CN103398263A - 一种修补具有l形或t形弯折部的小型水管的方法及装置 - Google Patents

一种修补具有l形或t形弯折部的小型水管的方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种管道清理方法及装置,尤其是一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法及装置。其包括:砂光工程,利用砂光装置将高速的硅砂敲打水管内壁清理内壁上附着的垢层及锈层;涂敷工程,利用涂敷装置将环氧基涂料涂敷于经过砂光的水管内壁上;在所述砂光工程或涂敷工程中具有操作球进入工程,所述操作球进入工程为:使用操作球投入装置通过水管入口向水管内部投入操作球,并使操作球处于超过水管弯折部的作业困难处,所述操作球的球径小于作业水管的内径。使用该修补方法及装置无论水管的直线部分还是其L形或T形的弯折部都能有效地完成砂光工程作业和环氧基材料的涂敷工程作业,产生了一定的有益效果。

Description

一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种管道清理方法及装置,尤其是一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法及装置。
背景技术
小型的浴室水管长期使用后内壁会出现生锈等现老化现象,需要更新或复原。专利号为2002-0053644的专利公开了水铸铁管、水钢管老化后的更新方法,其包括:第一工程,确定老化水管的作业区间和作业位置;第二工程,对所述作业区间的水管进行断水,并切断水管;第三工程,向切断的水管内喷射高压水,并用卷扬器拉刮刀和钢丝刷反复洗管消除水垢;第四工程,用热风产生装置吹干水管除去管内潮气;第五工程,在老化水管的内壁上涂IRM-3000底漆,浸泡未消除的水垢,增进附着力;第六工程,用40-60℃的风吹干所述底漆,促进其硬化;第七工程,底漆硬化后,以1.0±0.3mm的厚度再涂一次;第八工程,所述涂膜干燥后用水洗管内。
如图1所示,现有技术中当水管具有弯折部时,靠近弯折部下流线位置处(即作业困难处)由于硅砂或环氧基涂料等流动形成反压,砂光过程中硅砂无法有效到达作业困难处,同时,涂敷工程中环氧基涂料到达作业困难处也不较小,导致作业完成后,作业困难处的涂料层厚度比其他区域平均厚度小,涂敷作业效果欠佳。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法及装置,它可有效地修补具有L形或T形弯折部的小型水管,其采用的技术方案如下:
一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法,包括以下步骤:
a)砂光工程,利用砂光装置将高速的硅砂敲打水管内壁清理内壁上附着的垢层及锈层;
b)涂敷工程,利用涂敷装置将环氧基涂料涂敷于经过砂光的水管内壁上;
在所述砂光工程或涂敷工程中具有操作球进入工程,所述操作球进入工程为:使用操作球投入装置通过水管入口向水管内部投入操作球,并使操作球处于超过水管弯折部的作业困难处,所述操作球的球径小于作业水管的内径。
在上述技术方案基础上,所述操作球投入装置包括:
操作球,其为球形;
驱动部,其包括卷取部和旋转所述卷取部的驱动电机;
非伸缩性钢线,其一端固定于所述操作球上,另一端缠绕在卷取部上;
变位传感器,其用于感应获得非伸缩性钢线施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器的信号从而显示水管内操作球所处的位置。
在上述技术方案基础上,在操作球进入工程中,操作球在进入到弯折部的下流线以下作业水管内径的0.3至5倍距离时停止,并在停止状态下进行砂光工程或涂敷工程。
一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置,包括:用于进行砂光工程的砂光装置、用于进行涂敷工程的涂敷装置和用于进行操作球进入工程的操作球投入装置。
在上述技术方案基础上,所述操作球投入装置包括:
操作球,其为球形;
驱动部,其包括卷取部和旋转所述卷取部的驱动电机;
非伸缩性钢线,其一端固定于所述操作球上,另一端缠绕在卷取部上;
