单元主元件上。优选地，所述切割条保持单元在所述驱动侧的区域中布置在所述导向单元主元件上。在此情况下，所述切割条保持单元优选地借助于力锁合和/或材料锁合的连接布置在所述导向单元主元件上，例如借助于螺栓连接、熔焊连接、钎焊连接和/或粘接连接等。但是也可以考虑，所述切割条保持单元借助于另外的、对本领域技术人员显示为有意义的连接方式布置在所述导向单元主元件上，例如借助于形状锁合连接。借助于根据本发明的设计方案可以结构上简单地实现一紧凑的工具机分割装置。

有利地，所述切割条保持单元包括至少一个片形的切割条保持元件，所述切割条保持元件设置用于：将所述切割条保持在至少一个位置中、尤其所述装配位置中。“片形”在这里尤其应当理解为一元件的这样的几何设计方案，所述元件具有沿至少一个第一方向的这样的延伸尺寸、尤其是厚度或高度，该延伸尺寸多倍地小于沿一其它的、至少基本上平行于所述第一方向走向的方向的该元件的其它延伸尺寸、尤其宽度或直径。但是也可以考虑的是，所述切割条保持元件具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。优选地，所述切割条保持元件设置用于：将所述切割条借助于形状锁合连接、尤其借助于所述切割条保持元件的一个面保持在至少一个位置、尤其所述装配位置中。但是也可以考虑，所述切割条保持元件将所述切割条借助于另外的、对本领域技术人员显示为有意义的手段例如磁力等保持在至少一个位置中。所述切割条保持元件在此情况下可以与所述切割条保持单元的工具机耦合元件一体式构造或所述切割条保持元件可以与所述工具机耦合元件分开地构造。特别优选地，所述切割条保持单元包括至少两个片形的切割条保持元件。在此情况下，所述两个切割条保持元件优选地分别布置在两个平行于所述切割条的切割平面和至少基本上平行于彼此错开布置的平面中的一个平面中。有利地可以阻止所述切割条掉到所述导向单元的耦合缺口中。由此可以有利地保证所述工具机分割装置、尤其所述导向单元在所述耦合装置上的舒适的装配，其中，所述切割条由一操作者的、用于将所述驱动元件与所述切割条耦合的保持有利地可以被避免。

此外提出：所述切割条保持元件具有至少一个驱动元件耦合缺口。特别优选地，所述驱动元件耦合缺口椭圆形构造。但是也可以考虑，所述驱动元件耦合缺口具有另外的、对本领域技术人员显示为有意义的设计方案，例如圆形的设计方案、作为长形孔等的设计方案。借助于根据本发明的设计方案可以有利地实现在所述工具机分割装置、尤其所述导向单元与所述便携式工具机的耦合装置耦合的情况下的所述便携式工具机的驱动元件的舒适的引入，其中，所述切割条有利地借助于所述切割条保持元件被保持在所述装配位置中。

特别有利地，所述切割条保持单元具有至少一个切割条保持元件和至少一个工具机耦合元件，所述至少一个工具机耦合元件与所述切割条保持元件一体式地构造。“工具机耦合元件”在这里尤其应当理解为这样的元件，该元件设置用于所述工具机分割装置、尤其是导向单元与所述便携式工具机的耦合。所述工具机耦合元件优选地设置用于：为了运行所述工具机分割装置、尤其为了借助于所述便携式工具机的驱动元件来驱动所述切割条而实现工具机分割装置和便携式工具机之间的形状锁合的和/或力锁合的连接。在此情况下，所述工具机耦合元件优选地插入到所述耦合装置的与所述工具机耦合元件对应构造的接收区域中。但是也可以考虑，所述工具机耦合元件能够为了将所述工具机分割装置、尤其所述导向单元耦合所述便携式工具机而以另外的、对本领域技术人员显示为有意义的方式布置到所述耦合装置上。借助于所述工具机耦合元件和所述切割条保持元件的一件式设计方案可以有利地实现所述切割条保持单元的一紧凑的设计方案。此外有利地可以节省安装空间、装配耗费和成本。

此外提出：所述切割条保持单元至少包括所述切割条保持元件，所述切割条保持元件沿至少基本上垂直于所述切割条的切割平面走向的方向观察布置在所述切割条保持单元的至少两个工具机耦合元件之间。由此结构上简单地可以在所述工具机分割装置、尤其所述导向单元的由所述便携式工具机取下的状态下阻止所述切割条掉到所述导向单元的耦合缺口中。