变位传感器,其用于感应获得非伸缩性钢线施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器的信号从而显示水管内操作球所处的位置。
在上述技术方案基础上,所述砂光装置包括:
硅砂储藏部,其容纳有硅砂;
第一空气压缩机,其提供高压空气并形成硅砂压送力,所述第一空气压缩机通过分配器与硅砂储藏部连接;
硅砂投入管,其与水管入口连接,所述硅砂投入管与硅砂储藏部连通;
集尘器,其设于水管排出口处,用于收集排出的硅砂。
在上述技术方案基础上,所述涂敷装置包括:
涂料提供部,其内容纳环氧基涂料;
第二空气压缩机,其提供高压空气并形成环氧基涂料压送力,所述第二空气压缩机通过分配器与涂料提供部连接;
涂料投入管,其与水管入口连接并与涂料提供部相连通;
涂料回收器,其连接于水管排出口处,用于收集多余的环氧基涂料。
本发明具有如下优点:无论水管的直线部分还是其L形或T形的弯折部都能有效地完成砂光工程作业和环氧基材料的涂敷工程作业,效率高。
附图说明
图1是传统修补具有L形或T形弯折部的小型水管的结构示意图;
图2是本发明所述水管具有L形弯折部时实施示意图;
图3是本发明所述水管具有T形弯折部时实施示意图;
图4是本发明所述操作球投入装置的结构示意图;
图5是本发明所述砂光装置的结构示意图;
图6是本发明所述涂敷装置的结构示意图;
符号说明:
10.砂光装置,11.第一空气压缩机,12.硅砂储藏部,13.硅砂投入管,14.分配器,15.集尘器,50.涂敷装置,51.涂料提供部,52.第二空气压缩机,53.涂料投入管,55.涂料回收器,100.操作球投入装置,110.操作球,120.非伸缩性钢线,130.驱动部,131.卷取部,140.变位传感器,200.减速器,B.作业困难处,H.下流线,P1.水管入口,P2.水管排出口,P3.弯折部,M.驱动电机,D.作业水管内径。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
如图1至图6所示,本发明的一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法,包括以下步骤:
a)砂光工程,利用砂光装置10将高速的硅砂敲打水管内壁清理内壁上附着的垢层及锈层;
b)涂敷工程,利用涂敷装置50将环氧基涂料涂敷于经过砂光的水管内壁上;
在所述砂光工程或涂敷工程中具有操作球进入工程,所述操作球进入工程为:使用操作球投入装置100通过水管入口向水管内部投入操作球110,并使操作球110处于超过水管弯折部P3的作业困难处B,所述操作球110的球径小于作业水管的内径。
优选的,所述操作球投入装置100包括:
操作球110,其为球形;
驱动部130,其包括卷取部131和旋转所述卷取部131的驱动电机M,所述驱动电机M通过减速器200与卷取部131连接;
非伸缩性钢线120,其一端固定于所述操作球110上,另一端缠绕在卷取部131上;
变位传感器140,其用于感应获得非伸缩性钢线120施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器140的信号从而显示水管内操作球110所处的位置。
优选的,在操作球进入工程中,操作球110在进入到弯折部P3的下流线H以下作业水管内径D的0.3至5倍距离时停止,并在停止状态下进行砂光工程或涂敷工程。
一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置包括:用于进行砂光工程的砂光装置10、用于进行涂敷工程的涂敷装置50和用于进行操作球进入工程的操作球投入装置100。
优选的,所述操作球投入装置100包括:
操作球110,其为球形;
驱动部130,其包括卷取部131和旋转所述卷取部131的驱动电机M,所述驱动电机M通过减速器200与卷取部131连接;
非伸缩性钢线120,其一端固定于所述操作球110上,另一端缠绕在卷取部131上;
变位传感器140,其用于感应获得非伸缩性钢线120施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器140的信号从而显示水管内操作球110所处的位置。
优选的,所述砂光装置10包括:
硅砂储藏部12,其容纳有硅砂;
第一空气压缩机11,其提供高压空气并形成硅砂压送力,所述第一空气压缩机11通过分配器14与硅砂储藏部12连接;