优选地，所述切割条包括至少两个彼此连接的刀具承载元件，所述刀具承载元件借助于所述切割条的至少一个连接元件彼此连接，所述至少一个连接元件至少基本上与所述至少两个刀具承载元件中的一个刀具承载元件的至少一个外表面平齐地终止。“刀具承载元件”在这里尤其应当理解为这样的元件，至少一个用于分开和/或剥除待加工工件的原料微粒的切割元件固定在所述元件上。概念“连接元件”在这里尤其应当限定了这样的元件，所述元件设置用于，将至少两个构件形状锁合地和/或力锁合地彼此连接、尤其能运动地彼此连接，以便传递驱动力和/或驱动力矩。优选地，所述连接元件栓销形地构造。特别有利地，所述连接元件与所述刀具承载元件一体式地构造。由此，所述这些刀具承载元件特别优选地各具有一连接元件和一用于接收能与对应的刀具承载元件连接的另一刀具承载元件的连接元件的连接缺口。但是也可以考虑，所述这些刀具承载元件各具有两个连接缺口，各一个连接元件能够引入到所述连接缺口中。“至少基本上平齐地终止”在这里尤其应当理解为连接元件在装配好的状态下的布置，其中，所述连接元件在装配好的状态下沿所述连接元件的纵向轴线观察在所述至少一个接收所述连接元件的连接缺口之内延伸并且最大直至具有所述连接缺口的所述刀具承载元件的外表面地延伸。可以有利地实现所述工具机分割装置的一紧凑的设计方案。

还提出：所述连接元件至少部分地借助于所述导向单元的一导向元件来导向。所述连接元件在此情况下在装配好的状态下优选地布置在所述导向单元的一导向槽中。结构上简单地可以实现在所述刀具承载元件的连接的情况下的所述连接元件在所述连接缺口中的保险。

有利地，所述工具机分割装置具有一转矩传递元件，所述转矩传递元件至少部分地支承、尤其能运动地支承在所述导向单元中。优选地，所述转矩传递元件具有一同中心的缺口，便携式工具机的驱动单元的小齿轮和/或所述便携式工具机的所述传动装置单元的齿轮和/或花键轴在装配好的状态下能够嵌入到所述缺口中。所述缺口在此情况下优选地由内六棱边形来形成。但是也可以考虑的是，所述缺口具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。借助于所述工具机分割装置的根据本发明的设计方案可以结构上简单地实现一闭合系统，所述闭合系统能够舒适地由操作者装配在为此所设置的工具机上。由此可以有利地为了使用根据本发明的工具机分割装置避免通过操作者的部件的、例如切割条的、导向单元的和所述转矩传递元件的单个装配。

此外提出：所述导向单元具有一沿所述切割条的切割方向观察，在至少基本上垂直于所述切割条的切割平面的方向上的至少在所述导向单元的一部分区域中变化的横截面。概念“横截面”在这里尤其限定了一尺寸设定，例如一路段等的长度和/或一构件的尤其地在穿过所述构件的垂直于所述切割平面走向的截面中的面积。可以有利地实现所述导向单元的高灵活性。

本发明此外由一种便携式工具机出发，所述便携式工具机具有用于形状锁合地和/或力锁合地与所述根据本发明的工具机分割装置耦合的耦合装置。“便携式工具机”在这里尤其应当理解为这样的工具机、尤其是手持式工具机，所述工具机能够无运输机械地由操作者来运输。所述便携式工具机尤其具有这样的质量，该质量小于40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg。特别优选地，所述根据本发明的工具机分割装置和根据本发明的便携式工具机形成一工具机系统。可以有利地实现尤其在工具变换时的对于使用者的高操作舒适性。还能够以根据本发明的工具机系统有利地覆盖宽的使用范围。

根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机在此情况下应当不限制于上面所描述的应用和实施方式。尤其地，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机能够为了满足这里所描述的功能而具有偏离各个元件、构件和单元的这里所提到的数目的数目。

附图说明

其它优点由下面的附图描述获得。在附图中示出了本发明的多个实施例。附图、描述和权利要求以组合方式包含大量特征。本领域技术人员适宜地也可以单个地考虑这些特征并且概括为有意义的其它组合。

其中：

图1在示意图中示出了带有依据本发明的工具机分割装置的根据本发明的便携式工具机；

图2在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的导向单元的截面视图；

图3在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的细节视图；

图4在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的沿由图3的截线IV-IV的截面视图；

图5在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的刀具承载元件的细节视图；

图6在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的切割条的刀具承载元件的另一细节视图；

图7在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的刀具承载元件在导向单元中的布置的细节视图；

图8在示意图中示出了根据本发明的工具机分割装置的替换的设计方案；

图9在示意图中示出了另一替换的根据本发明的工具机分割装置的细节视图；

图10在示意图中示出了所述另一替换的工具机分割装置的切割条保持单元的细节视图；

图11在示意图中示出了所述切割条保持单元的另一细节视图；以及

图12在示意图中示出了所述另一替换的工具机分割装置的切割条保持单元的替换设计方案的细节视图。

具体实施方式

图1示出了带有工具机分割装置10a的便携式工具机54a，它们一起形成一工具机系统。所述便携式工具机54a具有用于形状锁合和/或力锁合耦合所述工具机分割装置10a的一耦合装置56a。所述耦合装置56a在此情况下可以构造为卡口闭合装置和/或另外的、对本领域技术人员显示为有意义的耦合装置。此外，所述便携式工具机54a具有一工具机壳体58a，所述工具机壳体围住所述便携式工具机54a的驱动单元60a和传动装置单元62a。所述驱动单元60a和所述传动装置单元62a为了产生能传递到所述工具机分割装置10a上的驱动力矩而以本领域技术人员已公知的方式作用式地彼此连接。所述传动装置单元62a构造为角度传动装置（Winkelgetriebe）。所述驱动单元60a构造为电动马达单元。但是也可以考虑的是，所述驱动单元60a和/或传动装置单元62a具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。所述驱动单元60a设置用于：将所述工具机分割装置10a的切割条12a在至少一个运行状态中以小于6m/s的切割速度驱动。在此情况下，所述便携式工具机54a具有至少一个运行模式，在所述运行模式中可以实现所述切割条12a在所述工具机分割装置10a的导向单元14a中沿所述切割条12a的切割方向48a以小于6m/s的切割速度的驱动。

图2在未装配状态下示出了导向单元14a的截面视图。所述导向单元14a包括一导向单元主元件16a，所述导向单元主元件具有两个导向面18a、20a，它们具有相对彼此不同的取向并且它们在所述导向单元14a的装配好的状态下设置用于导向布置在所述导向单元14a中的切割条12a。所述导向面18a、20a彼此邻接地构造。在此情况下，所述这些导向面18a、20a至少基本上垂直彼此地布置。所述导向面18a、20a中的一个导向面至少基本上平行于所述导向单元主元件16a的外壁72a的外表面68a走向。平行于所述外壁72a的外表面68a走向的导向面18a由两个矩形面和两个半圆环面组成，所述两个矩形面和两个半圆环面沿着所述导向单元主元件16a的周边彼此邻接地布置并且具有本身闭合的走向。由此，所述平行于所述外壁72a的外表面68a走向的导向面18a沿在装配好的状态下在所述切割条12a的切割平面中走向的周向观察，沿着所述导向单元主元件16a的整个周边延伸。此外，所述导向面18a、20a中的一个导向面至少基本上垂直于所述外壁72a的外表面68a走向。垂直于所述外壁72a的外表面68a走向的导向面20a至少基本上沿着所述导向单元主元件16a的整个周边延伸。在此情况下，在所述工具机分割装置10a的布置在所述导向单元14a中的转矩传递元件46a的区域中（图3）设置有在垂直于所述外壁72a的外表面68a走向的导向面20a中的留空部（这里没有详细示出）。由此来实现在所述切割条12a的布置在所述导向单元14a中的状态下的所述转矩传递元件46a到所述切割条12a中的嵌入。

所述导向单元14a还具有另外的导向单元主元件22a，所述另外的导向单元主元件具有两个其它的导向面24a、26a，它们具有相对彼此不同的取向并且它们在所述导向单元14a的装配好的状态下设置用于导向布置在所述导向单元14a中的切割条12a。此外可以考虑：所述导向单元14c除了所述导向单元主元件16a和所述另外的导向单元主元件22a之外具有一切割条保持单元（这里没有详细示出），所述切割条保持单元具有至少两个导向面，所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条12a。所述另外的导向单元主元件22a的所述其它的导向面24a、26a在所述另外的导向单元主元件22a上具有与所述导向面18a、20a在所述导向单元主元件16a上的布置类似的布置。此外，所述另外的导向单元主元件22a的所述其它导向面24a、26a具有与所述导向单元主元件16a的导向面18a、20类似的设计方案。所述导向单元主元件16a和所述另外的导向单元主元件22a在装配好的状态下在所述切割条12a的切割平面中能松开地借助于形状锁合的和/或力锁合的连接彼此连接。在此情况下，所述导向单元主元件16a和所述另外的导向单元主元件22a在装配好的状态下形成所述导向单元14a用于导向所述切割条12a的导向元件44a。导向单元主元件16a和另外的导向单元主元件22a分别T形地构造。