硅砂投入管13,其与水管入口P1连接,所述硅砂投入管13与硅砂储藏部12连通;
集尘器15,其设于水管排出口P2处,用于收集排出的硅砂。
进一步,所述涂敷装置50包括:
涂料提供部51,其内容纳环氧基涂料;
第二空气压缩机52,其提供高压空气并形成环氧基涂料压送力,所述第二空气压缩机52通过分配器14与涂料提供部51连接;
涂料投入管53,其与水管入口P1连接并与涂料提供部51相连通;
涂料回收器55,其连接于水管排出口P2处,用于收集多余的环氧基涂料。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)砂光工程,利用砂光装置(10)将高速的硅砂敲打水管内壁清理内壁上附着的垢层及锈层;
b)涂敷工程,利用涂敷装置(50)将环氧基涂料涂敷于经过砂光的水管内壁上;
在所述砂光工程或涂敷工程中具有操作球进入工程,所述操作球进入工程为:使用操作球投入装置(100)通过水管入口向水管内部投入操作球(110),并使操作球(110)处于超过水管弯折部(P3)的作业困难处(B),所述操作球(110)的球径小于作业水管的内径。
2.根据权利要求1所述一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法,其特征在于:所述操作球投入装置(100)包括:
操作球(110),其为球形;
驱动部(130),其包括卷取部(131)和旋转所述卷取部(131)的驱动电机(M);
非伸缩性钢线(120),其一端固定于所述操作球(110)上,另一端缠绕在卷取部(131)上;
变位传感器(140),其用于感应获得非伸缩性钢线(120)施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器(140)的信号从而显示水管内操作球(110)所处的位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的方法,其特征在于:在操作球进入工程中,操作球(110)在进入到弯折部(P3)的下流线(H)以下作业水管内径(D)的0.3至5倍距离时停止,并在停止状态下进行砂光工程或涂敷工程。
4.一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置,其特征在于,包括:用于进行砂光工程的砂光装置(10)、用于进行涂敷工程的涂敷装置(50)和用于进行操作球进入工程的操作球投入装置(100)。
5.根据权利要求4所述的一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置,其特征在于:所述操作球投入装置(100)包括:
操作球(110),其为球形;
驱动部(130),其包括卷取部(131)和旋转所述卷取部(131)的驱动电机(M);
非伸缩性钢线(120),其一端固定于所述操作球(110)上,另一端缠绕在卷取部(131)上;
变位传感器(140),其用于感应获得非伸缩性钢线(120)施放长度的信息;
显示部,其接收变位传感器(140)的信号从而显示水管内操作球(110)所处的位置。
6.根据权利要求4或5所述的一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置,其特征在于,所述砂光装置(10)包括:
硅砂储藏部(12),其容纳有硅砂;
第一空气压缩机(11),其提供高压空气并形成硅砂压送力,所述第一空气压缩机(11)通过分配器(14)与硅砂储藏部(12)连接;
硅砂投入管(13),其与水管入口(P1)连接,所述硅砂投入管(13)与硅砂储藏部(12)连通;
集尘器(15),其设于水管排出口(P2)处,用于收集排出的硅砂。
7.根据权利要求4或5所述的一种修补具有L形或T形弯折部的小型水管的装置,其特征在于,所述涂敷装置(50)包括:
涂料提供部(51),其内容纳环氧基涂料;
第二空气压缩机(52),其提供高压空气并形成环氧基涂料压送力,所述第二空气压缩机(52)通过分配器(14)与涂料提供部(51)连接;
涂料投入管(53),其与水管入口(P1)连接并与涂料提供部(51)相连通;
涂料回收器(55),其连接于水管排出口(P2)处,用于收集多余的环氧基涂料。
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