图3示出了由便携式工具机54a的耦合装置56a去耦合的状态中的工具机分割装置10a。所述工具机分割装置10a具有切割条12a和导向单元14a，它们共同地形成一闭合系统。所述导向单元14a构造为斜撑。此外，所述导向单元14a在所述切割条12a的切割平面中观察，具有至少两个凸形构造的端部28a、30a。所述导向单元14a的凸形构造的端部28a、30a布置在所述导向单元14a的两个背离的侧上。所述切割条12a借助于所述导向单元14a来导向。为此，所述导向单元14a至少具有所述导向元件44a（图2和图7），所述切割条12a借助于该导向元件来导向。所述导向元件44a构造为导向槽66a（图2和图7），该导向槽在所述切割条12a的切割平面中沿所述导向单元14a的整个周边延伸。

所述切割条12a借助于所述导向单元14a的限界所述导向槽66a的边缘区域来导向。所述限界所述导向槽66a的边缘区域在此情况下由所述导向单元主元件16a的导向面18a、20a和所述另外的导向单元主元件22a的其它的导向面24a、26a来形成（图2）。但是也可以考虑，所述导向元件44a以另外的、对本领域技术人员显示为有意义的方式例如构造为在所述导向单元14a上的肋状成形部，该成形部嵌入到所述切割条12a上的缺口中。所述切割条12a在一垂直于切割平面走向的平面中观察三个侧面地由所述导向面18a、20a和所述其它导向面24a、26a围住（图2和图7）。所述切割条12a在运行期间环绕地沿周边在所述导向槽66a中相对于导向单元14a运动。

所述切割条12a包括多个彼此连接的刀具承载元件32a、34a，这些刀具承载元件分别借助于所述切割条12a的至少一个连接元件36a、38a彼此连接，所述至少一个连接元件至少基本上与彼此连接的刀具承载元件32a、34a的两个外表面40a、42a中的至少一个外表面平齐地终止（图5和图6）。所述连接元件36a、38a栓销形地构造。所述外表面40a、42a在一所述切割条12a的布置在导向槽66a中的状态下至少基本上平行于所述切割平面走向。本领域技术人员根据应用情况的不同来选择刀具承载元件32a、34a的适用于所述切割条12a的数目。

所述刀具承载元件32a、34a分别与所述连接元件36a、38a中的一个连接元件一体式构造。此外，所述刀具承载元件32a、34a分别具有用于接收所述彼此连接的刀具承载元件32a、34a的连接元件36a、38a中的一个连接元件的连接缺口80a、82a。所述连接元件36a、38a借助于所述导向单元14a来导向（图7）。在此情况下，所述连接元件36a、38a在所述切割条12a的装配好的状态下布置在所述导向槽66a中。连接元件36a、38a可以在垂直于所述切割平面走向的平面中观察支撑在至少基本上平行于所述外表面68a走向的导向面18a和至少基本上平行于所述另外的导向单元主元件22a的外表面70a走向的所述其它导向面24a上。

此外，所述切割条12a具有多个切割元件84a、86a。切割元件84a、86a的数目与刀具承载元件32a、34a的数目相关。本领域技术人员根据刀具承载元件32a、34a的数目的不同来选择切割元件84a、86a的适当数目。所述切割元件84a、86a分别与所述刀具承载元件32a、34a中的一个刀具承载元件一体式构造。此外，所述切割元件84a、86a在所述切割平面中超过所述导向槽66a地延伸，以便能够实现待加工工件（这里没有详细示出）的材料微粒的分开和/或剥除。所述切割元件84a、86a例如可以构造为整体刀、半刀（Halbmeiβel）或另外的对本领域技术人员显示为有意义的刀具类型，这些刀具类型设置用于能够实现待加工工件的材料微粒的分开和/或剥除。所述切割条12a环状构造。由此，所述切割条12a构造为切割链。所述刀具承载元件32a、34a在此情况下构造为链机构，所述链机构借助于栓销形的连接元件36a、38a彼此连接。

为了驱动所述切割条12a，所述工具机分割装置10a具有所述转矩传递元件46a，所述转矩传递元件能够为了传递力和/或转矩到所述切割条12a上而与所述驱动单元60a和/或传动装置单元62a连接。为此，所述转矩传递元件46a具有一耦合缺口64a，驱动单元60a的小齿轮和/或所述传动装置单元62a的齿轮和/或花键轴在装配好的状态下嵌入到所述耦合缺口中。所述耦合缺口64a同中心地布置在转矩传递元件46a中。此外，所述转矩传递元件46a构造为齿轮。所述转矩传递元件46a至少部分地支承在所述导向单元14a中。在此情况下，所述转矩传递元件46a沿垂直于所述切割平面的方向观察，至少部分地布置在所述导向单元主元件16a的外壁72a和所述另外的导向单元主元件22a的外壁74a之间（图4）。

所述转矩传递元件46a以一部分区域布置在所述导向单元主元件16a的外壁72a的缺口96a中和布置在所述另外的导向单元主元件22a的外壁74a的缺口98a中。转矩传递元件46a在此情况下至少在所述布置在所述缺口96a、98a中的部分区域中具有沿所述转矩传递元件46a的旋转轴线100a的延伸尺寸，该延伸尺寸与所述导向单元主元件16a的外表面68a和/或所述另外的导向单元主元件22a的外表面70a平齐地终止。此外，所述转矩传递元件46a的布置在所述缺口96a、98a中的部分区域具有至少基本上垂直于所述转矩传递元件46a的旋转轴线100a延伸的外尺寸设定，所述外尺寸设定至少比所述缺口96a、98a的至少基本上垂直于所述转矩传递元件46a的旋转轴线100a延伸的内尺寸设定小0.1mm。所述转矩传递元件46a的所述布置在缺口96a、98a中的部分区域沿一垂直于所述旋转轴线100a走向的方向各与所述导向单元主元件16a的所述外壁72a和所述另外的导向单元主元件22a的外壁74a的限界对应的缺口96a、98a的边缘间隔开地布置。由此，所述转矩传递元件46a的所述布置在缺口96a、98a中的部分区域具有在所述缺口96a、98a之内的游隙。

所述切割条12a的刀具承载元件32a、34a分别具有一驱动缺口88a、90a，所述驱动缺口分别在装配好的状态下布置在对应的刀具承载元件32a、34a的面朝转矩传递元件46a的侧面102a、104a上。所述转矩传递元件46a在至少一个用于驱动所述切割条12a的运行状态下嵌入到所述驱动缺口88a、90a中。所述转矩传递元件46a包括齿92a、94a，所述这些齿设置用于：在至少一个用于驱动所述切割条12a的运行状态下嵌入到所述刀具承载元件32a、34a的驱动缺口88a、90a中。此外，所述刀具承载元件32a、34a的面朝所述转矩传递元件46a的侧面102a、104a圆弧形地构造。所述刀具承载元件32a、34a的在装配好的状态下面朝所述转矩传递元件46a的侧面102a、104a在对应的连接元件36a、38a的中轴线114a和对应的连接缺口80a、82a的中轴线76a、78a之间观察分别在部分区域106a、108a、110a、112a中圆弧形地设计。所述圆弧形的部分区域106a、108a、110a、112a分别邻接转矩传递元件46a嵌入到其中的驱动缺口88a、90a地构造。在此情况下，所述圆弧形部分区域106a、108a、110a、112a具有这样的半径，所述半径相应于所述导向槽66a在凸形端部28a、30a上的走向的半径。所述部分区域106a、108a、110a、112a凹形构造（图6）。

在图8至图12中示出了替换的实施例。基本上相同保留的构件、特征和功能基本上以相同的附图标记来编号。为了区分这些实施例，这些实施例的附图标记附上字母a至c。随后的描述基本上被限制在与图1至7中的第一实施例的区别，其中，在相同保留的构件、特征和功能方面可以参考图1至7中的第一实施例的描述。

图8在与一便携式工具机（这里没有详细示出）的耦合装置去耦合的状态下示出了替换的工具机分割装置10b。所述便携式工具机和所述耦合装置具有类似于图1至7中所描述的实施例的结构。所述工具机分割装置10b具有一切割条12b和一导向单元14b。所述导向单元14b包括一导向单元主元件16b和另外的导向单元主元件22b，所述这些导向单元主元件在借助于形状锁合的和/或力锁合的连接的装配好的状态下沿所述切割条12b的切割平面能松开地彼此连接。此外，所述导向单元14b具有一沿所述切割条12b的切割方向48b观察，在至少基本上垂直于所述切割条12b的切割平面的方向52b上的至少在所述导向单元14b的一部分区域中变化的横截面。导向单元14b在一过渡区域50b中沿所述切割方向48b观察具有一逐渐变细部。但是也可以考虑，所述导向单元14b具有一突然的横截面改变。

图9在与一便携式工具机（这里没有详细示出）的耦合装置去耦合的状态下示出了另一替换的工具机分割装置10c。所述工具机分割装置10c至少包括一切割条12c和一导向单元14c，它们形成一闭合系统。所述导向单元14c在此情况下至少包括一切割条保持单元116c，所述切割条保持单元具有至少两个导向面118c、120c，所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条12c（图11）。导向面118c、120c中的一个导向面在此情况下由所述切割条保持单元116c的至少一个切割条保持元件122c来形成。此外，导向面118c、120c中的一个导向面由所述切割条保持单元116c的至少一个工具机耦合元件130c来形成。由所述切割条保持元件122c形成的导向面118c至少基本上垂直于所述切割条12c的切割平面延伸。在此情况下由所述切割条保持元件122c形成的导向面118c设置用于：在所述导向单元14c的由所述便携式工具机取下的状态下最大程度上阻止所述切割条12c完全掉到耦合缺口64c中。在此情况下，在所述导向单元14c的由所述便携式工具机取下的状态下，所述切割条12c的刀具承载元件32c、34c的切割元件84c、86c以至少一个面支承在所述导向面118c上（图10）。所述切割元件84c、86c的面的所述支承尤其地由于所述切割元件84c、86c相对彼此的或相对于对应的刀具承载元件32c、34c的主延伸平面的互联

来实现。

此外，所述导向单元14c至少包括一导向单元主元件16c，所述导向单元主元件具有至少两个导向面（这里没有详细示出），所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条12c。此外，所述导向单元14c包括另外的导向单元主元件（这里没有详细示出），所述另外的导向单元主元件具有至少两个导向面（这里没有详细示出），所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条12c。但是也可以考虑，所述导向单元14c以在这里没有详细示出的、替换的设计方案包括两个侧向导向壁和一与所述两个侧向导向壁牢固连接的导向中间元件。在此情况下，所述两个侧向导向壁分别形成所述导向单元14c的至少基本上平行于所述侧向导向壁中的一个侧向导向壁的外表面走向的导向面。所述导向中间元件在所述导向单元14c的在这里没有示出的替换的设计方案中形成至少基本上垂直于所述侧向导向壁中的一个侧向导向壁的外表面走向的导向面。

此外，所述切割条保持单元116c至少部分地布置在所述导向单元主元件16c上。在此情况下，所述切割条保持单元116c借助于力锁合和/或材料锁合的连接布置在所述导向单元主元件16c上。但是也可以考虑，所述切割条保持单元116c借助于另外的、对本领域技术人员显示为有意义的连接方式，例如借助于形状锁合的连接等布置在所述导向单元主元件16c上。在此情况下，所述切割条保持单元116c至少部分地固定在所述导向单元主元件16c的外壁72c上。此外，所述切割条保持单元116c借助于力锁合和/或材料锁合的连接布置在所述另外的导向单元主元件（这里没有详细示出）上。在此情况下，所述切割条保持单元116c在所述切割条12c的切割平面中观察，沿至少一个方向超过所述导向单元主元件16c和另外的导向单元主元件地延伸。在所述导向单元14c的上面提到的替换的设计方案中可以考虑：所述切割条保持单元116c借助于力锁合和/或材料锁合连接布置在所述侧向的导向壁上并且在所述切割平面中观察沿至少一个方向超过所述侧向导向壁地延伸。

所述工具机分割装置10c与转矩传递元件去耦合地构造。为了驱动布置在所述导向单元14c中的切割条12c，所述切割条12c在所述导向单元14c与所述便携式工具机的耦合装置耦合期间与所述便携式工具机的驱动元件（这里没有详细示出）耦合。所述驱动元件在此情况下嵌入到所述导向单元14c的耦合缺口64c中。所述耦合缺口64c在此情况下部分地由所述切割条保持单元116c的工具机耦合元件130c来形成。此外，所述切割条保持单元116c至少具有所述切割条保持元件122c，所述切割条保持元件具有一驱动元件耦合缺口126c。驱动元件耦合缺口126c借助于与所述工具机耦合元件130c的耦合缺口64c的共同作用设置用于：在所述导向单元14c的与所述便携式工具机耦合的状态下能够实现所述驱动元件与所述切割条12c的耦合。在此情况下，所述驱动元件耦合缺口126c椭圆形地构造。但是也可以考虑的是，所述驱动元件耦合缺口126c具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案。所述切割条保持元件122c设置用于：将所述切割条12c保持在至少一个位置中。所述切割条12c在所述导向单元14c的与所述便携式工具机去耦合的状态下借助于所述切割条保持元件122c保持在一装配位置中。在此情况下，所述切割条保持元件122c片形地构造。总而言之，所述切割条保持单元116c具有至少两个切割条保持元件122c、124c。所述切割条保持元件122c、124c中的每个分别具有一驱动元件耦合缺口126c、128c。所述至少两个切割条保持元件122c、124c具有一类似的设计方案。但是也可以考虑，所述切割条保持元件122c、124c具有至少略微彼此不同的设计方案，例如所述两个切割条保持元件122c、124c中的一个切割条保持元件的凸形设计方案和所述两个切割条保持元件122c、124c中的另一个切割条保持元件的凹形设计方案，或一镜像对称的设计方案等。所述切割条12c在所述导向单元14c的与所述便携式工具机去耦合的状态下借助于所述两个切割条保持元件122c、124c的共同作用保持在所述装配位置中。在此情况下，所述切割条12c的刀具承载元件32c、34c的切割元件84c、86c贴靠在所述切割条保持元件122c、124的导向面118c、138c上（图10）。

为了将所述导向单元14c和所述切割条12c与所述便携式工具机耦合，所述切割条保持单元116c至少具有所述工具机耦合元件130c。所述工具机耦合元件130c布置在所述导向单元主元件16c的外壁72c上。在此情况下，所述工具机耦合元件130c借助于形状锁合的和/或力锁合的连接布置在所述导向单元主元件16c的外壁72c上。所述工具机耦合元件130c在所述切割条12c的切割平面中观察，沿至少一个方向超过所述导向单元主元件16c地延伸。总而言之，所述切割条保持单元116c具有至少两个工具机耦合元件130c、132c。所述这些工具机耦合元件在此情况下具有一类似的设计方案。由此，所述工具机耦合元件130c、132c分别形成所述切割条保持单元116c的一导向面120c、140c，这些导向面至少基本上平行于所述切割条12c的切割平面走向。但是也可以考虑，所述工具机耦合元件130c、132c具有一至少略微彼此不同的设计方案，例如一镜面对称的设计方案等。在所述导向单元14c的上面提到的替换的设计方案中可以考虑：所述一个工具机耦合元件或多个工具机耦合元件借助于力锁合和/或材料锁合连接布置在一所述侧向导向壁上或多个侧向导向壁上并且沿至少一个方向超过所述侧向导向壁地延伸。

所述切割条保持单元116c至少包括所述切割条保持元件122c，所述切割条保持元件沿至少基本上垂直于所述切割条12c的切割平面走向的方向观察布置在所述切割条保持单元116c的至少两个工具机耦合元件130c、132c之间（图11）。两个切割条保持元件122c、124c沿一至少基本上垂直于所述切割条12c的切割平面走向的方向观察布置在所述切割条保持单元116c的至少两个工具机耦合元件130c、132c之间。在此情况下，所述切割条保持元件122c、124c沿一至少基本上垂直于所述切割条12c的切割平面走向的方向观察彼此间隔开地布置。由此，在所述导向单元14c的与所述便携式工具机耦合的状态下能够实现所述便携式工具机的驱动元件用于驱动切割条12c的嵌入。所述切割条保持元件122c、124c借助于一栓销形的固定元件134c保持在所述工具机耦合元件130c、132c之间。所述固定元件134c在装配好的状态下至少基本上垂直于所述切割条12c的切割平面延伸。此外，所述固定元件134c布置在对应的工具机耦合元件130c、132c的一固定缺口136c中。由此，所述切割条保持元件122c、124c至少相对于所述工具机耦合元件130c、132c固定。

在图12中示出了切割条保持单元116c’的一替换的设计方案。所述替换的切割条保持单元116c’具有相对于由图9至图11的切割条保持单元116c的至少基本上类似的设计方案。与由图9至图11的切割条保持单元116c不同，所述切割条保持单元116c’具有一工具机耦合元件132c’，所述工具机耦合元件与所述切割条保持单元116c’的切割条保持元件124c’一体式构造。在此情况下，所述切割条保持单元116c’的在这里没有详细示出的工具机耦合元件同样地与所述切割条保持单元116c’的在这里没有详细示出的切割条保持元件一体式地构造。

Claims (15)

1.工具机分割装置、尤其是手持式工具机分割装置，具有至少一个切割条（12a；12b；12c）并且具有至少一个导向单元（14a；14b；14c），所述至少一个切割条和所述至少一个导向单元形成一闭合系统，其特征在于，所述导向单元（14a；14b；14c）包括至少一个导向单元主元件（16a；16b；16c）和/或至少一个切割条保持单元（116c；116c’），其中，至少所述导向单元主元件（16a；16b；16c）和/或所述切割条保持单元（116c；116c’）具有至少两个导向面（18a、20a；18b、20b；118c、120c、138c、140c；118c’、120c’），所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条（12a；12b；12c）。

2.根据权利要求1所述的工具机分割装置，其特征在于，所述导向单元（14a；14b）包括至少一个另外的导向单元主元件（22a；22b），所述另外的导向单元主元件具有至少两个导向面（24a、26a；24b、26b），所述至少两个导向面具有相对彼此不同的取向并且所述至少两个导向面在装配好的状态下设置用于导向所述切割条（12a；12b）。

3.根据权利要求2所述的工具机分割装置，其特征在于，所述导向单元主元件（16a；16b）和所述另外的导向单元主元件（22a；22b）在装配好的状态下借助于形状锁合的和/或力锁合的连接彼此连接。

4.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述导向单元（14a；14b）在所述切割条（12a；12b）的切割平面中观察，具有至少两个凸形构造的端部（28a、30a；28b、30b）。

5.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条保持单元（116c；116c’）至少部分地布置在所述导向单元主元件（16c）上。

6.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条保持单元（116c；116c’）包括至少一个片形的切割条保持元件（122c、124c；124c’），所述至少一个片形的切割条保持元件设置用于将所述切割条（12c）保持在至少一个装配位置中。

7.根据权利要求6所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条保持元件（122c、124c；124c’）具有至少一个驱动元件耦合缺口（126c、128c；128c’）。

8.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条保持单元（116c’）具有至少一个切割条保持元件（124c’）和至少一个工具机耦合元件（132c’），所述至少一个工具机耦合元件与所述切割条保持元件（124c’）一体式构造。

9.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条保持单元（116c；116c’）包括至少一个切割条保持元件（122c、124c；124c’），所述至少一个切割条保持元件沿至少基本上垂直于所述切割条（12c）的切割平面走向的方向观察布置在所述切割条保持单元（116c；116c’）的至少两个工具机耦合元件（130c、132c；132c’）之间。

10.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述切割条（12a）包括彼此连接的至少两个刀具承载元件（32a、34a），所述至少两个刀具承载元件借助于所述切割条（12a）的至少一个连接元件（36a、38a）彼此连接，所述至少一个连接元件至少基本上与所述至少两个刀具承载元件（32a、34a）中的一个刀具承载元件的至少一个外表面（40a、42a）平齐地终止。

11.根据权利要求10所述的工具机分割装置，其特征在于，所述连接元件（36a、38a）至少部分地借助于所述导向单元（14a）的一导向元件（44a）来导向。

12.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于一转矩传递元件（46a），所述转矩传递元件至少部分地支承在所述导向单元（14a）中。

13.根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置，其特征在于，所述导向单元（14b）具有一沿所述切割条（12b）的切割方向（48b）观察，在至少基本上垂直于所述切割条（12b）的切割平面的方向（52b）上的至少在所述导向单元（14b）的一部分区域（50b）中变化的横截面。

14.便携式工具机，具有一耦合装置（56a），所述耦合装置用于与根据前述权利要求之一所述的工具机分割装置的形状锁合的和/或力锁合的耦合。

15.工具机系统，具有至少一个根据权利要求1至13之一所述的工具机分割装置并具有一根据权利要求14所述的便携式工具机。

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